7520塔吊说明书解析.docx
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7520塔吊说明书解析
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本产品设计引用如下标准:
1.GB/T9462-1999塔式起重机技术文件
2.GB/T13752-1992塔式起重机设计规范
3.JG/T5037-1993塔式起重机分类
4.GB5144-1994塔式起重机安全规范
第一章概述………………………………………………………………………………3
1.1前言…………………………………………………………………………………...3
1.2性能表………………………………………………………………………………...4
1.3塔机部件数量,规格、重量表……………………………………………………..8
1.4塔机基础受力简图…………………………………………………………………..9
第二章场地准备………………………………………………………………………..10
2.1场地与空间………………………………………………………………………….10
2.2固定基础节基础…………………………………………………………………….14
2.3底座固定式的砼基础……………………………………………………………….18
2.4行走式底座安装…………………………………………………………………….20
2.5接地………………………………………………………………………………….24
2.6压重块安装图……………………………………………………………………….25
2.7配重(平衡重)……………………………………………………………………..28
2.8附着………………………………………………………………………………….33
第三章用汽车吊安装塔机说明及塔机主要部件重量………………………………..43
3.1重量和高度………………………………………………………………………….43
3.2底盘………………………………………………………………………………….45
3.3通道………………………………………………………………………………….46
3.4塔头………………………………………………………………………………….47
3.5平衡臂……………………………………………………………………………….48
3.6起重臂和拉杆……………………………………………………………………….49
第四章塔机的安装……………………………………………………………………..52
4.1安装程序…………………………………………………………………………….52
4.2安装调平底盘……………………………………………………………………….58
4.3安装塔身标准节…………………………………………………………………….59
4.4安装通道…………………………………………………………………………….62
4.5安装顶升外套架…………………………………………………………………….64
4.6安装回转支承……………………………………………………………………….67
4.7安装塔头…………………………………………………………………………….70
4.8装配起重臂和平衡臂……………………………………………………………….73
4.9安装牵引小车和滑轮组…………………………………………………………….80
4.10安装平衡臂和起重臂……………………………………………………………...84
4.11穿绕起升钢丝绳…………………………………………………………………...92
4.12安装平衡重………………………………………………………………………...94
4.13顶升准备…………………………………………………………………………...95
4.14塔机顶升配平……………………………………………………………………...99
4.15顶升加节………………………………………………………………………….102
4.16使用前的准备工作……………………………………………………………….107
第五章拆塔……………………………………………………………………………110
5.1引言………………………………………………………………………………...110
5.2拆塔前的准备工作………………………………………………………………...111
5.3拆卸塔身…………………………………………………………………………...111
5.4拆除钢丝绳和配重………………………………………………………………...114
5.5拆卸起重臂(用辅助吊车)……………………………………………………...115
5.6拆卸平衡臂………………………………………………………………………...118
5.7拆卸塔头、回转支承、塔身第一节及套架………………………………………119
第六章安全须知………………………………………………………………………121
6.1说明………………………………………………………………………………...121
6.2安全须知…………………………………………………………………………...121
