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实习报告
目录
第一章毕业实习目的1
第二章毕业实习任务3
第三章毕业实习地点及时间4
第四章毕业实习内容5
4.1公司简介5
4.2主营产品介绍5
4.3实习内容5
4.3.1工厂整体运作流程5
4.3.2产品质量检验方法介绍6
4.3.3抽样方法的分类7
4.3.4抽样方法的共同点7
第五章实习心得9
参考文献10
一、毕业实习目的
毕业实习是学生在校结束了全部理论课程和实践教学环节以后所进行的一个大型综合性实践教学环节。
其目的在于对学生进行理论联系实际的全面的工程技术训练,并根据设计题目要求搜集必要的设计资料,解决本专业范围内的工程技术问题,培养学生综合应用所学理论和实践知识的能力,培养与工人相结合,与生产相结合,向实践学习、理论联系实际、科学严谨的工作作风。
通过实习使学生学会如何进行技术调查研究、拟定设计方案、技术设计经济分析。
通过毕业实习,收集相关的资料,为毕业设计做好准备。
保证毕业设计的顺利完成。
二、毕业实习任务
了解实习企业概况,生产设备;熟悉生产工艺流程及生产管理情况,学会常用工具和量具的使用方法,掌握操作要点和文明生产常识,为今后实际工作打下良好的基础。
巩固和加强机械制图、机械设计、模具设计与制造等专业理论知识在实际生产中的应用,培养运用所学过的专业知识分析、解决实际问题的能力,为后续毕业课题设计奠定必要的基础。
归纳总以下几点:
1、明确实习任务,认真学习实习大纲,提高对实习的认识,做好思想准备。
2、认真完成实习内容,按规定记实习笔记,撰写实习报告,收集相关资料。
3、虚心向技术人员学习,尊重知识,尊重他人,甘当小学生。
及时整理实习报告等。
不断提高分析问题、解决问题的能力。
4、自觉遵守实习单位的有关规章制度,培养良好的风气。
5、实习结束后,应在规定时间内交齐实习笔记、实习报告等。
三、毕业实习地点及时间
毕业实习地点:
广州市汇达利电器有限公司
时间:
2月1号至3月25日
四、实习内容
4.1.公司简介
广州市汇达利电器有限公司专注于多功能家电,水洗空气清新机,及家庭清洁系列产品的设计开发,生产。
是集产品开发,设计,模具加工,注塑,装配全部工序独立完成的一体化企业。
多年来,汇达利电器坚持自主创新以消费者需求为导向,拥有自主知识产权40多项,自主开发的水洗空气净化器已成为东南亚及其他一些国家水洗空气净化器市场的风向标。
过硬的品质,专业务实的精神,吸引大批的ODM,及OEM客户,成为中国专业的水洗空气净化器生产基地。
4.2.主营产品介绍
水洗空气净化器,也许对于很多人来说很陌生,好多人甚至都没有见过它到底长什么样子,实习之前我也不是很了解,实习之后就明白了。
其实水洗空气净化器工作原理是通过水的高速运转形成水膜和离心同吸原理水洗过滤空气中的有害物质,快速除烟雾,不需再忧虑烟雾毒害,尤其是二手烟污染,具有最佳除尘清净力,可轻易除去多种过敏源,减少过敏及气喘发生,加湿空气,有效预防“空调病”。
加入各种纯植物精油后,具有极强的杀菌力,能消灭致病性细菌及病毒,避免二次感染,具有超强除臭力,可消除烟味、酒味、霉味及其它异味,具有超强消毒力,可消除多种有害气体。
4.3、实习内容
4.3.1工厂整体运作流程
实习对我来说已不是什么新鲜的事了。
但是这次实习是为着毕业设计作准备的,为以后的工作打下坚实的基础的,所以这次实习的意义十分重要,而我也珍惜着这样的机会。
利用这次的实习我基本了解的工厂的整体运行流程。
我所在实习的企业具体分为以下几个部门:
物料部、采购部、注塑部、模具部、工程部、生产部、品质部、销售部、财务部和后勤部。
