煤矿矿井机电安全条件评价检查表.docx
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煤矿矿井机电安全条件评价检查表.docx
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煤矿矿井机电安全条件评价检查表
序号
提升装置安全条件评价项目
技术特征、参数
是否符合要求
备注
一
提升钢丝绳(厂家、吊挂日期)
1、选择应有符合《煤矿安全规程》要求的安全系数计算
2、吊挂前、使用中有资质部门的试验结论(试验日期)
3、质量证明书、合格证、许可证、MA证
4、日检、保养和制度、资料,测量和外观检查
5、缠绕层数应符合《煤矿安全规程》要求
二
提升容器(厂家、日期)
1、立井中升降人员,应使用罐笼或带乘人间的箕斗并符合《煤矿安全规程》规定
2、升降人员或升降人员和物料的单绳提升罐笼、带乘人间的箕斗,必须装设有可靠的防坠器,有试验报告
3、立井使用罐笼提升时,井口、井底和中间水平运输巷的安全门和罐位及提升信号的联锁,必须符合《煤矿安全规程》规定
三
装备及安全保护、设施
1、绞车及配套装置必须符合《煤矿安全规程》及相关规定要求,MA标志等
2、投运的提升机,副井每一年、主井每三年进行一次测试(检验日期)
3、提升绞车下列保护必须齐全、动作灵敏可靠(含后备、定车、定重11种)
4、防止过卷装置、防止过速装置、限速装置和减速功能保护装置要设置为相互独立的双线形式
5、主副井应安装能监视箕斗装卸载和罐笼进出人员情况的工业电视。
安装位置便于司机观察
6、必须装设深度指示器、开始减速时能自动示警的警铃与不离开座位即能操纵的常用闸和保险闸,保险闸必须能自动发生制动作用
7、保险闸除可由司机操纵外还必须能自动抱闸并同时自动切断提升装置电源
8、双滚筒提升绞车的2套闸瓦的传动装置必须分开
9、必须设有可靠的机械制动闸,同时还应设有电气制动装置,动力制动装置除人工投入运行外还能自动投入闭环运行
10、常用闸和保险闸制动时所产生的力矩与实际提升最大静荷重旋转力矩之比符合《煤矿安全规程》规定
11、机械、电气制动系统均为故障安全型,即任一环节故障时,系统保持制动状态
四
连接装置
1、连接装置,必须有厂家、编号和永久性铭牌(厂家、日期)
2、在用的连接装置,经定期拉力试验或探伤合格后,方可继续使用
3、立井提升容器同提升钢丝绳的连接应采用楔形连接装置;延期使用钢丝绳的楔形连接装置及斜井使用桃形环的连接装置,每季将连接装置打开进行检查一次。
五
井筒装备及设施
1、井筒立井提升容器间及提升容器与井壁、罐道梁、井梁之间的最小间隙各类间隙符合《煤矿安全规程》规定
序号
提升装置安全条件评价项目
技术特征、参数
是否符合要求
备注
2、提升容器的罐耳与罐道间隙应符合《煤矿安全规程》规定
3、防撞梁、托罐装置、过卷高度、过放距离,缓冲装置要符合《煤矿安全规程》规定
六
主轴装置
1、无开焊缺损
2、关键部件有探伤报告
3、离合器装置无漏油
4、润滑系统正常
5、减速机及滚筒非淘汰设备
七
电控系统(厂家、日期)
1、非淘汰设备
2、有试验报告
八
通讯与信号(厂家、日期)
1、必须装设直通电话
2、必须有备用信号装置
3、必须要有从井底信号工发给井口信号工和从井口信号工发给绞车司机的信号装置
4、开车信号必须采用转发形式,即井底信号由井口转发至提升机房
5、井口信号装置必须与绞车控制回路相闭锁,只有在井口信号工发出信号后,绞车才能启动且提升方向与信号也要闭锁
