技术标盛大 2.docx
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技术标盛大2
编制依据
1.《岩土工程勘察规范》(GB50021-2001)
2.《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)
3.《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150)
4.《电业安全工作规程》(电力线路部分)(DL409-91)
5.《电气标准规范汇编》
6.《电力建设安全施工管理规定》
7.《电力建设文明施工规定及考核办法》
8.《35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》(GB50173-1992)
一、工程概况
本工程为安徽科技学院“空调专项”配电设备安装施工及线路升级改造工程一标段,本标段包含35KVA变电站(6000KV变压器、高压出线柜、配电柜等安装调试;高低压配电柜采购;系统并网调试;信号采集),至3台1250KVA箱变、1台1000KVA箱变、1台800KVA箱变线路敷设施工及箱变基础建设(含高低压分支箱、电缆穿管、过路顶管等;采购电缆穿线管、箱变基础辅材),5台箱变至每栋楼配电箱线路施工,家属区架空线路改造,原变压器线路与新增变压器线路调整等。
二、主要施工方法
1、高压环网柜安装
1.1在电缆沟的砼施工时,按照图纸或盘柜规格安装基础槽钢,安装位置必须符合图纸要求,水平度,垂直度符合规程标准。
不直度水平度要小于5毫米。
1.2盘柜、屏基础必须与接地网可靠连接,必须保证接地扁钢截面满足设计要求,并做好防腐处理。
1.3盘柜设备运至现场后,与业主、监理共同开箱检查,设备应完好无损,不能有掉漆变形现象,盘内元件间的连接牢靠,元件型号、规格应符合设计要求,防止误操作的五防装置齐全,并动作灵活可靠,附件、备件及产品的技术文件应齐全。
妥善保管好设备资料及工器具。
1.4设备安装前,屋顶、室内土建工作应基本结束,预埋件及预留孔符合设 计要求,预埋件应牢固。
1.5复测设备安装基础型钢,水平度要应符合规程要求。
1.6高压盘柜运输到安装地点采用专用的运输台车,装车前应先把断路器小车从柜内拉出,待柜体安装好之后再将小车推进相应的柜内。
1.7高压盘柜单独或成排安装时,其垂直度应小于1.5mm;水平偏差相邻两盘顶部小于2mm;成列柜顶部小于5mm;柜面偏差相邻两盘边小于1mm;成列盘面小于5mm;盘间接缝小于2mm。
为了减少安装时的积累误差,高压开关柜应从中间位置开始拼装,开关柜组合拼装调整好之后,将开关柜基础框架与预埋基础槽钢在柜内侧点焊牢固,盘柜框架与型钢基础的接地线应可靠连接。
1.8按照图纸要求的安装位置和数据严格进行安装,用尺量出第一面柜的准确位置将其就位,并在顶部悬挂一垂球,垂球距地100mm,不得靠在屏柜上。
用尺量上下端线与柜面的间距,误差大于1.5mm则用平垫片衬垫,待屏面两侧及侧面垂直度均达到要求后,将屏柜底脚与基础型钢点焊或用螺栓固定。
依次将其它各屏用上方法进行就位,相互间用螺栓联接。
1.9屏柜就位完成后,再用拉线垂球角尺复侧一遍,合格后方可与基础型钢焊接,保证设备安装的水平度、垂直度符合规程要求,设备与基础应固定可靠。
设备外壳与基础应可靠接地。
1.10盘柜安装工作结束后应进行全面的清扫检查,做好安装记录。
1.11电气设备接线与检查。
保护及控制回路接线,按图纸确保接线正确。
芯线终端要焊接或压接且接线牢固,盘内导线不能有接头。
电缆芯线号头要表明回路号、编号、端子号字迹清晰且不宜脱色。
配线整齐美观且绝缘良好。
控制电缆进入盘柜要排列整齐、编号清晰固定牢靠,铠装电缆要在进盘后切断钢带、要在断口处扎紧且钢带要引出接地线可靠接地。