第七章电气系统………………………………………………………………………126
第八章起升机构………………………………………………………………………142
第九章回转机构………………………………………………………………………148
9.1说明………………………………………………………………………………...148
9.2回转机构传动示意图……………………………………………………………...148
9.3工作原理…………………………………………………………………………...148
9.4回转限位器………………………………………………………………………...148
9.5回转齿圈紧固螺栓的定期检查…………………………………………………...149
9.6回转机构的保养…………………………………………………………………...150
第十章小车变幅机构…………………………………………………………………151
10.1说明………………………………………………………………………………..151
10.2工作原理…………………………………………………………………………..152
10.3幅度限位器………………………………………………………………………..152
10.4小车变幅机构的维护和保养……………………………………………………..153
10.5变幅小车机构交流变频器调速原理简介………………………………………..153
第十一章安全装置……………………………………………………………………156
11.1概述……………………………………………………………………………….157
11.2力矩限制器……………………………………………………………………….158
11.3调整……………………………………………………………………………….158
11.4载荷限制器……………………………………………………………………….159
第十二章液压顶升系统……………………….……………………………………..164
12.1液压系统的原理以及组成…………………………………………………….....164
12.2液压系统的安装………………………………………………………………….165
12.3液压系统的操作和使用………………………………………………………….166
12.4液压系统的调整……………………………………………………………….....167
12.5液压系统的维护,保养及主要事项…………………………………………….169
12.6常见故障因分析及排除……………………………………………….………....170
第十三章润滑…………………………………………………………………………171
13.1塔机各润滑部位……………………………………………………………….....171
13.2润滑用油表……………………………………………………………………….172
售后服务和三包期限………………………………………………………………….171
附件:
QTZ7520塔式起重机电气维修手册
第一章概述
1.1前言
QTZ7520塔式起重机是广西建工集团建筑机械制造有限责任公司为满足国内外市场的需要,按照国家和行业标准,参照相应的国标标准,自行设计、制造的一种上回转、水平变幅、自升式塔式起重机。
该机臂长为50~75m,最大起重量为12~16吨,额定起重力矩2800KN.m。
并具有以下特点:
1).起升高度高,工作幅度大,作业空间广,工作效率高,各项性能参数先进。
2).为满足城市中高层建筑、工业厂房、能源、交通等各种建筑施工的需要,该机可按十字梁底座固定式、预埋螺栓固定式、行走式和附着式安装。
3).整机造型美观,钢结构经有限元分析优化设计,安全而轻巧。
塔身采用胎具组焊,互换性好;塔身联接采用法国potain技术的鱼尾板销轴联接,装拆方便,销轴经SCN+SDL处理后具有表面自润滑及防腐作用;起重臂架变载面,自重轻,风阻小;塔顶为前倾式,受力简单而美观;平衡臂为立体桁架结构;侧置式操作室,视野开阔,司机座椅可根据人体需要自由调节,操作舒适。
4).工作机构传动路线简捷,结构紧凑,工作可靠。
起升机构为双速涡注电机方案。
通过PLC和霍尔传感器对速度进行检测和电阻切换,冲击电流小,起制动和运行平稳,回转机构可采用涡流电机+电阻器调速,具有起动、停止工作平稳无冲击,也可选用RCV和变频器调速;变幅机构采用变频器调速,性能优良,工作平稳,达到国内外先进水平。
5).电控系统采用国际通用的电子控制方式,自动化程度高,操作方便,电气元件均为国内最好的,并经专业厂家筛选配套,工作可靠。
6).各种安全装置齐全,并且有自锁、自保、报警、防误操作等功能,使用安全,维修方便。
由于本公司的产品在不断的改进和优化设计,某些性能和参数的变更恕不相告,如有部件重量和外形尺寸等参数与说明书不相符时,以实物为准。
1.2性能表
1.2.1起重性能Ⅰ(最大起重量16吨)
起重性能Ⅱ(最大起重量12吨)
额定起重力矩kN.m
2800
最大起重量kN
160
总体
最大臂长m
50
55
60
65
70
75
最大臂长端部起重量t
5.6
4.8
4.10
3.50
3.00
2.00
平衡重t
16.5
17.5
19.5
20
22.5
