岩棉板同汇花园50mm聚苯板施工方案.docx

岩棉板同汇花园50mm聚苯板施工方案.docx

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岩棉板同汇花园50mm聚苯板施工方案

编制依据：

1、《外墙外保温工程技术规程》

2、《河南工程建设标准设计图集》

3、《建筑节能工程施工质量验收规范》

4、《河南省居住建筑节能设计标准》

5、《建筑装饰装修工程质量验收规范》

6、参照05YJ3—1Ａ型《05系列工程建设标准设计图集》。

一、工程概况

工程名称：

滑县留固镇付村小学教学楼

工程地址：

滑县留固镇付村小学院内

结构类型：

砖混结构

二、施工工序

三、施工机具准备:

a.搅拌灰盘、灰斗,垂直运输机具（外用施工电梯）,水平运输手推车,冲击钻等.

b.常用抹灰工具及抹灰检测工具,放线工具、线锤、水桶、剪子、铁锨、扫帚、托线板、方尺、钢板尺等.

c.电线、接线板等辅助施工材料.

四、材料准备:

1、岩棉板按需要运送现场,但出于保护原因以两天工作用量为准.

2、粘结砂浆、抹面砂浆，以吨为单位，由分包厂家提供配制好的干拌料现场搅拌，考虑到堆料场限制，按需要准备2～5天工作用量为准。

3、锚固件：

带压盘的尼龙涨栓。

4、其他辅助材料现场准备以6天为准。

所用材料一览表：

序号

产品名称

规格

生产厂家

备注

1

岩棉板

30、40、80mm

道口河西

20㎏／立方

2

粘结砂浆

5mm以内

北京金晨鹏

单组份聚合物砂浆

3

抹面砂浆

3-5mm以内

北京金晨鹏

单组份聚合物砂浆

4

网格布

任丘康达

160g/㎡

5

锚栓

10、12、14mm

北京联合基业

五、施工作业条件：

1、外保温施工温度不小于零上5℃；

2、外保温施工时风力不大于5级；

3、外保温施工时如单排架应调整为装饰用双排架，离外墙200㎜以减少外架洞口的修补工作量。

作业现场应通水通电，并保持作业环境清洁。

4、基层墙体施工验收合格，质量达到验收标准，外门、窗口安装完毕，外墙面的雨水管卡、预埋铁件、空调眼、设备穿墙管道提前安装完毕并留出保温层厚度，并将墙上的施工孔洞堵塞密实。

5、外墙表面无油、灰尘、污垢、脱模剂、风化物等影响粘接强度的材料，必要时用清水清洗墙面，经清洗的墙面必须晾干，

方可进行外保温施工。

六、外墙结构基面处理：

1、结构外墙经过工程验收达到国家规范验收标准的，方可进行外墙外保温施工。

2、外保温施工前由甲方牵头与施工总承包方办理中间交接验收，对外墙外表面空鼓、开裂处、不平整处清理修补剔凿完毕。

七、施工方法

外保温施工准备

1、弹控制线

根据建筑立面设计、外墙外保温技术要求及工程外饰面为涂料饰面，为保证外墙的平整性及美观，采用50mm厚岩棉板。

材质为高密度岩棉板。

在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线、伸缩缝线等。

现场并有专业技术人员进行负责施工。

2、挂基准线

在建筑外墙大角（阳角、阴角）、部位及其它必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制岩棉板的垂直度和平整度。

3、配置聚合物粘结砂浆

根据生产厂家使用说明书提供的配合比配制，专人负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。

拌好的粘结砂浆在静停

10min后还需经二次搅拌才能使用。

配好的料注意防晒避风，以免水分蒸发过快。

一次配制量应控制在可操作时间内用完。

4、粘贴翻包网格布

凡在粘结的岩棉板侧边处外露处（如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等缝线两侧、门窗洞口、等），都应做网各布翻包处理。

