吨日水泥熟料生产线工程项目施工组织设计.docx
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吨日水泥熟料生产线工程项目施工组织设计
2000吨/日水泥熟料生产线工程项目
施工组织设计
工业建筑施工
第一章工程概况
工程概况
1.1工程简介
***工程项目位于***的空地,**省级公路紧靠厂区北侧而过,厂区南面约200米处为**铁路线,与厂区专用线相连接,**电厂码头距厂区西侧约24公里,交通便利。
**水泥有限责任公司2000吨/日水泥熟料生产线工程项目是**省综合治理**污染的环保项目之一。
该项目利用亚洲开发银行4000万美元贷款,是迄今为止**地区最大的利用外资项目,已列为省重点建设项目。
该水泥熟料生产线(2000吨/日)采用新型干法生产工艺,使生料、熟料成分保持稳定。
它的建成将为**省**水泥有限责任年增产525#普硅水泥65万吨或熟料60万吨,为该公司的迅速发展提供坚实的基础。
2000吨/日生产线项目占地面积比较大,拟建各类建构筑物数量多,主要由烧成窑头厂房、烧成窑中设施、烧成窑尾厂房、煤粉制备厂房、熟料园库、熟料汽车散装库、熟料火车散装库、标区内三个电力室、中控室及综合楼、压缩空气站、污水泵站等组成。
1.2主要工艺流程
该厂生产普通水泥的原料,是石灰石、粘土矿、砂岩铁粉和石膏。
其工艺流程是将石灰石由矿山运到石灰石第一破碎车间进行破碎,再经第二破碎车间破碎后,经皮带廊送入石灰石均化库堆场,进行预均化处理后再送入配料站。
各种原料配料后,由皮带廊经天桥送入生料磨房磨成粉状,由空气动力输送到生料搅拌与储存库顶端,经“滤气”和搅拌二次均化,再均化生料的成分。
经检验,由中控室荧光分析仪对样品测出不同的各种化学元素,由电讯号输入电子计算机,根据预定的程序再将分析报告传入给配料站,自动调整原料配比。
为了减少回转窑热能的负担,生料入窑前需要预热,因此,生料又从储仓通过栈桥进入预热器的顶端进行预热,温度达1000℃后进入窑尾,生料在窑内烧到1700℃后成为水泥熟料,熟料经过冷却器骤冷后装入熟料仓储存后待运。
1.3工程特征
1.3.1点多、面广、战线长。
根据生产工艺的需要,生产线和配套设施多集中布置在700×300米范围的场地上,且单体工程多达50~60个,整个设计布局较分散,临建设施投入较大。
1.3.2工程量大,劳动力投入多。
本工程土方量大,砼量大,钢结构量大,运输量大,施工机械用量大,三大工具用量大,且劳动力需投入多人。
1.3.3工期紧。
本工程要求工期为:
2***年**月**日开工,至2***年**月**日底竣工,工期9个多月,280个日历天的时间,我方根据同类工程的施工经验,决定施工工期缩短为270日历天,工期相当紧。
1.3.4工艺复杂,专业性强,质量要求高。
本工程许多方面体现了一特点,如:
钢结构制作和吊装难度大、预埋件精度高、筒体密封施工工艺复杂、连动性强等等。
1.3.5科技含量高。
砼体积大采取防水化热温度裂缝技术;砼结构大采取防砼凝结裂缝技术;为了满足受力要求,钢筋连接需采取现代先进的连接技术;钢结构连接采取CO2保护自动焊技术;*光无损探伤;滑模技术等。
1.4结构特点
1.4.1.该工程为一级永久性建筑。
1.4.2.基础形式:
一般为独立柱基居多,或环板基础。
1.4.3.地基根据不同建筑或构筑物的重要性,部分采用桩基础。
1.4.4.地上建筑物或构筑物多属工艺设备的附属物,基础深、体量大、结构复杂。
建筑物以生产线及厂前区附属建筑为主,构筑物以筒仓、烟筒为主。
1.5建筑作法
该工程多数为清水砼、框架和筒仓构筑物。
清水砼饰面,钢结构四周或顶盖挂波纹铁皮幕墙或屋盖封闭,彩色油漆饰面。
施工条件
2.1工程地质情况
2.1.1本工程地处***水泥厂厂区内,中部地势起伏较大,且地势一般较低洼。