电缆的屏蔽层要可靠接地。
在控制回路接线完成以后,试验人员要对盘内外接线进行全面检查,且要在机组启动之前完成所有单项和联动试验。
1.12高压柜的安装根据GBJ147-90《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》进行安装。
2.低压电缆分支箱安装
2.1分支箱运至安装现场后,由业主、监理、承包商三方在场进行开箱验收检查,不能有掉漆变形现象,盘内设备间的连接牢靠,并做好检查记录,妥善保管好设备资料及工器具。
2.2在砼施工时,按照图纸或盘柜规格安装基础槽钢,安装位置必须符合图纸要求,水平度,垂直度符合规程标准。
不直度水平度要小于5毫米。
2.3盘柜基础必须与接地网可靠连接,必须保证接地扁钢截面满足设计要求,并做好防腐处理。
2.4盘柜安装时必须满足设计图纸要求的位置,根据规程要求,二次盘柜均采用螺栓固定,根据盘柜底座安装孔的尺寸,在盘柜基础槽钢上钻孔,以便于将 盘柜与基础连接固定。
或在基础槽钢上稍偏位置焊螺栓,用压板将盘柜与基础连接。
2.5盘柜安装时必须保证盘柜的水平度、垂直度符合规程要求。
盘面偏差小于5毫米盘间接缝小于2毫米,垂直度小于1.5毫米,盘柜的接地良好。
2.6盘柜与基础应做良好连接,采用满足要求的电缆或铜编织线与基础槽钢可靠连接。
2.7盘柜安装完毕,在母线槽做完检验合格后,对其进行安装,确保插接可靠。
2.8低压柜的安装应根据«低压成套开关设备»GB7251-87的规定。
2.8现场试验
依照《电气设备交接试验规程》的规范要求进行试验。
测量低压电器连同所连接电缆及二次回路的绝缘电阻,低压线圈动作值校验,低压电器采用的脱扣器的整定,低压电器连同所连接电缆及二次回路的交流耐压试验。
3.干式变压器安装
对运抵现场的变压器进行外观检查和试验检查工作。
主要看设备型号是否与设计相符,油箱是否渗漏,表面油漆是否完好,高低压瓷套是否清洁,是否有裂纹和伤痕。
绝缘性、变比,耐压是否达到要求。
3.1、设备基础应预先进行制作,位置和尺寸以设计图纸为准。
预埋管件应符合要求,待强度达到60%以上后方可安装设备。
3.2、变压器就位采用吊车或三角架,按照外高内低排放。
在吊装过程中要时刻注意瓷套与油枕的安全,不得碰撞挤压、受力。
3.3、变压器安装应符合图纸要求及《10KV及以下变电所设计规范》(GB50053-94)的有关规定
4.电缆敷设及电缆头制作安装
4.1电缆敷设
电缆到货后的外观检查,型号、电压、规格是否符合设计要求,资料是否齐全。
敷设电缆和计算电缆长度时,均应留有一定的余量。
4.2电缆敷设于保护管或排管内
保护管和排管内径不应小于电缆外径的1.5倍。
保护管的弯曲半径不应小于所穿电缆的最小允许弯曲半径。
当电缆有中间接头时,应放在电缆工作井中。
一般每管只穿一根电缆。
电缆进入排管的端口处应有防止电缆外护层受到磨损的措施。
4.3电缆头制作安装
施工工序:
绝缘遥测 剥除电缆保护层 焊接地线 包绕填充胶、固定三叉手套 剥铜蔽层和导电层 压接铜端子固定绝缘套管测试绝缘耐压试验送电运行验收。
绝缘遥测:
用1000V遥表对电缆绝缘进行遥测,绝缘电阻应在500MΩ以上,遥测完毕后应将线芯对地放电。
焊接地线:
用编织铜线作电缆钢带及屏蔽引出接地线,现将编织铜线拆开分成三份,重新编织并分别绕各相,用电烙铁、焊锡焊接在屏蔽铜带上,在密封处的地线填满填充物包扎好,形成防潮段。
压接铜端子:
先确定引线长度,按端子孔深加5mm。
剥除线芯绝缘,端部销成铅笔头状。
压接端清洁表面,使填充端子与绝缘之间的间隙挤接线端子的压抗,并搭接绝缘层和端子各10mm使其平滑。
固定绝缘管:
清洁绝缘管,套入绝缘管至三叉根部,由根部加热,然后加上相色密封管。
