装饰装修施工方案.docx
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装饰装修施工方案.docx
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装饰装修施工方案
建筑装饰装修工程施工方案
一、工程概况
济宁冠亚星城工程位于济宁市高新区凯赛大桥西侧,光河路北侧。
总建筑面积1223.31m2,基础尺寸40.24×14.54m.。
本工程底层为商铺,上部十八层加一跃层,层高3000。
结构型式为框架—剪力墙结构,±0.000相当于绝对标高39.10m,设计室外地坪为-0.300,基底埋深-3.500,房屋总高度为63.35m。
楼地面盥洗室、卫生间、厨房、楼梯间为铺地砖楼地面,电梯前室为大理石楼地面,阳台楼面等为细石混凝土楼面;外墙设计为外保温墙面,为贴墙砖及刷涂料墙面;内墙盥洗室、卫生间、厨房为瓷砖墙面,电梯前室墙面为大理石墙面,其余房间为一般抹灰墙面外刷涂料;顶棚为白色乳胶漆墙面。
二、编制依据
1、施工图纸;
2、冠亚星城A-3#楼工程施工组织设计;
3、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001);
4、《住宅装饰装修工程施工规范》(GB50327-2001);
5、《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002);
6、《建筑施工工艺标准》。
三、施工准备
1、技术准备
工程技术人员完全熟悉图纸,明白设计意图,已进行完毕的可操作性强的技术交底,指导工人施工。
为操作工人创造足够的工作面,有交叉作业的工作面,由工程管理人员协调先后顺序,并统一安排施工通道、运输工具、运输顺序、作业面清理及交接。
2、施工机具
外用电梯、搅拌机、机械镘、滚筒、刷子
四、施工工艺
4.1、一般抹灰
1、工艺流程
基层处理→钉钢丝网→喷水湿润→找方→贴饼、冲筋→基层抹灰→面层抹灰
2、施工工艺
(1)基层处理:
基层表面要保持平整洁净,无浮浆、油污,表面凹凸太大的部位要先剔平或用1:
3水泥砂浆补齐,表面太光的要剔毛,门窗洞口与木门窗框交接处用水泥砂浆嵌填密实,脚手架眼要先堵塞严密,水暖、通风管道通过的墙洞、凿剔墙后安装的管道必须用1:
3的水泥砂浆堵严。
(2)钉钢丝网:
基层处理完后,在砌体与框架柱、梁、构造柱、剪力墙等交接处钉钢丝网。
钢丝网的规格要符合设计要求,当设计无要求时应满足下列规定:
直径不小于Φ1.6,网眼为20×20钢丝网,用钢钉或射钉每200~300mm加铁片固定,钢丝网的宽度不应小于220mm,与不同基层的搭接宽度每边不少于100mm,挂网要做到均匀、牢固,在砌体上不得用射钉固定。
(3)喷水湿润:
用水将墙体湿润,喷水要均匀,不得遗漏,墙体表面的吸水深度控制在20mm左右。
(4)甩浆:
用界面剂:
水泥:
过筛细砂=1:
1:
1.5的水泥砂浆做甩浆液,要使墙壁面布点均匀,不应有漏涂。
浇水养护24h,待水泥浆液达到一定强度后再抹底灰。
基层为混凝土时,抹灰前应先刮素水泥浆一道;在加气混凝土或粉煤灰砌块基层抹石灰砂浆时,应先刷108胶:
水=1:
5溶液一道,抹混合砂浆时,应先刷108胶(掺量为水泥重量的10%~15%)水泥浆一道。
(5)找方:
先以跨度较大的两面墙体所在的轴线各找出一条控制线,然后以这两条控制线确定其它两条较短的控制线,相邻控制线间要互相垂直。
内墙天棚抹灰用抄平管在四周墙上及框架梁侧面弹出水平标高线,作为控制线。
(6)放线:
根据控制线将线引到墙体、楼地面或其它易于识别的物体上,外墙可从楼顶的四角向下悬垂线进行放线,同时在窗口上下悬挂水平通线用于控制水平方向抹灰。
(7)贴饼、冲筋:
根据所放垂线和水平线,确定抹灰厚度,在每一面墙上抹灰饼(遇有门窗口垛角处要补做灰饼),灰饼厚度即底层抹灰厚度,然后拉通线做冲筋,冲筋的宽度和厚度与灰饼相同,抹灰饼和冲筋的砂浆材料配合比同基层抹灰的砂浆材料配合比。
(8)基层抹灰:
基层抹灰要在界面剂水泥砂浆达到一定强度后(以甩浆后48h后为宜)开始抹底灰。
室内墙面、柱面和门洞口的阳角应先抹出护角,当设计无要求时,应采用1:
2水泥砂浆做高度不低于2m,每侧宽度不少于50mm的暗护角。
底灰应分层涂抹,每层厚度不应大于10mm,必须在前一层砂浆凝固后再抹下一层。
