地下通道深基坑开挖方案.docx

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地下通道深基坑开挖方案

目录

第一章工程概况…………………………………………………………………02

第二章编制依据…………………………………………………………………03

第三章基坑围护设计概况………………………………………………………04

第四章施工部署…………………………………………………………………04

第五章本基坑重点和难点………………………………………………………10

第六章施工方案和技术措施……………………………………………………11

第七章基坑工程监测……………………………………………………………13

第八章基坑开挖应急措施………………………………………………………15

第九章施工进度保证措施………………………………………………………18

第十章施工安全保证措施………………………………………………………18

第十一章文明施工保证措施……………………………………………………21

第一章、工程概况

1.1工程基本概况

过街通道位于青县南北大街与新华路交口处，呈南北向布置，建筑面积为920.25m2。

通道为地下单层，结构采用二柱三跨矩形钢筋混凝土框架结构，横向柱网分别为3m+6m+3m，纵向柱距7.5m。

主体结构顶板覆土厚度为2.5m。

地下通道设有三个出入口。

过街通道地理位置较重要。

过街通道北面为信誉楼和吉利购物中心，南面为中国农业发展银行。

1.2周围环境条件

沿新华中路与南北大街的地下管线较少，沿新华中路过街通道上方有2根排水管、2根自来水管、1根燃气管、1根网通通讯管线和1根综合通讯等。

各种管线根据主体和出入口的施工方法及后期正常使用的要求分别采取了临时改移和永久改移等措施。

1.3场内工程地质条件

勘察现场位于青县新华中路与南北大街交接处，信誉楼青县商厦。

场地原为公路，地形平坦。

勘察场地地貌单元位于永定河、大清河、子牙河、南运河、宣惠河等内陆河流“黑龙港流域”形成的冲积、湖积平原（华北平原）的东部，基底构造单元属沧县隆起。

第四纪以来，本区无大的构造活动发生，属构造稳定地块，区域构造稳定较好。

1.4地基土物理力学指标

本次勘察最大揭露深度15.0米范围内地层主要为：

人工填土（Q4ml）、第四系全新统陆相冲积（Q4al）陆相冲积与沼泽相冲积（Q4h+al）形成的粘土和粉土层，按其成因、岩性特征及物理力学性质共分为5层，分别为：

