华山汽修施工组织设计.docx
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华山汽修施工组织设计.docx
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华山汽修施工组织设计
施工组织设计方案报审表
工程名称:
农二师华山职业技术学校汽修实训室、机修实训室工程
致农二师蓝天监理公司
现报上农二师华山职业技术学校汽修、机修实训室工程
详细说明和图表见附件,请予审查和批准。
神宇一分公司2008年月日
施工单位日期
监理工程师审查意见:
审查意见同意
修改后再报
不同意
监理工程师日期
总监理工程师审定意见:
审定结论同意
修改后再报
不同意
总监理工程师日期
农二师华山职业技术学校
汽修、机修实训室
施
工
组
织
设
计
建设单位:
农二师华山职业技术学校
编制单位:
神宇一分公司
编制人:
徐建友
审核人:
徐树平
批准人:
赵建
编制日期:
二OO八年四月十日
一、施工组织设计编制依据
二、工程概况及施工特点
三、施工准备工作
四、施工部署
五、各项资源需用量计划
六、施工方案
七、质量保证措施及质量管理体系
八、安全保证措施及安全管理体系
九、季节性施工措施
十、保护环境措施
十一、施工现场消防制度
十二、治安保卫制度
十三、材料管理制度
十四、文明施工措施
十五、节约措施
施工组织设计编制依据
1、主管部门的批文及有关要求,上级机关对工程的指示,建设单位对施工的要求,施工合同中的有关规定。
2、施工现场的勘察资料,如高程、地形、地质、水文、气象、交通、运输、现场障碍物等情况以及工程地质勘察报告、地形图、测量控制网等。
3、经过会审的施工图,包括单位工程的全部施工图纸、会审记录及有关标准图,项目的总平面布置等。
4、建设单位对工程施工可能提供的条件,如供水、供电的情况以及可借用作为临时办公、仓库的施工用房等。
5、工程预算文件及有关定额。
详细的分部、分项工程量,必要时应有分段或分部位的工程量,现行的预算定额和施工定额。
6、工程的施工条件,包括配备的劳动力情况、材料、预制构件来源及其供应情况,施工机具配备及基生产能力等。
7、施工企业年度施工计划、本工程开工日期2008年4月1日,竣工日期为2008年8月10日,以及其他项目穿插施工的要求。
8、有关的国家规定和标准,施工验收规范,质量标准及操作规程等。
工程概况
一、工程简述
工程名称:
农二师华山职业技术学校汽修、机修实训室
建设单位:
农二师华山职业技术学校
设计单位:
新疆兵团建工设计研究院
工程地点:
库尔勒经济开发区
工程范围:
基础
建筑面积:
机修实训室603.6×2㎡;汽修实训室603.6×2㎡
质量标准:
合格
计划开竣式日期:
2008年4月1日至2008年8月10日,日历工期为133天。
二、建筑设计内容
1、机修实训室建筑面积为603.6×2㎡;汽修实训室建筑面积为603.6×2m2,建筑物高度都为8.2m,基础一层。
2、本工程结构设计体系使用年限50年。
3、建筑物应按建筑结构施工图中注明有功能使用,未经技术签定或设计许可,不得改变结构的用途和使用环境。
4、本结构砌体施工质量控制等级为B。
5、结构施工图中除特别注明处,均为总说明为准。
6、总说明未详尽处,应遵照现行国家有关规范与规程规定施工。
7、本工程必须通过图纸会审完成后方可施工。
三、设计依据
1、本工程施工图按初步设计批文进行设计
2、实行现行规范和规程进行设计。
3、本工程采用的标准图集。
4、本工程的混凝土结构的环境类别:
主体混凝土结构环境类别为一类。
室外构件混凝土环境类别为二b类。
5、岩土工程勘察报告。
