悬挑脚手架专项施工方案A1#A2#A3#.docx
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悬挑脚手架专项施工方案A1#A2#A3#.docx
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悬挑脚手架专项施工方案A1#A2#A3#
悬挑脚手架施工方案
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审核:
审批:
年月日
1.工程概况
1.1工程概况
项目
内容
总建筑面积
地下建筑面积
设计标高
层数
1#
建筑高度
2#
3#
脚手架搭设方式
双排脚手架
搭设高度
1#、2#
3#
脚手架外观尺寸
1#
2#
3#
1.1.1脚手架搭设方式
部位
落地式脚手架
第一次悬挑
第二次悬挑
起步楼层
覆盖楼层
搭设高度
悬挑部位
覆盖楼层
悬挑高度
悬挑部位
覆盖楼层
悬挑高度
1.2施工平面布置
1.3施工要求
本工程脚手架体系搭设时必须严格按照方案、设计图纸及相关构造要求进行搭设。
1.4技术保证条件
1.4.1管理措施
脚手架搭设前,对脚手架班组全体成员进行技术培训,对与脚手架搭设相关的内容进行全面的技术交底。
搭设过程中安排项目部技术负责人及专职安全员随时对架体的搭设情况,依据专项施工方案、施工图纸及相关文件、规范的要求进行现场检查,发现问题立即通知脚手架班组进行整改,并对整改情况及时进行落实。
1.4.2组织措施
选择具有丰富类似施工经验的技术员、安全员进行施工管理,优选具有丰富类似脚手架搭设施工的架子工进行实际搭设操作,从而确保能够严格按照图纸及构造要求进行搭设,确保安全施工全过程的安全。
1.4.3技术措施
严格按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》、《建筑施工脚手架安全技术统一标准》中的相关要求进行本工程模板支架的计算、验算,从而确保脚手架搭设的每一个数据都有据可依,从技术上保证脚手架的安全性。
2、编制依据
2.1设计图纸
图纸名称
图纸编号
施工图纸(建筑)
施工图纸(结构)
2.2主要规程、规范、标准
类别
名称
编号
国家
《建筑结构荷载规范》
GB50009-2012
《钢结构工程设计规范》
GB50017-2017
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2013
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204-2015
行业
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33-2012
《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-2005
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-2011
《建筑施工高处作业安全技术规范》
JGJ80-2016
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
JGJ130-2011
《施工现场机械设备检查技术规范》
JGJ160-2008
《钢管脚手架扣件》
GB15831-2006
《建筑施工脚手架安全技术统一标准》
GB51210-2016
《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》
JGJ276-2012
其它
《建设工程施工现场管理规定》
建设部令15号
关于《实施危险性较大分部分项工程安全管理规定》有关问题的通知
建办质[2018]31号
京港首府建设项目东区施工二标段工程施工组织设计
3、施工计划
3.1施工进度计划
部位
时间
2019年3月
2019年4月
2019年5月
1#第一步搭设
2#第一步搭设
3#第一步搭设
3#第二步搭设
1#拆除
2#拆除
3#拆除
3.2材料计划
各主要材料根据施工进度计划的要求,分批分期地组织进场。
3.2.1工程脚手架所需要主要材料
序号
材料名称
规格
数量
备注
1
工字钢
16号工字钢4.5m、6m、9m
分批进场
2
钢管
φ48.3×3.6
1.1m~6m
分批进场
3
扣件
直角、旋转
分批进场
4
脚手板
厚度50mm
分批进场
5
安全平网
1.5m×6m
分批进场
6
密目式安全立网
1.5m×6m
2000目
分批进场
7
钢丝绳
14mm
6×191400N/mm2
分批进场
8
绳卡
14mm
分批进场
9
花篮螺栓
UU型
M16×250
分批进场
10
U形锚筋
16mm
分批进场
11
螺母
M16
分批进场
3.2.2材料要求
1、脚手架钢管:
脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(G/T700)中Q235-A级钢的规定。
脚手架钢管截面尺寸外径φ48.3mm,壁厚3.6mm,最大长度横向水平2200mm,其它杆6000mm。
钢管的尺寸,表面质量和外形应符合下列规定:
①、表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、毛刺、压痕和深的划道。
