第五部分水力机械辅助设备安装工程单元工程质量评定表.docx
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第五部分水力机械辅助设备安装工程单元工程质量评定表
水力机械辅助设备安装工程
单元工程质量评定表
(共有10个表)
本表格根据能源部、水利部颁发的SDJ249.4—88《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准(四)》(试行)及GB8564—88《水轮发电机组安装技术规范》编制。
适用于以下水利水电工程的水力机械辅助设备安装工程质量评定:
(1)总装机容量为25MW及以上;
(2)单机容量为3MW及以上。
按照SL176—1996《水利水电工程施工质量评定规程》规定,水力机械辅助设备安装工程是作为发电厂房单位工程中的分部工程。
在安装过程中,安装单位应按现行有效规程规范和厂家及设计要求,进行全面检查试验,并作好记录,含厂家提供的资料,作为竣工验收资料的组成部分。
现将填写本部分评定表时一些共同性问题说明如下:
1、表中加“△”的项目为主要检查项目。
2、检查项目“结论”栏填“优良”或“合格”。
标准如下:
合格:
主要检查项目,实测点必须全部符合合格标准。
一般检查项目,实测点符合或基本符合合格标准。
优良:
无论是主要项目还是一般项目,实测点必须全部符合优良标准。
3、检验日期:
填写施工单位终验日期。
4、检验结果栏的项目数,是指项次数。
如表4.1共有7项,表402共9项等.
5、表尾测量人指施工单位负责本单元测量、测试人员。
由不1~2名主要测试人员签名。
咸水监表4.1空气压缩机安装单元工程质量评定表
填表说明
填表时必须遵守“填表基本规定”,并符合本部分说明及以下要求。
1.单元工程划分:
以一台或数台同一工作压力的空气压缩机安装为一个单元工程。
2.单元工程量:
填写本单元空气压缩机台数及主要技术数据。
3.各项目检验方法如下。
项次
检查项目
检验方法
1
设备平面位置
用钢卷尺检查
2
高程
用水准仪和钢板尺检查
3
△机身纵、横向水平度
方型水平仪检查
4
皮带轮端面垂直度
方型水平仪及吊重垂线、钢板检查
5
两皮带轮端面在同一平面内
拉线用钢板尺检查
4.设计值按设计图填写,实测值填写实际测量值。
5.项次7.5、7.6的质量标准都是“符合设计规定”,在相应栏中应写出设计具体要求,如本例7.5各级排气温度、设计要求是小于等于60℃,7.5各级排气压力是0.75MPa。
6.检验结果合格项目数,指达到合适及以上质量标准的项目个数。
7.单元工程质量标准。
合格:
每台设备的主要检查项目全部符合规定,一般检查项目实测点有90%及以上符合规定。
其余虽有微小超差但不影响使用,经试运转符合要求,组成单元工程的各台设备全部合格。
优良:
每台设备的检查项目全部符合合格标准,并有50%及其以上项目达到优良等级,其中机身纵横水平度(项次3)必须优良。
组成单元工程的各台设备有50%及其以上达到优良等级。
咸水监表4.1空气压缩机安装单元工程质量评定表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
检验日期
年月日
项次
检查项目
允许偏差(mm)
实测值(mm)
结论
合格
优良
1
设备平面位置
±10
±5
2
高程
+20-10
+10-5
3
△机身纵、横向水平度
0.10/m
0.08/m
4
皮带轮端面垂直度
0.50/m
0.30/m
5
两皮带轮端面在同一平面内
0.50
0.20
6
无负荷试运转
(4~8h)
6.1润滑油压
不低于0.1MPa
6.2曲轴箱油温
不超过60℃
6.3运动部件振动
无较大振动
6.4运动部件声音检查
声音正常
6.5各连接部件检查
应无松动
7
带负荷试运行(按额定压力25%运转1h,50%、75%各运转2h,100%运转4~8h,分别检测记录)
7.1渗油
无
7.2漏气
无
7.3漏水
无
7.4冷却水排水温度
不超过40℃
7.5各级排气温度
符合设计规定
7.6各级排气压力
