塔吊安装拆除方案.docx
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塔吊安装拆除方案.docx
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塔吊安装拆除方案
云山片区棚户区改造工程I标段(1#、2#、6#、7#楼)工程
塔
吊
安
装
拆
除
施
工
方
案
编制单位:
福建省闽清第一建筑工程公司
编制日期:
2011年11月
施工组织设计(方案)报审表
工程名称:
云山片区棚户区改造工程I标段(1#、2#、6#、7#楼)工程编号:
致:
厦门高诚信建设监理有限公司(监理单位)
我方已根据施工合同的有关规定完成了塔吊安装拆除施工方案编制,并经我单位技术负责人审核批准,请予审查。
附件:
塔吊安装拆除施工方案
承包单位(章)
项目经理
日期
专业监理工程师审查意见:
专业监理工程师
日期
总监理工程师审核意见:
项目监理机构
总监理工程师
日期
本表由承包单位填报,一式三份,监理单位、承包单位、建设单位各一份
施工组织设计(方案)报审表
工程名称
云山片区棚户区改造工程I标段(1#、2#、6#、7#楼)工程
施工单位
福建省闽清第一建筑工程公司
编制单位
现报上塔吊安装拆除施工方案文件,请予以审查。
主编
编制人
工程项目部/专业分包施工单位(盖章)
技术负责人
审核单位
总承包单位审核意见:
年月日
总承包单位(盖章)
审核人
审批人
审查单位
监理审查意见:
监理审查结论:
□同意实施□修改后报□重新编制
监理单位(盖章)
专业监理工程师
日期:
总监理工程师
日期:
1、工程概况
一、工程概况
(1)建设项目:
1.工程名称:
云山片区棚户区改造工程I标段(1#、2#、6#、7#楼)工程
2.建设地点:
泉州市东海街道
3.建设单位:
泉州市东海投资管理有限公司
4.设计单位:
泉州市城市规划设计研究院
5.勘察单位:
福建岩土工程勘察研究院
6.监理单位:
厦门高诚信建设监理有限公司
7.施工单位:
福建省闽清第一建筑工程公司
(2)建筑概况
①项目地址:
泉州市东海街道津淮街与云鹿路交汇处
②建筑面积:
地下室建筑面积8504.82m2 ;1#楼建筑面积16294.5m2;2#楼建筑面积16353.28m2;6#楼建筑面积:
9511.63m2;7#楼建筑面积7742m2 。
③建筑层数及结构类型:
本工程为现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构,地下一层/地上:
1#楼层数:
30层,建筑总高度为91.65M;2#楼层数:
30层,建筑总高度为91.65M;6#楼层数:
22层,建筑总高度67.35m;7#楼层数:
18层,建筑总高度为55.40m。
④基础类型:
单层地下室及裙房采用独立基础及人工挖孔灌注桩(墩)基础;2#楼为筏板基础、1#楼、6#楼、7#楼采用人工挖孔灌注桩基础。
二、塔吊拆装技术措施
(一)安装前的准备工作
1.场地平整:
塔吊安装前3-4天,应对安装现场场地进行平整;
2.工具的准备:
安装工具包括大锤、手锤、手钳、撬棍、手动葫芦、钢丝绳、装卸扣、麻绳、安全带、枕木以及机修、电工、钳工的随身工具;
3.安装设备的准备:
40T汽车吊一台,12T汽车吊一台,运输车5台;
4.劳动力的准备:
装卸工4-6人;机械工8-10人;电工4人,其中塔上2人,塔下2人;钳工、机修各1人;
5.所有安装工作均在现场机械施工员的统一指挥、协调下进行作业,确保塔吊安装工作在正确、安全的条件下进行。
(二)塔吊的组装及顺序
1、组装前的准备工作
1)确定汽车吊的托卡工作点;
2)塔吊零部件按顺序由运输车分别运抵安装现场;
3)对安装人员进行安全技术交底,对参加安装的人员进行分工、落实相应岗位责任,统一指挥。
2、塔吊安装
1)按规定提前施工好塔吊的人工挖孔桩混凝土基础,待混凝土强度达到设计强度后方可进行塔吊的安装;
2)浇筑混凝土基础时将塔吊的固定支脚按基础中心线对称安装成1.60M×1.60M的正方行,同时应按要求正确接地。
3)将标准节安装在固定支脚上,在固定支脚支板下用木楔调整固定支脚的位置;
4)塔身标准节在固定支脚上安装完毕后,从两个方向调整其垂直度;
5)安装套架、塔顶的安装:
将套架吊装到塔身第一节标准节上后,即可安装回转支撑平台、扶手栏杆、引进梁、塔帽扶手栏杆和拉杆,再安装驾驶室;
6)平衡臂的安装:
安装侧面扶手,以左平衡臂上安装行走通道;安装拉杆并用销轴连结;用吊索控制平衡节点的位置进行平衡臂的安装;根据实际情况,将平衡臂倾斜一定角度。
7)吊臂的安装:
拼接吊臂;吊臂的安装;穿绕钢丝绳。
8)配重及其它零部件的安装。
9)根据限产实际情况将塔吊的标准节一次性上升至塔吊的允许自由高度(45米),第二次升高时要先安装附着后才能升高,该塔吊安装两次附着即可满足要求,即在11层、20层各安装一道附着。
3、电气部分的安装及调试
