汽修厂制度.docx
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汽修厂制度
重要工位安全制度
1、牢固树立“安全第一、预防为主”的思想,做到“安全为了生产,生产必须安全”。
2、钣金及焊工在工作时应穿工作服,用电、气焊时应远离易燃物品,并严格遵守操作规程。
3、漆工在工作时应按规定使用防护用品,喷漆房场内及附近严禁烟火,倒溶剂后应立即把桶盖紧,喷漆时严格遵守操作规程。
4、汽车电工应熟练掌握各类车型电路构成以及各电器性能。
对电瓶充电时必须按各类车型要求,按规定进行充电,并检查电瓶液面和比重。
5、汽车修理工在拆卸车辆之前必须将车支撑牢靠后再进行拆卸。
在用油洗机件时严禁烟火并远离火源。
汽车修理厂防火制度
1、修理作业现场不准吸烟。
2、氧气、乙炔严禁混放。
3、自觉遵守安全用电的各项规定,严禁私拉乱接和超负荷用电。
4、在车上用油清洗车辆零部件时必须关闭汽车总电源。
(无总电源开关应拆掉电瓶线)。
5、废弃油料应按规定进行处理,严禁乱倒。
6、库房内严禁易燃易爆物品与其它物品混放。
7、严禁无故动用消防器具和损坏消防设施。
8、离开工作现场必须关闭所有设备电源,做到人走灯灭。
9、发生火警(火灾)应积极抢救立即报警。
(119)
安全文明生产管理制度
1、安全文明生产由企业领导负责,应定期组织职工学习,贯彻执行并严格遵守安全操作规程,确保安全生产。
2、企业每个职工都应树立“安全质量第一”的思想,工作中严格遵守安全操作规程,确保安全生产。
3、生产车间、库房、停车场应配备安全防护设施和消防设施。
企业职工应会使用安全和消防设施。
4、企业职工应树立“一切为了用户”的思想,接待客户应热情周到,做到“文明用语、礼貌服务、诚恳待客”。
5、厂区、车间应随时保持清洁卫生,机器、设备、工机具应摆放整齐有序。
环境管理制度
1、认真贯彻执行《中华人民共和国环境保护法》,并取得环境部门核发的环保合格证书。
2、采取相应措施,使空压机、发动机及喇叭等发出的噪音控制在本地区规定的分贝数值之下。
3、喷漆房应做到通风良好,控制漆粒和烟尘的排放方位和浓度,使其符合本地区排放要求。
4、严格控制发动机全负荷试车时间,采取相应措施使维修车辆的污染排放控制在国家标准规定的数值之内。
5、废油、酸液集中收集,做到废油、酸液、污水不乱倒、乱排。
6、保持好生产场所清洁卫生,拆卸废料和油污及时清除,零部件及维修工具等不随意放置。
修理工管理制度
1、修理工须遵守合同,服从安排,自觉遵守修理厂的各项管理制度和劳动纪律。
2、不准将厂内工具、材料或其它物品带出厂外或送与他人。
3、正确使用工具、机具设备,严禁违章操作。
4、坚持礼貌待人,不允许与驾驶员客户发生争执,不准在工作场地发生任何纠纷。
5、遵守安全生产规程,按规定穿戴和使用劳动保护用品。
6、必须保质保量完成各项工作。
7、不准擅自使用送修车辆的工具和备件,确保送修车辆工具材料以及物品完整。
8、做到文明生产,保持工作场地和送修车辆的清洁卫生。
质量管理制度
为适应道路运输业务的发展,保持运输车辆技术状况良好,充分满足客户对汽车维修的需要,本厂愿努力提高汽车维修质量,建立良好的企业信誉,特制定如下制度:
1、认真贯彻和严格执行交通部《汽车运输业务车辆技术管理规定》及其它有关规定。
坚持“质量第一”的思想,全心全意为客户服务。
2、认真贯彻执行汽车维修的各项标准和技术规范。
3、认真贯彻执行安全操作技术规程,按作业范围、工艺要求进行施工作业。
4、车辆进厂应仔细询问车辆使用情况,认真检查车辆技术状况,做好诊断工作,明确维修范围,做好原始记录。
5、根据本厂实际,完善维修过程质量控制,坚持自检、互检和专检的三检制和谁主修谁负责的原则。