5.电杆组立
1、电杆基础符合下列规定时始可组立电杆:
经中问检查验收合格;分解组立电杆时,混凝土的抗压强度应达到设计强度的70%;整体立杆时,混凝土的抗压强度应达到设计强度的100%;当立杆操作采取有效防止基础承受水平摊力的措施刚,混凝土的抗
压强度允许不低于设计强度的70%。
2、电杆组立后,各相邻节点问主材弯曲度不得超过l/750。
6.架线施工
(1)一般规定:
放线前应有完整有效的架线(包括放线、紧线及附件安装等)施工作业指导书,并经监理审查批准。
放线过程中,对展放的导线或架空地线应进行外观检查,且应符合下列规定:
导线或架空地线的型号、规格应符合设计;对制造厂在线上设有损伤或断头标志的地方,应查明情况妥善处理。
跨越电力线、弱电线路、公路、索道时,必须有完整可靠的跨越施工技术措施。
导线或架空地线在跨越档内接头应符合设计规定。
放线泔车的使用应符合下列规定:
轮槽尺寸及所用材料应与导线或架空地线相适应:
导线放线滑车轮槽底部的轮径:
应符合《放线滑轮基本要求、检验规定及测试方法》(DL/T685—1999)的规定。
民放镀锌钢绞线架空地线时,其滑车轮槽底部的轮径与所放钢绞线直径之比不宜小于15;对严重上扬、下压或垂直档距很大处的放线滑车应进行
验算,必要时应采用特制的结构;应采用滚动轴承滑轮,使用前应进行检查并确保转动灵活。
(2)放线
①导线在同一处的损伤同时符合下列情况时可不作补修,只将损伤处棱角与毛刺用砂纸磨光。
②铝、锚台金单股损伤深度小于股直径的1/2:
⑧钢芯铝绞线及钢芯铝合金绞线损伤截面积为导电部分截面积5%及以下,且强度损失小于4%:
④单金属绞线损伤截血积为4%及以下。
⑤导线在同一处损伤需要补修时,应符合《35kv及以下架空电力线路施工及验收规范》(GB50l73-92)第6.0.3条的相关规定。
⑥导线在同一处损伤出现下述情况之一时,必须将损伤部分全部剖去,重新以接续管连接:
导线损失的强度或损伤的截面积超过GB50173-92中第6.0.3条以补修管补修的规定时:
连续损伤的截面积或损失的强度都没有超过GB50173—92中第6.0.3条以补修管补修的规定,但其损伤长度已超过补修管的能补修范围;
钢芯铝绞线的钢芯断一股;
导线出现灯笼的直径超过导线直径的1.5倍而又无法修复;
会钩、破股已形成无法修复的永久变形。
⑦作为避雷线的钢绞线,其损伤处理标准,应符合下表的规定。
钢绞线损伤处珲标准
钢绞线股数
以镀锌铁丝缠绕
以补修管补修
锯断重接
7
不允许
断1股
断2股
19
断1股
断2股
断3股
(3)连接
①不同金属、不同规格、不同绞制方向的导线严禁在档距内连接。
②采用接续管连接的导线或避雷线,应符合《电力金具通用技术条件》(GB2314—1997)的规定,连接后的握着力与原导线或避雷线的保证计算拉断力比,应符合下列规定:
接续管不小于95%。
螺栓式耐张线夹不小于90%:
导线与连接管连接前应清除导线表面和连接管内壁的污垢,清除长度应为连接部分的2倍;
连接部位的铝质接触面,应涂一层电力复合脂,用细钢丝刷清除表面氧化膜,保留涂料,进行压接;
导线与接续管采用钳压连接,应符合图纸要求及《35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》(GB50173-92)笫6.0.9条的相关规定;
导线或避雷线采用液压连接时,应符合《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程》(SDJ226-87)中的有关规定;
35kV架窄电力线路在一个档距内,同一根导线或避雷线上不应超过1个直线接续管及3个补修管;
补修管之间、补修管与直线接续管之问及直线接续管(或补修管)与耐张线夹之间的距离不应小于15m。