6、设置紧急事故停车信号,并能直发提升机房,使司机能及时停车
7、开车信号除音响外还有灯光或数字保留
8、设置井筒检修信号装置,在检修过程中,除检修信号外,任何地点都不能向绞车房发信号,检修信号必须和其它信号闭锁
九
运行与检修
1、主要提升装置必须配有正、副司机,在交接班升降人员的时间内,必须由正司机操作,副司机监护(所有特殊工种证、日期)
2、提升设备都要进行日、旬、月和停产检修,并在规定的时间内进行
3、周期性预防性停产检修,必须提前编写检修计划、编写安全技术施工措施,经有关领导审批后报公司调度室等单位
4、应有工业电视监控
十
有关资料
1、绞车说明书。
2、绞车总装配图
3、制动装置结构图和制动系统图
4、提升系统图
5、电气系统图
6、操作规程
7、岗位责任制和设备完好标准
8、技术测定与探伤报告
9、提升装置(绞车、钢丝绳、天轮、提升容器、防坠器和罐道等)的检查记录簿
10、钢丝绳的检验和更换记录簿
11、安全保护装置试验记录簿
12、事故记录簿
13、司机交接班记录簿
一
装备与设施
1、胶带是阻燃性,有质量证明书,有安全标志(厂家、日期)
2、使用中的普通带式输送机完好率必须达到80%以上
3、钢丝绳芯带式输送机必须台台完好
4、小型电器合格率必须达到95%以上
5、电缆吊挂合格率必须达到95%以上
6、防爆电气设备及小型电器防爆率必须达到100%
7、防滑、堆煤保护和防跑偏保护装置
8、温度保护、烟雾保护和自动洒水装置
9、非调速型液力耦合器安装易熔塞、防爆片并使用难燃液
10、主要运输巷道内带式输送机必须装设输送带涨力下降保护装置、防撕裂保护装置和沿线停车保护装置
11、钢丝绳芯带式输送机必须装设张紧绞车越位保护装置。
在倾斜巷道中安装的滚筒驱动带式输送机必须设断带抓捕装置
12、滚筒驱动带式输送机机头和机尾必须加装防止人员与驱动滚筒、导向滚筒相接触的防护栏,外露的转动部位应加防护罩,巷道中行人跨越带式输送机处应设过桥,煤仓、溜煤眼上装铁蓖及可靠的防护栏
13、滚筒驱动带式输送机机头硐室应有不少于0.2m3的灭火砂和2~4台合格灭火器。
机头、机尾前后两端20m的范围内采用不燃性材料支护。
巷道内设有消防水管且水源充足,每隔50m有一个闸门和管接头,备有不少于25m软管
二
运行管理
1、滚筒驱动带式输送机司机必须持证上岗
2、滚筒驱动带式输送机司机及维修人员在接班后必须检查机头、机尾、机身状况,检查胶带及接头状况,胶带有无跑偏、撕裂,托辊、滚筒等转动是否灵活,张紧装置是否可靠有效等
3、每班接班后由皮带司机、看机尾人员负责做一次堆煤、防撕裂、张紧绞车越位保护试验
4、每天由维修工负责做一次防滑、超温、烟雾报警保护和自动洒水装置试验
5、每月由维修工负责将烟雾报警装置升井校验一次
三
有关制度
1、岗位责任制
2、操作规程
3、交接班制度
4、保护试验制度
5、文明生产管理制度
6、记录齐全
序号
运输系统安全条件评价项目
技术特征、参数
是否符合要求
备注
一
轨道质量
1、轨道铺设必须以《煤矿窄轨铁道维修质量标准及检查评级办法》为标准,达合格品以上;斜巷轨道要设防滑设施,要消灭杂拌道、非标准道岔;不同型轨道要分段铺设,接头处要用异型夹板
2行驶斜巷人车的轨道以《煤矿窄轨铁道维修质量标准及检查评级办法》为标准,必须达到优良品,轨型必须使用22km/m以上
3道岔铺设必须以《煤矿窄轨道岔维修质量标准及检查评级办法》为标准,达合格品以上
二
绞车、人车、信号
1、非淘汰设备
2、运人绞车钢丝绳缠绕层数符合《煤矿安全规程》要求
