多伦矿井安装部分组织设计xin.docx
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多伦矿井安装部分组织设计xin
第一章矿井工程概述
1.1项目工程概况
1.1.1矿井位置多伦煤矿位于内蒙古中部锡林郭勒盟多伦县,行政隶属多伦县蔡木山乡境内管辖,南距多伦县4km。
公路交通:
多伦县城至河北省围场县138km,至正蓝旗45km,为二级柏油路面。
距207国道哈毕日嘎75km。
由多伦经太仆寺旗(145km)至张家口290km;距锡林浩特290km。
铁路交通:
矿区距集(宁)——通(辽)线桑根达来站145km 。
1.1.2矿区气象
本区属内蒙高原干旱~半干旱大陆性气候,干燥、少雨、多风。
据多伦县气象局1985~1989年气象统计资料:
历年一月份气温最低,月平均为-14.7℃~-19.1℃,最低为-39.8℃;6~7月份气温最高达到33.7℃,年平均气温0.9℃~2.8℃。
年平均降水量为382mm,年平均蒸发量为1861.5mm,蒸发量约为降水量的5倍。
降雨量多集中在6~8月份,占全年降雨量的67%左右。
每年10月至翌年5月为冰冻期,最大冻土深度1.67m(1985年3月),每年春秋为风季,以西北或西风为主,平均风速为5~8m/s最大风速达22m/s。
1.2矿井的设计情况:
本矿井设计有主井、副井、风井各一座。
1.2.1、主井:
担负全矿井煤炭提升任务,设置玻璃钢梯子间作为矿井安全出口之一。
井筒净直径5.0m,装备一对6吨插板闸门箕斗,罐道采用整体冷弯型钢。
1.2.2、副井:
担负全矿井人员、材料、矸石及设备的提升任务,作为矿井进风井,并设玻璃钢梯子间作为矿井安全出口。
井筒净直径5.5m,装备一对1.0吨矿车单层双车多绳提升罐笼(一宽罐一平衡锤),罐道采用整体冷弯型钢。
井筒内设置排水管两趟(其中一趟备用)、洒水管一趟、动力、通讯、信号和安监电缆等。
1.2.3、风井:
担负矿井回风。
根据矿井瓦斯含量低,按总风量70m3/s考虑,井筒净直径为3.6m。
井筒内装备梯子间。
1.2.3井底车场
井下煤炭采用胶带运输方式,因此,本井底车场主要用于辅助运输,主要承担矸石、材料、设备运输。
设计采用XKJ5-6/90型5t蓄电池电机车牵引1t固定式矿车(包括平板车、材料车)进行调车。
进出井底车场的列(组)车主要是来自于南翼大巷的二采区;而初期在回采一采区时,则取送车数多为单节。
调车方式为送空取重方式。
1.2.4大巷运输设备
井下煤炭运输采用胶带输送机运输方式,辅助运输采用5吨蓄电池电机车在井底车场调度,大巷和采区采用无极绳牵引车牵引1t固定箱式矿车运输。
首采区的原煤运输路线如下:
采煤工作面→运输巷胶带输送机(DSJ100/80/160×2)→采区上山胶带输送机(DTⅡ)-井底煤仓。
1.2.5辅助运输系统
辅助运输主要担负运送矸石、材料、设备、人员等。
在井底车场有由CCG6.0/600-14FBZ柴油机车调度车辆和列车。
在大巷和采区内部,采用SQ-1200/110型无极绳连续牵引车牵引矿车,实施大巷和采区辅助运输。
第二章施工准备概述
2.1施工准备概述
安装工程除特殊的外如钢结构的制造等,一般为土建、矿建工程的后续工程。
因此保证工程的正常施工的必须条件之一为土建、矿建工程要创造好安装的条件,同时根据安装所需要的设计、设备、材料、非标加工都必须按照本设计排队的要求提前到位,这样才能保证整个施工计划的完成。
