电气调试方案汇总.docx

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电气调试方案汇总

1、编制说明

本方案为山东开泰石化丙烯酸有限公司8万吨/年丙烯酸及酯项目配套高、低压变电所调试施工方案，其目的是为确保工程施工进度、质量及安全要求，同时也为了电气调试工作能够顺利进行。

2、编制依据

2．1《电气专业施工图纸及生产厂家配套图纸、说明书，技术文件》

2．2《电气装置安装工程电气设备交接实验标准》GB50150-2006

2．3《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GBJ147-90）

2．4《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》（GBJ148-90）

3、工程概况

3.1工程简介

本项目为山东开泰石化丙烯酸有限公司8万吨/年丙烯酸及酯项目高低压变配电所系统。

由中石油东北炼化工程有限公司吉林设计院设计。

变配电所主要的电气调试工作包括：

10KV配电系统及其附属设备、10KV无功补偿系统、0.4KV配电系统及其附属设备、0.4KV无功补偿系统、变压器系统、高、低压母线、高压电缆、高压电机、220V直流供电系统、UPS系统、EPS系统、监控系统、故障信息系统等。

3.2主要实物工作量

序号

设备名称

数量

施工

单位

设备

厂家

1

变压器

10

√

×

2

10kV开关柜

42

√

×

3

低压开关柜

105

√

×

4

照明柜

2

√

×

5

UPS不间断电源系统

1

√

×

6

真空断路器

39台

√

×

7

电流互感器

39组

√

×

8

电压互感器

4组

√

×

9

避雷器

42台

√

×

10

多功能综合保护器

39台

√

O

11

直流电源系统

1

√

×

12

电动机

204台

√

×

13

电力电缆

379327米

√

×

14

二次回路,联动试验

204组

√

×

15

低压母线

25

√

×

16

10kv母线

2

√

×

17

交流变频调速电动机（AC-DC-AC系统）调试

10

√

O

18

软启动系统

23

√

O

19

备用电源自投装置调试

6

√

×

20

小电流接地保护装置调试

2

√

×

注：

“√”试验方，“O”表示配合方，“X”可不参入试验。

4、施工准备

4.1变电所室内整洁无杂物，门窗已全部装好，变压器室门能上锁。

4.2变电所室所有的高压盘柜已全部安装到位，电缆接线基本结束，直流电源（蓄电池）的安装已全部完毕，盘柜标牌明确。

4.3低压配电柜已安装结束，受电电缆接线已完毕。

4.4变电所应设专人24小时值班，建立了进出制度。

4.5调试的设备材料及工器具到位,并及时报验。

4.6认真编制调试方案，为工作提供作业指导书。

5、施工程序

5.1、调试人员进入施工现场，熟悉电气施工图纸和相关技术资料，熟悉各回路系统原理及接线图，并与相关厂家提供的图纸、资料进行对接，认真听取设计代表的设计技术交底，提前发现图纸中的问题，并协助设计院寻找解决方法。

5.2、准备调试所需的试验电源。

5.3、以设计施工图为准，对设备进行外观检查及电缆接线校对确认。

5.4、10kV高压开关柜单体调试及保护继电器试验、整定值设定。

5.5、电容器铭牌核对及试验。

5.6、变压器铭牌核对及试验。

5.7、10kV变电所高压电气设备工频耐压试验。

5.8、10kV系统空操作试验，确认其动作是否正确。

5.9、10kV高压电缆绝缘测试及直流泄漏试验。

5.10、10kV电源受电，变压器送电考核。

5.11、低压配电柜调试及试送电检查。

5.12、整理调试记录。

6、电气调试的项目和技术要求

6.1设备的外观检查

6.1.1以设计施工图为准，核对10kV高压开关柜、低压控制柜、直流电源柜及各变压器的安装位置和各元器件的规格、型号、电压级别是否符合设计要求，元件是否齐全，检查有无缺件、有无损伤等；

