常用的橡胶性能特点.docx
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常用的橡胶性能特点.docx
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常用的橡胶性能特点
序号
名称
特点「一
缺点
价格
/-47
1
天然橡胶(NR)
弹性大,拉伸强度大,抗撕裂性、电绝缘性优,耐磨性和耐寒性良好,综合性能优于多数合成橡胶。
耐氧及耐臭氧性差,容易老化变质,耐油及耐溶剂性不好,抵抗酸碱腐蚀能力低,耐热性及热稳定性差。
16550/T
2
聚乙戊二稀
性能接近天然橡胶,耐老化性能优于天然橡胶。
弹性、强力均次于天然橡胶
成本高
3
丁晴橡胶(NBR)
耐脂肪烃油类性能特别好,耐热性好,气密性、耐磨性耐水性均较好。
耐寒及耐臭氧性较差,强力及弹性较低,耐酸性差,电绝缘性差,耐极性溶剂性能差。
0.7—0.8
倍
4
聚氨脂橡胶
(UR)
弹性、耐磨性、耐老化、耐油、耐溶剂优、撕裂强度高,气体透过性小
耐水、酸碱性差,特别是聚脂性聚氨脂橡胶在高温遇到酸碱的情况下,更不能与水接触,耐热性能差。
2—2.5倍
5
氯醚橡胶
(CO、ECO)
(氯醇橡胶)
耐碱、水,耐老化优,耐臭氧性、燃性、气密性、耐热性、耐溶剂性、抗压缩变形良,易加工。
ECO弹性好
弹性差、电绝缘性能差、拉伸强度较低、比重大。
成本低
6
乙丙橡胶(EPM)
耐臭氧、耐氧老化、耐天候、耐热老化优,电绝缘性优、耐水性好,耐化学稳定性很好,(仅不耐浓硝酸),弹性好、比重小。
加工性能差、硫化速度慢,粘接性差。
1
7
氟橡胶
(FPM)
耐高温、化学腐蚀、油、酸、碱、臭氧、力学性能、大气老化均良好,可耐过热水、蒸汽,是性能全面的特种合成橡胶。
耐寒性、弹性、透气性、加工性能差、电绝缘性一般。
9—10倍
8
硅橡胶
(Q)
耐高温、臭氧、热氧、天候老化,电绝缘性能优,耐碱、耐有机酸。
机械强度低,耐油、耐溶剂和耐酸碱性差,不耐强无机酸,吸水性小。
3—4倍
9
氯化聚乙烯(CPE)
流动性好,易加工,耐大气老化、耐臭氧、耐电晕性优,耐热、耐酸碱,耐油性良。
弹性差,压缩变形大,电绝缘性较低。
10
丁苯橡胶(SBR)
耐磨性、耐老化性、耐热性好,
弹性低、抗屈挠、抗撕裂性能差。
成本低
11
聚丁二稀橡胶
(BR)
回弹性、耐磨性、耐老化性优,耐低温良,(120°~-50°),耐氯气性能较好。
强度低,抗撕裂性差,耐乙醇、油及有机溶剂、酸性、蒸汽、抗臭氧差,
成本低
12
氯丁橡胶(CR)
抗氧、臭氧优,不易燃,着火后能自熄,耐油、耐溶剂、耐酸碱、耐老化气密性好,物理性能不次于天然橡胶。
耐寒性较差,密度大,电绝缘性不好
成本高
13
丁基橡胶(HR)
气密性小,耐臭氧、耐老化性能好,耐热性较高,耐无机强酸(如硫酸、硝酸等)和一般有机溶剂,电绝缘性优。
吸振和阻尼特性良好。
弹性差耐油性能差
14
氯磺化聚乙烯
(CSM)
耐臭氧、耐老化、耐热性能优,不易燃,耐溶剂及大多数化学试剂,耐酸碱性能也较好,耐磨性能好
抗撕裂性差。
3倍
序号
名——称
聚硫稀胶脂
(AR)
特
光、各种氧化剂,碱及弱酸等,不透水,
壬差耐能If#-、炸变性
B
O
、需弘|1塞
价格
透气性小。
常用橡胶性能特点
常用橡胶性能特点
常用溶剂分类:
1、脂肪烃溶剂:
汽油醚、石油醚、正乙烷、正庚烷。
特点:
气味小,毒性小,价格便宜,但溶解性不太好。
2、芳香烃类溶剂:
苯、甲苯(对橡胶、柔性版有较强的侵蚀作用)、二甲苯。
特点:
有较强的刺激性气味,毒性大,成本较低,溶解性比脂肪烃好。
3、醇类溶剂:
乙醇(俗称酒精)、异丙醇、正丁醇
特点:
气味良好,微毒,成本略高,对某些树脂具有良好的溶解性,(溶解性随着含水
量的增加而降低)。
4、酮类溶剂:
丙酮、丁酮、环已铜
特点:
气味不佳,毒性较小,价格较高,具有很强的溶解力。
5、酯类溶剂:
乙酸甲脂、乙酸乙酯(又称醋酸乙酯)、乙酸异丙酯、乙酸丁酯(又称醋酸丁酯)
特点:
有强烈的气味,微毒,成本高,溶解性很强。
6、醚类溶剂:
乙二醇乙醚、乙二醇丁醚
特点:
气味柔和。
毒性小,价格高,溶解性良好。
另外,水也是一种溶剂,它无毒无味、不易燃易爆,符合环保和生产安全的要求,具有成本最底,来源最广,污染最小,安全性最好的优势,缺点是不易干燥,而且水溶性树脂价格很高。
油墨知识:
油墨一一是由色料、连接料、填料等材料均匀分散混合而成的浆状胶体,色料赋予印品丰富多彩的色调;连结料作为色料的载体,也作为粘合剂使色料固着在承印物表面上;填料赋予油墨适当的性质,使得油墨满足各种印刷过程的印刷适性。
油墨一一应该具有一定的流动性,并且满足各种印刷过程所要求的性质,能够在印品上迅速干燥,干燥后的油墨应具有相应的各种耐水、耐酸、耐碱、耐光、耐擦、耐磨等耐抗性。
油墨一一油墨成分中的液体为连结料;固体成分为色料,(颜料或染料)以及各种助剂。
油墨一一颜色、身骨(通常将油墨的流动性、稀稠度等油墨的流变性质称为油墨的身骨)、和干
燥性是油墨三个最重要的性质,印品上的油膜具有一定的耐抗性,印品才具有实际意义。
连结料一一是一种胶黏状的流体,它的作用首先是作为颜料的载体,将粉末状的颜料等固体颗粒混合连接起来;其次作为一个黏合剂使颜料最终能够固着在承印物表面上,以达到显示文字、图象、标记、装饰等目的。
连结料最大程度上决定了油墨的黏度、黏性、干燥性及流动性质,要想得到高品质的油墨,就必须采用高品质的连结料。
连结料的主要成分一一油、树脂、溶剂、辅助材料:
r干性植物油:
桐油、亚麻油
广植物油(半干性植物油:
豆油、菜子油
厂油彳I不干性植物油:
蓖麻油、椰子油
•汽油:
轻汽油、中汽油、重汽油矿物油•高沸点煤油(油墨油)
•润滑油:
机油
Ir天然树脂:
松香、橡胶树脂、沥青、石油树脂
连结料丿树脂“合成树脂:
酚醛树脂、醇酸树脂、丙烯酸树脂、聚酰胺树脂、环氧树脂、
r脂肪烃类溶剂
芳香烃类溶剂:
甲苯、二甲苯醇类溶剂:
乙醇、异丙醇、丁醇
酮类溶剂:
丙酮、丁酮
脂类溶剂:
醋酸乙脂、醋酸丁脂蜡、铝皂
表1、各种橡胶机械性能比较:
材料
中文名称
伸长性
耐磨性
抗撕裂
弹性
绝缘性
CR
氯丁胶
优
优
优
良
一般「
NBR
丁腈胶
优
优
优
良
一般
EPDM
三元已丙胶
良
一般
一般
良
良「
SI
硅橡胶
差
优
一般
一般
优
FKM
氟橡胶
一般
良
一般
一般
良
表2、各种橡胶耐温性能比较:
材料
中文名称
温度范围C
CR
氯丁胶
-30---110
NBR
丁腈胶
-40—120
EPDM
三元已丙胶
-40---150
SI
硅橡胶
-70---190
FPM
氟橡胶
-40---220
表3、抗化学介质性能:
化学名称
中文名称
脂肪族碳氢化合物
脂类/酮类
芳香族碳氢化合物
氯化碳氢化合物
酒精/水
示例
汽油矿物油
乙酸、乙脂丁酮
甲苯二甲苯
三氯乙烯
酒精
CR
氯丁胶
2
5
5
4
1
CSM
氯磺化聚乙烯
2
5
5
4
1
EPDM
乙丙橡胶
5
0
5
5
0
FPM
氟橡胶
1
5
2
2
2
NBR
丁腈橡胶
1
5
4
3
2
NR
SBR