2.2施工条件的准备
2.2.1根据招标文件中的论述,本工程的四通一平的准备工作已经完成,根据安装工程的实际情况,项目部生活、办公区建设在施工现场区内,可以考虑整个施工的安排及建设单位的安排进行布置。
生活、办公及设备用建筑考虑采用保温彩钢板活动房,建筑面积如下表所示:
序号
单位工程名称
檐高
(m)
工程量
结构类型
备注
占地面积(m2)
建筑面积(m2)
建筑体积(m3)
1
生活
3.5
1200
600
2100
保温彩板
2
提升机房
3.5
100×3
100×3
350×3
保温彩板
三个井筒重复使用
3
压风机房
5
100
100
500
保温彩板
4
稳车基础
200×3
5
配电室
5
100
100
500
保温彩板
井筒装备安装施工占用场地如下图所示。
2.2.2临时供电及压风
安装工程的临时供电系统引自矿井施工现场的临时配电所,压风引自工业广场临时压风机站。
作为安装工程较大的的临时配电系统主要有:
风井、副井、主井井筒安装工程,副井、主井井架的起立工程,各个工程的配电有相似之处可以根据时间安排的不同掉换安装使用,现分别叙述如下。
1井筒装备安装工程:
井架安装工程
2.3、井架施工的占地范围
井架安装施工涉及高空作业,坠物等不安全因素较大,因此必须保证施工范围,以确保施工人员及其它第二方人员的安全,井架施工场地安全范围如下图所示。
第六章
Ⅰ安装工程机械部分
6.1、工程概况
6.1.1安装工程项目划分
安装工程项目划分如下表所示:
序号
单位工程名称
分部工程名称
备注
1
主井提升机安装
机械安装
2JK-3.5/11.5E型,D=3.5m
电气安装
TKSZ
起重设备安装
QD型,Q=20t,Lt=12.5m,H=8m
提升信号安装
PXK-2
接地装置安装
2
副井提升机安装
机械安装
JKMD-3.25×4(Ⅰ)E型,
电气安装
TKSZ
通风设施安装
起重设备安装
QD型,Q=20t,Lt=12.5m,H=8m
变流设备安装
提升信号安装
PXK-2
接地装置安装
3
通风机设备安装
机械安装
对旋轴流式通风机BDK618-8-№24型,Q=77.4m3/s
电气安装
风门装置安装
起重设备安装
手动单梁起重机Q=3t,H=5m,Lk=15m
4
空气压缩机安装
机械安装
移动式螺杆空压机SM-475,75kw,风冷;2台
电气安装
5
井下中央泵房安装
机械安装
主排水泵MD450-60*7G,3台
电气安装
电动机Y4503-4,800kw、主控、信号及电缆
6
主井提升设施安装
钢丝绳及悬挂装置安装
箕斗安装
JLG-8,Q=8t
7
副井提升设施安装
钢丝绳及悬吊装置安装
罐笼安装
4750×1860×4500,载人38人
平衡锤安装
自重22.35t,4绳
8
主井井架安装
天轮:
TSG-3000/20,Dt=3.0m
9
副井井架安装
10
主井井筒装备安装
罐道梁、罐道安装
梯子间安装
11
副井井筒装备安装
罐道梁、罐道安装
梯子间安装
12
主井箕斗装载峒室设备安装
机械安装
定量装载设备ZLG-8Q=8t
带式输送机、往复式给煤机及钢结构
电气安装
13
主井井底撒煤清理设备安装
耙斗装岩机P15BN=11kw
14
副井井底设备安装
机械安装
1t矿车双车销齿操车设备N=11Kw,摇台、推车机、阻车器及钢结构等;
电气安装
15
副井井口设备安装
操车设备安装