符合设计规定
7.7安全阀
压力正确,动作灵敏
7.8各级自动控制装置
灵敏可靠
检验结果
共检测项,合格项,其中优良项,优良率%
评定意见
单元工程质量等级
每台设备主要检查项目全部符合质量标准。
一般检查项目中有%符合规定,其余虽有微小出入,但不影响使用,%达到优良标准。
组成单元工程的各台设备有%达到优良等级。
测量人
施工单位
建设(监理)
单位
注:
适用范围:
总装机容量≥25MW或单机容量≥3MW的水电站。
咸水监表4.2深井水泵安装单元工程质量评定表
填表说明
填表时必须遵守“填表基本规定”,并符合本部分说明用以下要求。
1.单元工程划分:
以一台或数台检修排水泵安装为一个单元工程。
2.单元工程量:
填写本单元排水泵安装工作量,台数(Q、H)。
3.各项目检验方法如下。
项次
检查项目
检验方法
1
设备平面位置
用钢卷尺检查
2
高程
用水准仪和钢板尺检查
3
各级叶轮与密封间隙
用游标卡尺测量检查
4
叶轮轴向间隙
用钢板尺检查
5
△泵轴提升量
用钢板尺检查
6
泵轴与电动机轴线倾斜
用钢板尺、塞尺检查
7
泵座水平度
方型水平仪检查
4.设计值按设计图填写。
实测值填写实际测量值。
5.项次8.4电动机电源。
在质量标准栏填出电流额定值。
项次8.5水泵压力和流量,在质量标准栏内,填出Q、P设计值,项次8.7水泵油的径向振动,在相应转速栏用“√”标明。
6.检验结果:
合格项数指达到合格及以上质量标准的项目个数。
7.单元工程质量标准。
合格:
每台设备的主要检查项目全部符合规定,一般检查项目实测点有90%及以上符合规定。
其余虽有微小超差但不影响使用,经试运转符合要求,组成单元工程的各台设备全部合格。
优良:
每台设备的检查项目全部符合合格标准,并有50%及其以上项目达到优良等级,其中机身纵横水平度(项次3)必须优良。
组成单元工程的各台设备有50%及其以上达到优良等级。
咸水监表4.2深井水泵安装单元工程质量评定表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
检验日期
年月日
项次
检查项目
允许偏差(mm)
实测值(mm)
结论
合格
优良
1
设备平面位置
±10
±5
2
高程
+20-10
+10-5
3
各级叶轮与密封环间隙
符合设计规定
4
叶轮轴向间隙
符合设计规定
5
△泵轴提升量
符合设计规定
6
泵轴与电动机轴线偏心
0.15
0.10
7
泵轴与电动机轴线倾斜
0.5/m
0.2/m
8
泵座水平度
0.10/m
0.08/m
9
水泵试运转(在额定负荷下,试运转不小于2h)
8.1填料函检查
压盖松紧适当,只有滴状泄漏
8.2转动部分检查
运转中无异常振动和响声,各连接部分不应松动和渗漏
8.3轴承温度
滚动轴承不超过75℃,滑动轴承不超过70℃
8.4电动机电流
不超过额定值
8.5水泵压力和流量
符合设计规定
8.6水泵止退机构
动作灵活可靠
8.7水泵轴的径向移动
转速双向振幅
(r/min)(mm)
>750~1000≤0.10
>1000~1500≤0.08
>1500~3000≤0.06
检验结果
共检测项,合格项,其中优良项,优良率%
评定意见
单元工程质量等级
每台设备主要检查项目全部符合规定。
一般检查项目的实测点%符合规定,其余虽有微小出入,但不影响使用,%项目达到优良标准。
组成单元工程的各台设备%达到优良等级。
测量人
施工单位
建设(监理)
单位
注:
适用范围见表4.1
咸水监表4.3离心水泵安装单元工程质量评定表
填表说明
填表时必须遵守“填表基本规定”,并符合本部分说明用以下要求。
1.单元工程划分:
以一台或数台检修排水泵安装为一个单元工程。
2.单元工程量:
填写本单元排水泵安装工作量,台数(Q、H)。
3.各项目检验方法如下。
项次
检查项目
检验方法
1
设备平面位置
用钢卷尺检查
2
高程
用水准仪和钢板尺检查
3
泵体纵、横向水平度
方型水平仪检查
4
△叶轮和密封环间隙
用压铅法或塞尺检查
5
多级泵叶轮轴向间隙
用钢板尺或塞尺检查
6
主、从动轴中心