成

因

年

代

地

层

编

号

岩

土

名

称

天

然

含

水

量

ω

（%）

重

力

密

度

γ

（KN/m3）

固结快剪

承载力标准值

fak

（kPa）

基床系数

粘聚

力

Cq

（kPa）

（快剪）

内摩

擦角

Φq

（度）

（快剪）

垂

直

Kv

MPa/m

水

平

Kx

MPa/m

Q4ml

杂填土

19.0

19

12

75

Q4al

粉土

27.6

19.0

18

34.9

120

15

15

Q4al

粘土

32.3

18.0

50

21.1

115

15

15

Q4al

粉土

27.7

18.9

23

34.8

140

15

15

Q4h+al

粉土

18.3

20.7

23

31.9

150

15

15

1.5场内地下水情况

勘察期间测得场地地下水埋深4.2～4.56米，属第四系孔隙潜水，主要受大气降水影响，地下水位变化幅度1.00～1.50米，无承压水。

开挖深度内地下水主要为孔隙潜水，场地内地下水受大气降水及地下水的侧向运移补给，水位、水量变化幅度受季节变化影响。

第二章、编制依据

1、青县建设局南北大街与新华路过街通道施工图设计（08124J）。

2、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）。

3、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-1994）。

4、《城市人行天桥与人行地道技术规范》（CJJ69-95）。

5、《城市桥梁设计荷载标准》（CJJ77-98）。

6、《工程测量规范及条文说明》（GB50026-93）。

7、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）。

8、《建筑工程施工质量统一标准》（GB50300-2001）。

9、《建筑变形测量规程》（JGJ/T8-97）。

10、国家及河北省的有关标准图集。

11、国家及河北省的有关规范、规程和标准。

12、沧州市现行的有关文明施工和安全生产规程。

第三章、基坑围护设计概况

3.1围护结构设计

过街通道建筑安全结构等级为二级，基坑保护等级为二级，采用明挖顺作法施工。

基坑深约7.2m，宽13.0m，基坑支护采用Ф600@1000、Ф600@1200钻孔灌注桩与放坡结合的形式。

钻孔灌注桩桩身强度C25，钢筋保护层为70㎜。

桩间支护为10㎝厚网喷C25混凝土，中间设置Ф6.5网格150×150钢筋网。

桩顶设置C25钢筋混凝土冠梁，钢筋保护层厚度为35㎜。

3.2内支撑体系设计

内支撑用Ф609钢管支撑，T=12㎜。

基坑标准竖向设一道支撑，支撑水平间距为5.0m；基坑爬升段设一道支撑，水平间距3.7m；基坑拐角设角撑。

钢管支撑在安装时要加预加力，预加力按设计轴力30%-50%施加。

支撑在冠梁上，省去腰梁的设置。

3.3止水帷幕体系设计

止水帷幕为水泥土搅拌桩，水泥土搅拌桩采用双轴式Ф700，桩间均咬合200mm。

28天无侧限抗压强度≥1.5MPa，渗透系数≤1×10-7cm/s。

水泥土搅拌桩桩顶标高为7.00米，桩底标高为-3.5米。

桩长10.5米，钻孔深度为13.5米。

第四章、施工部署

4.1总体部署

4.1.1施工准备

本工程位于青县繁华路段，过往车辆、行人较多，考虑百姓出行，故采用分期分段施工，共分一、二期工程。

先开一期工程，用彩钢瓦作隔断，形成施工区域，待一期工程完工后，二期开展。

①、认真阅读施工图纸，对图纸中的不解问题及时与设计、业主和监理单位联系处理。

②、根据基坑围护设计方案，经现场勘察，信誉楼前面高压线进行埋地处理（待通道施工完成后恢复），通道西侧暖气切断，防止施工损坏，排水管线进行临时改移，满足施工要求，自来水主管道经一次改移后，与支护桩相距1米，因增加止水帷幕，为使水泥土搅拌桩止水帷幕施工时损坏自来水管道，将通道部位自来水主管道外露，止水帷幕水泥土搅拌桩于自来水管道下口1米开始施工，自来水公司安排人员看守。

③、按施工总平面图要求，合理布置施工现场。

4.1.2施工作业的总体安排

①、按照图纸设计要求、工期要求，结合现场实际情况，确定本工程的基坑围护、降水先期进行，土方开挖与内支撑同期作业

，分期、纵向分段、竖向分层、对称平衡开挖的施工方式进行施工。

②、结合现场实际情况确定本工程土方开挖划分为4个施工段进行开挖，即一期两个施工梯段，二期两个施工梯段。

大口井降水后，开挖地面浅基坑至第一道支撑下500㎜处，施作冠梁及放坡，在冠梁处架设第一道钢支撑，支撑完成后纵向分层、对称平衡开挖基坑至基坑底部。

4.2项目管理的组织和管理

4.2.1项目管理的组织原则

为了确保工程项目目标的实现，我公司择优选派了强有力的、具有丰富类似工程经验的项目经理及项目管理班子，投入精干善打硬仗的施工班组、配置先进、齐全的机械设备，按照建筑工程建设的基本规律、统筹安排，使施工活动有计划、科学合理、有条不紊地进行。

同时，以“提高素质，质量取胜”的经营信条，力争达到一流的管理，一流的施工技术，一流的工程质量，一流的施工进度。

①、根据本工程的重要性、施工特点，科学管理，严格要求，文明施工和采用先进的施工手段。

②、本分项工程将列为我项目部的重点分项工程，以综合质量论证体系为标准进行管理。

③、实行项目法管理。

④、现场组织以项目经理为主，其他各部门积极配合，全力以赴的展开工作，项目经理对工程质量、施工进度、安全生产、文明施工、工程成本等全面负责。

4.2.2项目管理的组建及主要职责

职务

主要职责

项目经理

按合同规定组织施工；组织项目部相关人员实施质量、环境、安全管理体系；按公司总的质量、环境、安全目标、合同规定要求明确项目质量、环境、安全目标并组织实施；配备适宜资源，审批工程物资采购计划；对整个工程质量、环境、安全负有直接责任。