1t矿车双车销齿操车设备N=11Kw,
吊车设备安装
加热设备安装
空气热交换器SRZ15×10Z
16
胶带机安装
机械安装
DTⅡ型带式输送机B=1000mm,L=653m,
电气安装
高、低压设备,电缆敷设
17
采区上、下山设备安装
机械安装
电气安装
18
采区顺槽设备安装
机械安装
电气安装
19
洒水系统安装
管道安装
DN100热轧无缝钢管5629m
20
排水管道安装
管道安装
21
井下水净化设备安装
机械安装
电气安装
22
污水处理设备安装
机械安装
电气安装
23
矸石卸载设备安装
机械安装
QGX-1型1t矿车用前倾式卸载架
电气安装
24
35KV变电所设备安装
高压设备安装
高压开关XGN-40.535kV8台;KYN28A-1010kV24台;TBB6-1200/334-AK电容器2组;变压器SZ9-8000/352台
低压电气设备安装
直流系统GZDW-220/100一套
控制设备安装
变电站综合自动化RL2000一套
接地装置安装
25
井下中央变电所设备安装
高压电气设备安装
KYGC-Z10kV23台,500KVA变压器2台
低压电气设备安装
KYDZ-10.69kV低压开关7台
控制室设备安装
接地装置安装
26
地面低压变电所
高压电气设备安装
高压负荷开关FN7-10kv,2台;800KVA变压器2台;
低压电气设备安装
低压配电柜GHK-Z2000,6台,补偿柜2组;
接地装置安装
27
风机房变电所
高压电气设备安装
FN7-6KV2台、变压器2台
低压电气设备安装
GHK-Z2000380V7台;
控制室设备安装
接地装置安装
电气安装
28
副井井底水窝
机械安装
污水泵50WQ25-36-7.5,7.5kW,2台及管路
电气安装
29
井底水仓清理设备
机械安装
污水泵WS100-65-200,2台及管路
电气安装
30
主井地面生产设备安装
机械安装
往复式给煤机K-4型1台
电气安装
31
主井卸载设备安装
8t箕斗卸载曲轨、受煤漏斗
32
矿井监测系统设备安装
33
矿井通讯调度系统设备安装
34
辅助设备安装
机械安装
电气安装
35
地面电力网与照明
36
室外给排水及供热
37
35KV线路
6.1.2、主要系统工程概况
a大巷运输设备
井下煤炭运输采用胶带输送机运输方式,辅助运输采用5吨蓄电池电机车在井底车场调度,大巷和采区采用无极绳牵引车牵引1t固定箱式矿车运输。
b运输系统
煤炭运输系统首采区的原煤运输路线如下:
采煤工作面→运输巷胶带输送机→采区上山胶带输送机-井底煤仓。
其它采区则从采区上山胶带输送机→胶带输送机大巷→井底煤仓。
铺设轨道轨型为22kg/m。
首采区上山胶带输送机设备为1.0m宽强力胶带输送机,运输能力1200t/h,带速2.5m/s,配电动机功率2×132kW。
矿井生产初期即首采区共计选用SQ-1200/110型无极绳连续牵引车1套和Q-1200/75SB型无极绳连续牵引车1套,分别布置在轨道上山和工作面回风顺槽。
c工作面设备
综放工作面主要设备组成表
序号
名称
型号和特征
数量
备注
1
型放顶煤支架
ZF5200/17/33
80
面长120m
2
过渡放顶煤支架
ZFG7600/18/35
6
3
采煤机
MG250/575-W
1
4
前部刮板输送机
SGZ764/400中双链铸焊封底式
1
5
后部刮板输送机
SGZ764/400中双链铸焊封底式
1
6
转载机.
