脚手架搭设方案.docx
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脚手架搭设方案
第一章编制说明
第一节工程概况
安捷机电研发园综合楼位于新区太湖国际科技园独立研发园DK-9地块,为13层,总高49.9米,上部结构施工时外脚手架采用槽钢挑脚手架。
安装搭设第一道槽钢脚手架时有地下室顶板的直接搭设在地下室顶板上。
建筑物平面方正规则,便于脚手架的搭设,受力较合理。
第二节编制依据
1、安捷机电研发园综合楼施工图纸。
2、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)
3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)
4、国家强制性条文
5、《建筑工程施工手册》
6、《建筑工程安全生产常用手册》
7、《钢结构施工规范》、《变形钢规范》
8、《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程——脚手架工程》(DB32/303-2006)
第三节编制范围
脚手架的搭设、拆除方案及安全措施
第二章脚手架搭设
第一节材料选用要求
1、本工程外脚手架全部采用钢管、扣件搭设。
脚手钢管采用φ48壁厚3.0mm焊接钢管。
脚手钢管所用钢材均应符合《普通碳素结构钢技术条件》(GB700)和《钢管脚手架扣件》(JGJ22)的规定。
2、扣件应采用可锻铸铁Q235A级钢制作。
扣件螺栓拧紧扭力矩达70N·m时扣件不得破坏。
其形式有三种:
1)直角扣件;2)旋转扣件;3)对接扣件。
3、钢管要求无弯曲、变形、锈蚀、开裂,使用前刷一道铁红防锈漆,一道黄色调和漆。
扣件在使用前进行检查,凡是有裂纹、锈蚀、滑丝的严禁使用。
竹排片选用1.0*1.5m规格。
第二节外脚手架搭设方法
1、采用槽钢挑脚手架,斜三角支架卸荷。
在三层楼面(标准层)标高9.00m安装搭设第一道槽钢挑脚手架,并在当中标高19.80m斜三角支架卸荷,(安装搭设第一道槽钢脚手架时有地下室顶板的直接搭设在地下室顶板上)。
在九层楼面标高30.60m安装架搭第二道槽钢挑脚手架至49.90m(屋面女儿墙)四周全部槽钢挑脚手架。
2、挑脚手架以下的一层二层脚手架为临时脚手架。
(第一道槽钢挑脚手支架安装加固完毕之后拆除)
3、脚手架与楼面固定,平面布置、脚手架与结构连结符合脚手架工程验收规范。
4、脚手架立杆间距≤1.7m,双排立杆间距为1.05m,内档立杆离墙面为0.30-0.70m,脚手架步高为1.8m。
剪刀撑按4-5档立杆设置一组,从上至下连续布置,剪刀撑斜角度>450<600。
5、当脚手架外档立杆距离墙柱(梁)面超过700mm时,槽挑脚手架处理采用节点
;当槽钢悬挑端与墙柱及转角的连接采用2根∠45角钢,其连接处理见节点详图,其余节点通常做法采用节点
。
卸荷处挑脚手处理采用节点
;,槽钢根部与楼面板的连接处理节点见节点详图。
第三节脚手架搭设规定
1、落地脚手搭设:
立杆底部设扫地杆,扫地杆设在底座向上200mm处,当立杆基础不在同一高度时,必须将高处的扫地杆向低处长两跨。
2、脚手架立杆在搭设时采用不同长度的钢管使连接接头交叉布置,相邻两根立杆的接头位置相互叉开。
严禁相邻立杆的接头在同一水平面(即严禁相邻立杆的接头在同一排脚手内)。
立管接头除顶部可用搭接外均须采用对接扣件。
搭接时连接长度不应小于1m。
旋转扣件不少于2只,固定间距>300mm。
3、纵向水平杆搭设:
纵向水平杆应水平设置,钢管长度不宜小于3跨,接头宜用对接扣件,内外接头应错开一步,上下接头应错开一跨。
错开距离>500mm,中心距立杆端的距离>150mm,与立杆相交处必须用直角扣件连接。
外脚手架应闭合,同步,纵向水平杆必须四周交圈。
4、横向水平杆搭设:
横向水平杆设在纵向水平杆下方,凡立杆与纵向水平杆相交处必须设一根横向水平杆,跨中可根据需要设置。
横向水平杆外端伸出≥250mm,靠墙端距墙面距离不大于100mm。
5、抛撑设置:
落地脚手在设置第一排连墙件前,每6跨应暂设一根抛撑与地面成450~600。
6、剪刀撑设置:
1)周边交圈,架高在20m以下,脚手架宜从转角开始,每间隔6跨设一道,由底至顶连续布置。
“一”字型。
架高在20m以上应在整个长度方向上连续设置。
2)每幅跨越立杆根数不应小于4根,也不应超过7根,与水平杆成450~600角且应设在立杆外侧。
用旋转扣件固定在横向水平杆的伸出端上。
交点距主节点的距离不应大于150mm,接头不少于2个旋转扣件,搭接长度有效距离≥50mm,并两端各伸出搭接扣件≥100mm。
7、落地脚手架斜杆及连墙件设置:
1)“一”字型,开口型双排脚手架的端头必须设置横向斜杆。
中间每6跨设置一道横向斜杆,高度大于20m的脚手架每隔6跨必须设置一道横向斜杆。
2)横向斜杆妨碍操作时经批准可临时拆除一步架的斜杆,但作业后必须及时补上。
3)为防止脚手架内外倾覆,架高≥6m的脚手架必须均匀地设置能承受压力和拉力的连墙点。
25m以下脚手架可用双股8号镀锌铁丝,或φ6钢筋拉结的柔性连墙件,但必须配用顶撑。
间距应符合下表:
脚手架高度
连墙件垂直步距
连墙件水平间距
<20m
≤6.0m(3步)
≤6.0m(3跨)
20~25m
≤4.0m(2步)
≤5.4m(3跨)
8、竹排片平面每排满铺,平铺时其搭接长度应≥200mm,铺板时严禁出现端头超出支承杆250mm以上未作固定的撑头板。
9、外脚手架搭设应从一个角开始向二边延伸,交圈搭设。
剪刀撑、斜杆等整体拉结杆连墙件应随搭升的架子一起及时设置。
搭设中不得随意改变构架设计,减少构配件设置和对立杆纵距作≥100mm的构架尺寸放大。
确有实际情况提交主要人员解决。
10、外脚手架搭设必须在统一指挥下进行,作业时上面需铺设必要数量的脚手板,并予临时固定。
操作工人必须戴安全帽和佩挂安全带,不得单人进行外脚手搭设,以免发生事故。
第四节脚手架搭设质量验收规定
1、脚手架搭设必须符合设计及规范要求,个别部位尺寸的变化应在允许调整的范围内。
2、点连接可靠、扣件的拧紧程序应控制在扭力达到46~60N·m。
3、横向钢管的水平偏差≤1/250,且全架长水平偏差≤50mm,立杆垂直度≤1/300,且同时控制其最大垂直偏差,当架高≤20m时≤50mm,当架高>20m时≤75mm。
第三章脚手架的拆除
1、准备工作:
全面检查脚手架,重点查扣件、连墙件、支撑体系等。
编制拆除方案并经有关部门批准,进行技术交底。
根据现场情况,设围栏或警戒标志,并派专人看,清除脚手架上留存的材料、电线等杂物。
2、操作要求:
1)有专人指挥,施工人员应注意动作的配合和协调,不得单人拆除较重、较危险的构件。
2)拆除顺序:
后搭的先拆,严禁采用推倒或拉倒的拆除做法。
3)连墙件应在位于其上的构件全部拆除之后才能拆除。
拆最后一根立杆时应设临时支撑。
4)拆脚手宜一步一清,不得已超过2步时,应采取稳定措施。
5)拆剪刀撑和纵向水平杆时,应先拆中间扣件,后拆两端扣件,不得抛掷,且应有防止杆件等突然坠落的措施。
6)运至地面的脚手架部件,应及时清理、保养、涂刷防锈漆,并按品种、规格入库堆放。
7)钢管脚手架搭拆时,当杆件处于松动状态下,不能中途停止作业。
第四章脚手架安全技术措施
1、本工程外脚手采取每排满铺竹片,满挂安全网,同时在各楼层处加设水平安全网,操作层必须设一道平网,当操作层递升时,平网跟随递升,安全网的内外边口须由边绳与支杆绑牢,外口高出内口600mm,内口与窗内设置的栏杆或建筑物绑牢。
支杆须在墙体或楼层上支牢,间距不大于4m,每根杆设拉绳一道,上端设水平支撑杆。
2、在结构施工中,外脚手架经常保持高出作业面2米左右,并随主体结构而升高。