②、钢管外径、壁厚、端面等的偏差,应分别符合规范规定。
③、钢管必须涂有防锈漆。
④、表面锈蚀深度允许偏差≤0.50mm,当锈蚀深度超过规定值时不得使用。
⑤、钢管弯曲变形,应符合规范的规定,立杆钢管弯曲3m<L≤4m,允许偏差≤12mm。
4m<L≤6m,允许偏差20mm;水平杆、斜杆的钢管弯曲L≤6m,允许偏差≤30mm。
2、扣件:
扣件式钢管脚手架应采用可锻铸钢制作的扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定。
脚手架采用的扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N·m时不得发生破坏。
严禁使用无生产合格证的产品,脆裂、变形或滑丝的扣件,扣件的规格、型号必须与钢管匹配,扣件夹紧钢管时,开口处最小距离不小于5mm,旋转间隙小于1mm。
扣件进场时抽样进行复试,合格后方可使用。
3、安全平网:
安全网质量应符合《安全网》(GB5725-2009),宽度不小于3m,长度不大于6m,网眼尺寸不大于10cm,必须使用阻燃的维纶、锦纶、尼龙等材料编制而成,在工程中用作水平网。
网的冲击性能符合国家标准。
其试验方法是在10米高处用100Kg重的、表面积为2800㎏/cm2砂袋假人作垂直冲击,网绳、系绳、边绳不断为合格。
4、密目式安全立网:
密目安全网质量应符合《安全网》(GB5725-2009),使用有认证的生产厂家供货,新网片同样必须是阻燃的,进场要做防火试验,耐冲击试验合格。
不合格的产品不得进库,合格的密目安全网作立网使用(规格为6m×1.5m),目数不小于2000目。
旧密目网再次投入使用前必须经过相应的检验。
使用前需做耐贯穿试验,即将网绑在与地面成30°夹角的钢架上,在其中心上方3m高处,用L=1.3m、φ48×3.6mm钢管,垂直自由落下,网不穿透,即为合格,方可投入使用。
5、脚手板:
采用松木脚手板,2~4米长,厚度为50mm,宽20~25cm。
其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》(GB50005)中Ⅱa级材质的规定。
不得使用有腐朽、裂缝、斜纹及大横透节的板材。
木脚手板两端应使用直径为4mm的镀锌钢丝打两道箍,每块板的重量不宜大于30Kg。
6、工字钢:
采用热轧I16号工字钢,其性能必须满足国家相关标准《碳素结构钢》GB/T700规定。
7、锚筋:
用于固定型钢悬挑梁的U型钢筋拉环或锚固螺栓材质应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢第1部分:
热轧光圆钢筋》GB1499.1中HPB300级钢筋的规定。
锚环丝扣采用φ16钢筋套丝,套丝完成后检查丝扣质量是否合格。
吊环钢筋应用直径不小于20mm的HPB300级钢筋,吊环锚固长度应符合《混凝土结构设计规范》GB50010中钢筋锚固的规定。
8、钢丝绳:
选用6×19钢丝绳,直径20mm,钢丝绳公称抗拉强度1400N/mm2。
产品质量符合《主要用途钢丝绳》GB8918-2006规定。
9、绳卡:
选用与钢丝绳直径相匹配的20mm绳卡,产品标准符合《钢丝绳夹》GB5976要求。
10、花篮螺栓:
花篮螺栓选用UU型,规格M16×250,产品代号JW3306,允许负荷P级1.7t,进场产品符合《花篮螺栓》CB/T3818-1999规定。
3.3机具及设备计划
3.3.1脚手架加工主要机具
电动扳手、活动扳手
3.3.2垂直运输机械
施工现场布置6台塔吊
4、脚手架施工工艺技术
现场施工作业区防护采用落地脚手架+悬挑脚手架,分段悬挑,采取分两次悬挑方式,搭设高度15.7米(最高处)。
部位
落地式脚手架
第一次悬挑
第二次悬挑
起步楼层
覆盖楼层
搭设高度
悬挑部位
覆盖楼层
悬挑高度
悬挑部位
覆盖楼层
悬挑高度
3#
筏板
1-2
7
3层
3-7
15.7
8
8-11
12.8
1#、2#
筏板
1-4
12.8
5层
5-9
15.7
/
/
/
4.2.脚手架设计
4.2.1悬挑脚手架
外脚手架的搭设设置为内排和外排两排立杆,其中内排立杆距离结构边300mm,以保证一定的操作活动空间,外杆横距为1000mm,纵距1500mm,水平杆步距为1500mm。
扫地杆通长设置在距外架底部200mm处。
悬挑工字钢采用16#工字钢,因住宅楼各立面局部造型不一,工字钢悬挑长度不尽相同,工字钢锚固段长度为1.25L(L为悬挑长度)。
工字钢悬挑的端面距外架架体外排立杆中心100mm,架体外排立杆内侧满挂密目安全网。
连墙件设置按两步三跨连墙加固的方式,以保证架体的安全稳定。
脚手架必须随主体结构施工进度而搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。
4.2.2搭设顺序
第一次悬挑:
准备工作→定位放线→结构固定工字钢的钢筋卡环埋设→工字钢安装→四(五)层结构吊环埋设→卸载钢丝绳安装→立杆定位钢筋焊接→逐根树立立杆并与第一排大横杆扣紧→安装第一排小横杆并与立杆扣紧→安装第二步大横杆与各立杆扣紧→加设水平扶手钢管→安第二步小横杆→安装第三步大横杆→安装第三步小横杆→安装第四步大横杆和小横杆→安装连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→搭设超过10m或使用前进行检查验收。