SZZ764/132
1
7
破碎机
PCM110
1
8
可伸缩带式输送机
SSJ100/80/2160
1
9
型乳化液泵站
MRB-400/31.5
1
10
喷雾泵
WPZ320/10
1
11
喷雾泵
WPB320/6.3
1
d通风设备
回风井井筒直径3.6m,井筒内无装备。
BDK618-8-No24型对旋式轴流风机,
e提升设备
主井井口标高为+1270m,副井井口标高为+1269.5m井下运输水平标高+935m。
主井井筒直径5m,装备一对单绳异侧装卸载8t提煤箕斗。
副井井筒直径5.5m,井筒内装备特制宽罐笼一个配平衡锤。
罐笼内宽度1700mm,满足整体装载液压支架的需要。
主井提升选用2JK-3.5/11.5E型单绳缠绕式提升机,双钩提升,提升速度为6.9m/s。
副井提升选用JKMD-3.25×4E型多绳落地摩擦式提升机,提升速度为6.45m/s,
主井提升机电控系统主井提升机电控系统采用TKSZ-II型全数字直流提升机控制系统,
f排水设备
主排水设备为MD450-60×7G型矿用耐磨泵3台,流量Q1=432m3/h,扬程H=387m。
g压风设备
井下设置压缩空气站,设SM-475A型矿用移动螺杆空压机2台,
h操车设备
操车设备选用销齿操车设备,包括摇台、销齿推车机、单式阻车器和井筒门。
井口摇台臂长为1m,井底摇台臂长2.5m。
操车设备均采用液动控制。
在井口房出车侧配备一台15t的桥式起重机,
l排矸系统设备
排矸设备选用1t矿车前倾式卸载架及JD-25型调度绞车。
m电气系统与设备
本矿井的电源电压等级为35kV,矿井35kV变电站的双回路电源由多伦110kV变电站供给,正常时由多伦110kV变电站本站变压器供电,故障时由大北沟来线35kV线路经多伦110kV变电站供电。
①电力负荷主要为
矿井正常生产后
设备安装总台数:
165台
设备工作台数:
141台
设备安装总容量:
10959.6kW
②、35kV输电线路
供电线路采用水泥门杆式。
两回路采用分别架设的方式。
③地面35kV变电站主要设备
变电站35kV为单母线分段接线,电源进线、主变出线分别接在两段母线上,开关柜选用XGN-40.5Z型开关柜,共8面,配ZN12-35型真空断路器,额定分断电流为25kA。
10KV亦为单母线分段接线,消弧线圈、电容器、本矿10KV负荷分别接在两段母线上,开关柜选用KYN28A-12型开关柜,共24面,配ZN73-10型真空断路器,电容器选用两组TBB6-1500/334-AK电容器组,均布置于室内。
主变采用两台油浸自冷有载调压变压器,型号:
SZ9—8000/35。
二次系统及所用电源系统采用目前成熟的变电站综合自动化系统,
④矿井工业场地低压变电所内安装S10-M-800/6/0.4800kVA的变压器两台,GHK-Z2000型组合式低压开关柜12台。
⑤风机房低压变电所,。
所内安装S10-M-500/6/0.4500kVA的变压器两台,GHK-Z2000型组合式低压开关柜9台。
⑥主井绞车房、副井绞车房、动筛跳汰车间、联合建筑、办公楼、加压泵房、污水处理站、机电修理车间、锅炉房设低压配点电。
⑦线路敷设
场区内高低压线路采用铠装电缆沿电缆沟或直埋敷设方式,场外线路采用架空敷设。
室外敷设高压电缆选择YJV22型交联聚氯乙稀绝缘钢带铠装电力电缆,室内敷设高压电缆选择YJV型交联聚氯乙稀绝缘电力电缆室外敷设低压电缆选择聚VV22型氯乙烯绝缘钢带铠装电力电缆,室内敷设低压电缆选择VV型聚氯乙烯绝缘电力电缆
⑧照明及安全
室内照明灯具采用节能型荧光灯、白炽灯、混光灯,重要场合35kV变电站、主井绞车房、副井绞车房、通风机房等设置应急照明。
室外照明灯具采用高强气体放电灯,并采用光控和时间控制。
地面高压配电系统为中性点不接地系统,低压配电系统为中性点直接接地系统。