技术负责人

配合项目经理工作，组织质量、环境、安全工作的实施；配合项目经理实施工程质量、环境、安全目标及内部沟通；组织施工及服务过程的实施，并做好项目部的产品、环境、安全的监视和测量工作。

施工员

参与产品实现的策划及施工组织设计编制工作；对作业人员进行技术交底，以确保工程按规定要求进行施工；负责纠正措施和预防措施的实施工作。

质量员

参与不合格品的评审、处置，以防止其非预期使用或交付；在项目经理领导下，负责产品、环境、安全的监视和测量工作，做好相应的记录；配合做好施工过程的监视和测量工作。

安全员

负责项目部危险源的辨识、风险评价及风控制的策划工作，确保重大风险得到控制；负责执行各项安全生产的指令、标准和制度；负责现场各项安全生产台帐的记录工作。

材料员

编制工程物资采购计划及顾客财产的控制工作，并作好产品的验证工作；配合作好产品防护工作，确保产品符合质量、环境、安全的要求。

资料员

负责项目部文件和记录的控制及管理工作；保管项目部相关资料，确保其完好性，同时提供适宜的储存条件。

操作工人

牢记公司质量、环境、安全方针、目标，并贯彻实施；遵守各项规章制度，认真按操作规程和作业指导书进行操作，确保工程质量。

4.2.3质量环境安全保证体系

①、施工现场成立安全生产管理小组，负责对工地进行日常安全管理与定期检查制度，配备专职安全员，并健全安全生产管理网络。

②、建立各项施工现场管理制度，并严格执行，实行制度化、标准化管理。

③、建立落实工地内项目经理、施工员、安全员、班组长、职工等各级、各岗位安全生产责任制。

④、由公司与项目部、项目部与班组、班组与个人逐级分别签定安全生产、综合目标管理责任书。

在各项施工承包中必须同时签订安全承包协议。

责任落实到人，并与经济分配挂钩，执行安全无事故有奖，出事故按性质、责任处罚的措施，同时定期进行责任制考核制度。

4.3施工准备

4.3.1技术准备

①、根据技术资料及现行的规范要求，组织有职称、施工经验的技术人员熟悉图纸，勘查现场，了解现场地形、地貌、水文、地质地上障碍物、邻近建筑以及水电供应、运输道路情况，研究确定选择施工方案及组织降水、排水方法。