天然橡胶丁苯橡胶
5
4
5
5
1
实用标准文案表4、各种橡胶的耐溶剂性能:
\种
\类溶\
剂\
天然胶
聚异戊二烯
丁苯橡胶
聚丁二烯橡胶
氯丁橡胶
丁基橡胶
丁腈
橡胶
乙丙橡胶
氯磺化聚乙烯
丙烯
酸脂
橡胶
聚氨脂橡胶
硅橡
橡胶
氟橡
橡胶
聚硫橡胶
汽油
轻油
X
X
X
X
O
X
◎
X
O
◎
◎
X-△
◎
◎
苯甲苯
X
X
X
X
X
△-O
X-△
△
X-△
X
X-△
X-△
◎
◎
醇
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
◎
X
△
◎
◎
◎
醚
X
X
X
X
X-△
△-O
X-△
O
X
X
X
X-△
X-△
X-△
酮
△-O
△-O
△-O
△-O
△-O1
◎
X
◎
△-O
X
X
O
X
◎
乙酸
乙脂
X-△
X-△
X-△
X-△
X
◎
X-△
◎
X
X
△-O
△
X
△-O
说明:
◎――优、O――良、△――不太好、X――差例:
立方体积cM/0.07元~0.12元(丁腈橡胶)
设计要素:
硬度、伸长强度、弹性、磨耗,耐介质性能、电性能(导电/抗静电),
亲水、亲墨性等等,以及成本!
钢芯的关键要素
A.尺寸公差(L、?
)
化学品名称脂肪
C.热处理、热氢化
、/、—丨_、乂
族碳脂类
合物
/酮类芳香族碳氢
化合物
氯化碳氢化
合物
示例
D动平衡矿
汽油乙酸乙
'物油
二脂甲苯
丁酮二甲苯
三氯乙烯
CR
2
55
4
CSM硬度:
胶辊的
勺硬度是对压力的相对
'耐力5
4
EPDM
5
05
5
fpM交辊硬度的选择
:
~1、印刷基材、~2
1
印刷压力、~3、印刷速度
2
NBRtHW、【rnBif
11TACatZTrl
54
3
nR塑料印刷
SBR
SHA70—80度
5
45
5
B.形位公差(一、/、」、◎)
纸张印刷SHA80—90度
100g加以下SHA80—85度
100g加以上SHA85—90度
胶辊的硬度可以用邵氏硬度计测量
耐磨性:
是指胶辊对所受摩擦力的耐力。
这种摩擦力来源于胶辊与印刷基材相对
位移所产生的。
耐磨性能选择依据:
1印刷基材、2、印刷压力、3、印刷速度
纸张表面粗糙度大,要求胶辊的耐磨性高。
耐老化性:
是指胶辊对温度、臭氧、曲挠的耐力。
主要表现在:
热老化臭氧老化曲挠老化
胶辊老化主要表现于:
表面裂口(细小的裂纹)硬度提高。
耐溶剂性:
是指胶辊对各种液体的耐力。
液体包括:
润滑油、燃料、水、溶剂和化学物质。
胶辊对液体主要有三大反映:
1、体积变化(收缩或膨胀)。
2、变软(硬度降
低)、3、变质恶化
印刷接触的液体:
1润滑油——可以使橡胶变质。
2、甲苯、乙酯、酮类溶剂一一体积变化。
因此在胶辊使用、保养、贮存中避免与这些液体接触。
滞后性或热聚性:
是指胶辊在通过压区时位移引起的胶层内部摩擦,然后机械能
转化成热能,因为橡胶的导热性差,就会在胶层
中积聚很多热量,会使胶层失效,出现裂缝或波浪纹。
抗静电性能:
是指胶辊消除静电的能力。
在印刷过程中,胶辊与印刷基材之间高
速运转所产生的静电直接影响着印刷质量,更严重的是对设备、人身存在着极大的安全隐患。
压缩变形:
是指胶辊被负载压变形后的恢复能力。
当去掉负载后这种变形不能完
全恢复,会导致胶辊使用面低于非使用面。
胶辊的七大性能:
1硬度2、耐老化性能3、耐溶剂性4、耐磨性
5、抗静电性6、滞后性7、压缩变形
对1,2,3,的了解能帮助我们正确的使用,保养,储存胶辊•,这七大性能对胶辊生产
厂家来说是为客户设计,生产胶辊所必须考虑的.