八、施工要点

1、粘贴岩棉板

外保温用岩棉板标准尺寸为600mmX1200mm。

非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。

整块墙面的边角处应用最小尺寸≥300mm的岩棉板。

岩棉板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处。

采用点粘、条粘法固定，点粘是用粘结砂浆在板材上点上几点。

条粘是用粘结砂浆在板材上薄挂一层，厚度为2mm，然后用锯齿抹予拉成条状（保证留有排气孔）。

墙面上也照此方法施工。

然后均匀挤压板材。

整体粘结厚度控制在3-4mm以内。

不得在岩棉板侧面涂抹胶粘剂。

为保证整个墙面的平整度、外观美。

采用30mm厚板材粘贴。

岩棉板粘结面上抹聚合物粘结砂浆，如图l所示，然后岩棉板长边沿水平方向粘贴，上下错缝，注意板与板之间的对缝不用抹聚合物粘结砂浆，只需对缝严密即可，板粘贴完后要用2m靠尺找平，见图2。

粘板应用专用工具轻揉、均匀挤压岩棉板，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。

粘板时注意清除板边溢出的胶剂，使板与板之间无“碰头灰”。

板缝拼严，缝宽超出2mm时用相应厚度的聚苯片填塞。

拼缝高差不大于1.5mm，否则应用砂纸或专用打磨机具打磨平整。

板材做到装饰线部分均做翻包处理，然后用聚合物砂浆将装饰线条固定。

2、安装锚固件

设计要求用机械锚固件固定岩棉板时，锚固件安装应至少在胶粘剂使用24h后进行，用电锤（冲击钻）在岩棉板表面向内打孔，孔径视锚固件直径而定，进墙深度不得小于设计要求。

拧入或敲入锚固钉，钉头和圆盘不得超出板面，锚固件每平方不少于5个计算。

3、配制聚合物底层抹面砂浆

按照生产厂家提供的配合比配制抹面砂浆，做到计量准确，

采用机械搅拌均匀。

配好的抹面砂浆料应注意防晒避风，一次配制量应控制在可操作时间内用完。

4、门窗洞口及阴阳角处理

所有门窗洞口及阴阳角均应做加强处理。

门窗四周采用

400X200mm网格布加强；阳角部位网格布宽度为400mm。

阴角为200mm。

网与网之间的搭接长度均应大于80mm。

6、抹底层抹面砂浆

涂料部分岩棉板安装完毕检查验收后进行聚合物砂浆抹

灰。

抹灰分底层和面层两次。

在岩棉板面抹底层抹面砂浆，同时将翻包网格布压入砂浆中。

门窗口四周和阴阳角部位所用的耐碱增强网格布随即压入砂浆中。

7、挂网

首先用抹子在保温板上涂抹一层面积略大于网格布的抹面砂浆，厚度约为2mm。

然后将网格布绷紧后压人湿的抹面砂浆中，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，在涂抹第二层抹面砂浆，该道砂浆厚度以盖住网格布为准，约1mm左右，使总厚度在3mm±0.5mm.要平整压实，严禁网格布皱褶。

网格布不得压入过深，表面不得收浆压光。

单张网格布长度不宜大于6m。

铺帖遇有搭接时，必须满足横向100mm、纵向80mm的搭接长度要求。

粘贴玻纤网布时，遇到岩棉板上设计切割的V型或U型分格缝，玻纤网布不得切断，应相应用V型或U型的专用抹子将玻纤网布压置在分格缝内，参见图3。

8、抹面砂浆

抹面砂浆仅以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。

面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。

砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接，如伸缩、阴阳角、挑台等部位。

在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层砂浆呈台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm，以免网格布搭接处平整度超出偏差。

在粘贴端头岩棉板时，要先在墙面上粘贴250mm宽的玻纤网布带，然后再粘贴岩棉板，将板边压住玻纤网布10mm宽，再将玻纤网布包住岩棉板的板边，以使岩棉板完全包置在玻纤网布中，

9、细部节点构造

（1）阴阳角构造

（2）勒脚构造

（3）窗口构造

九、“缝”的处理

外墙外保温可设置伸缩缝、装饰缝。

在结构沉降缝、温度缝处应做相应的翻包处理。

留设伸缩缝时，分格条应在进行抹灰工序时就放入，等砂浆初凝后起出，修整缝边。

缝内填塞发泡聚乙烯圆棒（条）做背衬，直径或宽度为缝宽的1.3倍，再分两次勾填建筑密封膏，深度为缝宽的50-70%。

沉降缝与温度缝根据缝宽和位置设置金属盖板，以射钉或螺丝紧固。

十、确保工程质量的技术组织措施。

1、质量目标，按本工地的优质工程级别交工

2、施工过程中的质量控制要点

1）严格按照施工程序进行施工；

2）根据对影响工程质量的关键特性，关键部位及重要影响

因素设控制点的原则，对施工工序中的每一道工序进行验收，基层的平整，岩棉板的粘接面积，锚固钉的数量，网格布的嵌入及翻包，窗口及伸缩缝，沉降缝部位的处理等，每一道工序验收合格后方可进行下一道工序的施工。