当抹灰总厚度大于35mm时,要采取加强措施,一般采用钢丝网。
(9)面层抹灰:
1)采用水泥砂浆面层时,须将底子灰表面扫毛或划出纹道,面层应注意接茬,表面压光不得少于两遍,罩面后次日进行喷水养护。
2)纸肋灰或麻刀灰罩面,宜在底子灰5~6成干时进行,底子灰如过于干燥应先浇水润湿,罩面分两遍压实赶光。
(10)顶棚抹灰:
钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前,应用清水润湿并刷素水泥浆一道,抹灰前在四周墙上弹出水平线,以墙上水平线为依据,先抹顶棚四周,圈边找平。
大模板施工的顶棚,在处理好模板接缝及阴角处的表面后可不再抹灰。
其他板条、钢丝网顶棚抹灰要求,与墙面抹灰相同。
4.2、铺地砖楼面
(1)基层清理:
为杜绝地面空鼓、裂缝等质量通病的出现,楼(地)面工程施工前必须将基层表面的浮土、砂浆等沾污杂物清理干净,表面如沾有油污,应用5%-10%浓度的火碱水溶液清刷干净,以确保楼(地)面不空鼓,粘接牢固。
(2)刷素水泥浆:
在清理好的基层上,浇水湿润,撒素水泥,用扫帚扫匀。
扫浆面积的大小应依据打底铺灰速度决定,应随扫浆随铺灰。
(3)冲筋:
从+500mm水平线下返至底灰上皮的标高(从地面标高减去砖厚及粘结砂浆的厚度),抹灰饼,从房间一侧开始,每隔1m左右冲筋一道,有地漏的房间应由四周向地漏方向放射性冲筋,并找好坡度,冲筋应使用干硬性砂浆。
(4)装挡:
根据冲筋的标高进行砂浆的装挡,用大杠横竖检查其平整度,并检查其标高和泛水是否正确,用木抹子搓平,24小时后浇水养护。
(5)找规矩弹线:
沿房间纵横两个方向排好尺寸,当尺寸不足整块砖的模数时可裁割用于边角处,根据已确定后的砖数和缝宽,在地面上弹纵横控制线并严格控制好方正。
(6)铺砖:
从门口开始,纵向先铺几行砖,找好位置及标高,以此为筋,拉线,铺砖,应从里向外退着铺,每块砖应跟线。
铺好地砖后,常温48小时浇水养护。
铺地砖时要求相临房间的接槎放在门口的裁口处。
4.3、细石混凝土楼地面
细石混凝土工艺流程:
找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→浇筑细石混凝土→抹面层压光→养护
⑴找标高、弹面层水平线:
根据墙面上已有的+50cm水平标高线,量测出地面面层的水平线,弹在四周墙面上,并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应,贯通一致。
⑵基层处理:
先将灰尘清扫干净,然后将粘在基层上的浆皮铲掉,用碱水将油污刷掉,最后用清水将基层冲洗干净。
(3)隔热层:
基层清理完后铺贴聚苯乙烯泡沫板隔热层,表面带铝箔。
上敷φ4@200mm双向配置。
⑷抹灰饼:
根据已弹出的面层水平标高线,横竖拉线,用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼,横竖间距1.5m,灰饼上标高就是面层标高。
⑸抹标筋:
面积较大的房间为保证房间地面平整度,还要做标筋(或叫冲筋),以做好的灰饼为标准抹条形标筋,用刮尺刮平,作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。
⑹刷素水泥浆结合层:
在铺设细石混凝土面层以前,在已湿润的基层上刷一道1∶0.4~0.5(水泥∶水)的素水泥浆,不要刷的面积过大,要随刷随铺细石混凝土,避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。
⑺浇筑细石混凝土:
①细石混凝土搅拌:
细石混凝土面层的强度等级C20,应按设计要求做试配,,由试验室根据原材料情况计算出配合比,应用搅拌机进行搅拌均匀,坍落度不宜大于30mm。
并按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定制作混凝土试块,每一层建筑地面工程不应少一组,当每层地面工程建筑面积超过1000m2时,每增加1000m2各增做一组试块,不足1000m2按1000m2计算。
当改变配合比时,亦应相应制作试块。
②面层细石混凝土铺设:
将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上