6.1.2各设备的一、二次接线应完整，排列有序，接线头应压接良好，各盘柜标号、名称应表示明显，电气室内整洁无杂物。

6.2电缆接线检查、校对

6.2.1高压电缆的芯线截面应符合设计要求；

6.2.2低压控制电缆的芯线接线应符合设计的原理系统接线图；

6.2.2各电缆接线、设备接线、母线连接均应紧固良好打上标记；

6.2.3接地线应按图连接，完整无误；

6.2.4各线路回路绝缘应良好，符合规范要求。

6.310kV高压开关柜单体调试及保护继电器试验、整定值设定

6.3.1真空断路器试验项目

本工号真空断路器采用福州天宇电气股份有限公司的VBP-12型

⑴测量绝缘拉杆的绝缘电阻，常温下应不低于1200MΩ；

⑵测量每相导电回路的接触电阻，应符合制造厂产品技术规定值;

⑶测量断路器分、合闸线圈的直流电阻和绝缘电阻值，直流电阻与产品出厂试验值相比应无明显差别;

⑷断路器操作机构动作试验：

当合闸线圈两端的试验电压为额定电压的85-110%（直流）时，断路器应能可靠合闸；当分闸线圈两端的试验电压大于额定电压的65%时，应能可靠地分闸，当此电压小于额定电压的30%时不能使断路器分闸；

⑸测量断路器分、合闸时间，应符合产品技术条件规定值；

⑹测量断路器主触头分、合闸的同期性，应符合产品技术条件规定值；

⑺测量断路器合闸时触头的弹跳时间，应符合产品技术条件规定值；

⑻真空断路器交流耐压试验：

应在合闸及分闸状态下进行，根据国家标准GB50150-2006电气设备交接试验标准的要求，相间、相对地工频耐受电压为42kV，真空断口间工频耐受电压为49kV，时间为1分钟。

；回路电阻测试仪或精密双臂电桥；开关特性测试仪；高压绝缘电阻测试仪；电压电流表（选定量程）；数字万用表等。

6.3.2互感器试验项目：

⑴测量互感器一、二次绕组的绝缘电阻值，一次不低于1000MΩ，二次不低于1000MΩ；

⑵测量电压互感器一次绕组的直流电阻值，与产品出厂试验值相比应无明显差别;

⑶测量电流互感器的励磁特性曲线（仅对继电保护有特性要求时）；

⑷检查确认电流互感器的极性和电压互感器的接线方式，必须符合设计要求，并与铭牌标记相符；

⑸测量电流互感器的变流比、电压互感器的变压比及电压互感器开口三角形开环电压值，应符合铭牌标示的变比值；

⑹互感器一次绕组连同导管对二次绕组及外壳的交流耐压试验，其试验电压分别为27kV,时间为1分钟。

6.3.3隔离开关试验

⑴检查操作隔离开关的传动装置应灵活好用，其辅助（联锁）接点应调整合适；

⑵检查可动刀片与固定触头应接触良好，表面应清洁，并涂一层薄的凡士林油；

⑶检查隔离开关传动装置的止动装置、定位器或电磁锁应安装牢固，并且动作准确可靠；

⑷测量隔离开关的绝缘电阻，常温下应不低于1200MΩ；

⑸检查操作机构线圈的最低动作电压应符合制造厂的规定；

⑹对隔离开关进行交流耐压试验，其试验电压为42kV，时间为1分钟；

6.3.4过电压吸收装置试验

本工号采用上海合凯电力保护设备有限公司生产的自动脱离式免维护三相组合式过电压保护装置，保护对象为变压器型号为SHK-BOD-Z-10、保护对象为电动机型号为SHK-BOD-D-10.

⑴测量过电压吸收装置相间及相对地间的绝缘电阻;

⑵测量过电压吸收装置相间及相对地间在常温下的电导电流，应符合产品规定值；

⑶测量过电压吸收装置的工频放电电压，应符合产品规定值。

本10kV中央配电室供配电系统保护测控装置采用的是南京南瑞继保电气有限公司生产的RCS-9000CS系列保护测控装置，根据南瑞公司提供的产品说明书和中石油东北炼化工程有限公司吉林设计院提供的保护整定值对保护测控装置进行各种参数的整定设定和测试：

