贵金属复习资料.docx
- 文档编号:30426457
- 上传时间:2023-08-14
- 格式:DOCX
- 页数:12
- 大小:199.93KB
贵金属复习资料.docx
《贵金属复习资料.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《贵金属复习资料.docx(12页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
贵金属复习资料
贵金属复习资料
贵金属包括金(Au),银(Ag),铂(Pt),钯(Pd),铑(Rh),铱(Ir),锇(Os),钉
6.
金的纯度在古代通常用试金石鉴定,称“条痕比色”,“七青、八黄、九紫、
卜赤”指条痕呈青、黄、紫、赤的金含量分别为70%80%90%fl纯金。
银是导电性是最好的,化学活性低。
8.
9.
金的化合物有两种:
一价金和三价金。
Ag2O溶于氨水并生成络合物:
Ag2O+4NH4OH=2Ag(NH3)2OH+3H2O
11.24K金指的是纯金,18K金指的是含金75%勺金。
第二章
13.热液型金矿床的形成过程:
在地壳深部或地幔上层的岩浆向上运动,侵入地壳时慢慢冷却结晶形成脉石,余下的熔体中挥发性组分含量增加,达到极限时,会产生气体析出,气体中就含有部分金,气体沿早先形成的脉石裂隙和晶洞深入到周围的脉石中,同时形成热水溶液,在高温高压下水可溶解和带走很多在通常条件下不溶的化合物,,其中包括金、二氧化硅等,沿着缝隙,热液进入到低压区,逐渐冷却,金和其它矿物从热液中沉淀出来,它们逐渐填充裂隙,形成矿脉。
14.砂金矿床的形成过程:
原生矿床形成后,其裸露于地表部位的矿床受风化作用影响,矿床逐渐破碎,同时发生许多矿物的化学变化,一些比较稳定的矿物颗粒与金粒被水流冲积到低处,在此过程中,矿物进行着按大小、密度的分速过程,并沿着山坡或河谷的底部逐
渐移动,这样就形成了砂金矿床。
16.提取金银的工艺流程主要取决于:
(4)
(5)
17.从矿石中提金的过程由三大作业组成:
第三章
18.金矿石的破碎细磨的经济合理性由下列因素决定:
19.重力选矿(重选法)一
20.广泛用于选金的设备是
21.金的浮选
22.
。
最常见的捕收剂是
。
混汞过程包括
浮选药剂可分为三大类:
。
调整剂分为:
第四章
23.混汞法提金
24.影响混汞的因素:
25.
混汞作业可分为三种类型:
收汞。
第五章
27.矿石中用湿法提取金、银主要包括以下两步:
28.氰化浸金法
29.氰化浸金的主要反应:
2Au+4CN+Q+2HO=2Au(CN2-+2OH+HQ
4Ag+8CN+O+HO=4Ag(CN-)+4OH
氰化物溶液呈碱性,在碱性介质中使用最广泛的氧化剂是氧。
位随着氰化物溶液中Au+的活度降低而
31.
(P45)
氰化物溶液溶解金、银本质上是一个电化学腐蚀过程,其电极反应:
阴极:
C2+2HlO+2e=b^+2OIH
阳极:
2Au(CN)f+2e=2Au+4CN
氰化过程属于典型的扩散控制过程。
32.(p48)[CN-]/[O2]=6
33.
影响氰化速度的因素:
通常对于含有杂质及伴生矿物,采用的氰化物浓度约为
35.氰化物浸金过程的钝化现象,与金粒表面生成薄膜有关,主要类型有:
36.氰化浸金比较合适的pH值范围:
37.
第六章
39硫化铁矿给氰化带来的困难主要有:
避免上述不利因素的影响措施有:
40.铜矿物对氰化浸金的影响:
怎样避免铜矿物的不利影响:
41.砷、锑矿物影响氰化浸金的主要原因是:
42.