1)供电前接线及检查;
2)严格按塔吊使用说明书及相应操作规程的要求对各限位器的调试;
3)重车试验及调试,包括定载试验和超载试验。
4、塔吊安装收尾工作
1)整理现场;
2)对塔吊的各个部位进行检查、保养并悬挂安全操作规程牌;
3)塔吊试运行;
4)塔吊验收;
5)收集、整理相应的技术资料并归档;
6)对操作人员进行安全、技术交底,使操作人员能胜任本职工作。
(三)塔吊的拆除及顺序
塔吊的拆除及顺序与塔吊的组装及顺序相反。
三、塔吊安全操作规程
(一)“十不准吊”规定
1、吊物上有人、有浮放物不吊;
2、超负荷不吊;
3、信号不明、不清楚、光线暗淡不吊;
4、易燃易爆物不吊;
5、设备带病或吊物直接加工不吊;
6、钢丝绳不合格、捆绑不牢不吊;
7、埋在地下线凝固地面的物体不知重量不吊不吊;
8、钢、铁、水仓过满不吊;
9、歪拉、斜拖、锐角、刃角、不垫好不吊;
10、违章指挥的工作不吊;
起重操作人员在操作过程中必须严格按照“十不准”的规定进行操作:
(二)起重机司机安全操作规程
1.起重机应装设标明机械性能指示器,并根据需用安设卷扬限位器、载荷控制器、连锁开关等装置;
2.钢丝绳在卷扬筒上必须排列整齐,尾部卡牢,工作中最少保留三圈以上;
3.操纵中应听从指挥人员的信号,信号不明或者可能引起事故时,应暂停操纵;
4.起吊时起重臂下不得停留或行走,起重臂、物体必须与架空电线保持一定的安全距离;
5.起吊时物体应拉溜绳,速度要均匀,禁止突然制动和换位方向,平移应高出障碍物0.5米,下落时应低速轻放,防止倾倒;
6.物体起吊时,禁止在物体上站人或进行加工,必须加工时应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住,司机及指挥员不得离开岗位;
7.起吊在满负荷时,严禁降落臂杆或同时进行两个动作;
8.起吊重物严禁自由下落,重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降;
9.严禁斜吊或吊拔埋在地下或凝固在地面、设备上的物体;
10.起重机停止作业时应将起吊物放下,刹住制动器,操纵杆放在空档,并关上锁;
11.起重机司机应经省市劳动部门培训或专业学校培训合格,取得有关操作证并持证上岗,对所使用的起重机应做到“四懂三会”。
(三)起重机工安全操作规程
1.起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任,指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点,所发信号应事先统一,并做到准确、宏亮和清楚;
2.80吨以上的设备或构件在风力达五级时停止吊装;
3.所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下停留或走动;
4.使用卡环应使长方向受力,查销卡环应防销子滑脱,有缺陷的卡环严禁使用;
5.起吊物件应使用交互捻制的钢丝绳,钢丝绳如有扭结、变形、锈蚀等异常现象应及时降低使用标准或报废;
6.编织绳扣应使各股松紧一致,编织部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍,且不得短于300mm,用卡子连成绳套时,卡子不得少于三个;
7.地锚(桩)应按施工方案确定的规格和位置设置,如发现有沟坑、地下管线等情况应及时报告负责人采取措施;
8.使用绳卡应将有压板的放在长头一面;
9.使用二根以上绳扣吊装时,绳扣间的夹角如大于100度时应采取防止滑钩等措施;
10、四根绳扣吊装时,应在绳扣间加铁扁担等调节其松紧度;
11、开口滑车必须扣牢,禁止人员跨越钢丝绳和停留在钢丝绳可能弹及的地方;
12.起吊物件应合理设置溜绳。
四、人工挖孔桩计算
(一)塔吊的基本参数信息
塔吊型号:
塔吊起升高度H=78.00m,
塔吊倾覆力矩M=620.00kN.m,混凝土强度等级:
C35,
塔身宽度B=2.50m,基础承台厚度Hc=1.30m,
自重F1=630.00kN,基础承台宽度Bc=4.50m,
最大起重荷载F2=60.00kN,桩直径=0.50m,
桩间距a=3.00m,承台箍筋间距S=150.00mm,
承台砼的保护层厚度=50.00mm。
(二)塔吊基础承台顶面的竖向力和弯矩计算
塔吊自重(包括压重)F1=630.00kN,
塔吊最大起重荷载F2=60.00kN,
作用于桩基承台顶面的竖向力F=1.2×(F1+F2)=828.00kN,
塔吊的倾覆力矩M=1.4×620.00=868.00kN。
(三)矩形承台弯矩及单桩桩顶竖向力的计算
图中x轴的方向是随机变化的,设计计算时应按照倾覆力矩M最不利方向进行验算。
1.桩顶竖向力的计算
依据《建筑桩技术规范》JGJ94-94的第5.1.1条。
其中n──单桩个数,n=4;
F──作用于桩基承台顶面的竖向力设计值,F=828.00kN;
G──桩基承台的自重
