管道安装安全应急预案与管道改造管道吹扫安全方案汇编.docx
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管道安装安全应急预案与管道改造管道吹扫安全方案汇编
管道安装安全应急预案与管道改造管道吹扫安全方案汇编
管道安装安全应急预案
一)安全目标
确保不发生重伤以上人员事故,不发生重大地下管线损坏事故,把轻伤事故降低到最低限度。
二)安全保证体系
1.在施工中必须贯彻“安全第一,预防为主”的方针,必须严格贯彻执行各项安全组织措施和技术措施,切实做到管生产的同时必须管安全,保障职工的生命安全和施工机械设备不受损害,全面有效地实现安全生产。
2.施工中建立以项目经理为首的安全保障体系,全面负责安全工作。
下设安全员,施工班组设置兼职安全员,自上而下形成安全生产监督、保障体系,对施工生产全过程实施安全监控。
落实全线各类人员的安全生产责任制,推行安全交底、安全宣传教育、安全检查、安全设施验收和事故报告等管理制度。
加强对全体工作人员的安全生产及劳动保护教育,使参加施工的每一个人从思想上都对安全工作得以充分重视。
做到人人讲安全,杜绝重大安全事故的发生,并建立安全保证体系。
三)物质保证
在项目经理部内,留有充足的安全生产费,以购置安全器械和设备,保证施工现场的紧急开支。
购置足够数量的劳动保护用品和器械,如安全帽,安全带,专用劳动服,专用安全操作工具等等。
四)建立安全生产规章制度
在工程项目现场,建立完善的保证安全生产的规章制度,并严格监督实施。
认真执行国家有关劳动保护标准的安全技术规程,作业人员必须遵守本工种的安全操作规程。
对全体工人进行安全技术知识培训,使进场的工人了解工种的要求,掌握施工安全技术,提高安全处能力。
五)建立安全生产奖惩规则
项目经理部根据工程项目的具体情况,制订具体的奖惩规定:
从经济上奖励安全生产好的班组或个人,并对违章作业、造成工伤事故者进行惩处。
项目经理部每周对各施工班组或个人的安全生产状况进行检查,促进各工种、各工程部位的安全生产,使可能发生的工伤事故消灭在无形之中,对预防重大事故的有功人员,予以奖励。
六)安全教育
1.施工中必须遵照执行各项管理制度,施工管理人员必须对所有作业人员进行安全教育、纪律教育,不断提高各级施工管理人员的安全业务责任和自我安全防范意识。
2.施工员必须及时下达每项工序的施工安全交底单,并向每个施工人员将安全施工交底内容交代清楚。
3.严格执行班前会制度。
班前讲话必须讲安全,做到“无违章、无隐患、无事故”的文明工程。
七)管道安装分部分项工程安全保证措施
1、一般要求
1)上下沟槽应走安全梯或土坡道、斜道。
2)安装作业现场应划定作业区,设安全标志,非作业人员不得如内。
3)作业人员应使用安全梯上下管子,严禁从沟槽底或从沟槽帮上的安全梯扒、跳至管顶。
4)进入沟槽前,必须检查沟槽边坡稳定状况,确认安全后方可进行作业;在沟槽内作业过程中,应随时观察边坡稳定状况,发现坍塌征兆时,必须立即停止作业撤离危险区,待加固处理,确认合格,方可继续作业。
5)进入管道内作业应符合下列要求;
a作业过程中,管道内应通风良好,随作业随清理,保持管道内清洁。
b作业时一旦发生意外情况,管外监护人员必须立即将作业人员拽出管外抢救。
c进入管道内作业,管道外必须设专人监护,管道内外人员应互相呼应保持联系,确认安全。
d管径小于700mm时,人不宜进入管道内清理,需进入时,应采用行走灵活的轮式工具小车。
小车必须拴牢安全绳索;由管外监护人控制。
