安装建筑雨水排水及给水细则.docx

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安装建筑雨水排水及给水细则

内蒙古鄂尔多斯市蒙泰电煤集团

范家村矿

建筑雨水、排水及给水工程

监

理

细

则

编制：

吕钟林

审核：

李伟扬

中煤陕西中安项目管理有限责任公司

范家村矿项目监理部

二零零八年元月

目录

一、建筑概况和特点：

……………………………………………….3

二、工程施工监理基本要求：

……………………………………….3

三、雨水、排水、沟槽的开挖施工：

……………………………….5

四、沟槽施工：

……………………………………………………….8

五、沟槽回填：

……………………………………………………….10

六、检查井及雨水口跌水井的砌筑：

……………………………….13

七、管道安装：

………………………………………………………13

八、闭水法试验：

…………………………………………………….15

一、工程概况和特点：

1、工业场地日用消防给水系统、排水系统、雨水系统、热水系统。

井下消防、洒水管选煤生产补充水管、井下水排水管。

2、日用消防给水管，中水管道热水回水管设在综合管沟内。

3、排水、雨水管道标高为管内底标高。

综合管沟内给水管，热回水管，中水管道进出综合管沟预埋管需与土建施工密切配合。

中水管道每100m预埋一根DN100刚性防水套管，以便于中水系统使用。

管道支墩在直线管段上间隔为6m，管道转角处设支墩。

4、管材：

日用消防给水管网及中水管网干管采用钢骨架塑料复合管。

热水管道采用热浸镀锌钢管；排水及管径≤600雨水管道采用高密度聚乙烯双壁波纹管

d＞600雨水管采用增强聚乙烯螺旋管；给水中水管道工作压力P＝1.0Mpa;管径

≤d600雨、排水管道环钢质为SN8；管径＞d600雨水排水管道环钢度为SN10井下消防洒水管采用焊接钢管。

5、管道接口；钢骨架塑料复合管采用电热熔连接，管道与阀门和管道连接处的管件和法兰连接由厂商配套供应；排水、雨水管道采用粘接接口；焊接钢管采用焊接。

排水管管道基础；沟槽夯实后垫15㎝厚，粒径25-38㎜的砾砂基础。

雨水及排水检查井和跌水井做法见国标02S515.

管道施工及验收按照《建筑给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50242-2002）及《给水排水工程施工及验收规范》（GB50268-97）执行。

