整理h试验检测仪器设备操作规程作业指导书.docx

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整理h试验检测仪器设备操作规程作业指导书

试验检测仪器设备操作规程

作业指导书

山东省南方路桥检测有限公司

WE-1000A液压式万能试验机操作规程

仪器

名称

WE-1000A液压式万能试验机

主要

用途

材料的拉、压、弯、折、剪等

性能

指标

最大负荷1000KN，精度I级，示值精度：

≦±1%

环境

要求

温度：

20℃±10℃

操

作

规

程

1.总开关接通电源，根据试样，选用测量范围，在摆杆上挂上或取下相应摆砣并调整缓冲阀手柄，对准标线。

2.根据试样形状、尺寸把相应的钳口块装入上、下钳口座内。

开动油泵，再开启送油阀，使工作活塞上升约10mm，活动2-3次，上升时关紧回油阀，下降时打开回油阀。

试验时使工作活塞上升约10mm然后关闭送油阀，调整游码使摆杆对准刻线。

3.将试样一端夹于上钳口中，调整指针，对准度盘零点，开动移动横梁升降电机，调整下钳口至适当位置，将试样另一端夹在下钳口中，夹持平试样时，必须注意使试样铅垂，并位于中间位置。

4.按试验要求的加荷速度，通过旋钮，调整加荷速度指示盘的旋转速度缓慢的开启送油阀，并使指针的旋转与指示盘旋转速度一致，进行加荷。

5.试验断裂后关闭送油阀，记录试验所需数值，打开回油阀，卸荷后被动针拨回零点，取下断裂后的试样。

6.压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。

7.试验结束后，停止油泵电机，关闭电源。

8.主体各部位应擦式干净，对没有喷漆的表面擦拭干净后，用纱布沾少量的机油再擦一边，以防止生锈，不用时用防护罩罩上。

9.摆杆扬到最大规定限度，指针必须旋转一周，否则会因过载而造成机件损坏事故。

10.如果在试验过程中，由于某种特殊或意外的原因，油泵突然停止工作，此时应将所加之负荷卸掉检查后，重新开动油泵进行试验，不应带负载起动，以免造成油泵损坏。

11.试验暂停时，应将电机关闭，避免空转浪费电力及无故磨损油泵内的转动部件。

WE-100B万能试验机操作规程

仪器

名称

WE-100B万能试验机

主要

用途

材料的拉、压、弯、折、剪等

性能

指标

最大负荷100KN，精度I级，示值精度：

≦±1%

环境

要求

温度：

20℃±10℃

操

作

规

程

1.试验前，根据估计的最大试验力合理选用测量范围，在摆杆上挂上或取下相应摆砣，并调整缓冲阀位置。

2.打开电源开关，开动油泵，调节推杆，使指针对准零点。

3.试验时，须平衡地作增减负荷的操作，试验结束后，关闭送油阀，打开回油阀。

4.拉伸试验时，用上钳口夹住试样一端后，调节推杆使指针对准零点，再调整下钳口距试样的夹持高度，夹住试样下端，开始试验。

5.试验完毕，应清洁机身，作好机器的日常维护工作。

2000KN电液式压力试验机操作规程

仪器

名称

2000KN电液式压力试验机

主要

用途

测定水泥及其它建筑材料抗压强度

性能

指标

量程范围：

2000KN,精度0.5级，示值相对误差：

±1%

环境

要求

温度：

0～40℃

操

作

规

程

1.用前先检查油箱内的油液是否充足。

各油管接头和紧固件是否有松动,电气接地、保险熔丝等安全防护措施是否有效。

2.通电源，按下启动按扭。

油泵开始工作，然后关闭回油阀，徐徐打开送油阀,使活塞上升一段距离（下压板上升高度不得超过40mm），关闭送油阀。

将试件表面擦拭干净,检查外观有无明显缺损,测量试件受压尺寸并记录。

3.将试件按下压板定位线框放在下压板正中，并按试件大小，转动手轮和丝杠，调节上压板至适当位置。

4.按操作步骤进行清零以及时钟修改等各有关数据的输入，调控送油阀，按需要的的速率平稳进行加荷试验，及至试件被压碎，负荷下降。

随即打开回油阀，使油液迅速流回油箱。

5.试验结束时，按面板上“打印”键，打印机打印输出该次的试验数据后撕下打印出的数据纸。

6.试验完成后随即清除破碎试件，以待下次试验。

当不再试验时，要打开回油阀，关闭送油阀，切断电源。

7.主体各部位应时常擦式干净，对没有喷漆的表面擦拭干净后，用纱布沾少量的机油再擦一边，防止生锈，不用时以防尘罩罩上。

8.如果在试验过程中，由于某种特殊或意外的原因，油泵突然停止工作，此时应将所加之负荷卸掉检查后，重新开动油泵进行试验，不应带负载起动，以免造成油泵损坏。

9.试验暂停时，应将油泵电机关闭，避免空转浪费电力及无故磨损油泵内的转动部件。

2000KN电液式压力试验机操作规程

仪器

名称

2000KN电液式压力试验机

主要

用途

测定水泥及其它建筑材料抗压强度

性能

指标

量程范围：

2000KN,精度0.5级，示值相对误差：

±1%

环境

要求

温度：

0～40℃

操

作

规

程

10.操作中禁止将手等人体任何部分置于上下压板之间，并注意试件在破碎时碎片崩出伤人。

WE-600A液压式万能试验机操作规程

仪器

名称

WE-600A液压式万能试验机

主要

用途

材料的拉、压、弯、折、剪等

性能

指标

最大负荷600KN，精度I级，示值精度：

≦±1%

环境

要求

温度：

20℃±10℃

操

作

规

程

1.试验前接通总电源，打开计算机系统，进入试验管理软件系统，根据试样长短规格调整试样空间，把试样一端夹于上钳口然后开动油泵使工作活塞升起一小段距离，对准零点，调整移动横梁至适当位置再夹住试样下端，同时把采集软件上选定的设备调零，然后开始试验。