在设计,生产胶辊时必须了解以下信息:
1、印刷基材
2、胶辊使用环境的最大温度:
连续状态下——,间歇状态下——
3、胶辊使用中所接触的液体——
4、胶辊使用时所承受的压力------
5、胶辊的运转速度——
6、胶辊是否会接触到臭氧
7、是否要考虑胶辊的电性能——
1,结构性新产品:
套筒胶辊
主要特点:
胶辊运输方便,节约胶辊的安装时间,提高印刷效率。
关键技术:
套筒的伸缩量、锥度,钢芯的技术以及气压。
使用范围:
适合各种印刷机、复合机、涂布机上的胶辊。
2,功能性新产品:
塑料印刷静电吸墨胶辊
主要特点:
解决塑料印刷浅网转移问题。
关键技术:
胶辊的胶料(表面阻值、绝缘阻值)、包胶结构。
使用范围:
塑料印刷机
纸张印刷导电胶辊:
主要特点:
消除纸张印刷安全隐患。
关键技术:
胶料及胶辊的
结构。
使用范围:
纸凹机
静电吸墨胶辊的特殊要求
静电吸墨胶辊不仅要满足六大性能要求,更重要的是静电胶辊表面阻值的合
理性与稳定性.
阻值的合理性:
静电胶辊表面阻值是依据不同的静电装置来设计的,不同的静电装置对应着不同的阻值•如果静电胶辊的表面阻值不能和所用的静电装置相匹配,那么静电装置就不能发挥它的应有的作用,也就不能达到静电吸附效果,从而不能保障印品印刷质量.
阻值的稳定性:
随着胶辊的使用胶辊表面阻值要保持稳定
关于静电吸墨胶辊使用的几个原则:
1,在上机前一定要检查胶辊的电性能:
表面阻值和绝缘性能。
2、将静电装置设置为恒定的电流,调试电流一般小于1.5mA在保障印品质量的前
提下尽可能的使用最小的电流,因为高的电流会使胶辊的胶层温度升高导致胶层变
形,降低胶辊的使用寿命•也会使得静电装置负载过高,降低电子元件的使用寿命•更会存在对人身和设备的安全隐患・
3、胶辊与版辊的直接搭接不能超过纸张宽度的百分之十・
4、压力是普通胶辊的百分之六十左右•普通胶辊建议压力小于8kg(0.8Mp);静电胶辊的压力建议小于4kg(0.4Mp)
5、低电压放电毛刷轻轻接触胶辊;高电压放电排针应距胶辊表面5mm—10mm,且不可与胶辊接触。
静电吸墨胶辊检测标准
1
R2
Ri
A
1
BC
p
r
5mm
~300mm~*
静电胶辊在使用中常见的问题
问题
原因
解决方法
电压加不上
胶辊绝缘阻值过小
更换胶辊或清洗胶辊端面
间歇性低电压
毛刷与胶辊接触不好,纸张有缝隙、击穿
更换毛刷纸张不适宜
电压咼但电流低
胶辊阻值过高
更换胶辊
电流、电压正常但仍然丢点
胶辊与版辊搭接太多
切削胶辊脚面长度与纸张宽度致
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- 常用 橡胶 性能 特点