1）建立高效灵敏的质量信誉反馈体系，工地现场的技术指导员作为信息中心负责收集，整理和传递质量动态信息给公司技术部经理，技术部经理对异常的信息迅速作出反应，并将新的指令信息传递给执行人员（现场技术指导员）调整施工部署，纠正偏差，形成一个反应迅速，畅通无阻的封闭式信息网。

2）现场技术指导员对每进场的一批材料进行验收，根据经验判断进场材料的质量，如发现异常，立即送有关部门进行检验。

1、施工质量检验标准

1）施工后表面要求平整、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线垂直平整，方正、清晰美观，无明显接茬，基本达到初装修的要求。

2）护角表面光滑、平顺，门窗框与墙体缝隙必须填塞密实，表面平整，所有阴阳角，门窗及阳台处必须方正、垂直。

3）本保温体系采用粘接为主，涂料部分保证粘结面积不小于30%。

同时要求岩棉板必须与墙面粘接牢固，无松动和虚粘现象，锚固件数量锚固深度都按设计要求进行每㎡锚固件不少于6个。

4）岩棉板安装必须上下错缝，岩棉板应挤紧拼严，不得有“碰头灰”，超出2mm的缝隙应用相应宽度的岩棉板薄片填塞，不得用砂浆填塞。

5）岩棉板安装的允许偏差必须符合下表

序号

项目

允许误差

检验方法

1

立面垂直

3mm

用2m靠尺、楔形塞尺检查

2

表面平整

3mm

用2m托线板检验

3

阴阳角垂直

3mm

用2m托线板检验

4

阳角方正

3mm

用200mm方尺

5

按缝高差

1.5mm

用直尺检查

1）钢丝网应压贴密实，不能有皱折、翘曲、外露现象，四周钢丝网搭接长度满足要求均应大于40mm，绑扎点的间距不应大于300mm，网铺贴平整。

搭接宽度左右不得小于100mm，上下不得小于80mm.

2）抹面砂浆总厚度在5mm左右。

3）锚固件应锚固牢固，无松动，锚固点间距合理。

4）抹面砂浆面层应平整、光滑，不得空鼓、露网和有裂纹。

十一、确保安全施工的技术组织措施

1、安全保证体系

2、安全施工目标

挣创文明工地，无重大人身伤亡，轻伤事故率控制在1%以下。

3、安全管理制度及办法

安全管理制度是安全施工的保障，也是我们安全管理工作的依据。

针对本工程制定安全生产制度如下：

1）明确安全生产目标

2）认真落实各项安全生产法规和规程，坚持“安全第一，预防为主”的方针，健全安全检查制度，使之经常化、制度化、标准化。

3）完善安全保证体系并明确安全管理人员的职责。

4）加强安全生产教育和宣传，使每一个员工都受到安全教育，牢固树立“安全第一”的思想，提高员工的安全意识。

5）高空作业时，安全措施要落实到位，必须每人配戴安全帽和安全带。

6）禁止违章作业

十二、确保文明施工的组织措施

1、文明施工目标

无严重污染扰民；无火灾事故；施工料具无浪费现象。

2、文明施工管理措施

1）组建现场文明施工管理小组，负责文明施工管理措施的实施。

2）文明施工管理小组定期对现场文明施工情况进行检查，分析文明施工管理重点、难点，并制定相应对策。

3）落实文明施工管理法规、条例。

4）落实环境保护、环卫卫生技术措施和管理要求。

5）施工噪音控制在45分贝以下。

十三、确保工期的技术组织措施

工程工期是一个公司施工管理水平是否先进的体现，也代表着公司的信誉和施工组织能力。

为了保证按甲方所要求的工期顺利完工，我公司特从以下几个方面进行施工组织管理和优化，以便按期完工。

1、对施工劳动力投入的原则及管理要求

为了确保工程按期完工，在本工程劳动力组织时，将从劳务公司中抽出具有良好的质量和安全意识强的、技术素质高的、身体健康，且有类似工程施工经验的一线操作工人安排进场施工，施工人员进场前统一经过公司劳务技能及质量、安全技术等培训，考核合格后上岗挂牌施工。

