屋面工程施工方案.docx
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屋面工程施工方案.docx
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屋面工程施工方案
目录
一、编制依据2
二、工程概况2
2.1工程基本情况2
三、施工准备3
3.1技术准备3
3.2材料准备3
3.3机具准备4
3.4现场准备4
四、施工方法5
4.1设计做法5
4.2找坡层施工7
4.3找平层施工8
4.4防水卷材铺设9
4.5保温层施工10
4.6钢筋混凝土面层施工11
4.7屋面细部节点做法12
4.8屋面排汽管的设置15
五、质量要求16
六、成品保护20
七、安全文明施工21
八、应急预案22
一、编制依据
《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)
《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)
《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)
《屋面工程技术规范》(GB50345-2012)
二、工程概况
2.1工程基本情况
序号
项目
内容
1
工程名称
2
工程地址
3
建设单位
4
设计单位
5
监理公司
6
施工总包
7
合同质量目标
由于现场部分商铺已经封顶,特编制此方案指导现场施工。
三、施工准备
3.1技术准备
(1)施工前组织全体施工人员学习屋面工程施工方案,并进行详细的书面交底,以进一步明确施工工艺和施工方法。
认真验证进场材料的性能,型号及其规格等,是否符合要求。
试验人员提前按规定取样送检,不合格材料不得投入使用,立即退场。
(2)施工组长必须由有实际施工经验的专业人员担任,施工操作人员必须经过施工工艺检测合格后方可上岗,做到施工过程中责任落实到人,落实到组,层层把关,密切与甲方、监理配合,严格按要求施工,保证质量,按期完成屋面工程施工任务。
(3)测量放线:
应根据设计施工图在墙上弹出50cm水平标高线及设计规定的厚度,往下量出各层水平标高,并弹在四周墙上。
3.2材料准备
(1)水泥
水泥采用PC32.5水泥。
水泥必须有出厂检验报告、复试报告单。
根据材料计划,由专人负责组织材料按时进场,并妥善保管。
在运输装卸过程中,严禁倾斜、抛掷,进场码放高度不宜超过2m。
按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t为一批,散装不超过500t为一批,每批抽检数量不小于1次,取样品不小于20kg。
(2)防水材料
屋面工程防水采用SBS-I型聚酯胎弹性改性沥青防水卷材,防水卷材厚度为3.0mm,铺设两层(3.0mm+3.0mm)。
对于进入现场的防水材料,必须有出厂合格证,检验报告、说明书、防伪标志,环保标志,进场后需进行复试,经复试合格后方可使用。
防水材料进场后,其存放环境应符合干燥通风的要求,严防日晒雨淋,远离火源,避免碰撞,库房外要配备消防设备及防火标志。
材料进场时,应通知监理工程师参加验收,对与设计和技术标准要求不符的材料,坚决作退货处理,并协助监理工程师对使用的材料进行检查和检验。
(3)保温材料
保温材料为耐火性能为B1级的聚苯挤塑板,所采用的保温隔热材料应有质量证明文件。