这些部门环环相扣,缺一不可。
这里先大概说一下大概的工厂运作流程。
首先销售部与客户商榷,确认客人首付后,下订单。
工程部门做出相应的样板,模具部做出产品的模具,生产部门根据订单生成料表,继而采购部门根据相应的料表采购原料,原料到货后物料部门收取物料,确认数量。
注塑部门利用模具和材料加工出配套的部件,加工完后物料部门发到生产部门进行组装加工成品,期间品质部门对产品进行检测,交货周期到后客人会安排代表验货,验货合格后由销售部门确认发货。
虽然说起来简简单单一个流程就走了一遍,但是实际真正的工厂运作中有很多繁琐的细节需要处理的解决,管理工厂实际上是一个十分浩大的工程。
我这次实习主要是在品质部门,品质检测这一块在工厂的整个流程中占据着举足轻重的作用。
品质部又叫质检部门,它贯穿于整个订单的始终。
最先开始对于采购回来的原料,品质部门会对供应商的货物进行检测,确认其是否符合标准,质量没有问题。
如有问题,则通知采购退货。
如果质检部门在这一环节没有做好工作的话,那对于工厂就是一个很大的损失。
生产环节会有品质部门的在生产线上随机抽取生产的成品进行检测,如果抽检的成品质量没有达到标准,则对于已生产的产品进行返工。
当所有的成品全部加工完毕后,客户会安排验货商上工厂来验货,期间品质部门配合验货商进行验货。
4.3.2产品质量检验方法介绍
质量的定义:
是由一组固有的特性组成,并且这些固有的特性是以满足顾客及其他相关方所要求的能力加以表述。
衡量产品质量的特征量称为产品的质量指标。
产品质量检验就是对产品的一个或者多个质量特性进行观察、测量、测试,并将结果和规定的质量要求进行比较,以确定每项质量特性合格情况的技术性检查活动。
产品质量检验通常可分成全数检验和抽样检验两种方法。
产品质量检验方法—全数检验
全数检验是对一批产品中的每一件产品逐一进行检验,挑出不合格品后,认为其余全都是合格品。
全数检验适用于:
1.当生产过程不能保证产品批达到预先规定的质量水平时,应采取100%检验;
2.当产品不合格率太大时,采用全检可以提高检验后的批质量;
3.因错漏检可能造成重大事故或者人身伤亡事故对下道工序以及消费者、使用者造成重大损失时,应采取100%检验:
4.检验效果高于检验费用时,应采取100%检验;
5.生产批量很少的大型机电设备。
产品质量检验方法—抽样检验
抽样检验是从一批交验的产品总体中,随机抽取适量的产品样本进行质量比较,然后把检验结果和判定标准进行比较,从而确定该产品是否合格或需再进行抽检后裁决的一种质量检验方法。
抽样检验的特点是:
抽样对象是一批产品;应用数理原理统计推断产品批合格与否,合格批中可能包含不合格品,不合格批中可能包含合格品。
抽样检验适用于如下场合:
1.产品批量较大时;
2.检测带有破坏性或损伤性时,例如电视机的寿命试验、材料产品的强度试验等;
3.检验项目多或者检验较复杂;
4.单位检验产品费用高或花费工时多时;
4.3.3抽样检查方法的分类:
按检验特性值的属性可分为计数抽样检验和计量抽样检验。
计数抽检方法是从批量产品中抽取一定数量的样品,检验该样品每个样品的质量,确定其合格或者不合格,然后统计合格品数,与规定的“合格判定数”比较,决定该批产品是否合格的方法。
计量抽检方法是从批量产品中抽取一定数量的样品数,检验该样品中每个样品的质量,然后与规定的标准值或技术要求进行比较,以决定该批产品是否合格的方法。
计数抽样检验又可分为计件抽样检验和计点抽样检验两种,前者以不合格品的件数来衡量,后者则指产品中的缺陷数,如一平方米布料上的外观疵点个数,一个铸件上的气泡或者砂眼个数等等。
计件抽样检验是从被检样品中的产品是否合格,进而推断整批产品是否合格的活动