开工前对设计的坐标进行复核测量，准确放线，校核结构与楼房的关系是否与提供的地形吻合。

②、会同有关部门、单位进行图纸会审。

③、编制施工进度计划。

④、根据总平面布置图完成定位放样工作，做好各项技术交底工作。

4.3.2生产准备

①、做好施工所需的各项材料、设备和劳动力计划。

②、通过生产会议，协调技术、生产计划、劳动力、设备、土方工程队等方面工作。

4.4运输方案

根据工程结构特点、施工要求，投入0.6m3的液压式反铲式挖掘机2台，配土方运输车辆6辆，由专人调度指挥，开挖土方运至青县南环，运距约5km。

4.5施工机械配备和劳动力组织

4.5.1主要施工机具、设备

序号

设备名称

数量

单位

备注

1

砼喷射机

1

台

2

砂浆机

1

台

3

插入式振捣器

2

台

4

水泵

8

台

5

对焊机

2

台

6

切断机

1

台

7

弯曲机

1

台

8

电焊机

1

台

9

反铲式挖掘机

2

台

10

运输车辆

6

辆

11

经纬仪

1

台

12

50m钢尺

1

把

13

水准仪

1

台

4.5.2施工人员组织

序号

主要职责

人员安排

１

电工

2人

2

砼工

10人

3

电焊工

2人

4

钢筋工

10人

5

木工

8人

6

普工

5人

7

挖土工

10人

4.6材料供应和管理

根据工程预算，施工总计划，编制出材料的总用量及月度需用量，保证所需材料都能保质、保量，按时进场，分类堆放和做好各种材料的检查、试验工作，杜绝不合格的材料进场。

施工材料供应计划：

序号

材料名称

投入量

备注

1

C25砼

66m3

用于冠梁施工，已准备好

2

钢筋

11t

用于冠梁施工，已按规格进场

3

模板

222㎡

用于冠梁施工，已按规格进场

4

水泥、砖等

若干

用于基坑周边排水沟施工

5

钢管

若干

已落实到位，可按需马上进场

6

砂包

若干

已落实到位，可按需马上进场

7

钢支撑

45t

已落实到位，可按需马上进场

4.7基坑总体施工顺序

基坑施工按如下顺序进行：

一期围挡围护→土方开挖→素砼喷射施工→挖土→冠梁、支撑施工→继续挖土至板底或筏板底→……二期基坑施工同一期。

4.8施工进度计划

①、本分项工程作业时在加大施工力量的同时，会同建设单位在取得有关部门同意及临边

的居民理解的情况下利用夜间时间作业。

②、节假日安排。

取消所有的节假，全体施工人员全力应付投入土方开挖施工。

③、施工计划:

工作内容

施工工程量

施工工期

起止时间

备注

基坑周边截水沟

95m

5天

二期冠梁以上挖土

600m3

2天

二期冠梁、护坡施工

325㎡

3天

二期支撑施工

45t

5天

二期分层挖土

1000m3

2天

二期分层挖土

1000m3

3天

4.9施工围护布置

①、围挡：

施工场地围挡采用彩钢板（如下图），围挡高度1.8米，局部2.5米；彩钢板外侧来车方向10m处由道路交通管理部门设置道路障碍，高度1.2m，刷黄黑（或红白）油漆。

②、标牌：

来车方向100m以外由交警部门设置减速、绕行警示牌；围挡外侧悬挂安全生产牌，夜间悬挂红色警示灯。

③、基坑四周应设置Ф48钢管围护栏杆，以防人员坠落，栏杆要求高1.2m，立杆间距2m，并应设置三道横杆，第一道横杆设置在离地面200mm处，以上每450—500mm设置一道，护栏涂刷红白油漆。

4.10施工用电

工地临时施工用电包括施工动力设备用电及照明用电，在计算施工用电量时，应考虑以下几点：

①全工地使用的电力机械设备、工具和照明的用电功率；

②施工总进度计划中，施工高峰期同时用电量。

建设单位提供1台400KVA变压器可满足施工要求。

第五章、本基坑难点和重点

1、基础开挖深度较深，且开挖地段所处青县繁华地段。

2、合理组织，分期、分段、分层对称平衡土方开挖。

3、合理安排工序搭接，减少技术间隙对进度的影响，减少基坑的暴露时间。

4、及时做好基坑监测及信息反馈工作。

5、合理安排支撑施工的时间，做好土方开挖时对支撑体系的安全保障工作。

6、做好应急准备工作。

第六章、施工方案和技术措施

6.1冠梁、钢支撑施工

在内撑式支护结构中，支撑系统是极其重要组成部分，本工程采用钢管支撑，在施工过程中必须注意冠梁内预埋件的位置。

土方开挖至第一道支撑下500㎜后进行冠梁施工。

1、凿除桩顶浮浆及不合格砼，整理桩头钢筋。

2、按设计要求施工C25砼冠梁。

冠梁一次成形，整体浇筑。

侧模采用15mm高密度多层板制作，板后竖向用5×10cm小木方做板墙筋，间距60cm；水平向上下用二道脚手钢管作横围拎，用双钢管、对拉螺栓、铁板华司（或蝴蝶扣）、双螺母连接固定。