施工劳动力的投入按工程施工进度的需要，逐步到位，做好思想动员和采取经济措施使得春节休假期间保证足够劳动力，以确保工程施工进度。

本工程劳动力组织及投入均由劳务公司根据项目月度劳动力计划表，在本公司内部进行合理调配，确保项目部对各种劳动力的需要，确保施工进度计划能够按期完成。

2、对管理组织和劳动力组织的优化。

（1）人员组织结构

主要分二大类：

施工管理层及施工劳务层二大类。

项目部组织结构：

项目经理

现场经理

现场工长技术员质检员安全员材料员

施工一队长施工二队长施工三队长

施工放线粘贴EPS板固定件安装抹面砂浆门窗洞口

班组班组及埋贴网班组班组收口班组

以上人员各负其责，认真工作确保质量体系达标

（2）.管理人员配备

我公司在施工管理、协调控制能力上都有很大的优势，且在施工管理层人员组织上更是有广泛的选择，在组建本工程项目管理班子时，我公司将选派曾施工过类似本工程结构形式的具有丰富施工经验的项目管理班子进驻现场直接参与本工程的建设和管理。

我们将配备齐项目班子，根据本工程的规模和特点，项目经理部拟定采用直线职能式的管理模式。

项目经理部设工程施工部、工程技术部、器材供应部、质量安全部和办公室等职能部门。

在生产组织上，施工管理部设综合工长和各专业工长，由他们具体组织施工实施。

此模式具有职责分明、指令畅通、管理高效的特点。

项目各部门的职能：

工程管理部：

测量放线、劳动力管理、施工进度、质量、安全、文明施工具体实施与控制。

工程技术部：

编制施工方案、施工技术管理；计划与统计；测量控制定位；材料试验。

质量安全部：

制定各项质量、安全管理制度，实施全过程的质量、安全监控。

器材供应部：

材料的采购、保管、发放；机电设备的维修、保养、管理以及操作人员的管理。

综合管理部：

工程预决算；劳动工资管理；财务成本管理；工程合同管理。

办公室：

对外协调、理顺关系；现场保卫、后勤、卫生。

在项目领导班子的配备上，我公司将选派项目经理担任本工程项目经理，项目机构设置详见：

第四章节中的施工组织及项目管理。

（3）.劳动力的配备

劳动力是工程具体的实施者，因此劳务人员是工程实施的关键。

在本工程中，我公司考虑全部采用合同制劳务人员，与我公司长期合作的劳务队伍，素质良好，技术高，并且能按施工进度保证施工人员的数量要求。

目前我公司已经通过招标确定本工程劳务队伍，现在已经作好充分的准备，包括操作人员、操作机具、必要的劳务培训和入场手续，随时准备进入本工程。

3、劳动力组织的准备

（1）建立施工项目领导机构

根据工程规模、结构特点和复杂程度，确定施工项目领导机构的人选和名额；遵循合理分工与密切协作、因事设职与因职选人的原则，建立有施工经验、有开拓精神和工作效率高的施工项目领导机构。

（2）建立精干的工作队组

根据采用的施工组织方式，确定合理的劳动组织，建立相应的专业或混合工作队组。

（3）集结施工力量，组织劳动力进场

按照开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，安排好职工生活，并进行安全、防火和文明施工等教育。

（4）做好职工入场教育工作

为落实施工计划和技术责任制，应按管理系统逐级进行交底。

交底内容通常包括：

工程施工进度计划和月、旬作业计划；各项安全技术措施降低成本措施和质量保证措施；质量标准和验收规范要求；以及设计变更和技术核定事项等，都应详细交底，必要时进行现场示范；同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。

4、施工劳动力组织投入的数量

本工程的施工劳动力按以下三类进行组织：

（1）专业性强的技术工程类

根据工程上岗进度要求，确保工程正常施工，主要包括机械维修、机械操作、架子工、现场电工等工种，这类工种均经公司劳务培训中心培训、考核合格后，持有相应上岗证，其平均技术等级为5级。