材料进场后,按规定取样复试,严禁使用不合格的材料。
材料进场时,应通知监理工程师参加验收,对与设计和技术标准要求不符的材料,坚决作退货处理,并协助监理工程师对使用的材料进行检查和检验。
(4)砂
砂宜用中砂,砂的含泥量:
对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆不应超过5%;强度等级小于M5的水泥混合砂浆,不应超过10%。
每600t或400m³为一验收批,不足也按一批计,取样数量约为30kg。
3.3机具准备
序号
名称
用途
规格要求
1
平铲
清理基层
小型
2
钢丝刷
清理基层
3
棕笤帚
清理基层和卷材
不掉毛
4
高压吹风机
清理基层表面浮土、灰尘
300W
5
剪刀
裁剪卷材
普通
6
钢卷尺
丈量及放线、检查
2~5m、30~50m
7
铁抹子
修补基层或收头
8
滚筒
滚压大面卷材
9
长柄滚刷
涂刷基层处理剂、胶粘剂
φ60×250mm
10
手持压辊
滚压接缝、立面压实卷材
φ40×50mm
11
扁平辊
滚压阴阳角
3.4现场准备
(1)钢筋混凝土现浇结构板检查:
应坚硬无空鼓,无起砂、无开裂松动、无凹凸不平缺陷。
如有缺陷,进行表面收光处理,合格后方可进行施工。
(2)现浇结构板基层处理:
通过清理、打磨、修补、做到屋面平整、干净;阴阳角及穿屋面管洞口圆顺,阴角处抹出半径为50mm的圆弧,阳角磨出半径20mm的圆弧。
(3)在实际施工前,应特别注意天气变化,及时掌握气象资料,使防水工程避开雨天、大风天。
若施工时突然下雨,应停止防水作业,雨停后,待基层干燥后方可继续施工。
对做好的防水层,要妥善保护。
(4)穿出基层的构件须安装完毕后方可进行防水施工。
四、施工方法
4.1设计做法
(1)保温上人屋面
设计做法由上至下:
1)35mmC20细石混凝土加4%防水剂,内配φ6.5@200双向钢筋,设间距不大于4x4m的分仓缝(钢筋在缝内断开)缝宽30mm,油膏嵌缝。
2)聚脂无纺布一层
3)40mm厚B1级挤塑聚苯板粘贴
4)20mm1:
2.5水泥砂浆保护层
5)I型聚酯胎SBS改性沥青防水卷材二道3.0+3.0
6)刷基层处理剂一道(材性同上)
7)20mm厚1:
3水泥砂浆找平层
8)1:
6水泥炉渣找坡i=1%,坡向穿墙出水口或屋面下水口,最薄处30mm(屋面排汽管)
9)钢筋混凝土屋面板
(2)保温不上人屋面
设计做法由上至下:
1)20mm1:
2.5水泥砂浆赶光压实,设不大于1mx1m的分格缝,缝宽20mm,油膏嵌缝
2)聚脂无纺布一层
3)40mm厚B1级挤塑聚苯板粘贴
4)20mm1:
2.5水泥砂浆保护层
5)I型聚酯胎SBS改性沥青防水卷材二道3.0+3.0
6)刷基层处理剂一道(材性同上)
7)20mm厚1:
3水泥砂浆找平层
8)1:
6水泥炉渣找坡i=1%,坡向穿墙出水口或屋面下水口,最薄处30mm(屋面排汽管)
9)钢筋混凝土屋面板
(3)不保温上人屋面
设计做法由上至下:
1)35mmC20细石混凝土加4%防水剂,内配φ6.5@200双向钢筋,设间距不大于4x4m的分仓缝(钢筋在缝内断开)缝宽30mm,油膏嵌缝。
2)聚脂无纺布一层
3)20mm1:
2.5水泥砂浆保护层
4)I型聚酯胎SBS改性沥青防水卷材二道3.0+3.0
5)刷基层处理剂一道(材性同上)
6)20mm厚1:
3水泥砂浆找平层
7)1:
6水泥炉渣找坡i=1%,坡向穿墙出水口或屋面下水口,最薄处30mm(屋面排汽管)
8)钢筋混凝土屋面板
(4)不保温不上人屋面
设计做法由上至下:
1)20mm1:
2.5水泥砂浆赶光压实,设不大于1mx1m的分格缝,缝宽20mm,油膏嵌缝
2)聚脂无纺布一层
3)20mm1:
2.5水泥砂浆保护层
4)I型聚酯胎SBS改性沥青防水卷材二道3.0+3.0
5)刷基层处理剂一道(材性同上)
6)20mm厚1:
3水泥砂浆找平层
7)1:
6水泥炉渣找坡i=1%,坡向穿墙出水口或屋面下水口,最薄处30mm(屋面排汽管)
8)钢筋混凝土屋面板
4.2找坡层施工
屋面找坡层均为1:
6水泥炉渣找坡层。
工艺流程:
基层处理→炉渣过筛→水泥炉渣搅拌→做标高墩找坡→铺设水泥炉渣→滚压密实→拍边修整→养护
(1)基层处理:
将基层上粘结的松动混凝土、砂浆、灰浆等进行剔除,油漆、油污等用火碱水清刷干净。
在施工前进行洒水润湿。
(2)炉渣过筛
为保证所需炉渣的粒径和清除杂物,炉渣使用前应过两遍筛,第一遍过大孔筛,筛孔为30mm~40mm,根据找坡层厚度确定,第二遍过小孔筛,筛孔为5mm,主要筛去细粉末,保证粒径5mm以下者不大于总体积的40%。
(3)水泥炉渣搅拌
水泥炉渣采用1:
6(体积比)进行机械拌合。
搅拌前应先按比例计量拌合,干料入机后先干搅1min,再加入适量的水搅拌1.5~2min,使水泥浆分布均匀,其干湿程度以便于滚压密实,有少量浆不泌水为宜,禁止采用人工拌合。
(4)做标高墩找坡
根据建筑图中雨水口的位置及泛水方向进行弹线找坡;保证屋面坡度正确,无返坡、积水等缺陷。
先做样墩,后铺设,从设计要求最薄处开始,铺设顺序从一端开始退着向另一端进行。
根据落水口的位置和坡度要求,找出最高点和最低点的标高,拉小线做好找平墩,找平墩间距2m。
找坡层最薄处不小于30mm。
(5)铺设拌合料:
按施工布置的运输路线,从西向东进行铺灰,依照各标高墩的高度用铁锹初略找坡、找平,虚铺和压实厚度比为1.3:
1,压实后的厚度不应小于虚铺厚度的3/4。
(6)滚压密实:
全部或分段铺好后滚压,在滚压中局部撒垫调整平整度,经反复进行滚压平整出浆,厚度符合设计要求,再用大杠细找坡,以达到要求的厚度和坡度。
(7)拍边修整:
对墙根、边角、管根周围不易振捣处,采用木拍板或木抹子拍打平实。
天沟和落水口周边坡度变化较大,用木抹子修整成型,做到坡面衔接通顺、平滑、美观。
(8)养护:
找坡层施工完毕后进行洒水养护,严禁上人,待其凝固报验后方可进行下一道工序施工。
4.3找平层施工
工艺流程:
基层处理→管根封堵→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→养护。
(1)基层处理:
将结构层上表面的松散杂物清扫干净,突出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平,且不得影响找平层的有效厚度。
由于找平层分别于聚氨酯防水涂膜层、卷材防水层、找坡层、保温层完成后进行施工,基层处理时应注意对各基层进行保护。
(2)管根封堵:
在第一道找平层施工时,应检查出屋面的管根是否严密,如未严密,应及时用细石混凝土将四周封堵密实。
(3)洒水湿润:
用喷壶将地面基层均匀洒水一遍,不可浇水过多,以基层完全湿润表面无明水为宜。
(4)贴点标高、冲筋:
根据设计厚度要求,拉水平线,按1~2m贴点标高(贴灰饼)铺抹找平砂浆,由于场地面积大,为保证整体面层平整度,须按间距1~2m冲筋。
