陶瓷砖试验记录表.docx
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陶瓷砖试验记录表.docx
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陶瓷砖试验记录表
建筑装饰材料质量检测记录
试验表TCZ-1陶瓷砖质量检测记录
(一)
委托单位
委托编号
工程名称
样品编号
样品名称
样品性状
规格型号
出厂批号
生产单位
收样日期
一、尺寸、表面质量的测定
检测日期
检测依据
GB/T3810.2-2006
检测环境
主要仪器
(一)尺寸的检测
检测内容
试样编号
边长的检测
长边(mm)
测点1
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
测点2
平均值
短边(mm)
测点1
测点2
平均值
厚度的检测
(mm)
测点1
测点2
测点3
测点4
平均值
检测:
计算:
复核:
建筑装饰材料质量检测记录
试验表TCZ-2陶瓷砖质量检测记录
(二)
委托单位
委托编号
工程名称
样品编号
样品名称
样品性状
规格型号
出厂批号
生产单位
收样日期
(二)边直度的测定
检测日期
检测依据
GB/T3810.2-2006
检测环境
主要仪器
标准板尺寸(mm)
仪器校准
准确放置好标准板后,各测量点百分表初始读数
(mm)
边直度测量点
直角度测量点
中心弯曲度测量点
边弯曲度测量点
翘曲度测量点
表1
测量点1/表2
测量点2/表3
表4
表5
表6
试样边直度检测
取下标准板,放置好待测试样后
试样编号
试样边长
(mm)
边直度测量点/表1读数
(mm)
边直度(%)[
]
边1
边2
边3
边4
边1
边2
边3
边4
最大值
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
检测:
计算:
复核:
建筑装饰材料质量检测记录
试验表TCZ-3陶瓷砖质量检测记录(三)
委托单位
委托编号
工程名称
样品编号
样品名称
样品性状
规格型号
出厂批号
生产单位
收样日期
(三)直角度的测定
检测日期
检测依据
GB/T3810.2-2006
检测环境
主要仪器
标准板尺寸(mm)
试样编号
直角度测量点百分表读数
(mm)
直角度(%)[
]
角1
角2
角3
角4
角1
角2
角3
角4
最大值
测量点1/表2
测量点2/表3
测量点1/表2
测量点2/表3
测量点1/表2
测量点2/表3
测量点1/表2
测量点2/表3
测量点1/表2
测量点2/表3
测量点1/表2
测量点2/表3
测量点1/表2
测量点2/表3
测量点1/表2
测量点2/表3
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
注:
①该项检测在进行试样边直度检测的同时进行;②
为试样的边长。
检测:
计算:
复核:
建筑装饰材料质量检测记录
试验表TCZ-4陶瓷砖质量检测记录(四)
委托单位
委托编号
工程名称
样品编号
样品名称
样品性状
规格型号
出厂批号
生产单位
收样日期
(四)中心弯曲度、边弯曲度的测定
检测日期
检测依据
GB/T3810.2-2006
检测环境
主要仪器
标准板尺寸(mm)
试样编号
中心弯曲度检测
边弯曲度检测
测量点百分表4读数
(mm)
中心弯曲度(%)[
]
测量点百分表5读数
(mm)
边弯曲度(%)[
]
测量1
测量2
测量3
测量4
测量1
测量2
测量3
测量4
边1
边2
边3
边4
边1
边2
边3
边4
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
注:
注:
①该项检测在进行试样边直度检测的同时进行;②
为试样的边长;③
为试样的对角线长。
检测:
计算:
复核:
建筑装饰材料质量检测记录
试验表TCZ-5陶瓷砖质量检测记录(五)
委托单位
委托编号
工程名称
样品编号
样品名称
样品性状
规格型号
出厂批号
生产单位
收样日期
(五)翘曲度的测定
检测日期
检测依据
GB/T3810.2-2006
检测环境
主要仪器
标准板尺寸(mm)
试样编号
测量点百分表6读数
(mm)
翘曲度(%)[
]
角点1
角点2
角点3
角点4
角点1
角点2
角点3
角点4