2.启动油泵，关闭回油阀，根据试验要求的加荷速度调节送油阀油量大小，直至试件破坏。

试验断裂后关闭送油阀，记录试验所需数值，打开回油阀，取下断裂后的试样。

应注意当试样夹紧后，将要受荷时须减慢工作台上升速度，以免负荷突然增加。

3.绝对避免做未经处理的材料拉断试验，以免对试验机造成严重损害。

4.压缩和弯曲等试验可参照上述各项进行操作。

5.试验结束后，停止油泵电机，关闭电源。

6.在试验过程中，若发现钳口面发生声响，应及时清除斜面的脏物，并用二硫化钼加以润滑。

7.应经常检视油箱，如发现油箱油位低于高位油窗时，应补充到正常油位。

8.如果在试验过程中，由于某种特殊或意外的原因，油泵突然停止工作，此时应将所加之负荷卸掉检查后，重新开动油泵进行试验，不应带负载起动，以免造成油泵损坏。

9.试验暂停时，应将油泵电机关闭，避免空转浪费电力及无故磨损油泵内的转动部件

BJ-10电动钢筋标距仪操作规程

仪器

名称

BJ-10电动钢筋标距仪

主要

用途

圆钢、钢管、型钢、及其它有色金属材料打标点记号，供抗拉试样之用

性能

指标

电源输入电压：

220V输入电流：

0.2A打印标距：

10mm5mm最大误差：

±0.3mm钢锥硬度：

HRC62o外形尺寸：

630×230×300mm

环境

要求

常温

操

作

规

程

1.确定钢筋直线度，钢筋同轴偏差应不大于1mm。

2.调节高度手柄，把钢筋放入V形槽内固定好。

3.调节高度手柄，使锥尖距钢筋1-2mm。

4.接通电源，指示灯亮，把方向开关拨到右行位置，电机正运，打印总成行至最右端，仪器自动停止。

5.再把方向开关拨到左行位置，电机运行后，打印总成行至最左端，以保持下次工作的准备状态。

6.每次试验后，切断电源并将仪器擦洗干净

CWJ-8钢筋反复弯曲试验机操作规程

仪器

名称

CWJ-8钢筋反复弯曲试验机

主要

用途

钢管弯曲试验，钢筋（板）挤并试验，硬质合金抗折试验。

性能

指标

最大弯曲直径：

Φ40mm，正弯角度：

0-180°，反弯角度：

23°以内，油泵工作压力：

P=30Mpa，活塞上升速度：

V1=80mm/min活塞下降速度：

V2=160mm/min电机功率N=1.5KW工作电压：

380V

环境

要求

常温

操

作

规

程

1.检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平；并准备好各种芯轴工具挡。

2.按加工钢筋的直径和弯曲机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。

3.检查芯轴，挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空机运转确认正常方可作业。

4.作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定，确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。

5.作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清除。

6.弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。

7.弯曲高硬度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换标最大限制直径，并调换相应的芯轴。

8.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。

弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。

9.转盘换向时，必须在停稳后进行。

10.作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱。

WSY-300恒应力水泥压力试验机操作规程

仪器

名称

WSY-300恒应力水泥压力试验机

主要

用途

材料的拉、压、弯、折、剪等

性能

指标

最大负荷300KN，精度±1%

环境

要求

温度：

0～40℃

操

作

规

程

1.打开试验机电源开关，启动试验机；

2.在试验机试样夹具或工作台上装夹试样；

3.单击控制按钮上的运行按钮，运行试验；

4.运行后，试验机活塞开始上升，单击载荷显示栏上清零按钮，载荷清零；

5.试验收压后进入系统进入力闭环控制状态，状态栏上显示“目前系统处于运行”状态；

6.程序示值显示栏显示加载过程数据；加载曲线图显示加载过程曲线；

7.试样破碎后，系统自动判断，试验机卸载；实验结果区中显示试验结果；

8.试样破碎后，实验结果在结果显示栏显示，单块试样试验结束；

9.如是单独试验加载方式，继续按照运行试验中的2－3步骤，至全部试验试块做完；

10.如是连续试验加载方式，只需试验员卸载后在延时加载时间内装夹好试样，系统自动运行试验至试验设置试样块数；

11.一组试验结束后，实验结果显示区中显示试验详细结果和最终结果。

SHBY-40B数控水泥砼标准养护箱操作规程

仪器

名称

SHBY-40B数控水泥砼标准养护箱

主要

用途

水泥、混凝土试样的标准养护

性能

指标

控温范围,0—50℃，控温灵敏度：

±0.5℃，控湿灵敏度：

±2%RH，测温准确度：

±0.3℃，测湿准确度：

5-7%RH，湿度≥90%。

环境

要求

温度：

0～45℃相对湿度：

≯85%

操

作

规

程

1.将水箱、加湿器内注满水。

2.调整温度、湿度给定开关，实现温度、湿度自动控制

3.接通电源，打开电源开关，待箱内温度给定时再放入试件等进行养护。

4.试验完毕，即截断电源，将机器擦拭干净。

5.长期不用时，放水将箱后胶管摘下将水放空。

6.使用中严禁碰撞感温探头，以免失控。

箱内最高温度不能超过35℃，以防箱内塑料内胆受热变形

FSY-150型水泥细度负压筛析仪操作规程

仪器

名称

FSY-150型水泥细度负压筛析仪

主要

用途

水泥、石墨、滑石粉、粉煤灰等细度检验

性能

指标

方孔筛网80×80μm，筛体口径：

φ150mm，工作负压范