6、竣工后总检验员应按照修理要求对车辆进行检查,《检测》鉴定和作出结论。
向托修方提供技术资料和签发合格证《小修除外》。
7、坚持质量保证制度:
汽车大修、总成大修竣工出厂后保修期为100天或行程20000公里。
汽车二级维护竣工出厂后保修期为30天或行程5000公里。
8、合同签定《办好手续》后,抓紧生产工作环节,保证工期按时交车。
竣工交车时及时交待清有关事项,提供维修资料,完清手续使用户顺利接车。
质量保证期制度
为了加强汽车维修管理,保证汽车维修质量,保护承、托修双方的合法权益,根据有关政策法规制定本制度。
汽车整车修理或总成修理质量保证期为车辆行驶20000公里或者100日,二级维护质量保证期为车辆行驶5000公里或者30日,一级维护、小修及专项修理质量保证期为车辆行驶2000公里或者10日。
其他机动车整车修理或者总成修理质量保证期为机动车行驶6000公里或者60日,维护、小修及专项修理质量保证期为机动车行驶700公里或者7日。
质量保证期中行驶里程和日期指标,以先达到者为准。
机动车维修质量保证期,从维修竣工出厂之日起计算。
在质量保证期内,机动车因同一故障或维修项目经两次修理仍不能正常使用的,机动车维修经营者应当负责联系其他机动车维修经营者,并承担相应修理费用。
服务承诺制度
1、为保证汽车维修质量,承、托双方签订维修合同,而后严格按合同进行修理。
2、车辆进厂后应及时进行修理,不得拖延客户时间,而且要保质保量。
3、车辆维修质量保证期自出厂之日起,二级维修30天或行驶里程5000公里;总成大修及全车大修100天或行驶20000公里。
4、坚持质量保证,属本厂的质量事故,本厂将按规定主动承担质量责任。
5、在质量保证期内和保证范围内的返修车辆,小问题停厂日不超过一天,每超过一天赔偿100元。
6、竣工交车时,尽量给客户提供方便,及时交清有关事项及各种维修资料,完清手续使客户顺利接车。
汽车修理厂门卫制度
1、门卫必须坚守岗位,不准擅离职守。
2、对进出厂的人员车辆进行查询,无关的人员车辆禁止入内。
3、未经领导同意不准任何人将厂内的材料工具或其它物品带出厂外。
4、修理竣工的车辆须持完备的手续方可放行出厂。
5、严格执行其它有关安全保卫方面的规定,发现异常情况应立即向上级和有关部门报告。
汽车维修合同管理制度
为了加强和推动汽车维修行业的管理,维护汽车维修经营活动的正常秩序。
保障承、托修双方的合法权益。
特制订如下管理制度:
1、合同管理人员(业务人员)必须经过专门培训。
按规范要求填写。
2、合同文本必须使用统一制发的汽车维修合同文本。
不得自制滥用其它合同文本。
3、凡属二级维护以上作业和总费用在3000元以上的小修作业,必须签订汽车维修合同。
4、合同签订必须建立在承、托修双方平等互利、协商一致的基础上。
合同条款必须填写清楚;经承、托双方约定须鉴证或公证的,经鉴证或公证后,合同才具有法律效力。
5、合同原则上一式两份,托修方提出多索,须写清此合同一式几份。
6、合同经双方签字即可生效,双方必须信守各自的权益和义务(责任),如一方提出修改合同须取得对方同意并补充约定。
任何一方不得违约。
7、在履行合同中发生质量纠纷时,应按照《汽车维修质量纠纷调解办法》中的程序办理。
8、己签订的合同须有专(兼)职人员建立登记台帐妥善保管备查。
汽车维修安全操作规程
1、检修车辆应停放在干燥、平整的场地内,正在维修的车辆应作明显标志并收取点火钥匙,以防有人误起动车辆造成事故。
2、开工前应检查场地、工、机具的安全情况,若登高作业应检查架(凳)是否可靠。
3、起动发动机前应检查机油、冷却液是否足够;变速杆是否在空档位置;手制动是否拉紧;三角木是否保险好。