3、每搭设完成一步外脚手,必须由专职安全员会同架子工长进行验收,及时校正立杆的垂直度和大小横杆的标高和水平度,使脚手架的步距、横距、纵距上下始终保持一致。
合格签证后方可启用,如检查发现不符合要求的必须限期整改。
分段搭设脚手架必须分段验收。
4、外脚手应采取防雷接地,接地件采用2m长钢管或φ20钢管埋入土中,间距为40m,接地线采用φ6.5线材与接地件及钢管脚手架电焊连接。
接地电阻应不小于1Ω,施工时电线不能直接扎在脚手架上,要进行可靠的绝缘保护。
5、在整个施工过程中,专业人员及有关管理人员必须定期对架子的各个部位进行检查,对松动、破坏沉降等问题要及时处理,同时经常教育各施工班组职工不得随意松解架子上的各处扣件及保护设施,确保架子的安全使用。
6、六级以上大风、大雾、雷雨天气及晚间不得搭设脚手架。
7、建筑物安全通道处均设双立杆及斜杆加固,并设安全防护栅。
附:
槽钢脚手架计算书
槽钢脚手架计算书(详图
)
(一)槽钢脚手斜拉部位计算
1、荷载:
纵向取间距最大处1.70m,步高1.80m,φ48钢管(壁厚3.5mm)38.4N/m,扣件15N/只,脚手板笆250N/㎡,施工荷载2000N/㎡,计算一个步高1.80m的荷载。
(1)钢管:
双排立杆:
1.80×2×38.4=142N 大横杆:
1.70×4×38.4=261N
小横杆:
1.5×2×38.4=115N 剪刀撑纵向:
1.70×√2×38.4=92N
扶手:
1.70×1×38.4=65N
(2)扣件:
5×15=75N
(3)脚手笆:
1.70×(1+1)×250=850N
∑1=1600N
(4)悬挑18#槽钢自重:
3.5×200.74=700N
∑2=700N
(5)施工荷载(按抹灰二排脚手同时施工时):
内排立杆施工荷载:
(0.5+0.15)×1.70×2×2000=4420N
外排立杆施工荷载:
0.5×1.70×2×2000=3400N
每根立杆全部荷载:
内排P1=12/2∑1+∑2/2+4420=14370N
外排P2=12/2∑1+∑2/2+3400=13350N
2、内力分析:
(1)AB与AC的夹角α=arctg(3.6/1.45)=720
(2)内力计算:
由=∑MB=0
FAC=(P2×1.45+P1×0.4)/1.45sinα=18225N
由FX=0得 FBX=FACcosα=18225×cos720=5468N
由∑Y=0得 FBY=P1+P2-FACsinα=10406N
(3)强度验算:
主梁Mmax=P1×1.05×0.4/1.45=4162N·m
轴力:
N=FBX=5468N
该梁为压弯杆件:
Mmax/VXWX=4162×103/1.3×1.28×105=25N/mm2<[f]=215N/mm2
(4)钢丝绳验算:
选用6×19-15.5钢丝绳的被拉力F=152KN,安全系数K=F/T=152/18.225=8.34
(5)吊环节点验算:
吊环取d=14mm,焊缝高度he=8mm,长度lw=50mm
A点焊缝验算
δf=NA/0.7helw=18225×sin720/[0.7×8×2×(50-10)]=38.6N/mm2<1.22×160=195N/mm2
τf=TA/0.7helw=18225×cos720/[0.7×8×2×(50-10)]=13.0N/mm2<1.22×160=195N/mm2
C点吊环焊缝验算同A点
(二)槽钢脚手计算:
(1)荷载计算:
在有钢管三角支撑,可承受总荷载的1/3,则槽钢可承受荷载的2/3。
内排:
P1=2/3×14370=9628N
外排:
P2=2/3×13350=8945N
(2)内力分析:
MP1=P1×0.4=9628×0.4=3851N·m
MP2=P2×1.45=8945×1.45=12970N·m
M=MP1+MP2=16821N·m