二、工程施工监理基本要求：

（1）事前质量监理要求：

1．监理人员对排水、雨水、工程项目在现场施工安装前应熟悉和审核各专业设计图纸，在此基础上组织召开施工技术交底会，由设计人员介绍和说明。

施工

人员和监理工程师可对图纸中存在的问题，提出意见。

并经设计人员认可后，

才能实施。

2．审查承包商资质，审查管理人员，技术人员资格，对特殊工种人员（如焊工、起重机工、安装工）要持有操作上岗证，由监理人员认可后才能实施。

3、组织讨论和审查施工组织，设计和施工技术方案。

必须经过监理工程师审核确认后方可施工，承包单位不得擅自改动。

对工程中技术难度大或有特殊技术要求的部分，需要求承包单位做出专题技术施工方案及相应技术措施，由专业监理工程师组织专门审核通过后予以实施。

4、在土建主体结构施工时，安装施工人员必须密切配合土建做好一切安装前期工作。

专业监理工程师应及时检查并签认隐蔽工程验收单。

再安装开始前，土建施工时做好设备基础的尺寸大小位置、标高、坡度等。

必须符合设计要求，监理

工程师应配合安装施工单位进行现场复测复量。

不符合要求的提出整改要求直到合格。

5、监理人员对进场的材料和设备必须检查，检查合格并履行手续后方可使用。

（2）事中质量监理要求：

雨水、排水沟槽开挖所用工具的合格的质量监控；

雨水、排水沟槽开挖的支撑和安全保护的质量监控；

雨水、排水沟槽开挖场地的行车，行人的安全监控；

雨水、排水所进材料的质量强度技术监控；

雨水、排水管网安装质量的、监控；

雨水、排水检查井安装质量的监控；

雨水、井圈、井箅安装质量的监控；

雨水、排水沟槽垫层的监控；

砼配合比的监控；

回填夯实的质量监控；

（3）事后质量监理要求

现场工程项目，由监理组织牵头，成立验收小组，确定验收小组人员名单，由承包方制定验收方案。

经验收小组审核通过后，方可执行，按分项，分部工程竣工验收。

雨水、排水管道的检查必须在施工中按分部工程竣工进行检查验收。

在检查过程中，如有问题需整改，可写出记录，列出需整改内容，承包商限期整改，然后在检合格后逐个消项，直至完全通过进行签认手续。

由监理工程师写出质量评估报告，报质检站备案。

审核竣工图及其他文件资料；

a、审核竣工图的正确性，完整性以及设计变更图纸和有关文件是否齐全。

b、审核进场主要材料的产品合格证，质量保证以及各种管道材料配件的准用证。

c、审核雨水、排水系统各种隐蔽工程验收原始记录，及会签手续是否齐全必要处有示意图。

d、埋地、雨水管、排水管、灌水试验，通水试验记录。

三、雨水、排水沟槽的开挖施工：

1、结合工程特点和现场条件的其他情况和资料，施工前应编制施工组织设计主要应包括工程概况，施工部署，施工方法，材料，主要机械设备的供应，保证施工质量、安全、工期、施工计划以及保护周围环境的措施等。

2、临时坐标点和管道轴线控制点的设置应便于观测且必须牢固，并应采取保护措施。

开槽铺设管道的沿线临时坐标点，每200m不宜少于1个；临时坐标点，管道轴线控制桩，标高桩，应经过复核，方可使用，并应经常校核。

施工测量的允许偏差，应符合表2.0.5的规定。

施工测量允许偏差

项目

允许偏差

水准测量高程闭合差

平地±20√L㎜

山地±6√n㎜

导线测量方位角闭合差

±40√n

导线测量相对闭合差

1/3000

直线丈量测距两次较差

1/5000

注：

1.⊥为水准测量闭合路线的长度（㎞）；

2.n为水准或导线测量的测站数。

3、管道沟槽底部的开挖宽度，宜按下式计算；

B=D1+2（b1+b2+b3）

式中：

B---管道沟槽底部的开挖度（㎜）；

D1---管道结构的外缘宽度（㎜）；

b1---管道一侧的工作面宽度（㎜）；

b2---管道一侧的支撑厚度,可取150－200㎜；

b3---现场浇筑砼或钢筋砼灌渠一侧模板的厚度（㎜）管道一侧的工作面宽度（㎜）

管道结构的外缘宽度D1

管道一侧的工作面宽度b1

非金属管道

金属管道

D1≤500

400

300

500＜D1≤1000

500

400

1000＜D1≤1500

600

600

1500＜D1≤3000

800

800

4、当地质条件良好，土质均匀，地下水位低于沟槽地面高程，且开挖深度在5m以内边坡不加支撑时，沟槽边坡最陡坡度应符合表3、2、2的规定

深度在5m以内的沟槽边坡的最陡坡度

土的类别

边坡坡度（高：

宽）

坡顶无荷载

坡顶有静载

坡顶有动载

中密的砂土

1：

100

1：

1.25

1：

1.50

中密的碎石类土（填充物为砂土）

1：

0.75

1：

10

1：

1.25

硬塑的轻亚粘土

1：

0.67

1：

0.75

1：

10

中密的碎石类土（填充物为粘性土）

1：

0.50

1：

0.67

1：

0.75

硬塑的亚粘土、粘土

1：

0.33

1：

0.50

1：

0.67

老黄土

1：

0.10

1：

0.25

1：

0.33

软土（须井点降水后）

1：

1.00

/

/

注：

1.当有成熟施工经验时，可不受本表限制；

2.在软土沟槽坡顶不宜设置静载或动载；需要设置时，应对土的承载力和边坡的稳定性进行验算。

5、

当沟槽挖深较大时，应合理确定分层开挖的深度，并应符合下列规定人工开挖沟槽的槽超过3m时应分层开挖，每层的深度不宜超过2m；

人工开挖多层沟槽的层间留台宽度；放坡开槽时不应小于0.8m，直槽时不应小于0.5m安装井点设备时不应小于1.5m；

采用机械挖槽时，沟槽分层的深度应按机械性能确定。

沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时，应符合下列规定；A不得影响建筑物，各种管线和其他设施的安全；B不得掩埋消火栓，管道闸阀、雨水口，测量标志以及各种地下管道的井盖，且不得妨碍其正常使用。