6、建筑抗震设防类别为丙类,建筑结构安全等级为二级,抗震设防烈度为7度,设计基本地震加速度,0.15g,设计地震分组:
第一组、场地类别:
Ⅱ类,建筑类别调整后用于结构抗震验算的烈度7度。
7、50年一遇的基本风压:
0.45KN/m2,地面粗糙度:
B类。
8、基本雪压值0.25KN/m2
9、未经技术鉴定或设计许可,不得改变结构的用途和使用环境。
未经设计许可,门式钢架梁上禁止悬挂除灯具、喷淋以外的任何设备。
10、本工程采用的计算软作为中国建筑科学研究院编制的PKPM系列,版本为2005年4月版。
四、材料:
(一)1、独立柱基采用C30砼,条基采用C15毛石砼。
基础以上砼结构构件:
采用C20砼
2、砌体:
用M5.0混合砂浆砌MU10粘土砖。
3、钢筋:
φ为HPB235级钢筋;ф为HRB335级钢筋。
4、门式钢架的梁、柱均为Q345B钢,其余未注明钢构建均为Q235B钢。
(二)焊接材料
1、手工焊时,若主体金属为Q235钢采用E43XX型焊条,其性能应符合《碳钢焊条》(GB/T5117-95)的规定。
2、手工焊时,若主体金属为Q345钢时,采用E50XX型焊条,其性能应符合《低合金焊条》(GB5118-85)的规定;
3、当Q235钢与Q345钢焊接时,采用E43XX型焊条。
4、自动焊或半自动焊时采用能符合《焊接用钢丝》(GB/T14957-94)规定的焊丝,若主体金属为Q235钢时采用H08A,H08E焊丝,配合中锰型或高锰型焊剂,若主体金属为Q345(16Mn)钢时采用H08A,H08E焊丝配合高锰型焊剂。
(三)普通螺栓
1、未注明的普通螺栓均为C级,螺栓、螺母和垫圈采用《GB700-88》规定的Q235钢制作,其热处理、制作和技术要求应分别符合《GB5780-86》、《GB41-86》、《GB85-85》的规定。
(四)高强螺栓
1、性能为10.9级的承压型高强螺栓,宜采用符合国家标准《合金结构钢技术条件》(GB3077-82)规定的20MnTiB钢或40号钢制成或采用符合国家标准《钢结构用高强度大六角头螺栓,大六角头螺母与垫圈技术条件》(GB1231-91)规定的35VB制成。
2、在高强螺栓连接范围内,构件的接触面喷砂后涂无机富锌漆,摩擦面抗滑移系数不得小于0.35。
(五)锚栓
锚栓采用符合国家标准《优质碳素结构钢技术条件》(GB699-88)规定的45号钢火35号钢制成。
钢柱二次浇注完成达到强度后,采用扭角法对锚栓施加预拉力,预拉力大小控制在5-8KN/cm2。
五、基础(除施工图说明者外)
1、钢筋砼底面应做强度为C15的100mm厚砼垫层,垫层宜比基础每侧宽出100mm。
2、钢筋砼基础保护层厚度,有垫层处≥40。
3、柱纵向钢筋全部锚入基础底并满足锚固长度。
4、管沟及盖板、基础留洞做法详图集新02G04。
5、基础须置于原状卵石层上,基槽开挖完成后,应会同勘察人员验槽无误后,方可继续施工。
六、围护部分
1、门式钢架屋面坡度6%。
2、屋面:
屋面100厚彩钢夹心板。
3、墙面
墙面1.2m以下采用370mm厚砌体墙,1.2m以上为双层瓦楞板0.5mm厚。
七、主体结构部分
钢筋砼部分:
钢柱安装校正就位后,应及时对柱底板及基础顶角用C40细石砼加微膨胀剂二次浇灌。
钢结构部分:
1、钢框架材质为Q345B其力学性能和化学成分应符合《低合金高度结构钢》(GB/T1591-94)的规定;
2、基余构件采用Q235B其力学性能和化学成分应符合《普通碳素结构钢》(GB700-88)的规定;
3、檩条、墙梁采用冷弯薄壁型钢,材质均为Q235B,质量标准应符合《通用冷弯开口型钢》(GB6723-86)的规定。
八、钢结构制作
1、钢结构制作与质量验收应严格按《GB50205-2001》进行。
2、钢结构焊缝设计标准与检验标准。