4、发动机起动后,应及时检查各仪表或警示灯工作是否正常,检查发动机是否漏油漏水。
此时车下不准进行底盘作业。
5、用千斤顶时地面应坚硬平整,否则应加垫铁板或木板,操作人应在车的外侧位置;顶起后用架车凳将车架平,严禁用砖头等易碎物品垫车;严禁仅用千斤顶顶起车辆后不用架车凳架车就卸去车轮并操作。
使用举升机应随时检查各部技术状况,在确保安全的情况下进行操作。
吊装用的绳具(必须钢丝绳)要安全可靠,套装牢固后方可起吊。
6、禁止在汽车维修场所内抽烟和用火。
7、严禁修理工开车移动车辆和车辆路试。
砂轮机安全操作规程
1、应由熟悉使用方法并经考核合格的人员使用。
2、使用过程中禁止靠近或接触任何有电设备的带电部位。
3、电源开关的电缆线绝缘损坏或带电部位处露时,应立即找电工修复使用。
4、禁止使用设有防护罩的砂轮机。
5、工作前应检查砂轮机的防护罩、砂轮片是否完好。
电机接地是否牢固。
6、严禁用砂轮机侧面磨工具。
7、严禁带手套操作。
8、磨削和切割时,压力不能过猛过大。
以防砂轮机破伤人。
9、使用时操作人员应站在砂轮片的侧面,被所磨的工件应缓慢靠近,并使火星向下。
10、工作完毕拉开电源刀闸清沽工作场地。
质量责任制度
为了努力提高汽车维修质量,强化从业人员的质量意识,树立质量是企业生命的办厂宗旨,特制订本制度:
1、对维修过程进行监察,严格执行安全技术操作规程,漏报不漏修。
2、认真作好配件进厂检验和记录,不合格配件不装车,不合格配件谁进货谁负责退换或索赔。
3、坚持自检、互检、专检相结合的内部质量管理办法,对质量责任事故要执行三不放过的原则。
4、认真填写工艺过程检验单,谁主修谁负责,按照质量保证期制度的规定承担经济责任。
5、严把竣工出厂关,不合格车辆不准出厂,否则追究总检验员的责任。
消防器材、设备的管理使用制度
1、安全生产领导小组副组长分管消防工作,由兼职安全员具体负责消防管理工作。
2、公司每半年召开一次消防工作例会,研究布置和总结消防工作。
3、按其需要配齐配足消防器材(设备),并严格按照要求设置和摆放。
平时任何人不得移动和随意使用。
4、定期对消防设施和器材进行维护保养、检查、检测。
5、每半年对职工进行一次消防安全知识的培训教育,使职工能够正确使用消防器材、火灾扑救方法和人员疏散途径。
6、加强电器和防火防爆设备的安全管理,对易燃易爆物品要专库储存保管,预防火火事故发生。
7、发现火灾隐患要及时制定整改力。
采取措施立即加以整改。
车间安全管理制度
为了加强车间安全管理,保证正常的生产经营活动,维护职工的利益免受损失,结合修理厂实际情况,特制定本制度。
1、坚持“安全第一,预防为主”的安全方针,树立“安全质量第一”的思想,严格遵守厂部安全管理制度、规定及各项操作规程,确保安全生产。
2、各生产车间、工位库房、停车场等都应制定完善的安全防范措施并配备相应的防护设施,且职工能正确使用消防安全设备。
3、维修作业人员必须穿戴整洁,按规定使用防护用品,特殊作业人员必须持证上岗,工作人员在工作期间不得穿背心、拖鞋,更不得随意乱窜、嬉闹。
4、各机电设备压力容器均应制定其相应的操作规程,操作人须经培训上岗,建立机电设备、压力容器维护、保养计划并做好记录,同时要定期对压力容器进行检验。
5、厂区、车间生产场地应干净清洁,灭火器材、设施设备齐全有效,并且放在易拿明显的位置,电器设备、避雷设施齐备有效,同时定期进行维护,以防氧化。
6、树立“一切为了客户”思想,热情接待、文明服务、礼貌修车。
修理过程中随时保持清洁整齐、修理完成后应及时清洁油污、油渍,保持用户车辆清洁干净,修理工具、修理设备应做到放回原处摆放整齐。
库房安全管理制度
1、库房内严禁烟火并配合相应的消防设施。