用钢板尺、塞尺或百分表检查
7
主、从动崭中心倾斜
塞尺或百分表检查
4.设计值按设计图填写。
实测值填写实际测量值。
5.项次8.4电动机电源。
在质量标准栏填出电流额定值。
项次8.5水泵压力和流量,在质量标准栏内,填出Q、P设计值,项次8.7水泵油的径向振动,在相应转速栏用“√”标明。
6.检验结果:
合格项数指达到合格及以上质量标准的项目个数。
7.单元工程质量标准。
合格:
每台设备的主要检查项目全部符合规定,一般检查项目实测点有90%及以上符合规定。
其余虽有微小超差但不影响使用,经试运转符合要求,组成单元工程的各台设备全部合格。
优良:
每台设备的检查项目全部符合合格标准,并有50%及其以上项目达到优良等级,其中机身纵横水平度(项次3)必须优良。
组成单元工程的各台设备有50%及其以上达到优良等级。
咸水监表4.3离心水泵安装单元工程质量评定表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
检验日期
年月日
项次
检查项目
允许偏差(mm)
实测值(mm)
结论
合格
优良
1
设备平面位置
±10
±5
2
高程
+20-10
+10-5
3
泵体纵、横向水平度
0.10/m
0.08/m
4
△叶轮和密封环间隙
符合设计规定
5
多级泵叶轮轴向间隙
大于推力头轴向间隙
6
主、从动轴中心
0.10
0.08
7
主、从动轴中心倾斜
0.20/m
0.10/m
8
水泵试运转(在额定负荷下,试运转不小于2h)
8.1填料函检查
压盖松紧适当,只有滴状泄漏
8.3转动部分检查
运转中无异常振动和响声,各连接部分不应松动和渗漏
8.3轴承温度
滚动轴承不超过75℃,滑动轴承不超过70℃
8.4电动机电流
不超过额定值
8.5水泵压力和流量
符合设计规定
8.6水泵止退机构
动作灵活可靠
8.7水泵轴的径向移动
转速双向振幅
(r/min)(mm)
>750~1000≤0.10
>1000~1500≤0.08
>1500~3000≤0.06
检验结果
共检测项,合格项,其中优良项,优良率%
评定意见
单元工程质量等级
每台设备主要检查项目全部符合质量标准。
一般检查项目的实测点%符合规定,其余虽有微小出入,但不影响使用,%达到优良标准。
组成单元工程的各台设备%达到优良等级。
测量人
施工单位
建设(监理)
单位
注:
适用范围见表4.1
咸水监表4.4齿轮油泵安装单元工程质量评定表
填表说明
填表时必须遵守“填表基本规定”,并符合本部分说明用以下要求。
1.单元工程划分:
以一台或数台检修排水泵安装为一个单元工程。
2.单元工程量:
填写本单元排水泵安装工作量,台数(Q、H)。
3.各项目检验方法如下。
项次
检查项目
检验方法
1
设备平面位置
用钢卷尺检查
2
高程
用水准仪和钢板尺检查
3
泵体纵、横向水平度
方型水平仪检查
4
△齿轮与泵体径向间隙
用塞尺检查
5
齿轮与泵体轴向间隙用压铅法检查
6
△主、从动轴中心
钢板尺、塞尺或百分表检查
7
主、从动崭中心倾斜
塞尺或百分表检查
4.设计值按设计图填写。
实测值填写实际测量值。
5.项次8.6油泵输油量,在质量标准栏填写设计值(Q),项次8.7油泵电动机电流,在质量标准栏填写额定电流值。
项次8.8油泵停止观察的质量标准栏,应填写停泵观察的质量标准栏,应填写停泵观察项目及具体规定(可采用在附页中具体要求)。
设计值均用“()”标明。
6.检验结果:
合格项数指达到合格及以上质量标准的项目个数。
7.单元工程质量标准。
合格:
每台设备的主要检查项目全部符合规定,一般检查项目实测点有90%及以上符合规定。
其余虽有微小超差但不影响使用,经试运转符合要求,组成单元工程的各台设备全部合格。
优良:
每台设备的检查项目全部符合合格标准,并有50%及其以上项目达到优良等级,其中机身纵横水平度(项次3)必须优良。
组成单元工程的各台设备有50%及其以上达到优良等级。
注:
整机到货的移动式油泵,不用填写项次1~7。
咸水监表4.4齿轮油泵安装单元工程质量评定表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