3、保护齐全可靠
4、绞车滚筒中心线应与斜巷轨道中心线重合,安装牢固,方便操作。
做到不爬绳、不咬绳、不跳绳,排列整齐
5、小绞车安装达到“四个四”要求
6、小电绞操作手把应有定位闭锁装置
7、绞车附近30m范围内不得安装风机装置
8、斜巷人车运输系统其绞车、钢丝绳及连接装置、牵引车数必须经过设计计算符合《煤矿安全规程》要求
9、运行斜巷人车的巷道及洞室,设计应符合《煤矿安全规程》的规定
10、斜巷人车防坠器灵活可靠,有试验报告
11、斜巷人车通讯信号机必须使用具有“MA”标志的人车通讯机,应具备人车脱离轨道及随车发送信号和通话功能
12、多水平或双勾运输时,各水平或各车所发出的信号必须有区别,信号操作应按照《煤矿安全规程》执行。
人员上、下地点应悬挂信号牌,任一区段行车时,各水平皆须有信号显示
13、人车必须设专职跟车工,跟车工必须经过培训合格并取得上岗证方可上岗。
每班运送人员前必须检查人车的连接装置、保险链和防坠器,并必须先放一次空车试运行,无行车安全隐患方可运人
三
安全设施
1、上部水平车场阻车器设置符合《煤矿安全规程》的要求
2、上部水平车场变坡点出有联锁挡车器
3、各片盘口有防止车辆误入的挡车器
4、按计算的长度在斜巷内设置一定数量的跑车自动防护装置
四
钢丝绳及连接
1、轨道绞车选用钢丝绳必须符合设计要求或经过计算,并有足够的安全系数
2、任何种类且允许接头的钢丝绳其接头必须执行《煤矿安全规程》的规定,即插接长度不得小于钢丝绳直径的1000倍
3、直径18.5mm以上的钢丝绳绳卡不少于7道。
与绞车滚筒固定的压板必须齐全牢靠
4、对到货的钢丝绳必须核对“产品合格证”、“煤安标志证”等有关证书,并按《煤矿安全规程》规定经试验合格后,方可使用(厂家、日期)
5、斜巷运输时,矿车之间的连接,矿车和钢丝绳之间的连接,都必须使用不能自行脱落的连接装置;钢丝绳钩头鼻子必须有护绳环并且进行插接,插接式钩头的插接长度不小于3.5个捻距
6、倾斜巷道矿车提升时必须使用保险绳。
保险绳一端必须与主提升绳相联,另一端必须挂在提升列车尾端车辆联结器上并捆扎牢固
7、斜巷运输用的钢丝绳连接装置,在每次换钢丝绳时,必须用2倍于其最大静载荷重的拉力进行试验。
矿车连接装置至少每年进行一次2倍于最大静载荷重的拉力试验
五
制度及人员
1、绞车司机及挂钩工必须经过培训取得合格证后持证上岗
2、斜巷各车场均须悬挂斜巷标志牌,注明斜巷长度、坡度、允许挂车数、以及钢丝绳规格和安全设施装备情况等
3、岗位责任制、
4、操作规程
5、交接班制度
6、文明生产管理制度
7、记录齐全
序号
主扇风机安全条件评价项目
技术特征、参数
是否符合要求
备注
一
主扇风机性能(厂家、风机型号)
1、是节能型,有MA标志
2、有消音装置
3、振动是否超标
4、噪声符合国家规定
5、负压参数,是否是高阻力矿井
6、风量参数,是否满足安全要求
7、有风机性能测试报告,是否经济运行
8、反风设施形式,10min改变风流方向,风量大于40%
9、防爆门形式,能否有效保护风机
10、风叶角度,是否达到最大值
11、大修更换的部件
12、必须是2套同等能力的主要通风机装置
13、有风机监测监控装置
14、有直通电话
15、通风机井口无提升设备不大于5%,有提升设备不大于15%
二
电控部分
1、应有可靠的双回路电源
2、裸露导线部分应有防雷设施
3、配电装置应有联络设备
4、配电装置应有保护设备
序号
主扇风机安全条件评价项目
技术特征、参数
是否符合要求
备注