库房内严禁易燃易爆物品与其它物品混放,无关人员禁止进入库房。
2、入库验收前应检查配件是否与采购计划相符,如不相符应拒绝入库。
产品有无检验合格证,“三无”产品不准入库。
3、配件入库时还应对实物、发票、车型、名称、型号、规格、产地、数量等进行核对,所有内容均应符合方可入库。
4、核对证票符合后的材料还应检查配件有无裂纹、损伤、缺损,有无伪劣嫌疑。
如有疑问应由企业自检或委托外协检验合格方可入库。
5、配件领用时必须要有领料单,并及时对领有材料下账。
6、库管员必须做到账、物相符。
对材料的管理做到无损坏、无锈蚀并做好库房卫生。
氧气、乙炔安全操作规程
1、应由熟悉使用方法并能熟练操作的工作人员使用,工作前应检查压力表是否完好,管路是否漏气。
2、氧气瓶和减压器严禁油污并不能靠近热源。
3、乙炔瓶不可接近火源,乙炔应装回火发生器,随时保持完好状态。
4、运输和搬运过程中避免碰撞,使用时要轻开慢调。
5、焊接时应远离易燃物品,在车上焊接时应远离燃油箱和蓄电池或将其拆下后再操作。
6、工作完毕必须关闭氧气、乙炔瓶开关。
充电机操作规程
1、应由汽车电工或熟悉使用方法的工作人员使用,工作前应检查,设备是否完好,电源是否正常。
2、充电时必须按各类车型要求电瓶容量的大小,按规定进行充电,并检查电瓶液面和比重。
3、充电过程中禁止靠近或接触有电设备和带电部位。
4、电源开关和电线绝缘损坏或带电部位外露时,应立即找电工修复后再使用。
5、充电完毕后应关闭电源收好充电缆线。
6、应经常对充电机进行检查,清洁保养,使其随时保持良好状。
空压机操作规程
1、应由熟悉使用方法并能熟练操作的人使用,工作前应检查设备是否完好,电源是否正常。
2、加气时必须掌握各类车型的轮胎加气量,按规定加气。
3、使用过程中禁止靠近或接触有电设备和带电部位。
4、电源开关和电线绝缘损坏或带电部位外露时,应立即找电工修复后再使用。
5、工作完毕应断开电源,清洁工作场地。
6、应经常对空压机进行检查、清洁、保养,随时保持良好状态。
电焊机操作规程
1、应由熟悉使用方法并能熟练操作的工作人员使用,工作前应检查设备是否完好,电源是否正常。
2、使用过程中禁止靠近或接触有电设备和带电部位。
3、电源开关和电线及电焊缆线绝缘损坏或带电部位外露时,应立即找电工修复后再使用。
4、工作完毕后应断开电源,清洁工作场地。
5、应经常对焊机进行检查、清洁保养,使其随时保持良好状。
举升机安全制作规程
1、应由熟悉使用方法并能熟练操作的人使用,工作前应检查设备是否完好,电源是否正常。
2、举升车辆时必须正确支撑车辆位置并能可靠受力时,再举升,升到适当位置工作时一定要锁好保险开关。
3、使用过程中禁止靠近或接触任何有电设备和带电部位。
4、电源开关和电线绝缘损坏或带电部位外露时,应立即找电工修复后再使用。
5、工作完毕应断开电源,清洁工作场地。
6、应经常对举升机进行检查、清洁、保养,随时保持良好状态。
钻床操作规程
1、应由熟悉设备操作技能并经考核合格的人员使用。
2、工作前应认真检查钻床各部件完好,接地牢固方可开始工作。
3、操作人员严禁戴手套操作或用手清除切屑,严禁将头低向钻孔处,女工工作时必须戴好安全帽。
4、钻头的装夹应精确牢固,安装钻头前应仔细检查各部位,以防使用时松动或钻头断裂伤人。
5、凡需要牢固才能保证加工质量和安全的工作必须牢固夹在工作台上,尤其是轻薄型零件更需要牢固在工作台上。
6、严禁将任何工具及工件放在工作台或运动部件上,以防掉落伤人。
7、停钻前应从工件中退出刀具,更换刀具应在主轴停转后方可进行。
8、机件在运转中松动时,禁止用手扶持或在运动中紧固,应立即停机进行紧固。
9、工作完毕后,按下停止按扭拉开电源刀闸,清洁钻台卫生。