检验日期
年月日
项次
检查项目
允许偏差(mm)
实测值(mm)
结论
合格
优良
1
设备平面位置
±10
±5
2
高程
+20-10
+10-5
3
泵体水平度
0.20/m
0.10/m
4
△齿轮与泵体径向间隙
0.13~0.16
5
齿轮与泵体轴向间隙
0.02~0.03
6
△主、从动轴中心
0.10
0.08
7
主、从动轴中心倾斜
0.20/m
0.10/m
8
油泵在无压情况下运行1h及额定负荷的25%、50%、75%、100%各运行15min
8.1振动
运转中无异常振动
8.2响声
无异常响声
8.3各连接部分检查
不应松动及渗漏
8.4温度
油泵轴承处瓦外壳温度不超过60℃
8.5油泵的压力波动
小于设计值的±1.5%
8.6油泵的输油量
不小于设计值
8.7油泵电动机电流
不超过额定值
8.8油泵停止观察
符合规定
检验结果
共检测项,合格项,其中优良项,优良率%
评定意见
单元工程质量等级
每台设备主要检查项目全部符合规定。
一般检查项目的实测点%符合规定,其余虽有微小出入,但不影响使用,%项目达到优良标准。
组成单元工程的各台设备%达到优良等级。
测量人
施工单位
建设(监理)
单位
注:
适用范围见表4.1
咸水监表4.5螺杆油泵安装单元工程质量评定表
填表说明
填表时必须遵守“填表基本规定”,并符合本部分说明用以下要求。
1.单元工程划分:
以一台或数台螺杆油泵安装为一个单元工程。
2.单元工程量:
填写本单元排水泵安装工作量,台数(Q、H)。
3.各项目检验方法如下。
项次
检查项目
检验方法
1
设备平面位置
用钢卷尺检查
2
高程
用水准仪和钢板尺检查
3
泵体纵、横向水平度
方型水平仪检查
4
△螺杆与衬套间隙
用塞尺和测量检查
5
主、从螺杆接触面
用着色法检查
6
螺杆端部与止推轴承间隙
用压铅法检查
7
△主、从动轴中心
用百分表检查
8
主、从动崭中心倾斜
用塞尺或百分表检查
4.设计值按设计图填写。
实测值填写实际测量值。
5.项次9.6油泵输油量,在质量标准栏填写设计输油量(Q),项次9.7油泵电动机电流在质量标准栏填写额定电流值。
设计值均用“()”标明。
6.检验结果合格项数,指达到合格及以上质量标准的项目个数。
7.单元工程质量标准。
合格:
每台设备的主要检查项目全部符合规定,一般检查项目实测点有90%及以上符合规定。
其余虽有微小超差但不影响使用,经试运转符合要求,组成单元工程的各台设备全部合格。
优良:
每台设备的检查项目全部符合合格标准,并有50%及其以上项目达到优良等级,其中机身纵横水平度(项次7)必须优良。
组成单元工程的各台设备有50%及其以上达到优良等级。
咸水监表4.5螺杆油泵安装单元工程质量评定表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
检验日期
年月日
项次
检查项目
允许偏差(mm)
实测值(mm)
结论
合格
优良
1
设备平面位置
±10
±5
2
高程
+20-10
+10-5
3
泵座纵、横向水平度
0.05/m
0.03/m
4
△螺杆与衬套间隙
符合设计规定
5
主、从螺杆接触面
符合设计规定
6
螺杆端部与止推轴承间隙
符合设计规定
7
△主、从动轴中心
0.05
0.03
8
主、从动轴中心倾斜
0.10/m
0.05/m
9
油泵试运转(在无压情况下运行1h及额定负荷的25%、50%、75%、100%各运行15min)
8.1振动
运转中无异常振动
8.2响声
无异常响声
8.3各连接部分检查
不应松动及渗漏
8.4温度
油泵轴承处瓦外壳温度不超过60℃
8.5油泵的压力波动
小于设计值的±1.5%
8.6油泵的输油量
不小于设计值
8.7油泵电动机电流
不超过额定值
8.8油泵停止观察
不应反转
检验结果
共检测项,合格项,其中优良项,优良率%
评定意见
单元工程质量等级
每台设备主要检查项目全部符合规定。
一般检查项目的实测点%符合规定,%项目达到优良标准。
组成单元工程的各台设备%达到优良等级。
测量人