各建筑物的防雷均根据《建筑物防雷设计规范》的要求设置防雷装置。
电气设备的接地根据规范要求设置。
⑨井下供电
下井电缆共三回,采用MYJV42-10KV3X185mm2阻燃交联聚氯乙稀粗钢丝铠装高压电缆沿副竖井敷设至井底中央变电所,三回线路分别引自地面变电所10KV的两段母线,电缆长度约为700m。
根据井下采区布置和负荷分布在井下设中央变电所和上山胶带运输机变电所,掘进和综采的供电采用移动变电站供电方式,上山胶带运输机变电所的两路电源取自中央变电所的不同母线段。
⑩中央变电所安装KYGC-10矿用一般型高压开关柜23台,中央变电所设母线三段,安装2台KSGB-500/6/0.69,500kVA矿用干式变压器,
⑾上山胶带输送机变电所内部安装三台隔爆高压配电开关BGP50-6及一台KGSB-500/6/0.66500kVA干式变压器,一路备用。
⑿综采工作面安装三台移动变电站,在顺槽皮带机头安装KGSBZY-630/6/0.66630kVA移动变电站一台下运距工作面100m处安装在移动变电站KGSBZY-1000/6/1.21000kVA、KGSBZY-1250/6/1.21250kVA各一台,。
综采工作面移动变电站的10KV电源引自中央变电所。
⒀大巷掘进工作面安装一台KGSBZY-500/6/0.66500kVA移动变电站,
⒁综掘进工作面安装一台KGSBZY-630/6/0.66630kVA移动变电站,
⒂照明及安全
照明灯具选用NBS-35N矿用隔爆型高压钠灯。
n安全生产监测、监控系统
①矿井井下安全监控系统采用KJ95,其网络拓扑结构形式为“总线+分站”,系统由监控主站、监控分站、传感器组成。
系统的监控主站和备用站设在矿井地面调度监控中心,为便于直观了解井下传感器的位置和监测参数系统另设有图形终端,矿井相关的管理部门可通过计算机网络接受系统的所有监控信息。
井下分站及传感器的数量根据采区布置确定。
为保证监控系统的可靠运行所有分站均具有瓦斯风电闭锁功能,并有后备电池保证分站在断电两小时内可靠工作。
②地面35kV变电站电力综合自动化系统
矿井35kV变电站二次继电保护采用微机综合保护装置,以提高供电系统的可靠性。
系统35kV侧设有线路距离保护、线路光纤纵差保护、线路后备保护测控、线路保护测控、母联差动保护、母联保护测控、备用自投、电压并列、主变差动保护、主变高压侧后备保护、主变低压侧后备保护、同期装置、操作机构、公共测控、通讯管理等单元;10KV侧设有线路保护测控、电容器保护测控、母联保护测控、备用自投、电压并列、通讯管理等单元。
系统中各保护单元通过现场总线连接至通讯管理机,由管理机将信息汇总后传输到后台监控机中。
③、井下中央变电所综合自动化及主排水水泵自动化
井下供电监控系统是在现有的以模拟仪表、继电器为监测、控制设备的普通开关柜基础上,以新型的网络化智能仪表(网络电力仪表、网络I/O模块等)进行配合,对电压、电流、有功功率、无功功率、视在功率、功率因数、频率、有功电度、无功电度等电参数进行监测以及断路器的分合状态、故障信息监视,对断路器的分合状态进行控制,配合PLC系统及上位软件,井下供电监控系统与水泵控制系统共用控制主机,以降低系统开发难度。
④、原煤运输胶带机集中控制监控系统
为保证胶带机运输系统的可靠运行,提高生产效率,下运输胶带机均配备可靠性高的Promos胶带输送机电控装置,电控装置具有沿线起动预告、急停闭锁、打滑、断带、纵撕、跑偏、堆煤或满仓、超温洒水、烟雾等多项保护装置,实现运输系统的故障自动停车、对位显示等,能实现胶带输送机与给煤机之间的联锁控制以及胶带机间的顺序控制。
系统为总线式结构,胶带机控制主机引出两条总线一条连接胶带机控制所需的传感器,另一条用于胶带机控制器间的信息传递,系统在主井井底煤仓上口设胶带机集中控制室,同时可将胶带机监控信息传送至地面调度监控中心。
⑤、通风机房自动化