a、对焊接板厚度≥8毫米时,需按照二级焊缝标准做超声波探伤检查,小于8毫米对接焊缝按外观二级标准检验,但金熔透对接焊缝要有探伤检查;主刚架翼缘和腹板及端板采用全溶透等强对接焊缝。
3、除锈和防锈:
a、构件制作完毕后进行抛丸除锈,除锈等级为Sa2
b、钢结构在使用过程中应定期进行油漆、维护
c、钢结构表面防护油漆按合同施工
九、钢结构的安装:
1.钢结构的饿安装与质量验收应按照《GB50205-2001》进行。
2、单个构件制作完毕后,应立即编号分类放置。
3、结构吊装是应采取适当措施以防止产生过大的扭转变形。
4、主钢架安装时,应及时设置临时缆风绳,待支撑体系安装调整就位后方可拆除。
5、所有支撑应在最后安装调整时张紧。
6.所有上部结构的安装必须在下部结构调整就位,并固定号后进行。
7.墙面墙梁安装时应设置临时木称,以防止墙梁下弯,墙面板安装时,应将墙面板直接搁置在地面上或矮墙上。
十.制作运输与安装
1.钢结构的制作与安装应符合钢结构工程施工验收规范(GB50205-95)
2.焊接质量检验的等级除梁柱翼板与端板间焊缝及对接焊缝按二级焊缝要求外,其他均按三级焊缝进行检验,焊接要求按国标(GB50205-95)中的有关规定执行。
3、构件在运输过程中应采取防止构件变形和损伤的措施,安装前应严格检验,如有变形应及时修补矫正。
4、构件必须放养确保准确无误后方可下料制作。
十一、涂装
1、除锈---在制作前钢材表面应进行除锈处理,除锈质量等级:
在高强螺栓连接处构件接触面应采用喷砂抛丸除锈不低于Sa2,手工机械除锈不低于St2。
2、涂漆一钢材经除锈制作完成后涂两道锈低漆,在工地安装时,按建筑要求再涂刷面漆防火材料。
颜色甲方定。
十二、其它
1、本设计未考虑冬季,雨季施工以及结构外露非防护越冬,施工单位应根据有关施工、验收等规范喝施工经验采取措施。
2、本设计未尽事宜均应满足国家现行有关规范、规程和规定。
钢架安装大样详025G518-1图集。
3、图中平面尺寸单位为毫米(mm),标高单位为(m)。
4、施工中应密切配合建筑及设备
电器施工图做好预留及预埋工作,管理井内宜预设管道支架或埋件。
5、防雷措施应按电施要求,柱或墙内防雷通长焊接纵筋须与基础钢筋焊接联网。
6、所有外露铁件应涂刷防锈漆二底二面。
7、钢结构加工前应进行放样,放样无误后方可进行下料加工。
施工中如遇问题,应及时通知设计人员协商解决,在未得到明确答复之前,不得擅自继续施工。
8、本工程在施工图审查通过后方可进行施工。
施工准备
1、开工前组织有关人员熟悉图纸,组织技术交底,作出施工组织设计。
2、组织加工定货、材料供应。
根据施工进度编制材料进场计划,提前做好构配件及其他制品的加工定货工作,以确保工期。
3、根据现场平面图做法“三通一平”工作。
放线前根据场地自然标高与建筑物室外标高的情况用铲车将场地推坪,并将大块的垃圾和废土运到场外。
4、临设工程与基础工程同步进行,搭建工地警卫值班室、办公室、库房、工人宿舍、食堂、厕所、浴室等。
5、施工用水、电,在甲方提供处就近引入。
施工用水量采用直径50的硬塑料管即可满足。
6、施工用电
主要机械设备用电
机械名称
数量
功率
L350搅拌机
2
7.5×2=15KW
振动棒
4
2.2×4=8.8KW
振动板
1
1.1KW
电焊机
2
21.5×2=43KW
圆锯机
1
3.0KW
切割机
2
2.2×2=4.4KW
打夯机
1
2.2KW
现场用电线上可得ΣP1=45.1KW,ΣS1=43KVA,K1=0.7,K2=0.6,K3=1,COSφ=0.75,施工机械设备总需要容量根据公式计算如下:
S动=1.1×(0.7×45.1/0.75+0.6×43)=74.68KVA
