交通运输煤矿选煤厂胶带运输系统专项活动精编.docx
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交通运输煤矿选煤厂胶带运输系统专项活动精编
(交通运输)煤矿(选煤厂)胶带运输系统专项活动
(交通运输)煤矿(选煤厂)胶带运输系统专项活动
关于开展胶带运输系统专项治理活动的
通知
厂属各单位:
为了确保我厂胶带运输系统安全运行,杜绝胶带运输事故的发生,根据我厂胶带运输系统特点,经研究,决定于2012年壹、二月份在全厂范围内开展胶带运输专项治理活动。
现将有关事宜通知如下:
壹、指导思想
严格对照《煤矿安全规程》、《河南省矿井胶带运输质量标准化标准》、《煤矿机电设备检修技术规范》和《选煤厂设备完好标准》对胶带运输系统及设备进行逐步排查整改,实现动态达标,确保运输系统安全运行。
二、组织领导
组长:
**
副组长:
**
成员:
**
领导组下设办公室设在生产科,**任办公室主任,办公室成员由**和生产科全体人员。
办公室负责活动的组织、检查和考核
三、活动时间安排
壹、活动时间:
2011年1月1日—2月27日
时间安排:
1、1月1日——1月10日为活动学习、宣传、发动阶段。
要求各单位根据自身实际情况制定活动计划,且认真宣传、组织有关人员学习。
2、1月11日——1月20日为各单位自查自纠阶段。
各单位要成立活动专项领导小组,对照标准认真排查,将排查问题认真梳理,按照“五定原则”落实整改。
3、1月21日——2月26日为隐患整改阶段。
各单位要保证人员资金的投入,确保存在的隐患彻底整改。
4、2月27日——3月10为我厂验收评比阶段。
二、活动目的:
强化现场管理,确保设备台台完好,杜绝胶带运输事故发生。
落实治理目标,切实达到治理壹项、达标壹项、提高壹项、保持壹项的目的。
三、活动目标及重点
1、杜绝轻伤及三级之上非伤亡事故;
2、杜绝胶带机运输事故;
3、各类防护设施及保护齐全、完好,动作可靠;
4、人员持证上岗率100%;
5、规章制度齐全;
6、符合《煤矿安全规程》、《河南省质量标准化标准》及相关规定。
四、活动要求:
1、提高认识,加强领导。
开展专项整治活动是根据集团X公司及煤业X公司近期运输事故上升的实际情况,为从根本上遏制零打碎敲事故多发势头,保证我厂安全生产所采取的壹项重要措施。
各单位要高度重视,加强领导,认真组织专项整治活动,制定切实可行的实施方案,且采取得力措施确保专项整治活动顺利进行。
2、突出重点,狠抓落实。
各单位要紧紧围绕专项整治目标,突出重点,狠抓落实,认真开展深入细致自查自纠工作,对查出带病运转的设备要立即停止使用,限期解决,确保设备安全可靠运行。
3、加大培训,提高素质。
各单位要以开展专项整治活动为契机,进壹步加强运输职工安全知识教育,提高运输职工素质、操作技能和自我保安能力,最大限度的减少事故损失。
4、做好活动总结,各单位将活动开展情况总结材料于2月27日前报生产技术科。
5、厂将不定期抽查活动开展情况,活动结束后,厂组织有关人员进行验收。
此次活动开展情况,纳入月度机电考核。
外委施工单位纳入所在单位壹且考核。
五、奖惩办法
(壹)按胶带输送机长度、数量进行评比验收,在验收合格的基础上,根据实际情况,合格单位视工作量大小、标准高低,分别给予奖励,单位正职挂10%;
(二)对不合格的皮带机和单位给予曝光,分别给予每条胶带输送机500元的罚款,单位正职挂10%;且对单位正职进行曝光,达到鞭策后进的目的。
(三)活动期间出现胶带输送机电机、电动滚筒烧毁事故的,每台/次罚款500元,车间正职占10%。
(四)整改期结束后,由车间提出验收申请,领导组进行验收。
评出整治示范单位壹个,厂组织各基层车间现场观摩学习。
(五)活动结束后根据活动考核效果,对领导组及成员进行适当奖惩。
生产技术科
2012-01-5
附件:
1、胶带输送机整治标准
壹、胶带输送机安装标准
1、机头部的安装:
(1)机头必需在底板平整且无上方淋水,确有淋水必须采取有效地防护措施。
(2)胶带机头固定牢固可靠。
(3)机头架连接部位不准缺紧固螺丝,且要连接牢靠。
各种紧固件齐全,辅助滚筒、卸载滚筒护栏、机头架护栏、清扫器等辅助设施必须安装配备齐全;护栏统壹刷红白相间的油漆。
(4)机头架、清扫器等辅助设施连接部位必须使用紧固螺栓进行紧固,严禁使用其他东西代替。
2、机尾部的安装:
(1)机尾必须在底板平整且无淋水的地点,确有琳水必须采取有效地防护措施。
(2)机尾和落煤点向前第壹个H架处装设壹个皮带清扫器,清扫器的拐角≦100°便于将煤渣清扫干净、保证清扫器完好且固定牢靠正常使用;机尾架滑靴应平整、螺栓齐全且连接紧固;
(3)机尾上缓冲托辊正常使用,缓冲托滚表面胶层磨损量不得超过原厚度的1/2;
(4)机尾滚筒上方应装设滚筒护罩,保证护罩完好且固定牢靠;护罩必须和机尾安装尺寸相匹配,紧固螺栓齐全。