5、对旋式风机启动装置应分级启动
6、启动装置及电源柜既可自动吸合又可手动操作开关
三
制度及人员
1、司机持有资质部门培训考核的合格证上岗
2、有电气原理图
3、有反风示意图
4、岗位责任制、
5、操作规程
6、交接班制度
7、文明生产管理制度
8、记录齐全
序号
排水系统安全条件评价项目
技术特征、参数
是否符合要求
备注
一
主排水设备性能(厂家、型号、数量)
1、必须有工作的、备用的、检修的水泵
2、工作水泵应能在20h内排出矿井24h的正常涌水量
3、备用水泵能力不小于工作水泵的70%
4、工作水泵和备用水泵总能力能在20h内排出矿井24h的最大涌水量
5、检修水泵能力不小于工作水泵能力的25%
6、工作水管能配合工作水泵在20h内排出矿井24h的正常涌水量
7、工作水管和备用水管的能力能配合工作水泵和备用水泵总能力能在20h内排出矿井24h的最大涌水量
8、水泵与水管联网工作,任何一台水泵能够通过任一水管排水
9、应有联合试运行报告
10、应有水泵运行证
二
主排水仓
1、主要水仓参数,是否满足8h正常涌水量
2、正常涌水量大于1000m³/h的主要水仓容量应符合《煤矿安全规程》的要求
3、水仓清淤,每年雨季前必须完成
三
供电系统
1、应有可靠的双回路电源
2、应有联络开关设备
3、双回路电源的每回路电线、电气设备必须满足全部水泵的运行要求
4、水泵及电机有MA标志
四
制度及人员
1、司机持有资质部门培训考核的合格证上岗
2、有电气原理图
3、有排水系统图
4、岗位责任制、
5、操作规程
6、交接班制度
7、文明生产管理制度
8、记录齐全
矿井供电系统基本安全条件评价检查表(设备型号:
)矿年月日
序号
供电系统安全条件评价项目
技术特征、参数
是否符合要求
备注
一
供电设施、设备
1、矿井应有双回路供电电源
2、矿井双回路电源上不得分接任何负荷
3、正常情况下,矿井电源应采用分列运行方式
4、10KV及以下的矿井架空电源线路不得共杆架设
5、矿井电源线路上严禁装设负荷定量器
6、井上下开关必须使用真空断路器
7、井下电气设备必须是防爆设备,有MA标志
8、地面变电所应是有资质的煤矿设计部门设计
9、地面变电所高压柜应使用非淘汰的设备
10、井下变压器等电气设备无淘汰设备
11、井下变压器应是干式变压器
12、严禁井下配电变压器中性点直接接地
13、严禁由地面中性点直接接地的变压器或发动机直接向井下供电
14、40KW及以上电动机,应采用真空电磁起动器控制
15、井下高压电动机、动力变压器的高压控制设备,应具有短路、过负荷、接地、欠压释放保护
16、井下由采区变电所、移变或配电点引出的馈电线上,应装设短路、过负荷、漏电保护
17、低压电动机的控制设备应有短路、过负荷、单相断路、漏电闭锁保护和远程控制装置
矿井供电系统基本安全条件评价检查表(设备型号:
)矿年月日
序号
供电系统安全条件评价项目
技术特征、参数
是否符合要求
备注
18、井下配电网路的变压器馈出线路等应装设过流、短路保护,必须用该电网的最大三相短路电流校验开关分断能力、热稳定性和电缆的热稳定性,必须正确选择熔体,必须用最小两相短路电流校验保护的可靠系数。
以上内容在供电系统图中标注
19、必须采取措施限制单相接地电容电流不超过20A
20、地面变电所和井下中央变电所的高压馈电线上,必须装设有选择性的单相接地保护装置;供移动变电站的高压馈电线上,必须装设有选择性的动作于跳闸的单相接地保护装置
21、井下低压馈电线上,必须装设检漏保护装置或有选择性的漏电保护装置,保证自动切断漏电的馈电线路