(水泥浆结合层要随刷随铺),紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平,然后用滚筒(常用的为直径20cm,长度60cm的混凝土或铁制滚筒,厚度较厚时应用平板振动器)往返、纵横滚压,如有凹处用同配合比混凝土填平,直到面层出现泌水现象,撒一层干拌水泥砂(1∶1=水泥∶砂)拌合料,要撒匀(砂要过3mm筛),再用2m长刮杠刮平(操作时均要从房间内往外退着走)。
⑻抹面层、压光:
①当面层灰面吸水后,用木抹子用力搓打、抹平,将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合,使面层达到结合紧密。
②第一遍抹压:
用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。
③第二遍抹压:
当面层砂浆初凝后,地面面层上有脚印但走上去不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,把凹坑、砂眼填实抹平,注意不得漏压。
④第三遍抹压:
当面层砂浆终凝前,即人踩上去稍有脚印,用铁抹子压光无抹痕时,可用铁抹子进行第三遍压光,此遍要用力抹压,把所有抹纹压平压光,达到面层表面密实光洁。
⑼养护:
面层抹压完24h后(有条件时可覆盖塑料薄膜养护)进行浇水养护,每天不少于2次,养护时间一般至少不少于7d(房间应封闭养护期间禁止进入)。
4.4、釉面砖墙面:
(1)选砖:
面砖的品种、规格、图案、色泽必须符合设计要求。
使用前指定专人进行选砖,并将色泽不同的面砖分别堆放。
有翘曲、变形、裂纹、面层有杂色、杂质等缺陷的面砖杜绝使用。
面砖的规格尺寸利用“∏”型木框,按大、中、小分类堆放,镶贴时将同类尺寸、同色泽的面砖用在同房间或同一面墙上,确保接缝平直、宽窄、颜色一致。
(2)基层处理要找好规矩,校核墙面是否方正,算出纵横皮数和镶贴块数进行排砖,以使接缝均匀,排列合理,禁止使用小于半砖和小于40mm的小条砖,开始镶贴时一般由阳角开始自下而上进行,使非整砖留在阴角部位或由两砖找补,有洗脸盆、镜箱的墙面应以洗脸盆为中心往两边分贴,如基层表面遇有突出的管线、灯具、卫生设备的支架等,应采用整砖,利用专用工具套割吻合,做到边缘整齐,以免影响整体观感质量。
(3)镶贴完成后应检查有无空鼓,接缝是否有不平直等现象,发现问题及时返修,然后用清水擦拭干净,用白水泥素浆擦缝,最后擦净墙面,做到擦缝均匀、边界清晰分明。
4.3、乳胶漆墙面:
刮腻子及乳胶漆的质量对提高单位工程观感极为重要,为此要求做到:
(1)基层清理:
施工前对基层进行全面检查验收,将表面的小颗粒及浮灰清除干净。
管线洞口修补平正,如基层有缺角应在刷浆前认真处理,检查合格后方可进行作业,杜绝刷浆后进行其他补修工作的现象。
(2)先做样板间经检查鉴定质量达标后再大面积施工。
(3)遵照规范规定的不同刷浆等级要求的操作工序认真操作,如清理基层、填补缝隙、满刮腻子、打砂纸、磨光、分遍刷浆等不得偷工减序。
(4)采用厚腻子薄浆做法,腻子应坚实牢固,不得有起皮、裂缝等缺陷,腻子较厚处要分层刮磨。
要求手摸平正光滑无挡手感。
潮湿房间的墙面采用防水腻子刮抹,刷浆每遍涂层不应过厚,涂刷均匀,颜色一致。
(5)第一遍乳胶漆经2小时干燥后,刷第2遍漆。
施工时的室温保持在5℃度以上,以防止冻结。
由于乳胶漆干燥快,涂刷时应流水作业,相互衔接.从一头开始,顺着刷向另一头,以发避免出现接头.每个墙面应一次完成。
(6)刷浆时要注意不交叉污染,对门窗、暖气片、各种管道、灯具、开关、插座、箱盒等应临时遮盖,不得污染,刷浆工程结束后应加强管理,认真做好成品保护。
4.4、SB板保温
(1)施工要点:
结构墙面清理:
凡凸出墙面20mm的砂浆块、混凝土块必须剔除,并扫净墙面。
分档、弹线:
以门窗洞口边为基准,向两边按板宽600mm分档。
按保温层的厚度在墙、顶上弹出保温墙面的边线。
按防水保温踢脚层的厚度在地面上弹出防水保温踢脚面的边线,并在墙面上弹出踢脚的上口线。
配板、修补:
按分档配板。
复合保温板的长度略小于顶板到踢脚上口的净高尺寸。
计算并量测门窗洞口上部及窗口下部的保温板尺寸,并按此尺寸配板。
当保温板与墙的长度不相适应时,应将部分保温板预先拼接加宽(或锯窄)成合适的宽度,并放置在阴角处。
有缺陷的板应修补。
墙面贴饼:
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