人工挖槽时，堆土高度不宜超过1.5m，且距槽口边缘不宜小于0.8m.

采用坡度板控制槽底高程和坡度时，应符合下列规定：

A坡度板应选用有一定刚度且不宜变形的材料制作，其设置应牢固；B平面上呈直线的管道，坡度板设置的间距不宜大于20m，呈曲线管道的坡度板间距应加密，井室位置，折点和变坡点处，应增设坡度板；坡度板距槽底的高度不宜大于3m。

6、当开挖沟槽发现已建的地下各类设施或文物是，应采取保护措施，并及时通知有关单位处理。

7、沟槽的开挖质量应符合下列规定；

不拢动天然地基或地基处理符合设计要求；

槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规范；

沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度一半；

槽底高程的允许偏差；开挖土方时应为±20㎜；开挖石方时应为+20㎜-200㎜

四、沟槽支撑：

1、沟槽支撑应根据沟槽的土质、地下水位、开槽断面、荷载条件等因素进行设计.支撑的材料可选用钢材、木材或钢材木材混合使用。

2、撑板支撑采用木材时，其构件规格宜符合下列规定；撑板厚度不宜小于50㎜，长度不宜大于150㎜×150㎜；横撑宜为园木，其梢经不宜小于100㎜.

3、撑板支撑的横梁。

纵梁和横梁的布置应符合下列规定；每根横梁或纵梁不得小于2根横撑；

横梁的水平间距宜为1.5—2.0m。

横梁的垂直间距不宜大于1.5m。

撑板支撑应随挖土的加深及时安装。

4、在软土或其他不稳定土层中采用撑板支撑时，开始支撑的开挖沟槽深度不得超过1.0m；以后开挖与支撑的交替进行，每次交替的深度宜为0.4-0.8m.

撑板的安装应与沟槽槽壁紧贴，当有空隙时，应填实。

横排撑板应水平，立排撑板应顺直，密排撑板的对接应严密。

5、横梁、纵梁和横撑的安装，应符合下列规定；

横梁应水平，纵梁应垂直，且必须与撑板密贴；连接牢固。

横撑应水平并与横梁或纵梁垂直，且应支紧，连接牢固。

6、支撑应经常检查。

当发现支撑构件有弯曲、松动、移位或劈裂等迹象时，应及时处理。

雨期及春季解冻时期应加强检查。

7、支撑的施工质量应符合下列规定；

支撑后，沟槽中心线每侧的净宽不应小于施工设计的规范；

横撑不得妨碍下管和稳管；

上下沟槽应设安全梯，不得攀登支撑。

承托翻土板的横撑必须加固。

翻土板的铺设应平整，其与横撑的联按必须牢固。

拆除支撑前，应对沟槽两侧的建筑物，构筑物和槽壁进行安全检查，并应制定拆除支撑的实施细则和安全措施。

8、拆除撑板支撑时应符合下列规定；

支撑的拆除应与回填土的填筑高度配合进行，且在拆除后应及时回填。

多层支撑的沟槽；应待下层回填完成后在拆除其上层槽的支撑；

拆除单层密排撑板支撑时，应先回填至下层横撑底面，再拆除下层横撑，待回填至半槽以上，在拆撑上层横撑。

当一次拆除有危险时，宜采取替换拆除拆撑法拆除支撑。

五、沟槽回填：

1、压力管道沟槽回填前应符合下列规定；

水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m；水压试验合格后，应及时回填其余部分；

管径大于900㎜的钢管道，应控制管顶的竖向变形。

无压管道的沟槽应在闭水试验合格后及时回填。

2、沟槽的回填材料，除设计文件另有规定外，应符合下列规定；回填土时，应符合下列规定；

槽底至管顶以上50㎝范围内，不得含有机物，冻土以及大于50㎜的砖、石等硬块；在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应采用细粒土回填。