25
压重t
140
起升高度m
预埋螺栓固定式t
50
十字梁底座固定式
55
行走式
56
预埋螺栓附着式
212
整机
自重
(t)
预埋螺栓固定式t
75.7
76.3
76.9
77.5
78.1
78.7
十字梁底座固定式
86.2
86.8
87.4
88.0
88.6
89.2
行走式
96.6
97.2
97.8
98.4
99
99.6
预埋螺栓附着式
201.6
202.2
202.8
203.4
204
204.6
工作温度℃
-20~40
起升机构
速度
m/min
滑轮倍率
2
4
6
起重量t
3
6
6
12
9
16
额定起升速度
80
40
40
20
26.7
13
低速就位速度
≤5m/min
电动机
YZRSWF280M-4/855/55kW
减速机
i=21
制动器
YWZ3-400/90
钢丝绳
规格:
6×31S+NF-16-1670
变幅机构
小车牵引速度
0-50m/min
电动机
YEJ160M1-4V111kW1430r/min
减速器
蜗轮蜗杆减速器WHC12-31.5-IF
钢丝绳
规格:
7×18+FC-8-1570多层股不旋转钢丝绳
回转机构
回转速度
0~0.49r/min
电动机
YZRW160M1-6V12×5.5KWn=908r/min
减速机
G4238906减速机i=163.25
电磁制动器
DZBⅡ-8
顶升机构
顶升速度m/min
0.55
电动机
15KW
泵站型号
THS-H3(徐工)
油缸型号
油缸行程mm
1600
最大顶升力kN
1000
最大工作压力MPa
25
行走机构
行走速度m/min
12.88
电动机
Y160M-42×11kW
减速机
立式减速机i=37.9
Ⅰ(最大起重量16吨)
主要技术参数表Ⅱ(最大起重量12吨)
额定起重力矩kN.m
2800
最大起重量kN
120
总体
最大臂长m
50
55
60
65
70
75
最大臂长端部起重量t
5.6
4.8
4.10
3.50
3.00
2.00
平衡重t
16.5
17.5
19.5
20
22.5
25
压重t
140
起升高度m
预埋螺栓固定式t
53
十字梁底座固定式
58
行走式
59
预埋螺栓附着式
215
整机
自重
(t)
预埋螺栓固定式t
76.6
77.2
77.8
78.4
79
79.6
十字梁底座固定式
87.1
87.7
88.3
88.9
89.5
90.1
行走式
97.5
98.1
98.7
99.3
99.9
100.5
预埋螺栓附着式
204.7
205.3
205.9
206.5
207.1
207.7
工作温度℃
-20~40
起升机构
速度
m/min
滑轮倍率
2
4
6
起重量t
3
6
6
12
9
12
额定起升速度
80
40
40
20
26.7
40
低速就位速度
≤5m/min
电动机
YZRSWF280M-4/855/55kW
减速机
i=21
制动器
YWZ3-400/90
钢丝绳
规格:
6×31S+NF-16-1670
变幅机构
小车牵引速度
0-50m/min
电动机
YEJ132M-4V17.5kW1440/min
减速器
圆弧齿圆柱蜗杆减速器WHC12-31.5-IF
钢丝绳
规格:
7×18+FC-8-1570多层股不旋转钢丝绳
回转机构
回转速度
0~0.49r/min
电动机
YZRW160M1-6V12×5.5KW908r/min
减速机
XX4-100-180i=180
电磁制动器
DBZⅡ-8
顶升机构
顶升速度m/min
0.55
电动机
15KW
泵站型号
THS-H3(徐工)
油缸型号
油缸行程mm
1600
最大顶升力kN
1000
最大工作压力MPa
25
行走机构
行走速度m/min
12.88
电动机
Y160M-42×11kW
减速机
立式减速机i=37.9
1.3塔机部件数量、规格、重量表
序号
名称
件数
规格
件重(kg)
1
十字梁底座
1
6500×6500×450
9120
2
塔身第一节架
1
2000×2000×7700
5117
3
基础节架
1
2500×2500×1500
2750
4
整体式标准节架
3
2000×2000×3000
2154
5
第一标准节架
12
2000×2000×3000
2041
6
外套架
1
2568×2568×7730
4738
7
液压装置站
1
1460×2600
800
8
套架下平台
1
4000×3870×1303
432
9
套架上平台
1
3870×3870×1303
400
10
回转上下支承架总成
1
3462×1894×1839
6682
11
回转机构
2
1590×546
450
12
过渡节总成
1
1550×1742×3000
1651
13
平衡臂
1
2800×1850×19330
4005
14
平衡重A
6
1400×400×2750
3750
平衡重B
4
1400×400×1620
2250
15
起升机构
1
2597×1505×974
4360
16
电气系统
1
500
17
起重臂拉杆
1
3211
18
平衡臂拉杆
2
1080
19
起重臂架
1
75500×1668×1442
10462
20
小车变幅机构