第二次悬挑:
准备工作→定位放线→结构固定工字钢的钢筋卡环埋设→工字钢安装→结构吊环埋设→卸载钢丝绳安装→立杆定位钢筋焊接→逐根树立立杆并与第一排大横杆扣紧→安装第一排小横杆并与立杆扣紧→安装第二步大横杆与各立杆扣紧→加设水平扶手钢管→安第二步小横杆→安装第三步大横杆→安装第三步小横杆→安装第四步大横杆和小横杆→安装连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→搭设超过10m或使用前进行检查验收。
4.3.脚手架搭设
4.3.1施工准备
按施工方案向架设和使用人员进行技术交底。
按本方案中脚手架所用材料的要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收,不合格产品不得使用。
清除搭设场地杂物,平整搭设场地,并使排水畅通。
悬挑式脚手架,需要在悬挑层楼板强度达到75%以上时安装工字钢,搭设悬挑式脚手架,搭设时下部支撑架不得拆除。
4.3.2悬挑架细部构造
悬挑工字钢采用16#工字钢,在立杆搭设位置,焊接两个钢筋插脚,立杆对准钢筋插脚放置在工字钢上,向上搭设外架架体立杆、水平杆、剪刀撑、安全网等。
起搭立杆时,应每隔不大于6米设置一根抛撑,直至连墙杆安装稳定后再拆除,每搭完一步脚手架后应校正步距、跨距、排距及立杆垂直度。
1、悬挑工字钢设置
悬挑工字钢与预埋在混凝土梁内或在楼面板内的Φ16圆钢卡环焊接,形成二道抱箍抱住工字钢。
为保证锚筋位置的准确性,锚环安装就位后,底端与底板钢筋或梁内钢筋点焊。
第二道锚环末端焊接Φ16的钢筋,防止工字钢移位。
锚环要压在楼板下层钢筋下面,每侧各300mm的搭接长度,并在预埋卡环处两侧各放置三根1500mm长φ18加强钢筋。
内侧卡环距工字钢内端以内200mm,外侧卡环设于边梁梁中顶部,在工字钢设置后用木楔满塞。
悬挑脚手架的楼板要求强度等级不小于C20,厚度不小于120mm,否则应采取加固措施,应将钢梁锚环500*500范围板筋加密至Φ8@150,双层双向。
2、卸载钢丝绳设置
钢丝绳均选用φ20钢丝绳斜拉悬挑结构,拉于每根梁的半中处,并环抱梁底绕到工字钢处,并将围绕工字钢系住,钢丝绳中间采用花篮螺栓调节钢丝绳松紧。
悬挑工字钢及斜拉钢丝绳以1.5m间距搭设,钢丝绳端部设三个绳卡和安全弯,在绳卡根部留安全弯,以方便检查。
工字钢在结构板边设置角铁,用以抵消工字钢水平力。
在建筑结构阳角部位,悬挑梁宜扇形布置,如果阳角处悬挑梁交汇,无法保证伸入端长度,在交汇处采用两侧悬挑梁与阳角处悬挑梁焊接,上下各增设-200×200×10mm钢板,所有接触点必须满焊,焊脚高度不得小于8mm,且不得有气孔、夹渣、漏焊等现象;如果结构阳角部位钢筋较多不能留洞,可采用设置预埋件焊接型钢三角架等措施。
在楼梯部位,可采取阳台处的悬挑梁的上拉钢丝绳方法,或采用内置横压梁方法,横压梁搁置在楼梯间的两侧框架梁上,采用预埋件固定。
因压梁布置在楼梯间处,因此需做好安全警示,铺设好人员上下踏步,以保证人员上下的安全。
4.3.3立杆设置
①、脚手架立杆纵距1.5m,立杆横距为1m。
立杆立在悬挑梁上焊接的固定点处。
②、脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上2步。
③、每搭完一步脚手架后,应按要求校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
④、立杆搭设时,严禁不同规格的钢管混合使用。
⑤、相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内,立杆上的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm,各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
⑥、立杆接长除顶层顶步外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
搭接长度不应小于lm,采用2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。
双排脚手架外立杆顶端宜高出楼面上皮1.5m,内立杆与楼层持平。
⑦、双排脚手架立杆垂直度不得超过架高的1/200,双排脚手架外排距内排为0.9m,内排离墙200mm,开始搭设立杆时应每隔6跨设一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除,当搭至有连墙件的构造点时,在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后,应立即设置连墙件。
4.3.4纵横向水平杆搭设
①、纵向水平步距为1.5m,水平偏差不得大于架子全长的1/300,且不得大于5cm,纵向水平杆设置在立杆内侧,其长度不宜小于3跨;纵向水平杆接长采用对接扣件连接,也可采用搭接。
②、纵向水平杆的对接扣件应交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
纵向水平杆应四周交圈,用直角扣件与内外角部立杆固定。
③、纵向水平杆作为横向水平杆的支座,用直角扣件固定在横向水平杆上,横向水平杆间距不应大于750mm。