22、直接向井下供电的高压馈电线上,严禁装设自动重合闸。
手动合闸时,必须事先同井下联系。
井下低压馈电线上有可靠的漏电、短路检测闭锁装置时,可采用瞬间1次自动复电系统
23、井上、下必须装设防雷电装置
24、对井下变(配)电所、主排水泵房和下山开采的采区排水泵房供电的线路,不得少于两回路。
当任一回路停止供电时,其余回路应能担负全部负荷。
向局部通风机供电的井下变(配)电所应采用分列运行方式。
主要通风机、提升人员的立井绞车、抽放瓦斯泵等主要设备房,应各有两回路直接由变(配)电所馈出的供电线路;受条件限制时,其中的一回路可引自上述同种设备房的配电装置。
向煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出矿井自救系统供风的压风机、井下移动瓦斯抽放泵应各有两回路直接由变(配)电所馈出的供电线路。
矿井供电系统基本安全条件评价检查表(设备型号:
)矿年月日
序号
供电系统安全条件评价项目
技术特征、参数
是否符合要求
备注
二
井下机电设备碉室
1、永久性井下中央变电所和井底车场内的其他机电设备硐室,应砌碹或用其他可靠的方式支护。
采区变电所应用不燃性材料支护
2、硐室必须装设向外开的防火铁门。
铁门全部敞开时,不得妨碍运输。
铁门上应装设便于关严的通风孔。
装有铁门时,门内可加设向外开的铁栅栏门,但不得妨碍铁门的开闭
3、从硐室出口防火铁门起5m内的巷道,应砌碹或用其他不燃性材料支护。
硐室内必须设置足够数量的扑灭电气火灾的灭火器材
4、井下中央变电所和主要排水泵房的地面标高,应分别比其出口与井底车场或大巷连接处的底板标高高出0.5m
5、采掘工作面配电点的位置和空间必须能满足设备检修和巷道运输、矿车通过及其他设备安装的要求,并用不燃性材料支护
6、变电硐室长度超过6m时,必须在硐室的两端各设1个出口
7、硐室内各种设备与墙壁之间应留出0.5m以上的通道,各种设备相互之间,应留出0.8m以上的通道。
对不需从两侧或后面进行检修的设备,可不留通道
8、硐室不应有滴水。
硐室的过道应保持畅通,严禁存放无关的设备和物
9、硐室入口处必须悬挂“非工作人员禁止入内”字样的警示牌。
硐室内必须悬挂与实际相符的供电系统图。
硐室内有高压电气设备时,入口处和硐室内必须在明显地点悬挂“高压危险”字样的警示牌。
采区变电所应设专人值班。
无人值班的变电硐室必须关门加锁,并有值班人员巡回检查。
矿井供电系统基本安全条件评价检查表(设备型号:
)矿年月日
序号
供电系统安全条件评价项目
技术特征、参数
是否符合要求
备注
10、硐室内的设备,必须分别编号,标明用途,并有停送电的标志
11、操作用具齐全,用具试验不过期
三
井下电缆
1、在总回风巷和专用回风巷中不应敷设电缆。
在机械提升的进风的倾斜井巷(不包括输送机上、下山)和使用木支架的立井井筒中敷设电缆时,必须有可靠的安全措施,溜放煤、矸、材料的溜道中严禁敷设电缆
2、必须选用取得煤矿矿用产品安全标志的阻燃电缆
3、电缆应带有供保护接地用的足够截面的导体
4、电缆主线芯的截面应满足供电线路负荷的要求
5、选用和敷设高压电缆应符合《煤矿安全规程》的要求
6、固定敷设的低压电缆,应采用MVV铠装或非铠装电缆或对应电压等级的移动橡套软电缆
7、非固定敷设的高低压电缆,必须采用符合MT818标准的橡套软电缆。
移动式和手持
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