等过程。
氰化物溶液的疲劳:
步。
主要是除去_、第九章
49.传统的氰化法存在的主要问题是:
液固分离需设置庞大的逆流倾析、过滤系
统,占地大、投资和生产费用高,而且泥质金矿难以处理。
50.活性炭吸附金的机理大体可归为以下类型:
以金属被吸附
以Au(CN>阴离子形式被吸附
以M+[Au(CN)2]n-离子对被吸附
以AuCN沉淀被吸附
活性他对下列离子的吸附顺序为:
Au(CN)->Ag(CN)->CN
51.炭浆法一
52.活性炭再生分为两部分:
用酸洗除去碳酸钙;加热活化除去其它无机和有机
杂质。
53.炭浆法优点:
①省去了固液分离作业和不必采用庞大的过滤或倾析设备,占地少,生产费用
低;
②在处理低品位难选原矿时,可获得较高的金回收率;
③金的纯度高,熔炼时消耗溶剂少,金的损失小;
54.树脂矿浆法一应用离子交换树脂作为吸附剂,从氰化矿浆中吸附金的方法。
55.含氰污水的处理方法可分为两大类:
净化法;回收(再生)
法。
56.氰化物的再生回收方法:
①酸化法原理:
含氰污水在酸性条件下,简单氰化物和铜、
锌等金属等络合
氰化物容易解析、挥发出氢氰酸、将挥发出的氢氰酸收集起来,
然后用碱吸收。
②硫酸锌-硫酸法原理:
现网含氰污水中加入硫酸锌,使游离氰化物和铜、锌
等金属的络合氰化物转变成氰化锌白色沉淀(工艺流程图P128)
第十三章
57.氰化法的缺点:
药剂有毒,废液氰化渣等易造成环境污染;
有些情况不能使用氰化法(如地下浸出)
氰化物浸金速度缓慢,溶解银更缓慢;
对于含CuAs,Sb的金矿,氰化法浸金很困难。
58.非氰化浸出方法,目前主要有:
硫脲法;水氯化法;微生物提金法。
硫脲:
+
硫脲溶金的原理:
Au+2SC(NH)2=Au[(NH22]2
硫脲溶金法的优缺点:
优点:
毒性低,脱金后溶液易处理,可再生重用,可用不排污工艺流程进行生产,金银溶解速度很快,对贱金属有害杂质不敏感
缺点:
硫脲价格较高,消耗量也较大,因而成本高;要求设备防腐蚀,也不宜于处理含碱性脉石较多的矿石。
微生物提金包括三个方面:
利用细菌脱除砷黄铁矿或黄铁矿中的砷和硫,使其包裹的金裸露,然后氰化
浸出;
用微生物直接浸出矿石中的金;
用微生物回收溶液中的金和银。
第十四章
59.顽固金矿石一通称难处理矿或难浸金矿,用氰化法(包括与重选、混汞配
合),不能获得高的金回收率的一类矿石。
最广泛、最常见的原因是:
金以极细小的颗粒被矿物包裹。
60.极微细粒包裹金的类型:
石英包裹;硫化物包裹。
石英包裹型顽固金矿石最理想的处理方案是:
送铜、铅冶炼厂作为熔剂,在铜、铅冶炼时顺便回收金;
硫化物包裹金矿石的处理方法:
1)氧化焙烧T氰化浸金
2)加压氧浸T氰化浸出渣浸金
3)细菌浸出T氰化浸出
鼓风炉挥发熔炼—贵锑电解流程;
氧化焙烧—还原熔炼过程;
在300-350C下热处理(煅烧)。
铁的氰氧化物受热分解,从褐铁矿和针铁矿的
致密颗粒中脱去结晶水,形成比较多孔的不阻碍金溶解的褐铁矿粒。
第十五章
63.一般同电解阳极泥的产率为0.2%-1%;铅电解阳极泥的产率为0.9%-1.8%。
在室温下,铜阳极泥相当稳定,氧化不显著。
铅阳极泥不稳定,堆存时自动发生氧化。
除铜和硒;还原熔炼生产贵铅;贵铅氧化精炼生成金银合金;
67.还原熔炼:
阳极泥中的铅化合物在熔炼过程中被加入的焦粉还原成金属铅,
铅在熔池中与金银形成贵铅,即Pb-Au-Ag,这个过程叫还原熔炼。
68.贵铅氧化精炼:
在转炉中于900-1200C温度下,鼓入空气和加入熔剂,氧化剂等,使绝大部分杂质氧化成不溶于金、银的氧化物,进入烟尘和炉渣除
Au应满足
去,得到含金银大于95%的合金。
69.用火法从阳极泥中回收金银,从阳极泥到金银合金的回收率:
99%-99.5%Ag应满足96.5%-98.5%。
70.阳极泥湿法处理工艺包括以下工序:
首先脱除贱金属以富集贵金属-分银、
银还原-分金、金还原-从金还原后液中回收铂、钯。
第十六章
71.氯化精炼法:
在金融化状态下通氯气,使重金属杂质及银生成氯化物负载
融融状态的表面而被除去。
72.金与银分离提纯的方法通常有:
火法、化学法、电解法。
化学法又包括硝
酸分离法、硫酸分离法和王水法。
金银合金中各种金属的氯化顺序为:
Zn,Pb,Cu,Ag,Bi,Au.
75.金银的化学精炼有硫酸浸煮法、硝酸分银、王水分金法等。
76.银电解精炼的基本原理:
用阳极泥熔炼所得的金银合金或银合金作阳极,以银片、不锈钢片和钛片
作阴极,硝酸、硝酸银的水溶液作电解液,在电解槽通以直流电:
Ag(阴极)1AgNO、HNOHO杂质|Ag杂质(阳极)
77.
银电解过程中,金、铂族金属等的金属性为:
2)
金、铂族金属一般都不溶解而进入阳极泥中,含量高时会阻碍阳极银的溶解,
甚至影响电解的正常进行。
硝酸银电解液的组成配制:
一般使用含银量99.86%-99.88%的电解银粉
a)
硫酸净化法;
b)
铜质换法;
c)
加热分解法;
80.金的电解液配制方法:
王水溶金法;隔膜电解法。
81.金电解阴极片由纯金制成,粗金作阳极。
第七章
43.氰化方法主要有:
44.搅拌氰化工艺主要包括:
第八章
45.从氰化物溶液中析出金、银的方法主要有:
锌置换、活性炭吸附、离子交换
树脂吸附、铝质换、电积和萃取等。
46.锌置换金、银的离子方程式:
2Au(CN)-+Zn=2Au+Zn(CN4*2-
2-2-
2Ag(CN)+Zn=2Ag+Zn(CN)
47.锌粉沉淀金的最佳条件为:
溶液预先脱氧
采用具有大比表面的锌粉
添加可溶性铅盐
氰化物和碱浓度足够高,但不过分高
用渗透法(过滤法)进行置换
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 贵金属 复习资料