冬期回填时管顶以上50㎝范围以外可均匀掺入冻土，其数量不得超过填土总体积的15%。

且冻块尺寸不得超过100㎜。

采用石灰土、砂、砂砾等材料回填时，其质量要求应按设计规定执行。

回填土的含水量，宜按土类和采用的压实工具控制在最佳含水量附近。

3、回填的每层虚铺厚度，应按采用的压实工具和要求的压实度确定。

对一般压实工具。

铺土厚度可按表3、5、6中的数值选用。

回填土每层虚铺厚度

压实工具

虚铺厚度（㎝）

木夯、铁夯

≤20

硅式夯、火力夯

20-25

压路机

20-30

振动压路机

≤40

5、回填土每层的压实遍数，应按要求的压实度，压实工具，虚铺厚度和含水量，经现场试验确定。

6、当采用重型压实机械压实或较重车辆在回填土上行驶时，管道顶部以上应有一定厚度的压实回填土，其最小厚度应按压实机械的规格和管道的设计承载力通过计算确定。

7、、沟槽回填时，应符合下列规定；

砖、石、木块等杂物应清除干净；

采用明沟排水时，应保持排水畅通，沟槽内不得有积水；

回填土或其他回填材料运入槽内时不得损伤管节及接口，并应符合下列规定；A根据一层铺设厚度的用量将回填材料运至槽内，且不得在影响压实的范围内堆料；B管道两侧和管顶以上50㎝范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上；回填其他部位时均匀运入槽内，不得集中堆入；

C需要拌和的回填材料，应在运入槽内前拌合均匀，不得在槽内拌合。

8、沟槽回填土或其他材料的压实，应符合下列规定：

回填压实应逐层进行，且不得损坏管道；

管道两侧和管顶以上50㎝范围内，应采用轻夯压实，管道两侧压实面的高差不应超过30㎝.

管道基础为土弧基础时，管道与基础之间的三角区应填实。

压实时，管道两侧应对称进行，且不得使管道位移或损伤；

同一沟槽中有双排管道但基础底面的高程不同时，应先回填基础较低的沟槽；当回填至较高基础底面高程后，再按上款规定回填；

分段回填压实时，相邻段的接茬应呈接梯形，且不得漏夯；

采用压路机，振动压路机等压实机械压实时，其行驶速度不得超过2km/h.