2.1.2场地位于半汤褶皱区内的次级构造--马家山倒转向斜的南东冀,厂区西北部三迭灰岩出露地表,其余大部分为第四系覆盖;厂区西部和北部第四系覆盖层下为三系中统马鞍山组和下统南陵湖组灰岩,其余场地覆盖层下为侏罗系下统磨组砂岩及泥质或炭质页岩,三迭系灰岩与侏罗系泥页岩夹砂岩成不整和接触。
2.2水文地质情况
本场地勘探施工期间测得部分钻孔静止水位埋深为0.10米~2.60米,标高为8.80~20.85米。
而场内最高点西北部标高为35.00米,最低点中部标高为10.90米,因此,需考虑地下水的影响,可进行基坑内深井降排水。
2.3气象情况
2.3.1本地区年极端最高气温43.3℃,年极端最低气温-24.1℃,最高月平均气温28.3℃。
2.3.2雨季集中在6--8月份,年最大降雨量2000毫米,日最大降水量为287.7毫米。
2.3.3本地区冬季为从本年度的11月至次年的3月初,最大冻土深度390厘米,最大积雪深度150厘米。
2.3.4主导风向为东北风。
2.3.5本场区地震烈度为6度。
2.4建设地区交通与资源情况
2.4.1场区北部紧靠公路、铁路,交通十分方便。
2.4.2构件一般为预制车间预制,散件运至现场就地拼装。
2.4.3水泥、砂子、石子可就地取材,钢材需外地采购。
2.5三通一平情况
2.5.1通往施工场区的正式道路均为混凝土路,施工用材料和大件进场方便。
2.5.2场地平整已经全部完成,
2.5.3厂区内施工道路、用水、用电、施工现场主干道已开通。
施工部署
本工程为**省重点工程,我们将从真诚的愿望出发,发挥我公司整体优势,在技术、人力、物力等诸多方面保证精心施工、优质高速完成任务。
以自身企业的优势赢得信誉,为与**水泥有限责任公司真诚合作创造条件。
3.1工程施工特点:
本项目是建材行业大型回转窑水泥生产线,建设规模为年产525#普硅水泥熟料60万吨,生产线技术含量高、技术先进、工艺设备较大且复杂,建筑、构筑物结构类型中特种结构、钢结构多,框架结构中采取了减振措施,土建施工与工艺设备安装协调配套的好坏,将直接影响生产线设备的正常运转和达标。
大型水泥厂结构施工中的预留洞、预埋件多,与设备安装的交叉多,要求很高。
本工程规模大,单位工程多,工艺复杂,工期紧迫。
同时,施工单位多,场地狭窄,互相干扰大。
在施工技术管理方面,要执行合同。
施工中认真地组织施工生产中诸多要素,重视施工准备、熟悉图纸、学习规范,了解设计意图及编制单位或专业工程施工方案。
尤其对大型设备基础预埋螺栓等施工要突出一个“细”字。
对体量大的基础筒仓等施工进度安排要突出一个“快”字。
对钢结构和砼预制构件加工要突出一个“早”字。
在施工中,施工质量、施工安全要进行有效的动态控制和跟踪检查。
充分利用其单位工程多与体量大的特点,统筹安排、统一协调施工力量,突出重点、关键项目,挖掘平面、空间、时间潜力。
充分发挥企业自身的整体优势,组织多工种、各专业交叉作业。
加快施工进度,确保工程质量,保证优质、高速完成施工任务。
3.2施工总进度要求
按投标须知规定,本工程预计2***年**月**日开工,总工期为个多月,即于2***年**月**日完工。
我方根据本工程的实际情况,决定本工程的总工期改为个月的时间,即于2***年**月**日交付安装。
3.3施工总进度控制
3.3.1施工总进度控制点:
根据2000吨/日水泥熟料生产线建筑的特点,对窑尾、窑头等单位工程优质高速提前完成,为主要设备的安装提供充足的时间,特别制定以下总控制点:
第一控制点:
各主要单位工程基础完。
(2***年**月**日)
第二控制点:
各主要单位工程(窑尾、窑头等)主体施工完(2***年**月**日)
第三控制点:
所有建筑工程收尾完成(2***年**月**日)
具体详见施工总进度控制网络计划(附图)。
3.3.2主要工程施工进度
窑尾、窑头等项目土建工程于(2***年**月**日)
完。
其他生产线项目工期也较紧,要认真组织好各工种交叉配合。
3.3.3计划工期的管理