安全检查制度
为了有一个良好和稳定的生产状况和环境,能够及时地发现和消除事故隐患,特制订如下制度:
1、安全生产由企业领导负责,管生产必须管安全,牢固树立“安全生产、预防为主”的思想。
2、落实专人经常检查生产场地及及厂区安全情况,每周一小检查,每月底大检查,查出事故隐患应及时汇报和采取措施解决。
3、严格按照消防部门要求,做好消防管理工作,经常检查消防器材是否完好有效。
4、严格用电安全,随时检查电器设备和线路的可靠性和接地情况,查出问题应及时解决和恢复。
5、检查氧气和乙炔是否分离存放,氧气瓶和减压器严禁油污并远离火源,乙炔瓶要防止回火并不可接近火源。
6、在维修过程中对拆卸车辆必须支撑牢靠,检查确定保险可靠之后再进行拆卸。
安全学习制度
为了牢固树立“安全第一,预防为主”的思想,做到“安全为了生产,生产必须安全”,因此,我们应不断地加强安全学习,真正把安全工作落到实处,特订如下制度:
1、安全学习主要由汽修厂具体负责。
2、学习内容主要是安全基本知识和安全规程以及各级的安全要求。
3、传达和落实上级与行业对安全工作的指示和要求。
4、每月安全学习至少要组织一次,并对安全工作实施检查。
5、平时对安全学习情况要有记载。
6、年终对安全学习和实施情况进行总结。
钣金及焊工安全操作规程
1、工作时应穿工作服,并根据操作内容使用防护用品。
2、在搬运和加工板材时,防止板材从手上滑脱伤手、脚或伤其他人,板料和下料的毛尖刺应切掉或磨平以防伤人。
3、氧气瓶和减压器严禁油污和不要靠近热源,使用时要轻开慢调;乙炔瓶不可接近火源,并要防止回火,发生器要随时保持完好状态。
4、电、气焊时应远离易燃物品,在车上电、气焊时应远离燃油箱(油管)和蓄电池,或将燃油箱、蓄电池拆下后再操作。
5、修理油箱时放出的燃油应装入密闭容器内,严禁放在敞开容器内,焊修油箱时应远离车辆和维修场地,并采用成熟可靠的工艺操作,防止油箱燃烧爆炸。
6、钣金及焊工在工作时应严格遵守操作规程。
汽车涂漆安全操作规程
1、工作时应按规定使用防护用品,登高作业时应检查作业架(凳)是否可靠,防止跌下伤人。
2、操作应在有良好通风条件的厂房或在专用的喷漆房内进行,场内及附近严禁烟火,并应配备消防设施。
3、操作中倒漆或倒溶剂后应立即把桶盖紧,以防溶剂挥发而造成溶剂浓度超限而发生爆炸,施工完毕涂料、溶剂应存放回涂料库房。
4、工作完毕应清理浸有涂料、溶剂的棉纱、漆刷、抹布等易燃物,未用完的漆料应倒回原桶中或倒入有盖桶中盖严。
5、工作场地不准堆放易燃物,出入口严禁堆放任何物品,当发生火灾时应尽快切断电源,立即进行灭火抢救,同时报火警(119)。
6、喷漆操作时应严格遵守操作规程。
汽车清洗及设备安全操作规程
1、应由熟悉使用方法并能熟练操作的人使用,工作前应检查设备是否完好,电源是否正常,在能够保证安全的前提下才能进行作业。
2、在进行清洗作业时,双手一定要握住板机阀和喷管。
3、严禁对人或电器设备进行喷射。
4、不要把机具的电源线置于路口及操作作业区,以免电线损坏而发生危险。
5、对机具的维修一定要切断电源的情况下进行。
6、设备使用前须接地线。
轮胎设备操作规程
1、应由熟悉使用方法并能熟练操作的工作人员使用,工作前应检查设备是否完好,电源是否正常。
2、操作时必须按各类车型要求,轮胎质量要求,按规定折装和加气。
3、操作过程中禁止靠近或接触有电设备和带电部位。
4、电源开关和电线绝缘损坏或带电部位外露时,应立即找电工修复后再使用。
5、操作完毕后应关闭电源,清洁工作场地。
6、应经常对轮胎设备时行检查、清洁、保养,使其随时保持良好状态。
总经理安全职责
1、总经理是本公司安全生产、安全施工的责任人,对本企业的安全生产工作的安全生产目标负全面责任。