由于照明用电量不多,为简化计算,按施工用电量的10%考虑
S总=1.1S动=1.1×74.68=82.15KVA
配电干线按允许电流选择导线截面:
P总=S总COSφ=82.15×0.75=61.62(kw)
I=2P总=2×61.62=124(A)
查表BX型(橡皮缘铜芯线)35mm2
工地采用三项五线制。
施工部署
依据本工程特点,合同工期及质量标准,为达到预期目标,项目部实行以下施工布置:
1、开工前做好前期准备阶段工作。
2、认真组织好项目部的领导班子:
制造出系列的管理方案、制度。
3、根据工程的生产技术经济特点,实施建筑计划和设计的要求,按各阶段的施工准备工作内容。
协调施工各工种、资源与时间的合理关系。
4、严格根据限制的施工规范,按客观的技术经济规律。
作出拉学合理的安排。
做到人尽其才,物尽所用,优质低耗,高速度地取得经济效益和社会效益。
5、严格执行三检制度,搞好质保与安保体系。
6、严格按施工进度计划施工,实行周度和月度控制。
发现问题及时解决处理。
7、熟悉图纸及要求,现行施工规范,控制好投资,发现总是及时解决,避免过后返工增加投资建设。
施工进度及保证措施
根据招标文件要求:
工程质量为合格,2008年4月1日至2008年8月10日共计133天的施工期,综合我公司人员状况,施工技术能力和设备状况等,将工程为一个阶段来进行:
即基础阶段,每一个阶段必须须取切实可行的措施、计划和方法,由专职进度监督员监督,并且严格按ISO9001:
2000质量谁贯标程序执行,发现影响进度的因素及时向项目经理汇报,以确保工程质量及工期完按期承诺完成。
第一阶段:
基础工程
主要工程量:
独立基础施工进度监督员:
砌筑班班长
由200年月日至200年月日,完成基础工程,具体措施是:
1、备有充足的材料和设备:
2、各专业劳动力及时调配:
3、浇筑混凝土成型后,应在12小时后加强浇水养护工作,使砼强度满足要求,养护不小于7昼夜:
4、白天支模,晚上浇筑。
工期保证体系
施工机械需用量计划表
序号
设备名称
设备型号
单位
数量
备注
1
搅拌机
JZ350
台
2
2
卷扬机
JK2T
台
2
3
电焊机
台
2
4
切割机
台
1
5
圆盘据
台
1
6
钢模板
平方米
500
7
钢架板
块
400
8
钢架管
T
35
9
振动棒
76型
根
10
10
小推车
辆
40
11
平板振动器
台
1
12
电锤
部
1
13
北光经纬仪
J6
部
1
14
光学水准仪
DS3
部
1
15
打夯机
台
1
16
小货车
辆
2
劳动力最高用工人数划表
序号
工种名称
最高人数
月份
4
5
6
7
8
1
木工
20
15
15
15
10
3
1
瓦工
30
30
30
30
20
30
2
砼工
30
30
30
20
10
10
3
钢筋工
10
10
10
6
2
2
4
架子工
6
6
6
3
3
3
5
抹灰工
15
5
5
15
15
6
6
电焊工
3
1
2
1
1
7
吊装工
2
2
2
2
2
2
8
普工
20
20
20
20
20
20
9
电工
2
2
2
2
2
2
10
水暖安装工
8
2
2
8
2
11
油漆工
6
2
12
玻璃工
10
13
14
15
16
说
明
单位负责人:
施工方案
根据招标文件要求:
工程质量为合格,2008年4月1日至2008年8月10日共计133天的施工期。
现就对施工工艺,方法分别说明如下:
(一)为强化经济技术管理,保证工程质量,缩短工期,提高效益,本工程施工顺序为先地下后地上,先主体后围护,先结构后装修,最后清理竣工。
(二)工艺流程:
地下基础工程
(三)、流行段划分:
土方工程采用机械挖土方,自卸车外运土方,人工修槽的方法。