管道沟槽位于路基范围内时，管顶以上25㎝范围内回填土表层的压实不应小于87%，其他部位回填土的压实度应符合3、5、12、的规定。

沟槽回填土作为路基的最小压实度

由路槽底算起的深度范围（㎝）

≤80

道路类别

最低压实度（%）

重型击实标准

轻型击实标准

快速路及主干路

95

98

次干路

93

95

支路

90

92

＞80～150

快速路及主干路

93

95

次干路

96

92

支路

87

90

＞150

快速路及主干路

87

90

次干路

87

90

支路

87

90

没有修路计划的沟槽回填土，在管道顶部以上高为50㎝,宽为管道结构外缘范围内应松填，其压实度不应大于85%；

其余部位，当设计文件没有规定时，不应小于90%。

处于绿化地或农田范围内的沟槽回填土表层50㎝范围内不宜压实，但可将表面整平，并宜预留沉降量。

9、检查井，雨水口及其他井室周围的回填，应符合下列规定：

现场浇筑砼或砌体水泥砂浆强度应达到设计规定；

路面范围内的井室周围，应采取石灰土、砂、砂砾等材料回填，其宽度不宜小于40㎝；

井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行；当不便同时进行时，应留台阶形接茬；

六、检查井及雨水口跌水井的砌筑

1、检查井及雨水口的施工除应遵守〈国标02S515〉的有关规定外，尚应符合本节所规定的各项要求。

2、井底基础应与管道基础同时浇筑。

3、排水管检查井内的流槽，宜于井壁同时进行砌筑。

表面应采用砂浆分层压实抹光，流槽应与上下游管道底部接顺，管道内底高程应符合本规范表4、5、22的规定。

4、检查井及雨水口砌筑或安装至规定高程后，应及时砌筑或安装井圈，盖好井盖。

5、雨季砌筑检查井或雨水口，井身应一次砌筑成型。

为防止漂管，可在检查井的井室侧墙底部预留进水孔，回填土前应封堵。

七、管道安装

1、管及橡胶圈外观检查→工作面清理→捡平沟底，挖接口坑→安装密封胶圈→吊装下管→对口和拉管→稳管→抹口。

2、管及橡胶圈外观检查；

管道外检查：

管身保护层不能有脱落、空声、裂纹等缺陷；承口工作面上下不能有凹凸缺陷。

对检查出有轻微缺陷的先通知厂家进行修补、凡修补后不能达到设计质量要求的均退回。

3、管道安装方法及技术要求。

管道安装采用“手拉葫芦安装法”安装时，采用专门制做的拉紧装置，在管内拉动葫芦链条，收紧钢丝绳，使管子插口端向承口内顶装。

4、安装密封胶圈：

管道用的橡胶圈在承插口对接时的运动状态是滑动方式，柔性接口质量的优劣与橡胶圈安装方法有一定关系。

套在管插口上的橡胶圈要求平直、勿扭曲。

为了减少牵引柔性胶圈的摩擦力，使胶圈平滑到位。

采取在胶圈和承口工作面涂抹润滑液进行润滑。

5、吊装下管：

吊装时必须平正、切忌碰撞管道的任何部位。

6、对口和拉管：

接管对口过程中，管道要平行沟槽起吊，对口才能正常。

对口完毕后，应用十字架，线垂等校正管中线位置，松开起吊。

装置后再松开对管装置。

管道接口借转角度时，应先平直对口然后再拔斜。

接口在正常对接时，插口应均匀进入承口，胶圈在预定的承插口工作面上，承插口间的间隙和距离均匀一致。

安装顶力消除后，常会产生“回弹”，回弹量在正常情况下不应超过，回弹量过大的应针对其

形成原因重新对口。

6、稳管：

由于部分管段不是安装在同一高程上，而是有一定的坡度，使插口工作面有斜坡，安装顶力消除后，水平分力的反作用以及地基的不稳定受管子自重的影响，造成非正常回弹（即回弹量过大）。

因此，还需采取在管道两边回填部分土进行稳管，使之随后安装的管子能阻止它的回弹，然后对刚安装的管子稳管

检查井允许偏差应符合下表规定：

D为管内径（㎜）检查井允许偏差（㎜）

项目

允许偏差

井身尺寸

长度宽度

±20

直径

±20

井盖与路面高程差

非路面

±20

路面

±5

井底高程

D≤1000

±10

D＞1000

±15

八、闭水法试验

管道密闭检验采用闭水试验法：

按井距分隔；长度不大于1km带井试验，经外观检查，不得有漏水现象。

方可安装下节管道。

1）闭水法试验应按下列程序进行：

试验管段灌满水后浸泡时间不应少于24h;

试验水头应达GB50268—97规范第10.3.4条的规定确定；

当试验水头达规定水头时开始计时，观测管道的渗水量，直至观测结束时，应不断的向试验管道内补水。

保持试验水头恒定。

2）闭水试验应作记录，记录表格宜符合表B02的规定。

管道闭水试验记录表B02表

工程名称

试验日期

年月日

桩号及地段

管道内径（㎜）

管材种类

接口种类

试验段长度（m）

试验段上游设计水头（m）

试验水头（m）

允许渗水量

（m3/（24h·km））

续表

渗水量测定记录

次数

观测起始时间T1

观测结束

时间T2

恒压时间T（min）

恒压时间

内补入的水量（L）

实测渗水量

q

（L/Cmin·m）

1

2

3

折合平均实测渗水量（m3/（24h±·km））

外观记录

评语

施工单位：

试验负责人：

监理单位：

设计单位：

使用单位：

记录员：