④、主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。
横向水平杆应放置在纵向水平杆上部,靠墙一端至墙装饰面距离不宜大于100mm;
⑤、作业层上非主节点处的横向水平杆,宜根据椐支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的1/2。
⑥、脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上;
⑦、双排脚手架的横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不大于100mm。
脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠悬挑梁的立杆上,横向扫地杆亦采用扣件固定在紧靠纵向扫地杆的立杆上。
4.3.5连墙件设置
①、连墙件宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不大于300mm。
②、应从底层第一步纵向水平杆处开始设置,当该处设置有困难时,采用其它可靠措施固定。
③、脚手架必须设置连墙件,连墙件的间距为两步三跨。
通过扣件及钢管形成刚性连墙件固定在外墙上。
在窗洞处用两根短管夹住两旁墙体,再用扣件与连墙件连牢。
框架柱上设置连墙件,框架柱间距较大,因此需在楼层临边梁上预埋钢管,连墙件与该钢管相连。
连墙件中的连墙杆宜水平设置,不能水平设置时,应向脚手架一端下斜连接。
④、每组的连墙件必须悬挂标识牌作标识,以防拆除模板工程中被误拆。
⑤、当施工层脚手架暂不能设连墙杆时在梁板结构上预埋钢管,搭设抛撑,抛撑采用通长杆件与脚手架可靠连接,与地面的倾角为60度,连接点中心至主节点的距离不大于300mm。
抛撑在连墙件搭设后方可拆除。
4.3.6剪刀撑、横向斜撑
①、双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑。
②、剪刀撑连续设置,搭设宽度不下于4跨,且不小于6m,斜杆与地面的倾角为45°至60°。
③、双排脚手架,均在外侧立面的两端开始连续设置剪刀撑,并应由底至顶连续设置;
④、剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接长度不小于100cm,用2只旋转扣件连接。
⑤、剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。
⑥、横向斜撑应在同一节间,由底至顶呈“之”字型连续布置,采用旋转扣件固定在与之相交的立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。
⑦、剪刀撑横向斜撑搭设随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。
4.3.7扣件安装
①、扣件规格必须与钢管外径相同。
②、螺栓拧扭力矩不小于40N.m,且不大于65N.m。
③、在主节点处固定横向水平杆,纵向水平杆、剪刀撑。
横向斜撑等用的直角扣件,旋转扣件的中心点的相互距离不大于150mm。
④、对接扣件开口应朝内。
⑤、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100mm。
4.3.8安全网
首层必须挂设安全平网,以后每层脚手架搭设完毕后及时张挂作业层层安全平网,安全平网为双层,要张挂防护严密,内侧距结构墙面间距不大于100mm,如超过距离,应在脚手架上往内挑出钢管,在钢管上挂平网。
平网采用尼龙绳绑扎。
脚手架搭设高度超过10m时,每不超过10m张挂一层层间平网。
层间平网一般张挂在楼层梁板位置处。
脚手架每搭设一层,及时在脚手架外侧钢管内侧张挂密目网,密目网采用腈纶纤维绳绑扎在水平钢管上,要求全数绑扎,不准使用铁丝绑扎。
4.3.9脚手板的铺设
脚手板铺满、铺稳,离开墙面120~150mm;
脚手板设置在三根横向水平杆上,并在两端8cm处用直径14号镀锌钢
丝箍绕2~3圈固定。
脚手板应平铺、满铺、铺稳,接缝处设两根横向水平杆,
各杆距离接缝的距离均不大于150mm。
拐角处两个方向的脚手板重叠放置,避免
出现探头及空挡现象。
脚手板对接平铺时,接头处必须设两根横向水平杆,脚手板外伸长度130~
150mm,两块脚手板外伸长度的和不大于300mm,脚手板搭接铺设时,接头必须
在横向水平杆上,搭接长度应大于200mm,其伸出横向水平杆的长度不应小于
100mm。
4.4脚手架的拆除
4.4.1拆除前准备工作
脚手架经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时,方可拆除。
拆除前,工长向拆除施工人员进行书面安全技术交底。
班组要学习安全技术操作规程。
拆除脚手架时,地面设围栏和警戒标志,并派专人看守。
严禁一切非操作人员入内。
全面检查脚手架的扣件连接,连墙杆支撑是否牢固、安全。
清除脚手架上材料、工具、杂物及地面障碍物。
4.4.2拆除的施工要求
拆架前,全面检查待拆脚手架,根据检查结果,报请批准,进行技术交底后才准工作。
架体拆除前,必须察看施工现场环境,包括地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况,凡能提前拆除的尽量拆除掉。