⑴电流速断保护单元在整定值的动作电流的测试；

⑵过电流（或者过负荷）保护单元在整定值的动作电流和动作时间的测试；

⑶单相接地保护单元在整定值的动作电流和动作时间的测试；

⑷欠压、失压、过压保护单元在整定值的动作电压和动作时间的测试。

⑸系统大电流整组试验

如图接线，将CT一次侧将a-B和b-C临时短接，给A、C相加大电流，直到继电器设定值动作跳开断路器。

117115113

RCS-9***CS

118116114

CTO—标准CT；

TZ—大电流发生器；

TB—调压器；

若一次电流太大，可在CT二次加小电流模拟试验。

6.3.6HDX-24型小电流接地选线装置调试

⑴检查小电流接地选线设备接线是否与图纸说明书相符，绝缘电阻符合要求。

零序CT引入小电流接地选线设备同名端是否一致。

⑵模拟实验：

从每一路零序CT一次通入电流，使二次侧产生0.02-2A电流，并从与此线路相应的零序电压处输入30V-100V电压即可模拟选线实验，液晶显示器显示实验的接地线路编号及接地时间。

报警继电器闭合输出信号。

6.4电容器试验

6.4.1测量电容器的电容值，不应超过额定值（铭牌）的±10%；

6.4.2测量电容器耐压前后的绝缘电阻值,应满足要求；

6.4.3电容器交流耐压试验：

根据中国国家标准GB50150-2006电气设备交接试验标准的要求，我们要对电容器电极对外壳进行交流耐压试验，其试验电压为26kV,时间为1分钟；

6.4.4电容器冲击合闸试验：

在电网额定电压下，对电力电容器组的冲击合闸试验，应进行3次，熔断器不应熔断，电容器组各相电流相互间的差值不宜超过5%。

6.5干式变压器试验

6.5.1测量变压器绕组连同导管的直流电阻：

高压侧应在分接头的所有位置上进行测量，测量结果与同温下产品出厂实测值比较，相应变化不应大于2%；

6.5.2测量变压器一、二次绕组连同导管的绝缘电阻和吸收比；其绝缘电阻值不应低于产品出厂值的70%；吸收比在常温下不应小于1.3；

6.5.3测量变压器所有分接头位置下的变压比，与制造厂铭牌数据相比应无明显差别，且应符合变压比的规律；

6.5.4检查确认变压器的接线组别，必须与设计要求及铭牌和外壳上的标志符号相符；

6.5.5变压器一、二次绕组连同导管的交流耐压试验：

本10kV系统共有10台干式变压器，其一次电压为10kV，二次电压分别为0.4kV，根据中国国家标准GB50150-2006电气设备交接试验标准的要求，我们要分别对一次10kV高压侧和二次0.4kV低压侧进行交流工频耐压，其试验电压分别为24kV和4kV,时间都为1分钟。

6.5.6检查变压器的相位必须与电网相位一致。

6.5.7变压器在额定电压下的冲击合闸试验，应进行５次，每次间隔时间宜为５分钟，无异常现象。

6.6高压母线实验

⑴绝缘电阻试验

⑵交流耐压试验

⑶相位检查

⑷检查带电显示器是否正常

⑴必须检查每相母线搭接螺丝的接触状况，是否达到了规定力矩，并检查是否做好标识。

⑵在对母线进行绝缘检查前，应尽可能断开与其相连的部件及接线，绝缘子及母线表面应清扫干净，无灰尘及杂物。

母线应分段进行检查，若测得数据不符合要求，则应进一步分段检查，直到测得绝缘电阻合格为止。

绝缘电阻检查合格后，应即时放电并恢复拆下的部件和接线。

⑶高压母线系统进行交流耐压试验时,若母线上连接的其它高压单元件无法拆开，应根据交流耐压标准最低的元件对母线进行交流耐压试验。

⑷带电显示器检查正常后，必须短路接地后方可升压。

6.6.3使用仪器：

交流试验台、高压兆欧表、力矩扳手

6.7二次回路（小母线）

测量时注意：

⑴小母线在断开所有其他并联支路时，不应小于10MΩ；

⑵二次回路的每一支路和断路器、隔离开关的操动机构的电源回路等，均不应小于1MΩ。

在