e进入管道内作业前,必须打开井盖进行通风。
进入前,必须先检测其内部空气中的氧气和有毒有害气体浓度,确认空气质量符合安全要求,并记录后方可进入作业。
如未立即进入作业,当再次进入前应重新检测,确认合格并记录。
作业中必须对作业环境的空气质量进行动态监测,确认合格并记录。
6)高处作业必须设作业平台,平台必须牢固并应符合下列要求:
a支搭、拆除作业必须由架子操作工负责。
b在斜面上作业宜架设可移动式的作业平台。
c脚手架、作业平台不得与模板及其支承系统相连。
d作业平台、脚手架各节点的连结必须牢固、可靠。
e脚手架应根据施工时最大荷载和风力进行施工设计,支搭必须牢固。
f作业平台临边必须设防护栏杆,上下作业平台应设安全梯或斜道等设施。
g作业平台宽度应满足施工安全要求,在平台范围内应铺满、铺稳脚手扳。
h脚手架和作业平台,使用前应进行检查、验收、确认合格并形成文件;使用中应设专人随时检查,发现变形、位移应及时采取安全措施并确认安全。
2、下管与稳管
1)稳管作业,管子两侧作业人员不通视时,应设专人指挥。
2)在砂砾石基础上采用三角架倒链或起重机稳管,调整基础高程时,不得将手臂伸入管子下方。
3)施工前应根据管径、材质、长度、质量和现场环境状况确定下管、稳管的方法,选择适宜的机械和工具,制订相应得安全技术措施。
4)调整管子中心、高程时,作业人员应协调一致,并应采取防止管子滚动的措施,手脚不得伸入管子的端部和底部;管子稳定后,必须挡掩牢固。
5)施工中,排管、下管宜使用起重机具进行,严禁将管子直接推入沟槽内。
管子吊下至距槽底50cm时,作业人员方可在管道两侧铺助作业,管子落稳后方可松绳、摘钩。
3、人工下钢筋混凝土管应符合下列要求:
1)下管前方严禁站人。
2)管径小于或等于500mm的管子可用溜绳法下管。
3)下管必须由作业组长统一指挥、统一信号、分工明确、协调作业。
4)使用大绳下管时,作业人员应用力一致,放绳均匀,保持管体平稳。
4、管道接口
1)接口采用橡胶圈密封的塑料管,气温低于-10℃不得进行接口施工。
2)承插式管接口安装机具应根据接口类型选取,顶拉设施宜采用倒链和装在特制小车上的顶镐等。
3)管道接口中需断管或管端边缘凿毛时,锤柄必须安牢,錾子无飞刺,握錾的手必须戴手套,打锤应稳,用力不得过猛。
4)在管基上人工移送管子、调整管子位置与高程、管子对口,应由作业组长指挥,作业人员的动作应协调一致,顶拉速度应缓慢、均匀。
5)承插式柔性接口安装时,应由作业组长统一指挥,非作业人员不得进入安装区域,作业人员动作应协调一致,顶拉速度应缓慢、均匀。
6)安装承插式管时,在承插口部位应挖工作坑;工作坑的尺寸应符合
5、管道勾头
1)夜间施工应备有充足的照明。
2)工作坑或检查井周围应设护栏、安全标志、警示灯。
3)下井作业时,井上应有人监护,内外呼应,确认安全。
4)作业前必须打开拟勾头,打堵的井口和邻近的井口送风。
5)在勾头、打堵中使用水泵时,电气接线与拆除必须由电工操作。
6)在勾头、打堵作业过程中应对井内、管道内的氧气和有毒有害气体浓度进行动态监测,确认安全并记录。
管道改造管道吹扫安全方案
一、工程概况
管道切改工程中氧气管道有五根,LF炉13~14线有两根,AB跨16线有三根。
现在这五根氧气管道已经到预制到位,并且从厂内引出一根Ф57中压氮气管对碰头前的管道进行吹扫和试压,为保证施工过程安全,特编制本专项方案。
二、施工方法及步骤