(5)搅拌砂浆:
使用搅拌机搅拌均匀,颜色一致。
(6)铺水泥砂浆面层:
在灰饼和标筋之间将砂浆铺均匀,然后用木刮杠按灰饼及标筋高度刮平。
铺砂浆时如果灰饼或标筋已硬化,木刮杠刮平后,同时将利用过的灰饼或标筋敲掉,并用砂浆填平。
转角处及出屋面的根部均应抹成圆弧形,半径不小于50mm,以便防水卷材的施工。
(7)木抹子搓平:
木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,从内向外退着操作,并随时用2m靠尺检查其平整度。
(8)抹平、压光:
木抹子抹平后,立即用铁抹子压,直到出浆为止,如果砂浆过稀表面有泌水现象时,可均匀撒一遍干水泥和砂(1:
1)的拌合料(砂子要过3mm筛),再用木抹子用力抹压,使干拌料与砂浆紧密结合为一体,吸水后用铁抹子压平。
面层砂浆初凝后,人踩上去,有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,边抹压边把坑凹处填平,要求不漏压,表面压平、压光。
在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光(人踩上去稍有脚印),铁抹子抹上去不再有抹纹时,用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光(必须在终凝前完成)。
(9)养护:
压光完工后24h,覆盖并洒水养护,保持湿润,养护时间不少于7d当抗压强度达5MPa才能上人。
4.4防水卷材铺设
工艺流程:
基层处理→涂刷基层处理剂→附加层→卷材铺贴→卷材收头粘结→卷材接头密封→验收
(1)基层处理:
涂刷冷底子油前,仔细将基层表面的泥浆、垃圾、尘土等清除干净,必要时可采用喷灯局部喷烤,但喷烤时间不宜过长,防止爆裂、起砂。
报监理验收合格后,进行下一道工序施工。
(2)涂刷基层处理剂:
在基层表面涂刷一道冷底子油,涂刷要均匀、不透底,遮盖率100%。
涂刷冷底子油前,应先检查基层含水率,可剪一块1000mm×1000mm见方的卷材平铺于基层表面,压紧,保持3-4小时,然后揭开卷材,观察其下方基层面,如有明显的水珠,则表明含水率过大,不宜施工;如仅有潮气则可满足施工条件。
(3)铺贴附加层:
屋面管沟墙,烟风道出屋面及楼梯出屋面的外墙根部、阴阳角部位加铺一层卷材附加层,将卷材裁成相应的形状进行热熔铺贴,宽度50cm。
附加层施工必须粘贴牢固,施工要细心。
(4)卷材铺贴
A、确定卷材铺贴方向、弹基准线:
冷底子油涂刷完毕6小时候后,手摸感觉不粘即可根据卷材的宽度和搭接规定,冷底子油上进行弹线。
B、弹线由排水较集中的部位开始,遵照由低到高、先平面后立面的顺序弹基准线。
C、在大面积铺贴施工前,施工队需做100m²的样板,经项目、监理验收合格后,进行大面积施工。
D、卷材铺贴:
卷材从流水坡度的下坡开始铺贴,顺着流水方向,并使卷材的长向和流水坡向垂直,采用满粘法,搭接宽度100mm,端头接茬错开500mm;铺贴平面立面相接茬的卷材,由下向上进行,使卷材紧贴阴阳角,不得有皱折和空鼓等现象。
(5)卷材末端收头
A、接缝处用喷灯热熔卷材缝边缘,待表面熔化后随即用小铁抹子将边缝封好,再用喷灯均匀细致地将边缝烤一遍保证接头密封,以免翘边。
收口位置在泛水处。
B、卷材末端收头用聚氨酯嵌缝膏封闭,用掺砂浆压缝封闭。