(4)紧线
①紧线施工应在摹础混凝土强度达到设计规定值,全紧线段内杆塔已经全部检查合格后方可进行。
②紧线施工前应根据施工荷载验算耐张、转角型杆塔强度,必要时应装设临时拉线或进行补强。
采用直线杆塔紧线时,应采用设计允许的杆塔做紧线临锚杆塔。
③35kV架空电力线路观测弧垂时应实测导线或避雷线周围空气的温度;弧垂观测档的选择,应符合下列规定:
当紧线段在5档及以下时,靠近中间选择1档:
当紧线段在6~12档时,靠近两端各选择1档;
当紧线段在12档以上时,靠近两端及中间各选择1档。
④35kV架空电力线路的紧线弧垂应在挂线后随即检查,弧垂误差不应超过设计弧垂的±5%、-2.5%,且正误差最大值不应超过500mm。
⑤35kV架空电力线路导线或避雷线各相间的弧垂宜一致,在满足弧垂允许误差规定时,各相问弧垂的相对误差,不应超过200mm。
⑥导线或避雷线紧好后,线上不应有树枝等杂物。
⑦导线的固定应牢固、可靠,且应符合下列规定:
直线转角杆:
对针式绝缘子,导线应固定在转角外侧的槽内;对瓷横担绝缘子导线应固定在第一裙内;
直线跨越杆:
导线应双固定,导线本体不应在固定处出现角度;
裸铝导线在绝缘子或线夹上固定应缠绕铝包带,缠绕长度应超出接触部分30mm。
铝包带的缠绕方向应与外层线股的绞制方向一致。
⑧紧线其他相关规定应符合图纸要求及《35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》(GB50173—92)第6章的有关规定。
三、投入的主要物资计划
本工程根据工程进度情况,需先后投入下列物资:
物资名称
型号
数量
时间
备注
电力电缆
YJV22-4*240
480m
按现场需要
YJV-4*185
250m
按现场需要
YJV-4*150
260m
按现场需要
YJV22-4*120
870m
按现场需要
YJV22-4*95
810m
按现场需要
YJV22-4*70
108m
按现场需要
YJV22-4*50
526m
按现场需要
YJV22-3*50
103m
按现场需要
YJV22-3*95
230m
按现场需要
YJV22-3*120
520m
按现场需要
10KV开关柜
KYN28-12
11台
按现场需要
变压器
SCB10-800KVA
2台
按现场需要
环网柜
1台
按现场需要
高压绝缘导线
JKLYJ-240
1.63km
按现场需要
PPC管
Φ110
3km
按现场需要
Φ90
900m
按现场需要
Φ63
600m
按现场需要
涂塑钢管
DN100
600m
按现场需要
各种电缆附件
按现场需要
四、投入的主要机械、设备计划
序号
设备名称
型号规格
数量
用于施工部位
备注
1
挖掘机
10T
2台
现场施工
2
工程车
2台
现场施工
3
电焊机
BX3-200-1
3台
现场施工
4
吊车
8T
2台
现场施工
5
运输汽车
2台
现场施工
6
钢筋弯曲机
WJ-40
2台
现场施工
7
钢筋切割机
QJ-40
2台
现场施工
8
经纬仪
J2
1台
现场施工
9
接地摇表
ZC-8
2台
现场施工
10
试验变压器
TSB-3-1.5/5A
1台
现场施工
11
静电电压表
Q4-V
1台
现场施工
12
电缆放线架
2台
现场施工
13
电缆输送机
8T
2台
现场施工
14
抽水机
1台
现场施工
15
绞盘
1台
现场施工
16
滑车
若干
现场施工
17
兆欧表
ZC-7
2台
现场施工
18
万用表
3台
现场施工
19
电流表
T15-A
2台
现场施工
20
电压表
T51-V
2台
现场施工
21
摇表
ZC-72500V
2台
现场施工
22
接地摇表
ZC-8
2台
现场施工
五、劳动力安排计划
本工程的施工段大致分为:
1、前期准备