2.1、在中压氮气管道上安装仪表阀和压力表,在氮气管出口安装一个DN50球阀,氧气管两端各安装一个DN80球阀,中间用DN25塑料钢丝管连接,每端塑料管用两个卡箍紧固,同时氧气管进口引出一根DN15短管(短管中间安装DN15球阀,球阀前安装压力表和仪表阀),作为试压时氮气瓶充氮气的进气管,短管与氮气瓶之间用氧气皮管连接。
2.2、吹扫管上的塑料钢丝管用碱性脱脂液进行清洗,脱脂后用滤纸擦拭内管道壁,无油迹为合格。
吹扫管上的钢管及阀门则用三氯乙烯进行脱脂处理,脱脂后用清水清洗,再用波长320mm~380nm的紫外光灯进行检查,无油脂荧光为合格,管道脱脂合格后经监理检查认可后,方能用于试压和吹扫。
2.3、试压吹扫前,向车间报告开启氮气阀对中压氮气管道进行吹扫,氮气管吹扫经检查合格后才能用于氧气管的试压和吹扫。
2.4、试压
因中压氮气管压力达不到试验压力强度,本工程试压考虑先采用中压氮气管里的氮气对氧气管进行升压,压力不足部分采用氮气瓶进行提压,以达到强度实验压力1.84MPa,具体步骤为:
2.4.1、关闭DN80氧气管出口球阀,缓慢开启DN50氮气管出口球阀和DN80氧气管进口球阀,待管内压力达到0.6MPa,关闭球阀。
2.4.2、用氧气皮管接通氮气瓶和氧气管,拧紧减压表上顶针缓慢释放氮气瓶上的氮气,升压到试验压力50%时,停止升压进行检查,管道没有异常后继续升压,按照试验压力的10%逐级升到试验压力1.84MPa后,停止升压。
2.4.3、待达到试验压力后,稳压10min,再将试验压力降至设计压力,停压30min,以压力不降、无渗漏为合格。
2.5、吹扫
2.5.1、试压合格后,进行吹扫,吹扫出口接消防软管,将吹扫氮气排至无人区排放,氮气流速不宜小于20m/S。
2.5.2、先开启DN50球阀,再开启DN80球阀进行吹扫,氮气吹扫过程中,当目测排气无烟尘时,应在排气口设置贴白布或涂白漆的木制靶板检验,5min内靶板上无铁锈、尘土、水分及其他杂物,再持续10min为合格。
2.5.3、在吹扫过程中,同时安排人员对氧气管道进行敲打,增强吹扫效果。
2.5.4、吹扫完成后,再将塑料钢丝吹扫管拆下,接在氧气管吹扫出口位置进行反方向吹扫,以保证原吹扫进气口位置也能吹扫干净。
2.5.5、吹扫完成后,请业主、监理及总包单位到场进行验收合格后,才能进行下一步施工工序,如果暂时不进行施工,必须用塑料布和胶带将管口密封。
2.6、Ф76氧气管试压、吹扫也按以上步骤进行。
三、安全机构
施工负责人:
安全负责人:
安全员:
四、安全保证措施
4.1、施工人员进入施工现场,必须正确穿戴劳保用品,高空作业人员必须佩戴好安全带,做到高挂低用。
4.2、应注意高空安全和坠物伤人,系好安全带,穿软底鞋,做好防范措施。
4.3、特种作业人员必须持证上岗。
4.4、施工前应与业主相关管理部门联系,办理好动火许可证并得到认可后才能施工
4.5、使用的脚手架搭设必须规范,设有撑杆和扫地杆,不得有探头板。
4.6、吹扫前,书面通知车间,告知吹扫地点及时间,经车间同意后才能进行吹扫,吹扫时间尽量安排在晚上及现场人员较少的时间进行作业。
4.7、吹扫区域设置安全警示带,现场配置监护人员,严禁无关人员进入吹扫区域。
4.8、吹扫时,氮气排放点须配备氧气含量检测仪,防止排放区域人员产生窒息性伤害。
4.9、焊接时,接地线必须跟着焊件搭接,距离焊接点不超过300mm,严禁随意通过搭接管道做为焊接线。
4.10、施工人员进入车间内,有天车吊铁水罐经过时要注意躲让。
4.11、施工区域配备干粉式灭火器等消防器材。
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