（2）普通技术工种类

这类工种主要有粘结岩棉板工人、粉刷泥工、水工、电工等，平均技术等级为4级，公司将派曾经有类似工程施工经验的劳动力进场。

（3）非技术性普通工种类

这类工种是我公司长期施工的配合长期合同制工人，他们具有一定的技术、质量、安全、文明施工等素质，并具有很强的进度观念和工期理念。

十四、施工总进度表或工期网络图

工期为20天（日历天）

1、工期根据工地要求及天气情况完工，如有特殊情况工期顺延。

2、按照甲方开工日期提前两天进入现场，进行施工准备。

按国家验收标准要求进行施工、验收、确保工程质量和工期要求。

3、施工现场拟设立项目部一个，配施工安装队，施工人数根据工期要求具体安排进行调整。

4、委派现场经理一名，负责全面协调与工程的全面管理。

技术经理一名，负责填写施工日记、质量验收，并负责工程质量的全面指导与监督。

工长一名，进行施工人员的总调配。

安全员一名，负责施工人员的安全检查和监督。

电工一名，负责机械、设备电路连接与安全检查。

材料保管人员一名，进行材料的入库、出库调配。

5、遵守现场制定的一切安全管理措施和规定，服从甲方的管理要求，和甲方密切合作，把外保温工程质量，达到优质工程标准。

6、施工程序

根据工程进度及现场情况，采取单组双向交叉“流水”作业的方式，即安装岩棉板由下往上施工，抹灰由上往下施工；常温施工时流入间隔48小时以上。

十五、与总承包商及其它施工单位配合的技术组织措施

1、我方将完全接受业主、现场监理指导。

积极与施工总承包单位及其他有关单位（部门）竭力配合，协调好各种关系，不推诿、不扯皮、确保工程的顺利进行。

做到交合格工程，交诚信朋友。

2、保温施工期间，我公司负责主体外墙的成品保护且不计取任何费用。

3我方将保证施工质量超国标要求。

材料采购一定按照国家标准及承包方要求的执行，材料使用决不偷工减料，假冒产品严禁使用，不合格材料决不进场。

施工队伍在本公司基础队伍中精选优良，努力打造精品工程。

十六、施工用电、用气、用水的安全防护措施

1、支线架设：

A.配电箱的电缆应有套管，电线进出不乱。

大容量电箱上进线加滴水弯。

B.支线绝缘好，无老化、破损和漏电。

C.支线应沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定。

D.过道电线可采用硬质护套管埋地并作标记。

E.室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。

2、电箱（配电箱、开关箱）：

A.电箱应有门、锁、色标和统一编号。

B.电箱内开关电器必须完整无损，接线正确，各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好，无积灰，杂物，箱体不得歪斜。

C.临时性箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定。

D.电箱内应设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流，进行分极配合。

E.配电箱应设总熔丝，分溶丝、分开关。

动力和照明分别设置。

F.配电箱的电器应与配电线或开关箱——对应配合，作分路设置，以确保专路专控；总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。

熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配。

G.金属外壳电箱应作接地或接零保护。

H.开关箱与用电设备实行一机一闸一保险。

I.同一移动开关箱严禁配有380V和220V两种电压等级。

十七、防火安全管理

1．贯彻以“预防为主，防消结合”的消防方针。

2．施工项目部成立防火领导小组，项目经理任组长，安全负责人、保卫负责人、技术负责人为组员，明确各施工部位防火责任人。

实行挂牌制，加强领导管理。

3．建立防火责任制，与分包单位签订的安全协议书中明确有关消防的条款。

4．由保卫负责人建立消防档案，做好消防工作的记录。

5．对现场的操作人员进行消防保卫知识教育，提高施工人员消防保卫意识，每周一作为安全教育日，对施工人员及操作人员进行安全防火知识的教育，并充分利用板报和醒目标语等多种形式宣传防火知识，从思想上使每个职工重视安全防火工作，增强安全防火意识。