NA=M/LA=16821/1.55=10852N
(3)强度验算:
δ=MX/VXWX=16821/1.3×1.28×102=101N/mm2<[f]=215N/mm2
满足要求
(4)刚度验算:
挠度δ=(W1Y1+W2Y2)/EI
=(3851×1.0+12970×1.2)×106/127.27×2.06×105×103
=0.65mm<[δ]=1/400×1550=3.875mm
故刚度满足要求
(5)整体稳定性计算:
Ψb=570bt/(L1h*235/fy)=570×63×10/(1.5×103×180×235/345)
=1.9521>0.6
查表得Ψb=0.809
MX/ΨbWX=16821/0.809×128=162N/mm2<[f]=215N/mm2
满足要求
(6)螺栓验算:
选用φ14螺栓,de=11.5、ftb=164N/mm2
[Nvb]=πde2ftb/4=3.14×11.5×11.5×164/4=17026N>NA/2=5426N
满足要求
槽钢脚手架计算书(详图
)
(一)槽钢脚手斜拉部位计算
1、荷载:
纵向取间距最大处1.70m,步高1.80m,φ48钢管(壁厚3.5mm)38.4N/m,扣件15N/只,脚手板笆250N/㎡,施工荷载2000N/㎡,计算一个步高1.80m的荷载。
(1)钢管:
双排立杆:
1.80×2×38.4=142N 大横杆:
1.70×4×38.4=261N
小横杆:
1.5×2×38.4=115N 剪刀撑纵向:
1.70×√2×38.4=92N
扶手:
1.70×1×38.4=65N
(2)扣件:
5×15=75N
(3)脚手笆:
1.70×(1+1)×250=850N ∑1=1600N
(4)悬挑18#槽钢自重:
3.0×200.74=600N ∑2=600N
(5)施工荷载(按抹灰二排脚手同时施工时):
内排立杆施工荷载:
(0.5+0.15)×1.70×2×2000=4420N
外排立杆施工荷载:
0.5×1.70×2×2000=3400N
每根立杆全部荷载:
内排P1=12/2∑1+∑2/2+4420=14370N
外排P2=12/2∑1+∑2/2+3400=13350N
2、内力分析:
(1)AB与AC的夹角α=arctg(3.6/1.75)=640
(2)内力计算:
由=∑MB=0
FAC=(P2×1.75+P1×0.7)/1.75sinα=21220N
由FX=0得 FBX=FACcosα=21220×cos640=9302N
由∑Y=0得 FBY=P1+P2-FACsinα=9047N
(3)强度验算:
主梁Mmax=P1×1.05×0.7/1.75=6035N·m
轴力:
N=FBX=9302N
该梁为压弯杆件:
Mmax/VXWX=6035×103/1.3×1.28×105=36N/mm2<[f]=215N/mm2
(4)角钢验算:
2根L45×45
f=N/S=21220/2×4.292×102=24.7N/mm2<[f]=215N/mm2
(5)焊缝节点验算:
焊缝高度he=8mm,长度lw=50mm
A点焊缝验算
δf=NA/0.7helw=21220×sin640/[0.7×8×2×(50-10)]=42.6N/mm2<1.22×160=195N/mm2
τf=TA/0.7helw=21220×cos640/[0.7×8×2×(50-10)]=20.8N/mm2<1.22×160=195N/mm2
C点吊环焊缝验算同A点
(二)槽钢脚手计算:
(1)荷载计算:
在有钢管三角支撑,可承受总荷载的1/3,则槽钢可承受荷载的2/3。
内排:
P1=2/3×14370=9628N
外排:
P2=2/3×13350=8945N
(2)内力分析:
MP1=P1×0.7=9628×0.7=6740N·m
MP2=P2×1.75=8945×1.75=15654N·m