1
1340×1370
573
21
吊钩
1
1240×246×1863
683
22
变幅小车
1
1930×1700×2421
677
23
附着装置
1
5800×7030×430
1968
24
塔帽总成
1
1606×1987×9138
2150
1.4塔机基础受力简图(最大起重量为12吨时)
注:
N1=∠200×200×20(补强)
N2=∠200×200×20
最大起重量为16吨:
H-50m(预埋式)H-55m(十字梁底座固定式)
第二章场地准备
2.1.场地与空间
塔机安装前要测绘空间要求尺寸,以确保塔机旋转自如。
它由两部份组成:
(1)标有主要尺寸的整体塔机简图。
(2)将塔机按三部份进行说明:
a固定基础节和底盘
b塔身
c塔头
注:
所给尺寸是理论上的,并未考虑有载荷或无载荷时的变形。
20.3m75.5(70.5)m
最大起重量12吨
最大起重量16吨时
A
58
55
B
59
56
C
53
50
n1
13
11
n2
12
10
A
2.0m
B
2.0m
C
1.5m
D
2.5m
A
6.5
B
6.5
C
8.15
符号
数据(m)
A
2.0
D
13.10
E
4.55
F
1.32
H
2.80
I
2.96
J
1.99
K
3.00
L
2.65
M
2.96
臂长
a
b
C
D
75m
76.5m
20.30m
61.571m
20.3m
70m
71.5m
20.30m
55.446m
20.3m
65m
66.5m
20.30m
55.446m
20.3m
60m
61.5m
20.30m
50.446m
20.3m
55m
56.5m
20.30m
45.446m
20.3m
50m
51.5m
20.30m
45.446m
20.3m
2.2固定基础节基础
2.2.1说明
-下页表中所列数据是满足塔机稳定性的最小值。
-如有其他数据请与我们协商。
-最佳基础的选用取决于现场的地基承压力。
对于任何高度的塔机,按等于或低于现场地基承压力来选择基础。
-基础节安装的不当会严重影响塔机使用(如塔机倾斜等)。
2.2.2地基承压力及混凝土基础尺寸
用预埋螺栓与基础节连接的混凝土基础的尺寸决定于:
1)地面的允许承载力;
3)预埋螺栓高出地面120~150mm。
注:
地脚螺栓材料为40Cr,严禁焊接,否则有脆断的可能。
对地面压应力(Pa)
a(mm)
h(mm)
砼基础重量(t)
N(t)
M(KN.m)
F(KN)
2.0×105
7000
1700
192
112
6161
72
1.5×105
7650
1500
212
112
6161
72
砼标号:
C35
警告:
预埋地脚螺栓时应用铁丝与钢筋绑扎,绝不允许采用点焊的方法固定。
预埋螺栓固定式钢筋混凝土配筋示例,仅供参考:
说明:
1.本砼基础是当a=700mm,h=1700mm,地耐力为2×105Pa时的配筋示意图;
2.砼标号为C35,砼比重为2300kg/m3;
3.本配筋图仅供参考,用户页可以按第上页的参数自行设计。
预埋地脚螺栓时应与铁丝与钢筋绑扎,绝不允许采用点焊的方式固定。
2.2.3固定基础节的尺寸
基础节必须按混凝土基础的中心对称安装;
基础节应按电气要求正确接地;
在基础节预埋螺栓附近浇注混凝土基础时使用的钢筋不能切断,也不能减少。
2.2.4安装预埋螺栓基础节
安装所需备件:
——32条地脚螺栓及厚螺母32只,薄螺母64只
——4块定位板,一个基础节
——一个塔身标准节或第一节架
——一个铅锤砣或水平仪
在塔机交货前可先向用户提供基础节和一节塔身标准节或第一节架。
将定位板和基础节用地脚螺栓装在一起,将定位板和基础节安放在加强钢筋上,并在基础节底板下用垫片调整基础节的位置。
塔身标准节在基础节上安装完毕后,从两个方向检查其垂直度。
浇铸混凝土,待其干硬后,拆下塔身标准节。
2.3底座固定式的砼基础
2.3.1底座固定式的砼基础尺寸图(本砼基础所用钢筋以及布筋情况参考预埋螺栓固定式基础的布筋图)
警告:
预埋地脚螺栓时应用铁丝与钢筋绑扎,绝不允许采用点焊的方法固定。
注:
此砼基础仅供用户参考。
砼基础可由用户根据地质条件自行设计。
2.3.2底座固定式钢筋混凝土配筋示例,仅供参考:
说明:
1.本砼基础是当a=8500mm,h=1500mm,地耐力为1.5×105Pa时的配筋示意图;
2.砼标号为C35,砼比重为2300kg/m3;
3.本配筋图仅供参考,用户页可以按上页的参数自行设计。
2.4行走式底座安装
2.4.1行走式塔机轨道安装图
2.4.2车挡
2.4.3注意事项
1)地线路不得装设保险丝和开关。
2)源线的中线不得跟地线连接。
3)不能只用钢轨的标准连接板
(1)接地,要按图B和C的样子接地。
4)用铜线连接的每个钢轨接头都要用铜板3或铜钉2接地,见图A。
5)铜板或铜钉的号数要保证接地可靠。
6)接地电阻不大于4Ω。
7)电电缆采用三相五线制时,接地线和接零线要求严格分开,接地线一端接到电器柜接地端子上,另一端接到供电系统的地线上。
2.4.5行走式底座组成
2.5接地
注意:
塔机接地线不得采用保险
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