土方工程施工完毕,马上组织普工、砼工、木工、钢筋工以及配合的工种进行施工。
(四)各分部工程施工方案:
1、基础工程
(1)土方开挖:
土方开挖时要注意开挖顺序,先挖部分不能影响后面的挖方,考虑到施工方便和基础施工布置,本工程基础采用机械开挖,挖土时按基底宽度每边再留出40cm宽的工作面,根据场地土质情况确定基坑边坡大小为1:
0.33,按至设计标高以上15cm处时,按2米的方格网进行随挖随抄平,以防机械扰动基底,然后由人工清槽,挖出的土方留8处考虑填挖平衡后的回填土外,余土外运。
(2)土方挖至标高后,要立即进行垫层的施工,以免雨水进入基坑影响地基土。
垫层浇注后要安排人员进行降排水,直至垫层砼完全凝固。
(3)基础土方挖完后会同设计、监理、质检、建设单位共同验槽,合格后方可继续下道工序施工。
砼基础:
该工程设计为C15条形基础,基础垫层采用原槽浇灌。
基础钢筋开始绑扎时,一切有污染的工序必须全部完成,钢筋绑扎完成后,施工人员在上面行走时必须用模板铺设施工通道不得直接踩踏钢筋。
基础砼浇注后,表面不要立即上人,必须待其强度达到1.2Mpa时方能在上面进行施工操作。
基础施工的同时做好预留管洞工作。
暖卫电器施工人员随土建进行埋设地下管线,避免回填土后的重复挖方。
3)土方回填:
回填土按操作规程分层回填夯实,每层虚铺厚度不得超过300mm,并适当洒水,保持最佳含水率,用蛙式打夯机夯实两遍,确保回填上的密实度达到施工规范和设计要求。
2)模板工程
(1)、支模前熟悉图纸,根据构件类型,设计支模方案,由技术员交,交支模措施与节点构造、预埋件、各部位的标高及轴线。
(2)支模所需各种规格模板,事先清理干净,并刷隔离剂,确保模板表面干净,无砼残留物。
(3)模板以钢模为主,木模为辅,模板以每层用料配制对号入座,外侧用脚手板贴100×50mm方木支护,螺栓加固。
(5)梁、柱接头处的模采用角模卡紧的办法,使用刨光木模板。
(6)支梁模时,分别根据构件尺寸组拼,二个侧模将其连接,当梁的蹁大于等于4m时,模板中部应起拱高度为跨长的0.2~0.3%
(7)术模事先根据尺寸组拼四面板,按照弹好的墨线进行安装,吊好垂直线,找好方正,随调扣件,符合要求后,拧紧扣件。
(8)安装完的模板检查验收,在浇筑过程中,设专人看管,如发现问题应及时解决。
(9)模板拆除时,应按结构特点和砼达到的强度来确定:
(1)不承重的侧模,应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损害;
(2)承重板必须达到一定的强度方可拆除;板的跨度在4m以内时,砼强度达到50%时方可拆模。
梁、板的跨度在4m至8m,百分比或率达到70%方可拆模。
(3)上层楼板正在浇筑时,下一层楼板的模板支柱不可拆除,再下一层楼板模板的方柱仅可拆除一部分,跨度4m以上的梁下面均应保留支柱,其间距不得大于3m。
3)钢筋工程
(1)熟悉图纸,并对进场钢筋逐一核对、检查,核对配料单,检查已加工的钢筋品种、规格、形状、尺寸和数量是否正确,避免中途停歇,并对进场钢筋分别编号按类别、规格堆放整齐。
(2)钢筋绑扎完后,经自检、互检后应由技术员、质检员,甲方共同进行隐蔽验收并办理书面资料。
4)混凝土工程
(1)砼所用材料必须有化验合格单,水泥必须有出厂合格证和检验报告,试验室提供的配合比通知单,称量施工。
机械拌合,机械振捣,斗车水平运输。
商品百分比在浇筑之前要检验砼出厂时间,对于超过初凝时间的砼退回厂家,不可使用,确保工程质量,同时严格按要求制作试块。
(2)砼施工时,按规定留好试块,并按当时气候情况将砼及时覆盖、养护(八小时之后)
(3)浇砼前应将模板清扫干净,各种管道、预埋件、预留洞位置准确,固定牢靠。
3)配电箱(盘)安装应符合以下规定