施工单位
建设(监理)
单位
注:
适用范围见表4.1
咸水监表4.6水力测量仪表安装单元工程质量评定表
填表说明
填表时必须遵守“填表基本规定”,并符合本部分说明及以下要求。
1.单元工程划分:
以每台机组的水力测量仪表安装为一个单元工程。
2.单元工程量:
本单元水力测量仪表安装量仪表安装量、套。
3.各项目检验方法如下。
项次
检查项目
检验方法
备注
1
仪表设计位置
用钢卷尺检查
有位置限制要求的,填写实测值
2
仪表盘设计位置
用钢卷尺检查
3
仪表盘垂直度
吊线垂钢板尺检查
4
仪表盘水平度
用水平尺检查
5
仪表盘高程
用水准仪钢板尺检查
6
取压管位置
钢卷尺检查
4.设计值按设计图纸填写,并用“()”标明。
实测值填写实际测量值。
5.检验结果合格项数,指达到合格及以上质量标准的项目个数。
6.单元工程质量标准。
合格:
一般检查项目实测点有90%及其以上符合规定,其余虽有微小出入,但不影响使用,试运转符合要求。
优良:
检查项目全部符合合格标准,并有50%及其以上项目达到优良等级。
咸水监表4.6水力测量仪表安装单元工程质量评定表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
检验日期
年月日
项次
检查项目
允许偏差(mm)
实测值(mm)
结论
合格
优良
1
仪表设计位置
10
5
2
仪表盘设计位置
20
10
3
仪表盘垂直度
3/m
2/m
4
仪表盘水平度
3/m
2/m
5
仪表盘高程
±5
±3
6
取压管位置
±10
±5
检验结果
共检测项,合格项,其中优良项,优良率%
评定意见
单元工程质量等级
一般检查项目的实测点%符合规定,%项目达到优良标准。
组成单元工程的各台设备%达到优良等级。
测量人
施工单位
建设(监理)
单位
注:
适用范围见表4.1
咸水监表4.7箱、罐及其他容器安装单元工程质量评定表
填表说明
填表时必须遵守“填表基本规定”,并符合本部分说明及以下要求。
1.单元工程划分:
视安装量以一台或数台箱、罐或其他容器安装为一个单元工程。
2.单元工程量:
填写本单元安装箱、罐(或其他容器)台数(容积)。
3.各项目检验方法如下。
项次
检查项目
检验方法
备注
1
容器水平度(卧罐)
用水平仪或U形水平管检查
L——容器长度
2
容器垂直度(立罐)
吊线垂用钢板尺检查
H——容器高度
3
容器底面高程
用水准仪钢板尺检查
4
中心线位置
用经纬仪检查
4.设计值按设计图纸填写,并用“()”标明。
实测值填写实际测量值。
5.检验结果合格项数,指达到合格及以上质量标准的项目个数。
6.单元工程质量标准。
合格:
一般检查项目实测点有90%及其以上符合规定,其余虽有微小出入,但不影响使用,试运转符合要求。
组成单元工程的各台设备全部合格。
优良:
检查项目全部符合合格标准,并有50%及其以上项目达到优良等级。
组成单元工程的各台设备有50%及其以上达到优良等级。
咸水监表4.7箱、罐及其他容器安装单元工程质量评定表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
施工单位
单元工程名称、部位
检验日期
年月日
项次
检查项目
允许偏差(mm)
实测值(mm)
结论
合格
优良
1
容器水平度(卧罐)
不大于L/1000
不大于10
2
容器垂直度(立罐)
不大于H/1000且不超过10
不大于5
3
容器底面高程
±10
±5
4
中心线位置
10
5
检验结果
共检测项,合格项,其中优良项,优良率%
评定意见
单元工程质量等级
一般检查项目的实测点%符合规定,其余虽有微小出入,但不影响使用,%项目达到优良标准。
组成单元工程的各台设备%达到优良等级。
测量人
施工单位
建设(监理)
单位
注:
适用范围见表4.1
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- 关 键 词:
- 第五部分 水力机械辅助设备安装工程单元工程质量评定表 第五 部分 水力 机械 辅助 设备安装工程 单元 工程质量 评定