钢筋采用机械成型，人工绑扎，砼厂内集中拌制，罐车运输至现场，泵车直接入仓浇灌，机械振捣密实。

3、在施工砼冠梁时，拟在冠梁内侧面（钢支撑位置处）预埋钢板，以便在下道工序时与钢支撑焊接固定。

4、基坑开挖前，先挖除上部约1.5m土方，使土面降至冠梁底面以下500㎜，整平后铺设脚手板，形成简易钢支撑施工平台。

5、冠梁砼强度等级达到70%以上时方可施加轴力，安装上部钢支撑。

6、按设计要求制作Φ609钢支撑，长度分别为5m、4.3m、13m。

当对冠梁施加轴力时，桩顶为自由端，两侧灌注桩可能会产生少量变形，钢支撑的长度会有所增长，因此，下料时，长度宜适当增加0.5cm～1.0cm的余量。

7、在拟安装的钢支撑位置旁边（一侧），另外选择一根钢支撑（或钢梁）作为辅助工作件，用千斤顶对辅助工作件进行施压。

千斤顶和油泵可按设计要求进行选型，也可根据经验选用YCL-420型千斤顶、2ZBA-50型油泵。

按设计要求和控制吨位对辅助工作件进行加压，轴力必须大于80KN（150KN）。

8、用吊装设备即时安装钢支撑，定位后钢支撑两端与预埋铁板进行焊接，固定牢固后拆卸旁边的辅助工作件和千斤顶及油泵，进行下一根钢支撑的安装。

在焊接钢支撑时，对辅助工作件进行施压的油泵必须持续开动，维持压力不变。

6.2土方开挖方案

6.2.1土方开挖概述

本工程开挖土方工程量约为4200立方米，分二期开挖，开挖深度较深，每期均为6.70米，集水坑处为8.80米。

按设计要求每期土方开挖必须分三层进行，第一层挖至支撑底500㎜，开挖深度约2.00米，一期土方量约400立方米，二期土方量约600立方米；第二层挖至标高4.00米，开挖深度约3.00米，一期土方量约600立方米，二期土方量约1000立方米；第三层挖至标高2.37米，一期土方量约600立方米，二期土方量约1000立方米；接着进行人工修土至基底标高2.07米位置。

6.2.2土方开挖顺序

土方开挖顺序和方法必须符合设计要求，每期土方开挖应竖向分层、纵向分段、对称平衡开挖，每层开挖深度不得超过3.0米，分段开挖长度不得超过10米，严禁超挖。

结合本工程结构状况和场地布局、实际桩基施工情况等方面综合因素考虑，确定基坑支护、土方开挖的顺序为：

第一期定位放线→第一期第一层挖土→破围护桩→冠梁施工→支撑施工→第一期第二层挖土→第一期第二层挖土→人工修土→……第二期定位放线→第二期第一层挖土→破围护桩→冠梁施工→支撑施工→第二期第二层挖土→第二期第二层挖土→人工修土→……。

6.2.3、土方开挖要求

①、土方开挖过程中，基坑两侧坡顶不得堆土、堆料，应严格控制基坑边荷载不得大于20KN/㎡。

②、土方开挖在降水效果明显后开始，工作面不宜过大，宜分层分段均匀对称进行，每层挖土深度控制在3m左右，分段开挖长度不得超过10米，开挖过程控制超挖。

③、土方开挖至支撑设计标高时应及时施作支撑系统，监测支撑系统稳定后继续开挖至坑底标高。

④、土方开挖过程中应注意对支撑系统的保护，夜间挖土时在支撑上设红灯警示，严禁挖土机械碰撞支撑和围护桩

⑤、土方开挖过程中，及时做好基坑内排水；雨季施工时更应加强基坑内积水抽排，并做好钻孔桩顶地面的排（截）水系统，防止地面水流入，确保基坑安全，必要时停止施工,同时,经常对排水沟进行检查，及时清除坑内水。

基坑内应设置排水沟、集水井。

基坑开挖引起流砂、涌土、围护结构变形过大或有失稳前兆时，应立即停止施工，撤离施工机械和施工人员。

⑥、土方开挖过程中，严密观测基坑两侧道路及临时建筑物和维护结构的定位情况，如发现有开裂和变形大等现象时，立即停止基坑开挖，迅速召集有关人员研究分析，做出有效的加固措施。

⑦、基坑四周应设置Ф48钢管围护栏杆，栏杆要求高1.2m，立杆间距2m，并应设置三道横杆，第一道横杆设置在离地面200mm处，以上每450—500mm设置一道，护栏涂刷红白油漆，并悬挂醒目标识，上下基坑设1.2米宽的钢管扶梯，扶梯坡度不得大于35度。