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
注:
注:
①该项检测在进行试样边直度检测的同时进行;②
为试样的边长;③
为试样的对角线长。
检测:
计算:
复核:
建筑装饰材料质量检测记录
试验表TCZ-6陶瓷砖质量检测记录(六)
委托单位
委托编号
工程名称
样品编号
样品名称
样品性状
规格型号
出厂批号
生产单位
收样日期
二、吸水率、显气孔率、表观相对密度、容重的测定
检测日期
检测依据
GB/T3810.3-2006
检测环境
主要仪器
试样编号
试样经(110±5)0C烘干至恒重后质量
(g)
试样经(10±1)kPa真空饱水45min后
试样吸水率(%)
显气孔率(%)
表观相对密度
容重
(g/cm3)
经拧干的湿麂皮擦干试样表面水后质量
(g)
试样在水中的质量
(g)
单值
平均值
单值
平均值
单值
平均值
单值
平均值
1
2
3
4
5
三、断裂模数、破坏强度的测定
检测日期
检测依据
GB/T3810.4-2006
检测环境
主要仪器
试样编号
试样处理
试样尺寸(mm)
试验跨距/
(
)(mm)
加荷速度
(MPa/s)
破坏荷载
(N)
试样破坏位置
试样断裂面的最小厚度
(mm)
破坏强度
(N)
断裂模数
(N/mm2)
长/
宽/
单值
平均值
单值
平均值
1
试样应经(110±5)0C
烘干至恒重
1±0.2
2
3
4
5
检测:
计算:
复核:
建筑装饰材料质量检测记录
试验表TCZ-7陶瓷砖质量检测记录(七)
委托单位
委托编号
工程名称
样品编号
样品名称
样品性状
规格型号
出厂批号
生产单位
收样日期
四、有釉砖表面耐磨性的测定
检测日期
检测依据
GB/T3810.7-2006、GB/T3810.14-2006
检测环境
主要仪器
试样编号
研磨到预调转数后,用流动的清水冲洗并在(110±5)0C下烘干,然后观察研磨后釉面磨损情况(与未磨试样比较)
研磨6000转后耐污染性试验
(按下列清洗程序清洗,在(110±5)0C下烘干后观察砖面的变化)
耐磨性级别
100转
150转
600转
750转
1500转
2100转
6000转
12000转
污染剂
清洗程序A
清洗程序B
清洗程序C
清洗程序D
1
①膏状物(甘油癸酸二辛酸+铬绿)
②碘酒
③橄榄油
2
3
4
5
6
7
8
五、无釉砖耐磨性的测定
检测日期
检测依据
GB/T3810.6-2006
检测环境
主要仪器
试样编号
1
2
3
4
5
磨料名称
磨轮转150转后,试样磨坑弦长
(mm)
粒度为F80的刚玉粉
磨轮转150转后,
试样磨坑体积(mm3)
单块值
平均值
检测:
计算:
复核:
建筑装饰材料质量检测记录
试验表TCZ-8陶瓷砖质量检测记录(八)
委托单位
委托编号
工程名称
样品编号
样品名称
样品性状
规格型号
出厂批号
生产单位
收样日期
六、线性热膨胀的测定
检测日期
检测依据
GB/T3810.8-2006
检测环境
主要仪器
试样编号
试样的处置
在室温
下,试样的长度
不同温度
下[升温速率(5±1)0C/min],试样的长度
(mm)
不同温度
下[升温速率(5±1)0C/min],试样的线性热膨胀系数
(10-6/0C)
室温
(0C)
(mm)
400C
550C
700C
850C
1000C
400C
550C
700C
850C
1000C
1
试样经(110±5)0C烘干至恒重,并在干燥器中冷却至室温
2
3
4
七、湿膨胀的测定
检测日期
检测依据
GB/T3810.10-2006
检测环境
主要仪器
试样编号
试样尺寸
(mm)
试样经(550±15)0C[升温速率≤1500C/h]焙烧2h后,在焙烧炉中冷却至(70±10)0C后移至干燥器中冷却至室温,同时测量试样初始长度(mm)
试样在纯净水中煮沸24h,冷却至室温后,在规定时间内测量试样长度(mm)
试样的湿膨胀
以(mm/m)表示
以百分比表示(%)
长
宽
冷却至室温时
3h后
平均初始长度
1h后
3h后
平均长度
单值
最大值
平均值
单值
最大值
平均值
1
2
3
4
5
检测:
计算:
复核:
建筑装饰材料质量检测记录
试验表TCZ-9陶瓷砖质量检测记录(九)
委托单位
委托编号
工程名称
样品编号
样品名称
样品性状
规格型号
出厂批号
生产单位
收样日期
八、抗热震性的测定