本矿井通风机位于矿井工业场地西北部,位于主副井绞车房北侧,安装有对旋式风机两套。
由通风机是矿井最重要的安全设备,它直接影响井下作业员工的生命安全,为保证通风机的可靠运行,设置通风机监控系统。
系统配置两套KJD5型本安控制机作为主控制器,通过对通风机电流、电压、有功功率、轴承温度、定子温度、风门状态、负压、风速、瓦斯等信号的采集,实现对通风机和电动风门的自动控制和手动控制,并可通过网络实现远程监控。
⑥、计算机管理系统
矿井计算机网络采用1000/100M快速以太网,核心交换机采用具有三层交换功能的交换机,
矿办公楼采用综合布线系统方便计算机用户接入,距离较远的单个信息点利用程控交换机的ISDN通道接入到矿网络中。
矿井计算机网络通过防火墙接入到局计算机网络网络中。
主要功能包括:
通过个矿实时数据的传递,辅助调度部门进行综合调度。
o通信设备
安装一套KTJ4H矿用数字程控调度交换机,系统安装容量为220门,系统由主机一台,计费电脑一台,打印机一台,行政通讯话务台一个,128键数字调度台一个组成,外围设备配有行政电话配线架、调度电话配线架、安全耦合器、后备电池等。
井下通讯电缆采用两条MHUYA32-30X2X0.8型通讯干线分别沿主井和副井敷设,在井底中央变电所通过电缆接线箱将两回干线联络,
工业场地通讯采用通讯电缆沿电缆沟或直埋敷设,
6.2.工程安排
6.2.1安装工程施工的主要原则:
根据施工投产的总体要求,首先加快速度完成永久副井提升系统的安装工作,以提高矿井的提升能力,保证矿井总体矸石、材料与人员的提升和掘砌工程量的完成。
在完成副井提升系统的同时,完成风井梯子间的安装工作,以确保井下安全通道的完善。
在井下中央泵房、变电所掘砌工程完工的条件下,加快完成中央变电所和泵房设备的安装,以保证井下施工用电和排水的安全。
在副井提升系统完工使用正常后,及时进行主井系统的安装工作,以确保矿井的按时投产。
与主、副井提升系统施工的同时,完成通风机、地面翻矸系统、及其它辅助生产系统设备的安装施工,完成井下运输、供电、监测、通讯系统的安装施工。
6.2.2安装工程施工网络计划
安装工程施工网络计划见附图一
6.3安装工程直接生产劳力配备表(施工现场人员,不包括非标加工制造人员)
年度
人数月份
工种
07年
08年
7
8
9
10
11
12
1
2
3
4
5
6
钳工
20
20
20
20
20
20
30
30
30
30
30
30
铆工
15
15
15
15
15
15
10
10
10
10
10
10
电气焊工
20
20
15
15
15
15
15
20
20
20
20
20
起重工
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
30
电工
30
30
30
15
20
20
30
30
30
30
30
30
测量工
4
4
4
4
4
4
4
6
6
6
6
6
石工
6
6
6
6
6
6
6
6
普工
30
30
20
20
30
30
30
30
30
10
信号工
12
12
12
12
12
12
4
4
4
4
12
12
绞车司机
7
7
7
7
7
7
7
7
压风机司机
3
3
3
3
3
3
3
3
水泵司机
3
3
3
3
3
3
汽车司机
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
吊车司机
4
4
4
2
2
2
2
2
4
4
4
2
库工
2
2
2
2
2
2
4
4
4
4
4
4
防腐工
8
8
8
4
4
4
4
4
8
8
8
4
警卫
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
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