计点抽样检验是从被检样品中的产品包含不合格的多少,进而推断整批产品是否合格的活动
有时,也可混合运用计数抽样检验方法和计量抽样检查方法。
如选取产品某一个质量参数或较少的质量参数进行计量抽检,其余多数质量参数则实施计数抽检方法,以减少计算工作量,又能获取所需质量信息。
4.3.4抽样方案的共同点:
(1)产品必须以“检查批”形式出现,检查批分连续批和孤立批,连续批是指批与批之间产品质量关系密切或连续生产并连续提交验收的批。
如:
1.产品设计、结构、工艺、材料无变化;
2.制造场所无变化;
3.中间停产时间不超过一个月;
单个提交检查批或待检批不能利用最近已检批提供的质量信息的连续提交检查批,称为孤立批。
(2)批合格不等于批中每个产品都合格,批不合格也不等于批中每个产品都不合格。
抽样检查只是保证产品整体的质量,而不是保证每个产品的质量。
也就是说在抽样检查中,可能出现两种“错误”和“风险”。
一种是把合格批误判为不合格批的错误,又称为“生产方风险”,常记做ɑ,一般ɑ值控制在1%、5%或10%。
另一种是把不合格批误判为合格批的错误,又称为“使用方风险”,常记做β,一般β值控制在5%或10%。
(3)样品的不合格率不等于提交批的不合格率。
五实习心得
这次实习我有幸和品质部门的陈经理学习,让我受益匪浅。
陈经理是位办事严谨的人,接触下来果然名不虚传。
和他这几天的打交道让我学习到了好多检测的东西。
刚来几天正好碰上验供应商的工厂,验厂的主要意思是看看其配套设备和生产量是否满足我们工厂的数量的需求和质量的要求。
一进入工厂他首先看的是该公司的样品产品的质量,先从外观和内部构造看起,看看该产品是否满足一些检测标准,然后上生产线,看看其工厂流水线的安排和检测产品质量的检测仪器和各种检测报告。
接触的工厂规模有大有小,有自动化程度高的,有些技术还是比较落后的。
同类供应商中比较,应该是选择自动化程度较高的,以便于更好的满足我们生产的需求。
在这期间也让我掌握了一些检验的基本知识。
最近工厂正在赶一批货,数量比较大,但是质量这一关却不如懈怠。
产品为小型烤箱,陈经理教我成品检测的一些方法;拿到成品后首先看看外观是否有刮花或者其他的一些缺陷,因为产品整体是黑色的,所以有点小的损伤就很容易看出来。
产品上有块玻璃,要观察其玻璃的透明度和整洁度,有没有破损处或者是裂缝。
第二要看产品整体的安装是否满足要求,装配是否到位,连接处过渡是否自然。
第三:
产品内部的检测,看看产品内部的烤漆是否到位,有无划伤,如有大的明显的就算是不良品。
第四:
按钮部分的检测需看看按钮处的安装是否与所对应的位置一致,如出现位置对不准的就算是不良品。
因为该按钮是定时按钮,所以复位的时候会有清脆的铃声提醒,检测的时候要确认该声音是否符合标准,过大过小说明按钮的安装都存在问题,必须检查重新安装。
第五:
也是最主要的部分就是漏电检测环节,因为是电器所以这部分联系着用户的人身安全,所以这部分的环节十分重要,每个国家的要求都是比较高的。
检测步骤:
把专业检测设备的一堆连接用电器插头的零线或者火线的位置,另一端有一个检测棒,整体从产品的外箱到内管迅速划过,如果没有任何的声响说明该产品没有任何的漏电现象说明是合格的;如果听到刺耳的声响,说明产品某处存在漏电,需要检测改进确保漏电现象消失。
最后就是电器接电观察其是否正常工作,连接功率检测设备是否满足要求。
这是大体整款产品检测步骤,如果都满足要求,说明这个样品检测合格,因为数量比较大,所以要求根据抽样的合格率来判断整批产品的合格率。
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