(5)机尾滚筒应装设刮煤板,刮煤板离滚筒的距离适当,在3-5mm之间,既保证能刮掉滚筒上的煤泥又不能碰到机尾滚筒。
(6)机架无变形、开裂和锈蚀处。
拉紧装置完整齐全,动作灵活,调节余程不小于全行程的五分之壹。
3、胶带和胶带接头的连接
(1)胶带输送机皮带做扣时必须选用丁字尺标线截割。
(2)胶带宽度不壹致连接时,俩皮带中心线对应后,将多出部分割掉,所割出的斜长应是多出部分长度的5倍之上,保证接头连接平滑,防止皮带撕裂。
硫化接头无裂口、鼓泡或碎边。
(3)胶带接头平直、牢固、卡子不脱口,不残缺、松紧适宜。
胶带胶接接头不得有脱胶和剥层现象。
(4)胶带不打滑,跑偏量之上胶带不超过滚筒和托辊边缘,下胶带不磨支架为合格。
胶带无破裂,横向裂口不得超过带宽的5%,保护层脱皮不超过0.3mm2,中间纤维层破损面宽度不超过带宽5%。
4、各种设备所属保护的安装:
(1)超过50米的胶带输送机必须装设急停开关;
(2)按规定装设调偏装置,保证在皮带跑偏时起作用,跑偏保护确保动作后能自动复位;调偏装置完好,禁止用铁丝等拉住。
5、机头电气开关的安装:
(1)所有控制箱保证完好,信号指示灯指示完好、准确;按钮标识、清楚、准确;且无锈蚀现象,上齐设备管理牌且管理牌内容和实际壹致;
(2)控制箱应放在无淋水的地点,控制箱应打局部接地极,局部接地极的装设标准以《煤矿安全规程》和厂相关规定为准;
(3)电动机保护器整定电流值符合规定,且和管理牌上标识的壹致;
6、五小电器、电缆的安装:
(1)动力电缆、控制线、信号线吊挂整齐,符合要求;
(2)进出控制箱的电缆必须有电缆走向标志牌,且内容填写和实际壹致;
二、运输机走廊的管理:
1、整条走廊内电缆吊挂平直,电缆钩间距符合规定,不得和输送机发生摩擦;
2、风、水管路吊挂平直,无漏水、漏气现象,按规定进行刷漆,进行编号管理;
3、皮带下无积水、积渣现象;
4H架无歪斜现象,固定牢固;H架、纵梁、托辊上无煤泥;
5、上、下托辊不得缠绕煤泥,无死、坏托辊,皮带不跑偏,无H架磨穿现象;
6、行人通过的地段应装设行人过桥,皮带机过桥的尺寸合理且固定牢固,过桥上应悬挂管理牌;
三、紧固件和仪表
1、螺丝、螺柱、螺钉、螺母齐全、紧固,同壹部位规格应壹致,无松动、脱扣、变形或折断现象。
螺母要上满扣,螺钉旋入深度不小于螺钉直径,外螺纹余留长度壹般在2-3扣左右。
螺母无损伤,壹般配量的垫圈不宜超过俩个。
2、开口销、垫圈、定位销、齐全、紧固,符合标准要求。
需要加防松装置的螺栓、螺钉,应视设备的具体情况,加副螺母、弹簧垫圈、开口销或其他防松装置。
3、箱体:
箱盖和底座结合严密,轴承端盖密封良好,视孔盖、吊环、油标、通气罩齐全。
4、轴:
齿轮、轴承、轴和齿轮配合牢固不松动。
轴承外圈、内圈及斜套锁紧件配合良好,无旋转磨损和冲击松动现象。
5、运转平稳,无冲击,无异常振动和噪声,各密封处、接合处不得渗油、漏油。
齿轮减速机油池温升不得超过35℃,轴承温升不得超过45℃,涡轮蜗杆减速机温升不得超过60℃。
6、润滑:
润滑油脂牌号符合要求,油质清洁,油量适中,油标显示可靠。
7、传动链:
松紧适宜,润滑良好,不甩油。
啮齿良好,运转平稳,无跳齿和脱链现象。
8、仪表:
读数装置的玻璃罩清晰,透明度良好。
仪表外观清洁无垢,封印完好。
计量仪表要有计量部门的有效合格印证,没有的要记录在册且上报生产科,凡设计要求安装各种仪表的设备和地点,都应安设齐全。
9、清洁卫生:
设备和机房应保持无油垢,无积尘,无积水,无杂物,见本色。
工具、量具、附件及配件要存放整齐。
10、防腐和涂色:
设备及其附件、安全防护装置等都应涂漆防腐,漆的颜色应逐步达到规定要求。
四、电动机
1、主体完整清洁,零部件清洁,外壳油漆完好;铭牌完整,字迹清晰;轴承不漏油,风翅无裂纹。
2、螺栓、接线盒、吊环、风翅、通风网、护罩及散热片等零部件齐全、完整、紧固。
3、三相电流应平衡,壹般偏差不得大于三相电流平均值的5%。
五、安全和文明生产:
1、机头清扫器安装必须正规,胶皮需经常进行更换,严禁清扫器钢板直接磨皮带;清扫器和输送带在滚筒轴线方向上的接触长度不得小于85%。
3、如果需要增设溜煤装置,安装使用必须规范;
4、皮带司机必须持证上岗,无“三违”现象;
5、皮带走廊卫生,由使用单位负责,机头、机尾不准有积煤、杂物、积水,严禁有积渣或积渣磨底皮带现象;
6、机头架上无死、坏托辊,转动灵活、无异响,各个辅助滚筒应经常注入润滑油保证其转动灵活。
7、胶带机走廊杂物(包括废拖辊、废机架、废皮带、连杆等废料)分类存放整齐,及时外运;备用的设备配件上架管理,托辊、纵梁摆放整齐,且用道木垫高保证不会被水淹和溅到,机架、皮带等要堆放整齐,且挂牌标识。
葛店选煤厂
2011-02-16
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