M=MP1+MP2=22394N·m
NA=M/LA=22394/1.75=12796N
(3)强度验算:
δ=MX/VXWX=22394/1.3×1.28×102=134N/mm2<[f]=215N/mm2
满足要求
(4)刚度验算:
挠度δ=(W1Y1+W2Y2)/EI
=(6740×1.0+15674×1.2)×106/127.27×2.06×105×103
=0.97mm<[δ]=1/400×1850=4.675mm
故刚度满足要求
(5)整体稳定性计算:
Ψb=570bt/(L1h*235/fy)=570×63×10/(1.5×103×180×235/345)
=1.9521>0.6
查表得Ψb=0.809
MX/ΨbWX=16821/0.809×128=162N/mm2<[f]=215N/mm2
满足要求
(6)螺栓验算:
选用φ14螺栓,de=11.5、ftb=164N/mm2
[Nvb]=πde2ftb/4=3.14×11.5×11.5×164/4=17026N>NA/2=5426N
满足要求
脚手架及“四口、五临边”防护规定
第一条 外脚手架必须超出作业层一个步高或1.5m高,并随结构同步上升,违反本条规定一次,作业班组扣人工费200~500元,并责令在一天内整改完毕。
第二条 脚手架外立面三排以上必须满挂安全网,并随脚手架同步上升,违反本条规定一次扣人工费100~200元,并责令在一天内整改完毕。
第三条 高层建筑施工作业层超过30m时,脚手架外立面、安全网外侧必须采用竹笆围护1000mm高,并向上连续设置七排(约四个楼层),以后随着结构的上升同步上升。
违反本条规定一次,作业班组扣人工费100~200元,并责令在二天内整改完毕,立面竹笆围护人工费单价由分公司统一规定。
特别注意以上七排脚手架平面必须100%满铺竹笆,不得漏铺。
第四条 高层外挑脚手架每道挑架第一排竹笆铺设改用旧夹板模满铺,脚手架同建筑物内档间隙同样采用夹板模封闭,此项工作必须在挑脚手架搭设后立即跟上,并由木工作业班组负责,违反本条规定一次,作业班组扣人工费200元,人工费结算单价由分公司统一规定。
(注意夹板模铺设时,模板下必须设木楞固定)
第五条 高层外挑脚手每道挑架第一排外立面安全网外侧采用竹笆围护1000mm高,违反本条规定一次,作业班组扣人工费100元,并责令在二天内整改完毕。
第六条 外脚手架内档防护应随外脚手架同步上升,违反本条规定一次,作业班组扣人工费200元,并责令在二天内整改完毕。
内档防护具体要求如下:
1.凡脚手架内档离墙超过300mm,均必须采取内档防护,当脚手架离墙≤500mm时设置单根钢管防护,防护钢管离墙距离≤250mm,防护钢管同脚手架横向水平钢管靠墙挑头部位固定。
2.当脚手架里档离墙距离>500mm时采用双根钢管内档防护并在防护部位用旧夹板模进行封闭,离墙距离≤250mm。
3.主体结构支模时,如由于支模需要在设置内档防护钢管时离墙距离可适当放大,但拆模后必须恢复到规定要求。
4.外架子搭设时横向水平杆设置(短向)应考虑到内档防护要求,横向水平杆离墙距离应在150~300mm之间。
5.内档防护人工费用由分公司统一规定,项目部负责按实结算。
第七条 外脚手架顶面应高出屋面作业面1500mm,顶排脚手外立面安全网外侧采用竹笆满封1000mm高。
当屋面结构为二坡斜屋面时,山墙外脚手可根据屋面坡度搭成踏步式,但外档应设斜向栏杆,高出斜屋面1500mm高,违反本条规定一次,作业班组扣人工费200元,并责令在二天内整改完毕。
第八条 高层施工拆模时为预防支模材料特别是钢管向脚手架外滑出,故在拆模前必须在该层楼面外边脚手架内档设置网眼≤25×25mm安全网进行围护,并逐层向上在拆模前设置,此项目工作由架子工班组负责,违反本条规定一次责任人扣人工费150元,人工费用单价由分公司统一规定,项目部按实结算。
第九条 电梯井口防护:
电梯井口防护应随电梯井筒身上升而同步跟上,防护应符合以下几条规定,违反本条规定一次,责任人扣人工费100元,并限令在二天内整改完毕。
1.电梯井道内每隔二层(最多不超过10mm)平面设一道防护隔离层,采用竹笆满铺(由架子工负责)。
2.每道外脚手架挑架处楼层或每间隔7~8层井道采用夹板模平面满封闭一道。
注意封闭时不得留空隙,要确保上层砼浇灌时不得向下流淌,此项工作由木工作业班组完成。
3.电梯井门洞防护采用定型钢筋制成铁栅门,铁栅门按装成上翻式活动装置,高度1200mm,此项工作由项目部安排电焊工完成。
4.防护人工费支出由分公司统一规定,项目部按实结算。
第十条 楼梯口防护:
楼梯口防护应随主体结构上升同步上升,原则上在拆模结束后一周内必须完成,如不能完成应采取临时措施,违反本条规定责任人罚款50~100元。
楼梯防护采用钢筋焊接和钢管搭设二种形式,具体由现场项目部确定。
围护高度为1000~1200mm。
当采用钢筋焊接护栏时,钢筋立杆间距≤1500mm,栏杆长向设置二道,上道高度1000~1200mm,下道高度500~600mm。
当采用钢管搭设时,立杆间距≤2000mm,栏杆长向设置同上。
人工费单价由分公司统一规定,项目部按实结算。
第十一条 预留洞口防护:
1.当楼面预留孔洞≥200×200mm时均必须采用夹板模进行固定封闭,当高层主体施工时所有洞口(包括卫生间预留管洞口)均必须采用夹板模进行封闭。
此项工作由木工作业班组负责,洞口封闭时间要求在拆模结束后三天内完成,并必须保证上层结构拆模前下层楼面必须封闭,违反本条规定一次,责任人扣人工费100元,并责令在二天内整改完毕。
2.当高层施工楼层管道井墙砌筑结束后,管道井水平面可改为每间隔二层(≤10m)用夹板模封闭一道,管道井门洞设钢筋护栏或用小方木钉在门框上做成护栏。
3.当预留洞口尺寸>1000×1500mm时,可改为在预留洞口四周设防护栏杆。
4.夹板模封闭洞口人工费由项目部根据现场情况在施工前明确。
第十二条 凡建筑物外墙无脚手架时,临边均必须设置防护栏杆,防护栏杆高度为1200mm,做法同楼梯防护栏杆。
高层施工外墙防护栏杆内侧还必须采用竹笆或定加工安全网围护,封闭1200mm高。
防护必须随结构上升同步上升。
违反本条规定一次责任人扣人工费100~200元。
当防护栏杆采用钢筋焊接时由项目部安排电焊工负责,竹笆及安全网围护由架子工负责,防护栏杆采用钢管时全部由架子工负责。
人工费单价由分公司统一规定,项目部按实结算。
第十三条 建筑结构施工自二层起凡人员进出的通道口(包括井架、施工电梯的通道口)均必须搭设安全防护棚,防护棚的高度、宽度、长度由项目部根据工程实际情况确定,并参照GB3608-83《高处作业分级》有关要求搭设,当建筑高度超过24m时,防护棚、通道棚应设双层防护,上层与下层之间垂直距离>700mm。
第十四条 施工电梯防护
1.施工电梯进出料平台必须采用钢管支架5cm木板铺设平台面并固定,平台两侧采用钢管做防护栏杆,并用竹笆封闭,防护栏杆高度≥1200mm。
2.电梯出入口处在平台上设防护门,防护门采用双扇形式,高度为1600mm,采用钢筋焊接制成。
防护门除电梯停靠开启外,其余时间必须关闭。
防护门关闭工作由电梯司机负责,违反一次罚款30元。
第十五条 井架进出料平台采用钢管支架18mm厚夹板模铺设平台面,并用木楞固定。
也可采用钢筋网片铺设平台面,平台两侧采用钢管搭设防护栏杆,高度1200mm,内侧采用竹笆封闭。
第十六条 凡所有防护栏杆、防护铁栅门、防护棚立杆均采用黄黑间隔镶色油漆。
第十七条 以上规定各项目部、各作业班组应严格执行,当作业班组违反以上规定,项目部开出整改通知时,责任人必须在规定时间内整改完毕,否则按拖延天数处罚。
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