检测日期
检测依据
GB/T3810.9-2006
检测环境
主要仪器
试样编号
试样的检查
试验类型
浸没试验(吸水率≤10%的陶瓷砖)
非浸没试验(吸水率>10%的有釉砖)
有缺陷的试样数量(块)
将试样互不接触地垂直浸没在(15±5)0C的冷水中5min后,立即将试样移至(145±5)0C的烘箱内恒温20min后,立即将试样移回(15±5)0C的冷水中,重复上述过程10次,然后用含少量湿润剂的1%亚甲基蓝溶液刷在试样的釉面上,1min后,用湿布擦净并观察试样表面的缺陷
将试样的釉面朝下置于(15±5)0C低温箱内的铝粉上,恒温5min后,立即将试样移至(145±5)0C的烘箱内恒温20min后,立即将试样移回(15±5)0C的低温箱内中,重复上述过程10次,然后用含少量湿润剂的1%亚甲基蓝溶液刷在试样的釉面上,1min后,用湿布擦净并观察试样表面的缺陷
1
用含少量湿润剂的1%亚甲基蓝溶液刷在试样的釉面上,1min后,用湿布擦净并观察试样表面的缺陷
2
3
4
5
九、有釉砖抗釉裂性的测定
检测日期
检测依据
GB/T3810.11-2006
检测环境
主要仪器
试样编号
试样的处置
处置后的试样检查
将处置冷却的试样互不接触的放入蒸压釜内,然后升温,使蒸压釜在1h内达到(500±20)kPa的压力和(159±1)0C的温度,并保持恒压2h,然后停止加热,使釜内压力尽快降至大气压,冷却0.5h后取出试样分别放在试验室的平台上,继续冷却0.5h,然后用含少量湿润剂的1%亚甲基蓝溶液刷在试样的釉面上,1min后,用湿布擦净并观察试样釉裂情况
1
试样应经(500±15)0C下焙烧≥2h
[升温速率≤1500C/h]
用含少量湿润剂的1%亚甲基蓝溶液刷在试样的釉面上,1min后,用湿布擦净并观察试样表面的缺陷
2
3
4
5
检测:
计算:
复核:
建筑装饰材料质量检测记录
试验表TCZ-10陶瓷砖质量检测记录(十)
委托单位
委托编号
工程名称
样品编号
样品名称
样品性状
规格型号
出厂批号
生产单位
收样日期
十、耐污染性的测定
检测日期
检测依据
GB/T3810.14-2006
检测环境
主要仪器
污染剂名称
膏状物(含0.40%铬绿的甘油癸酸二辛酸)
13g/L碘酒
橄榄油
试样编号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
按相应程序清洗湿布擦净并在(110±5)0C下烘干冷却后观察试样表面污染物是否去掉
程序A
程序B
程序C
程序D
十一、耐化学腐蚀性的测定
检测日期
检测依据
GB/T3810.13-2006
检测环境
主要仪器
无釉砖试验
将试样垂直放入试液中,在(20±2)0C下浸泡12d后,用流动的水冲洗试样5d,再浸泡在水中煮30min后取出,用拧干的湿麂皮轻轻擦拭,随即放入(110±5)0C的烘箱中烘干,冷却至室温后观察试样表面、非切割边和切割边上是否有可见的变化
试样尺寸(mm)
50×50
试液名称
100g/L氯化铵溶液
20mg/L次氯酸钠溶液
(3+100)盐酸、100g/L柠檬酸、30g/L氢氧化钾
(9+50)盐酸、(1+20)乳酸、100g/L氢氧化钾
试样编号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
试样变化
有釉砖试验
在玻璃圆筒口边缘涂上3mm厚的橡皮泥,加入(20±1)mm高的试液后倒置在干净的试样有釉表面上。
①当试液为次氯酸钠和柠檬酸溶液时,试液与试样接触24h后移去玻璃圆筒,然后将釉表面清洗干净;②当试液为盐酸和氢氧化钾溶液时,试液与试样接触4d,且每天轻轻摇动装置一次,并保证液面高度不变,2d后更换溶液,再过2d后移去玻璃圆筒,然后将釉表面清洗干净。
将清洗干净后的试样在(110±5)0C的烘箱中烘干,冷却至室温后观察试样表面是否有可见的变化
试液名称
100g/L氯化铵溶液
20mg/L次氯酸钠溶液
(3+100)盐酸、100g/L柠檬酸、30g/L氢氧化钾
(9+50)盐酸、(1+20)乳酸、100g/L氢氧化钾
试样编号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
试样变化
检测:
计算:
复核:
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