拆除时,坚持先上后下、先加固后拆除的原则进行外脚手架的拆除,不得上下同时作业,在拆除时按照先拆挡脚板,再拆脚手架→护身栏杆→剪刀撑→横向水平杆→纵向水平杆→立杆,最后拆除拉结点,在拆除至最后一节立杆时要先设临时支撑加固,再拆除拉结点,在大片架子拆除之前先进行加固,以便拆除后保证外架完整、安全稳定。
有连墙杆随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙杆和卸荷杆件整层或数层拆除后再拆脚手架。
分段拆除高低差不大于2步,如高差大于2步时增设连墙杆加固。
工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业,并按规定使用安全防护用品;拆除架子时,地面要有专人指挥,上下呼应,动作协调,当松开与别人有关的接结点时应先告知对方,以防坠落。
拆除工作中,严禁使用榔头等硬物击打、撬挖。
所有杆件和扣件在拆除时应分离,不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。
所有的脚手板,应自外向里竖立搬运,以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。
拆下的零配件要装入容器内,用吊篮吊下;拆下的钢管要绑扎牢固,双点起吊,严禁从高空抛掷。
拆除时随运随清,脚手架上不得堆载,禁止往下乱扔脚手架料具。
材料及工具要用绳索或塔吊运送。
5、施工安全保证措施
5.1脚手架的安全设施
进入施工现场的人员戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿好防滑鞋等,现场严禁吸烟。
进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌,不得践踏、随意拆除和移动标示牌。
严禁酗酒人员上架作业,施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。
脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工,上岗人员定期体检,体检合格者方可发上岗证,凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者,一律不得上脚手架操作。
作业人员应严格遵守高空作业操作规程,所用的材料堆放平衡,工具放入工具袋内,上下传递物料严禁抛掷。
在施工中应合理安排施工程序,不要图快、不要颠倒操作程序。
作业人员无牢靠立足点时,应系好安全带,搭设作业平台。
作业人员不得在没有安全防护设施、非固定的构件上行走,严禁在连接体或支撑件上上下攀登。
上架子作业人员上下均应走人行梯道,不准攀爬架子。
护身栏、脚手板、密目安全网等影响作业班组支模时,如需拆改时,应由架子工来完成,任何人不得任意拆改。
脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改,如需做局部拆改时,须经技术部同意后由架子工操作。
不准利用脚手架吊运重物;作业人员不准攀登架子上下作业面;不准推车在架子上跑动;塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。
不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备。
在架子上的作业人员不得随间拆动脚手架的所有接点和脚手板,以及扣件绑扎扣等所有架子部件。
拆除架子而使用电焊气割时,派专职人员做好防火工作,配备料斗,防止火星和切割物溅落。
脚手架使用时间较长,因此在使用过程中需要进行检查,发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉接松动等问题要及时解决。
要保证脚手架体的整体性,不得与井架、升降机一并拉结,不得截断架体。
施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其它物品,材料、工具用滑轮和绳索运输,不得乱扔。
使用的工具要放在工具袋内,防止掉落伤人;登高要穿防滑鞋,袖口及裤口要扎紧。
脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管,并建立严格领退料手续。
运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。
应随时整理、检查,按品种、分规格堆放整齐,妥善保管。
六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。
在冬季、雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物。
若有则应随时清扫,并要采取防滑措施。
在架上作业的工人应穿防滑鞋和配挂好安全带,为了便于作业和安全,脚下应铺设必要数量的脚手板,并应铺设平稳,不得有探头板。
当暂时无法铺设脚手板,用来落脚或抓握、把持的杆件均应为稳定的构架部分。
位于立杆接头之上的
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