(6)闭水试验
在屋面防水层施工完成后,还未做防水保护层前,需对屋面防水层进行闭水试验,蓄水深度应不小于20mm,蓄水高度一般为30~100mm,蓄水时间为24小时,水面无明显下降为合格。
蓄水试验前期每1小时应到楼下检查一次,后期每2~3小时到楼下检查一次。
若发现漏水情况,应立即停止蓄水试验,重新进行防水层完善处理,处理合格后再进行蓄水试验。
4.5保温层施工
工艺流程:
基层清理→平面排布→保温层铺设
(1)基层清理:
将基层杂物清理干净,保证基层平整、干净、干燥。
穿结构板的管根在保温施工前,应塞堵密实。
(2)平面排布:
弹线对保温板铺设进行排布。
(3)保温层铺设粘贴:
将挤塑聚苯板按弹好的线进行排布铺贴,要求铺平垫稳,排列紧密;保温材料不应破碎、缺棱少角。
铺设时遇有破碎不齐的,应锯平拼接使用。
挤塑板可以采用点贴和条贴相结合的方法进行粘贴。
点贴将粘接剂等距离的分布在挤塑板的背面,其间距约为150-200mm之间,用抹子周边抹宽50mm、从边缘向中间逐渐加厚专用聚合物砂浆,最厚处达10mm就是将粘结砂浆等距离的分布在挤塑板的背面,其间距约为150-200mm之间,厚度为10mm,直径为10mm的9个点梅花布置;条贴就是在挤塑板背面,涂上宽度为50mm带状粘结砂浆。
确保每块挤塑板粘结面积在30%以上。
(4)已铺完的保温层,不得在其上行走、小车运输和堆放重物。
4.6钢筋混凝土面层施工
工艺流程:
基层处理→水泥砂浆保护层施工→钢筋绑扎→洒水润湿→浇筑混凝土→浇水养护、分格嵌缝
(1)基层清理:
防水层经过验收后,将表面垃圾杂物等清理干净,并随时检查防水层有无破损情况,发现破损或粘结不牢、翘边等情况,及时进行修补。
(2)水泥砂浆保护层施工:
根据设计厚度要求,拉水平线,按1~2m贴点标高(贴灰饼)铺抹找平砂浆,由于场地面积大,为保证整体面层平整度,须按间距1~2m冲筋。
在灰饼和标筋之间将砂浆铺均匀,然后用木刮杠按灰饼及标筋高度刮平。
铺砂浆时如果灰饼或标筋已硬化,木刮杠刮平后,同时将利用过的灰饼或标筋敲掉,并用砂浆填平。
(3)钢筋绑扎:
钢筋绑扎前,必须在水泥砂浆保护层达到要求强度后,方可上人施工。
进行钢筋网片绑扎,下垫20mm厚保护层垫块,使钢筋网片置于砼保护层中部,注意钢筋绑扎操作过程中对防水层的保护,严禁钢筋直接堆放在水泥砂浆保护层上或钢筋头对准砂浆保护层。
按6m设置30mm宽的分隔缝,分隔缝凹入40mm,分隔缝拉通线对直,钢筋网片在分隔缝处断开。
(4)洒水润湿:
钢筋网片验收合格后,在水泥砂浆保护层表面洒水润湿。
(5)混凝土浇筑:
间距2m设置80mm高灰饼,浇筑时严格控制浇筑厚度及标高,严防倒坡、屋面存水的现象。
(6)保护层浇水养护不得少于14天,始终保持保护层表面湿润,养护完毕后在缝内嵌填沥青油膏,并用冷底子油在嵌填后的缝上刷100mm宽的盖面缝,要求顺直均匀。
4.7屋面细部节点做法
防水上翻做法
屋面落水口做法
管道穿屋面做法
4.8屋面排汽管的设置
为有效防止屋面因水的冻胀、气体的压力导致屋面的开裂破坏,从而保证屋面工程施工质量、延长屋面的使用寿命,特在商铺屋面及塔楼屋面的找坡层中设置排汽道、排汽孔。
1、布置原则
排气道应纵横贯通,不得堵塞,并应于大气连通的排气孔相连。
排气道间距宜为6m纵横设置,屋面面积每36㎡宜设置一个排气孔。
在找坡层中预留槽做排气道,预埋50UPVC管。