6．施工现场按消防规定设置干粉灭火器。

防火器材不得随意搬动，消防通道不得堆放其它材料，以保持消防道路畅通。

在附近要写上119火警电话醒目标志。

7．施工现场严禁吸烟。

明确划定火区与禁火区。

严格控制火源，现场如动用电、气焊或其他明火作业，必须履行动火审批手续，动火人员持动火证上岗操作，并设专人看护，周边设置防护设施。

不得有易燃物。

8．施工中电气设施的安装、维修，均由正式电工负责，严禁私自拉照明线、点电炉，避免电气引起火灾事故。

9．坚持安全消防检查制度，发现隐患及时清除，防止工伤、火灾事故。

10．对有火灾危险的项目施工，编制专项消防措施，报项目经理批准设置警戒区域，并配备专职警戒人员。

发生火灾事故时，按贯标要求的“应急事故和响应”要求由项目经理部处理。

第一发现人必须及时报告项目经理。

十八、成品保护措施

1、施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒施工。

2、分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒上残存砂浆，应及时清理干净。

3、其它工种作业时应不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。

4、施工完毕的墙体不地随意开凿，如确实需要，应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可施工，施工完毕后周围应恢复原状，并注意对接缝做防水处理。

5、严格禁止重物撞击墙面。

十九、外墙渗漏等常见质量通病处理方案

外墙外保温体系渗漏不仅影响到住户的安居乐业，同时也削弱建筑物的节能效果，从而关系到国家有关节能政策的顺利实施。

　　造成外墙外保温体系渗漏的原因非常复杂，涉及从设计、材料、施工到使用等各个方面。

1、外保护层裂缝引起的渗漏

　　由于外墙外保温体系的外保护层与雨水重力方向是平行的，即使考虑到风的影响，在气干状态下，裂缝宽度不超过0、2mm是不会渗漏的。

而在潮湿的状态下，裂缝宽度在0、1mm以下时也会出现渗漏，因而持续下雨后有微裂缝的外保护层出现渗漏的概率很大。

形成外墙外保温体系外保护层开裂的原因主要有：

1）温度、干缩及冻融破坏。

温度变化时，材料和构件出现变形，如果变形受到约束，就会产生温度应力。

当温度应力大于墙体的抗拉强度时，就会出现开裂。

2）设计不合理，如外饰面涂料选用平涂方法，而不选用复层涂料或砂壁状涂料；分格缝和变形缝的设置和结构设计不合理。

3）施工质量差，如网格布铺设位置不适当等。

4）外力如地基沉降不均匀引起的墙体变形、错位，造成墙体开裂。

由风压、地震力等引起的机械破坏。

5）岩棉板养护时间不足，收缩过大。

6）构成外保护层的各层材料自身的柔性不匹配、相容性差。

7）在保温体系与未做保温的建筑结构部位的交接处（如阳台、雨罩、女儿墙、屋顶装饰造型等），两种体系的材料性能相差较大，温度变化使它们在界面之间产生缝隙。

8）薄抹面层聚合物砂浆厚度过厚，因其横向拉应力超过玻纤网格布抗拉强度而导致抹面层开裂。

2、材料质量不良引起的渗漏

原因可能包括以下几类：

1）聚合物干混砂浆没有加人足量的可再分散乳胶粉，砂浆韧性差，甚至直接用水泥砂浆，导致外保护层易开裂。

2）使用了不合格的网格布，由于断裂强度低、耐碱强度保持率低，造成短期或长期起不到有效分散应力的作用。

3）面砖勾缝及粘贴面砖所用的聚合物砂浆柔性不匹配。

4）外饰面层所用的涂料质量不合格，适应基层变形能力差，年久脱落，失去保护和装饰作用。

5）窗户本身材质较差，刚度、厚度不够，制作加工时尺寸不准和螺丝钉口拼缝不严；接头未填密封膏封闭，引起窗体自身结构渗漏，凸窗尤其严重。

6）外墙窗户周边窗框选用非耐候弹性密封膏，一段时间后因温差变形或材料质量在窗框周边交接部位产生裂缝。

3、细部构造不当引起的渗漏

具体有以下几种原因：

1）建筑物的背风面能形成很强的负风压和气流旋涡，因此雨水可以在风力的作用下，沿墙向上爬升，而外墙外保温体系与基层墙体交接处没有任何柔性密封处理。

2）窗户周边和墙体转折处没有铺设增强网格布以分散应力，由于应力集中而导致开裂。

3）建筑物首层等易受撞击部位没有增铺加强玻纤网格布。