G=1.2×(25×Bc×Bc×Hc/4+20×Bc×Bc×D/4)=
1.2×(25×4.50×4.50×1.30+20×4.50×4.50×1.50)=1518.75kN;
Mx,My──承台底面的弯矩设计值,取868.00kN.m;
xi,yi──单桩相对承台中心轴的XY方向距离a/2=1.50m;
Ni──单桩桩顶竖向力设计值(kN);
经计算得到单桩桩顶竖向力设计值,
最大压力:
N=(828.00+1518.75)/4+868.00×1.50/(4×1.502)=731.35kN。
2.矩形承台弯矩的计算
依据《建筑桩技术规范》JGJ94-94的第5.6.1条。
其中Mx1,My1──计算截面处XY方向的弯矩设计值(kN.m);
xi,yi──单桩相对承台中心轴的XY方向距离取a/2-B/2=0.25m;
Ni1──扣除承台自重的单桩桩顶竖向力设计值(kN),Ni1=Ni-G/n=351.67kN/m2;
经过计算得到弯矩设计值:
Mx1=My1=2×351.67×0.25=175.83kN.m。
(四)矩形承台截面主筋的计算
依据《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)第7.2条受弯构件承载力计算。
式中,αl──系数,当混凝土强度不超过C50时,α1取为1.0,当混凝土强度等级为C80时,
α1取为0.94,期间按线性内插法得1.00;
fc──混凝土抗压强度设计值查表得35.90N/mm2;
ho──承台的计算高度Hc-50.00=1250.00mm;
fy──钢筋受拉强度设计值,fy=300.00N/mm2;
经过计算得:
αs=175.83×106/(1.00×35.90×4500.00×1250.002)=0.001;
ξ=1-(1-2×0.001)0.5=0.001;
γs=1-0.001/2=1.000;
Asx=Asy=175.83×106/(1.000×1250.00×300.00)=469.05mm2。
(五)矩形承台斜截面抗剪切计算
依据《建筑桩技术规范》(JGJ94-94)的第5.6.8条和第5.6.11条。
根据第二步的计算方案可以得到XY方向桩对矩形承台的最大剪切力,考虑对称性记为V=731.35kN我们考虑承台配置箍筋的情况,斜截面受剪承载力满足下面公式:
其中,γo──建筑桩基重要性系数,取1.00;
bo──承台计算截面处的计算宽度,bo=4500mm;
ho──承台计算截面处的计算高度,ho=1250mm;
λ──计算截面的剪跨比,λx=ax/ho,λy=ay/ho,
此处,ax,ay为承台变阶处至x,y方向计算一排桩的桩边的水平距离,得(Bc/2-B/2)-(Bc/2-a/2)=250.00mm,当λ<0.3时,取λ=0.3;当λ>3时,取λ=3,满足0.3-3.0范围;在0.3-3.0范围内按插值法取值。
得λ=0.30;
β──剪切系数,当0.3≤λ<1.4时,β=0.12/(λ+0.3);当1.4≤λ≤3.0时,β=0.2/(λ+1.5),得β=0.20;
fc──混凝土轴心抗压强度设计值,fc=35.90N/mm2;
fy──钢筋受拉强度设计值,fy=300.00N/mm2;
S──箍筋的间距,S=150mm。
则,1.00×731.35=7.31×105N≤0.20×300.00×4500×1250=4.04×107N;
经过计算承台已满足抗剪要求,只需构造配箍筋!
(六)桩竖向极限承载力验算
桩承载力计算依据《建筑桩基础技术规范》(JGJ94-94)的第5.2.2-3条;
根据第二步的计算方案可以得到桩的轴向压力设计值,取其中最大值N=731.35kN;
桩竖向极限承载力验算应满足下面的公式:
最大压力:
其中R──最大极限承载力;
Qsk──单桩总极限侧阻力标准值:
Qpk──单桩总极限端阻力标准值:
ηs,ηp──分别为桩侧阻群桩效应系数,桩端阻群桩效应系数,
γs,νp──分别为桩侧阻力分项系数,桩端阻抗力分项系数,
qsk──桩侧第i层土的极限侧阻力标准值,按下表取值;
qpk──极限端阻力标准值,按下表取值;
u──桩身的周长,u=1.571m;
Ap──桩端面积,取Ap=0.196m2;
li──第i层土层的厚度,取值如下表;
厚度及侧阻力标准值表如下:
序号土厚度(m)土侧阻力标准值(kPa)土端阻力标准值(kPa)土名称
14.0022.001350.00粘性土
212.0058.002500.00粘性土
由于桩的入土深度为10.00m,所以桩端是在第2层土层。
最大压力验算:
R=1.57×(4.00×22.00×1.00+6.00×58.00×1.00)/1.65+1.12×2500.00×0.196/1.65=7.49×102kN;
上式计算的R的值大于最大压力731.35kN,所以满足要求!
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