为了更好地把握施工全过程,以期顺利地实现预定的工期目标,必须强化施工计划管理做到人尽其力、物尽其用。
本工程要建立工期动态管理模式,以合同指令性计划为目标,控制重点工程、关键工序,以滚动计划为链条,通过信息反馈,掌握全部工程进展动态,及时制定追赶计划,做到日保旬、旬保月、周调度,工期倒排,确保计划的衔接稳定和均衡,使工期正点到位。
3.4施工组织管理机构
**水泥厂2000吨/日水泥生产线建筑工程规模大、工期紧、结构及工艺复杂。
为搞好项目管理,要选派素质好、能力强,并有类似施工经验的项目班子。
组成项目经理部,负责A段工程施工全过程的组织和管理。
项目理部设:
技术、质量、安全、计划、调度、材料、财务、工程预算等职能部门,负责组织材料供应,统筹资金,疏通各方面关系,全面对施工质量、工程进度等负责。
并组建搅拌站、现场试验室、滑模专业队、吊装机械专业队、钢结构加工、防水专业队、钢筋连接专业组等。
具体组织机构见附图。
3.5劳动力安排及需要量计划
本工程因工程量大、点多、面广,土建需550余人,其中:
砼工为60人,钢筋工为215人,木工215人,架子工45人,电焊工15人,钢结构安装工人150人,其中电焊工30人,铆工10人,起重工10人,气焊工10人,油漆工25人,普工35人,机械工10人,钳工、电工等若干人。
3.6建材需要量计划:
砼约1.7万立方米,砂子约8000立方米,石子约12000立方米,钢筋1500余吨,钢结构1500吨左右,需配备钢模10000平方米,钢管1500吨。
3.7生产设施安排
在厂区配设1座产量为50m3/h的全自动化搅拌站及3台JS500型强制式搅拌机。
在搅拌站存放600立方米石子、300立方米砂子、300吨水泥、50吨粉煤灰、30吨外加剂。
在现场配设试验室,并配备足够的试验设备及人员,以保证工程顺利施工。
3、8施工设备安排
3.8.1土方机械:
进场开工时,配备2台斗容量为1立方米的液压反铲挖掘机,10台810吨自卸汽车。
3.8.2垂直输送机械:
砼输送采用3台砼泵,型钢及钢筋、模板采用塔吊及汽车吊运送。
3.8.3水平运输机械:
现场配备8吨载重汽车4台,砼水平运输采用4台6立方米砼输送车。
施工准备
4.1技术准备
4.1.1为提前做好施工准备,在我方中标之日起,我们组织工程技术人员进行进场,进行有关技术资料的熟悉了解,熟悉规范、工艺图纸。
了解设计意图,弄清工程特点。
4.1.2作施工规划,编制施工组织总设计,统筹兼顾、突出重点。
以施工图、施工规范、标准、操作规程及施工总设计作为组织施工的指导性文件。
4.1.3组织施工测量、作方格网、放控制线,并组织图纸会审,消除图纸上的错、漏、碰、缺等问题。
为解决施工技术与设计要求之间的矛盾,搞好施工与设计结合,编制施工预算,为施工准备提供依据。
4.1.4四月份,组织编制详细的单位工程专业施工方案。
4.2施工现场准备
4.2.1测量定位先行。
该工程厂区场平后,地势平坦、有利于建立方格网性质的平面控制,并在方格网中部建立轴平面坐标控制线,每米定出纵横控制轴线桩号,用砼围仓作为半永久性控制坐标。
4.2.2利用厂区内部分正式道路,作为现场施工临时道路,作为材料、商品砼、大件进场主要干道。
4.2.3利用厂区建筑物的空地,建立钢筋加工厂、模具堆放场。
规划砼预制件加工场和钢结构加工厂,如施工总平面图所示。
4.3临建设施
为保证劳动力按需要住现场开展施工,在场区的东南部搭建20栋活动板房,每栋能住宿35人左右;现场办公室、总经理部宿舍区、食堂、等均布置在此部位。
4.4施工临时用电
根据施工现场用电机械设备的设置,由原厂区内总配电站引出电源,设置一台总配电柜,再从总配电柜引出三路电源至各单位工程,设置分配电箱。
机械设备用电由分配电箱引至设备的开关箱;塔吊及搅拌站设专用线路,所用电缆均为五芯电缆。
施工用电总量计算:
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