排气孔尽可能设置于临近屋面构筑物边缘(或女儿墙一侧),避免人员通行过程破坏。
排汽管及排汽孔布置详后附图。
2、施工工艺
施工前准备→防水及保护层施工→UPVC塑料排汽管加工→ 排汽道定位(弹墨线)→排气道、管安装→护墩浇筑→排汽管网敷设→找坡层→保护层→保温层施工→找平层施工→ 排气口细部装饰
3、注意事项
(1)排气出口应埋设排气管,排气管应设置在防水保护层上。
(2)保温层或找坡层施工前将排气道位置在屋面板上进行定位放线,保温层或找坡层施工前将排气道、管安装到位,采用水泥砂浆固定。
(3)排气管底部平直及垂直部分采用¢5麻花钻头均匀打眼,间距30-50mm,管头采用专用50堵头封堵。
(4)穿过保温层的管壁应打排气孔,排气孔梅花状分布,排气管道外壁包裹土工布一层,防止杂物堵塞管道排气孔。
(5)屋面排气孔应做到做法一致、排列整齐、外形美观,具体布置详见平面布置图。
(6)根据弹好的排汽管线,把钻好透气孔的UPVC塑料管相互粘接成网,排汽管纵横相交处选用十字四通接头或T形三通接头连接,直段连接选用一字形接头连接,转弯处选用45°、90°或135°弯头连接。
(7)排气管安装完成后出气口端管下口距离建筑面完成面高度350mm。
五、质量要求
5.1外观质量要求
项目
外观质量要求
断裂、皱折、孔洞、剥离
不允许
边缘不整齐
无明显差异
胎体未浸透、露胎
不允许
涂刷不均匀
不允许
5.2质量保证措施
防水施工中的质量控制点及预控措施
质量问题
预防措施
处理方法
搭接接头长度不符合要求
铺贴前必须在基层上弹线并按规定搭接。
(长边100mm、短边100mm)
重新铺设或加铺防水层
接头处粘贴不密实、空鼓、翘边
卷材接头要保持干燥清洁,不得浸水;接头甩槎应妥善保护,避免环境及交叉作业污染;接头粘接时要用力压铺。
根除影响粘结的因素后重新粘结
接头甩槎部分损坏
临时护墙用砂浆砌筑,临时护墙范围不用胶粘剂,临时护墙拆除时要注意不得损坏接头甩槎。
剪掉损坏部分再分层加铺卷材
空鼓
铺贴前基层干燥、平整、清洁;基层处理剂涂刷均匀,不漏刷,不露底;铺贴时要挤出粘贴面内的空气。
剪掉空鼓部分后再分层搭接加铺卷材
管道部位粘贴不良
管道表面必须清洁平整无油污、锈迹
剪掉处理后重铺
转角处渗漏水
转角处基层应处理成弧性或钝角;附加层铺贴要严密可靠
5.3质量控制要点
5.3.1保护层施工质量控制要点
(1)找平层施工前,应先将突出屋面的管道、变形缝等根部封堵严密。
(2)根据设计坡度要求,在墙边引测标高点并弹好控制线。
根据设计或技术方案弹出分格缝位置,分格缝宽度宜为10mm,分格缝间距不宜大于6m,当利用分格缝兼做排汽屋面的排汽道时,缝应当适当加宽,并应与保温层连通。
(3)抹找平层水泥砂浆前,基层表面应适当洒水湿润,但不可洒水过量,以免影响找平层表面干燥,使防水层产生空鼓。
(4)基层与突出屋面结构的交接处和基层转角处应按规定要求抹成圆弧形。
(5)常温下砂浆找平层抹平压实后24h可覆盖草袋浇水养护,养护时间一般不少于7d。
5.3.2保温板施工质量控制要点
(1)按设计坡度及流水方向,找出屋面坡度走向。
保温层设置排汽道时,按设计要求弹出分格线来。
(2)穿过屋面和女儿墙等结构的管道根部,应用细石混凝土填塞密实,做好转角处理,将管根部固定。
(3)隔汽层的屋面,按设计要求选用气密性好的防水卷材或防水涂料作隔汽层,隔汽层应沿墙面向上铺设,并与屋面的防水层相连接,形成封闭的整体。
(4)板状保温层铺设