6.2.4、安全措施

①、严禁在挖方上侧堆土。

不得将土和物体堆在支撑上。

②、机械挖土应分层、分段进行，禁止一次性挖到位。

③、开挖过程中，必须防止破坏支撑，在坑边挖土时，应经常监测，并随时做好加强支撑。

④、经常检查坑壁和支撑的稳定情况，尤其是在雨季。

⑤、施工区域禁止无关人员进入场地内。

挖掘机工作回转半径范围内不得站人或进行其他作业，装土车的任何人都不得停留在装土车上。

⑥、挖掘机操作和汽车装土行驶要听从现场指挥；所有车辆必须严格按规定的开行路线行驶。

⑦、开挖过程中避免混乱，造成超挖、乱挖，应尽可能的使机械多挖，减少机械超挖和人工挖方。

⑧、积极做好地面排水措施，以拦阻附近地面的地表水，防止流入场地和基坑内，扰动地基。

第七章、基坑工程监测

7.1设计要求的施工监测

项目

方法及工具

测点布置

量测频率

允许值

警戒值

围护结构裂缝及渗漏水观察

目测

视具体情况定

无明显渗漏水

基坑周围地表沉降

沉降标、位移标、经纬仪、水准仪、连通管

沿主体结构每15～25m布设一点，基坑外30m范围内，测点间距5～15m

开挖基坑≤5m内

1次/2天；

开挖基坑5～15m内

1次/天；

开挖基坑≥15m内

2次/天

20㎜

18㎜

基坑周围建筑物沉降、倾斜、裂缝

设于建筑物四角上，高低悬殊或新旧建筑衔接处，每栋建筑物不少于四个沉降观测点、两组测斜观测点

见《基坑基础规范》

基坑周围地下管线沉降

根据管线状况，与管线单位协调后布置，一般布置于接头部位，位移变化敏感部位，且间距5～15m

煤气10㎜

其他20㎜

煤气8㎜

其他18㎜

维护墙顶水平位移及竖向沉降

围护结构拐点，沿每边按8～15m布置一点

主体结构施工时

1次/2天；

开挖基坑时

1次/天；

水平0.3%H

竖向0.2%H

水平0.3%H×80%

竖向0.2%H×80%

墙体水平位移

测斜孔、测斜仪

沿坑边每25～30m设观测断面，测点竖向间距2米

开挖基坑≤5m内

1次/2天；

开挖基坑5～15m内

1次/天；

开挖基坑≥15m内

2次/天

26㎜

21㎜

地下水位量测

水位管、地下水位仪

坑内四角点、长短边中点，坑外每40m设一孔

1次/1-2天

坑内低于1m

坑内低于0.8m

钢支撑轴力

钢弦式或电阻应变式轴力计、频率接收仪或电阻应变仪

沿基坑每50m设一断面，设于支撑两端或中点

不超过设计轴力

不超过

设计轴力×80%

注：

表中H为基坑开挖深度。

7.2基坑监测方案

本工程的基坑监测由甲方另行委托经验丰富的专业监测单位负责进行实施。

7.3自监测

在基坑土方开挖阶段业主、监理、施工单位对周边建筑物、道路进行目测，时间为每天早晚各一次，并做好记录。

7.4信息联络

在基坑土方开挖阶段，监测单位与业主、设计、监理、施工单位信息联络用书面和传真的形式。

紧急情况联系电话及相关负责人：

序号

单位名称

负责人

联系电话

备注

1

青县建设局

建设

2

天津市政工程设计研究院

设计

3

施工

4

沧州渤海工程建设监理工程有限公司

监理

第八章、基坑开挖应急措施

8.1成立应急领导小组

由项目负责人、安全员、技术负责人、施工员等成立应急小组。

项目经理任应急小组组长。

应急小组人员组织：

项目经理

项目负责

技术负责

现场负责

所有施工班组

仓管员

施工员

材料员

资料员

质检员

安全员

8.2应急材料准备

1、常备药品：

消毒用品、急