2、认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法律、法规和上级有关安全生产的标准、规定,对本企业的安全生产负全面领导责任。
3、以签定安全生产责任书的形式,层层落实、分级控制的安全目标,确保年度安全目标的实现。
4、建立健全公司系统安全生产保证体系的安全生产监督体系,每月主持召开一次安全生产会,掌握安全生产情况,及时研究解决安全生产中存在的问题。
5、每月深入生产(施工)现场、班组检查安全生产情况不少于四次,了解安全生产情况,制止违章违纪行为。
6、定期向上级汇报安全生产工作,主动接受职工在生产方面的监督和建议。
7、保证安全监督机构及其人员配备符合要求,支持安全监督部门履行职责。
总检验员安全职责
1、总检验员对本厂的安全技术管理工作向经理(厂长)负责。
2、认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法律、法规和上级有关规定。
3、组织安全规程和安全生产管理规定的学习。
4、抓好技术监督和技术管理。
组织安全设施的研制及执行工作。
5、深入工作现场,提高安全施工,文明施工水平,不断提高施工质量,制止因抢进度而忽视质量、忽视安全的情况。
6、参加安全检查工作,对检查出的问题督促整改。
安全员的安全职责
1、认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法律、法规及上级有关的规定。
2、协助领导组织和推动生产中的安全工作。
3、制定本企业年度安全工作目标,经审查后贯彻落实。
4、组织开展安全生产的宣传教育工作,组织安全规程和安全生产的管理规定的学习、考试工作。
5、深入施工现场掌握安全施工动态,制止违章作业、违章指挥、违反现场劳动纪律的情况,协助解决生产中的安全问题。
6、协助领导组织并参加安全检查,对查出的问题,按定人、定时间、定项目进行落实,并督促整改。
材料、设备管理员安全职责
1、认真贯彻执行国家和上级有关仓储物资及危险品安全管理的有关规定并负责制定具体实施细则。
2、严格执行防火安全制,负责做好物资仓库的防火安全工作。
3、认真学习掌握危险品保管专业安全知识,严格执行危险品发放、领用手续,负责做好剧毒、易燃物品的安全管理工作。
4、材料物资到货,认真审查厂家合格证、规格与材料计划一致,领用手续齐全。
库存物资做到摆放有序,帐、卡、物相符。
5、零星物资采购,应符合安全使用要求。
6、加强库存物资管理,防止盗窃事故发生。
班组长的安全职责
1、对本班组在生产过程中的人身安全和设备安全具体负责,把控制异常情况和未遂作为安全目标,组织全班成员,按设备系统进行安全技术分析预测,采取措施进行有效控制。
2、教育监督本班组人员认真贯彻执行安全规程制度,及时制止违章违纪行为,及时学习事故通报,吸取教训,制定有效的措施,防止同类事故重复发生。
3、负责主持召开班前、班后会和每周一次的班组安全日活动,安全日活动应结合上级要求和本班组情况认真开展讨论,并认真做好活动记录。
4、负责组织定期的安全检查活动,积极组织参加“安全日”活动,落实上级和本企业、本车间下达的反事故措施。
5、经常检查本班组工作场所、工作环境、安全设施、设备工器具的安全状况,对发现的隐患做到及时登记上报,本班组能处理的及时处理,并对本班组人员正确使用劳动防护用品进行监督检查。
6、支持班组安全员履行自已的职责,以本班组发生的异常要及时登记上报,并组织分析原因,总结教训,落实改进措施。
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