a.干铺聚笨板块等保温材料,应找平拉线铺设。
铺前先将接触面清扫干净,板块应紧密铺设、铺平、垫稳。
分层铺设的板块,其上下两层应错开;各层板块间的缝隙,应用同类材料的碎屑填密实,表面应与相邻两板高度一致。
b.保温板缺棱掉角,可用同类材料的碎块嵌补,用同类材料的粉料加适量水泥填嵌缝隙。
c.粘贴的保温材料应贴严贴牢,胶粘剂应与保温材料材性相容。
d.板块状保温材料用粘结材料平粘在屋面基层上时,一般用水泥、石灰混合砂浆,并用保温砂浆填实板缝、勾缝、聚苯板材料应用沥青胶结料粘贴。
5.3.3聚氨酯防水施工质量控制要点
(1)基层处理:
对结构板进行打磨、剔凿、水泥砂浆修补等处理,做到平整、坚实、清洁、R角到位(R=50mm)。
(2)施工过程中对涂膜厚度进行严格控制,严禁沙眼、气泡等现象出现。
5.3.4SBS改性沥青防水施工质量控制要点
(1)基层处理:
应用水泥砂浆找平,并按设计要求找好坡度,做到平整、坚实、清洁。
(2)涂刷基层处理剂:
在干燥的基层上涂刷氯丁胶粘剂稀释液。
涂刷时要均匀一致,无露底,操作要迅速,一次涂好,切勿反复涂刷。
(3)基层处理剂干燥(4~12h)后,按现场情况弹出卷材铺贴位置线。
(4)铺贴附加层:
根据细部构造的具体要求,铺贴附加层。
(5)铺贴卷材:
立面或大坡面铺贴高聚物改性沥青防水卷材时,应采用满粘法,并宜减少短边搭接。
铺贴多跨和高低屋面时,应先远后近,先高跨后低跨,在一个单跨铺贴时应先铺排水比较集中的部位(如檐口、水落口、天沟等处),再铺卷材附加层,由低到高,使卷材按流水方向搭接。
(6)热熔法铺贴卷材应符合下列规定:
a.火焰加热器加热卷材应均匀,不得过分加热或烧穿卷材;厚度小于3mm的高聚物改性沥青防水卷材严禁采用热熔法施工。
b.卷材表面热熔后应立即滚铺卷材,卷材下面的空气应排尽,并滚压粘结牢固,不得空鼓。
c.卷材接缝部位必须溢出热熔的改性沥青胶。
溢出的改性沥青胶宽度以2mm左右并均匀顺直为宜,当接缝处的卷材有铝箔或矿物粒(片)料时,应清除干净后,再进行热熔和接缝处理。
d.铺贴的卷材应平整顺直,搭接尺寸准确,不得扭曲、皱折。
e.采用条粘法时,每幅卷材与基层粘结面不应少于两条,每条宽度不应小于150mm。
(7)高聚物改性沥青防水卷材,严禁在雨天、雪天施工,五级风及其以上时不得施工;环境气温低于5℃时不宜施工,低于-10℃时不宜热熔法施工。
施工中途下雨、下雪应做好已铺卷材周边的防护工作。
5.3.5水泥炉渣找坡施工质量控制要点
(1)标高控制:
水泥炉渣找坡施工前应提前现场制作灰饼,灰饼标高随找坡坡度,确定标高无误后进行现场找坡施工;
(2)原材料控制:
水泥规格依照设计中说明执行。
应对炉渣进行筛选,剔除粒径过大的碳锈,保证施工质量;
(3)炉渣配比率控制:
炉渣施工前应对水泥、炉渣配置比例进行严格控制,严格按照设计要求进行施工,现场不得随意进行更改;
(4)炉渣含水率控制:
找坡施工前对炉渣含水率进行检查,严格控制炉渣含水率,含水率宜控制在“湿而不滴水”的状态;
(5)压实度的控制:
压实前应进行少量湿润,宜用平板振动器、钢轨或者混凝土轨进行压实(所选器材根据现场实际情况而定),应边压实边进行标高复核,对不符合要求部位进行随时填补,压实道数不少于两道,压实过程中应该轨轨相压,重叠宽度不小三分之一轨宽。
压实标准为上人而无
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