(1)在配电箱(盘)内,有交、直流或不同电压时,应有明显标志或分设在不同的板面上。
(2)导线引进板面,均应套设绝缘管。
(3)暗设时,其板面周边缘应紧贴墙面,箱体与墙体接触部分应涂刷防腐漆。
(4)三相五线制供电的照明线路,其各项负荷应均匀分配。
(5)照明配电臬安装高度,底边距地面不小于1.8m,配电箱安装高度,底边距地面为1.5m。
(6)配电箱(盘)上标明回路名称。
质量保证措施及质量管理体系
随着建筑市场大整顿,产品质量大幅度提高,施工企业创优质工程势在必行,企业之间的竞争就是市场占有率的竞争,而工程质量是我们参与市场竞争的王牌,是我们赖以生存的根本,因此强化质量管理,提高人员的素质水平,是抓企业管理的中心,也是振兴企业,树立企业良好信誉的关键,故而我们制定以下质量管理措施。
1、项目经理挂帅,技术领先,严格检查,实行岗位责任制
项目经理按照施工进度计划审验材料计划,狠抓进度,负责项目部全盘工作,坚守施工现场,亲自带领技术员、质检员检查验收分部分项的质量情况,施工员负责主管主抓施工现场和安全。
技术员负责主抓工程质量和整理技术资料。
质检员专职质检、负责检查、验收,定级工作,认真检查。
项目部上下雷厉风行,分级管理,责任落实到个人,水暖班、电照班、土建分两大班组一甲、乙两班有奖有罚,实行班组竞赛,队制定了强有力岗位责任制,分级管理,逐一落实,各负其责。
2、建立技术交底领先和项目质保体系
项目产实行技术交底领先,中间检查,检查鉴证单、班组交接检查三记录,使三记录在项目部内部随着各分部分项工程的进展运转开来。
为了使各班组了解各分项工程要点,在技术交底中,详细阐明了各分项工程的内容和施工工序,以及涉及到的规范和要点,组织班组长学习领会技术交底的内容,做到人所尽知,每一样活都知道怎么干才干,有的放失,杜绝无目的的施工,不仅仅是班组长知道怎么干,边技工师傅也必须掌握施工要领。
自检体系:
质检员通过精密检查仪器,根据交底规定标准和规范要求,检查验收,通知工人立即整改施工中的弊病,中间检查防患于未然。
技术员、队长也配合检查,然后填写“检查鉴证单”、“中间检查”记录。
将问题和弊病记录在上面,通知工人限时整改。
否则定级处理,符合优良标准定一级,合格的定二级,在工资上存在级差,如砖砌体分ⅠⅡ级,砼浇筑,抹灰等也定级验收,这样可杜绝不合格点出现,对不合格点强行返工、罚款。
技术管理人员手段强硬、老辣,毫不客气,毫不留情,毫不退让。
在客观存在全施工中,木工师傅支模后,经质验收。
由木工班长负责办理交接,交给钢筋工班长,钢筋班绑盘经验验收合格后,再较交土建班班长签字后,才准予浇灌,谁出问题,谁承担责任,严禁钢筋春通病存在,否则罚款,开会点名批评,这就是“班组交接检记录”在施工工序中运转的过程,它体现了对质保体系的建立,并起到了有效作用。
3、明确优质工程标准与班组签订责任书
优质工程对实验楼来说:
创优难度大、工序多,稍有不慎,创优计划就会落空,队为此给班组开会,先阐明创合格条件,那就是:
主体合可知,装修合格,水、暖、电照也必须合格,才能保证整个工程项目定为合格。
因此,队与土建班、水暖班和电照班制定了相应创优良标准,并签定了责任书,完成者奖,完不成则罚(见“各班线创见优标准责任承包书”)。
1、施工现场质量管理应有相应的施工技术标准,健全的质量管理体系、施工质量检验制度和综合施工质量水平评定考核制度。
2、按以下规定进行施工质量控制。
(1)主要材料、半成品、成品、建筑构配件、器具和设备应进行施工现场验收,凡涉及安全,功能的有关产品,应按各专业工程质量验收规范规定进行复验,并应经监理工程师(建设单位技术负责人)检查认可。
(2)各工
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