2、设备采购
3、设备基础施工
4、电缆开挖
5、电缆敷设
6、设备安装
7、调试及竣工验收
1、施工的进度计划、劳动力计划、保证措施
工程的总体施工进度计划为30天,具体分以下几个部分,有的部分时间内安排是同时施工的,具体如下:
(1)前期现场勘察、人员、机械、设备进场,以及搭设临时办公和生活设施;
进度计划:
2天,劳动力计划10人;
保障措施:
安排项目负责人1名,施工负责人1名,技术负责人,驾驶员共2名,质检员1名,施工负责5人,主要完成工程的前期勘察,把需要搭设临时办公和生活设施所需要的机械、设备和相关材料拉进现场,并在规定时间组建完毕,具备使用条件,为下一步施工打好基础。
(2)设备采购;
本工程设备采购指高低压开关柜、电缆及低分箱部分;
进度计划:
4天,劳动力安排:
材料采购员3人;
保障措施:
采购员根据招标文件要求选择相关的设备供应商,确保所采购的材料质量好、价格合理,并要确保所购材料、设备能根据工程进度送到施工现场,并做好每天及时跟踪服务。
(3)设备基础施工:
进度计划5天,施工负责人1名,技术负责1名,劳动力计划25人,其中电工13人,民工5人,后勤人员5人
(4)电缆沟开挖;
进度计划:
8天,劳动力计划25人,施工负责人1名,技术负责1名,专业电工20人,后勤人员3人
(5)电缆敷设;
进度计划:
5天,劳动力计划15人,施工负责人1名,技术负责人1名,专业电工11人,后勤人员2人
(6)设备安装;
进度计划:
6天,劳动力计划10人,施工负责人1名,技术负责人1名,专业电工8人
(7)调试、验收具备送电:
进度计划7天劳动力计划9人施工负责人1名资料员2名专业电工3人后勤及其他人员3人
保障措施:
配备足够的试验仪器,把所有工程相关的基础资料和验收资料收集成册,供验收部门检查。
拟投入本标段的劳动力计划表
单位:
人
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
前期
准备
设备
采购
设备基础施工
电缆沟开挖
电缆敷设
设备安装
调试及
竣工验收
项目负责人
1
施工负责人
1
1
1
1
1
1
技术负责人
1
1
1
1
1
线路工
13
20
11
8
3
地勤
驾驶员
1
焊工
建筑工
采购员
3
调试
继保
后勤
5
5
3
2
3
农民工
5
安全员
技术员
保管员
质检员
1
资料员
2
六、确保工程质量的技术组织措施
(一)工程质量技术组织措施
本工程是安徽科技学院“空调专项”配电设备安装施工及线路升级改造工程一标段,具备一定的水、电费等基础条件,为确保工程的顺利完成,我们健全公司的质保体系,是实现目标管理的坚强后盾,我们根据该项目管理的要求成立项目经理部。
项目经理是工程质量的第一责任人,经理部分工明确,责任到人,有具体的人员职责分工。
体系:
(二)施工质量管理职责:
根据体系图,建立岗位职责,明确分工,落实每个岗位各行其职。
(1)项目经理岗位职责:
严格执行国家有关电气工程技术标准和技术规范,严格实施公司和项目经理部制定的有关保证质量的技术要求和措施。
参加或主持分区工地单位工程的设计交底和图纸会审。
主持“分区工地单位工程质量计划”的编制工作。
统筹“分区工地单位工程质量计划”中各单位工程工作安排,组织实施该计划。
开展工程质量教育,增强工程施工人员的质量意识。
核定分包商的施工方案,督促其配合总体方案的实施。
审批现场施工及物资储存、搬运等作业计划及施工作业指导书。
主持工程的质量管理和质量检查验收工作,参加质量事故分析会并参与制定处理措施意见,整理汇总事故记录,提出竣工移交技术资料及竣工图。
(2)专职安检员的岗位职责
执行电力建设工程质量检验评定标准,代表工程部行使监督检查权。
负责主要检查,掌握工程质量代表情况,定期上报质量情况及有关报表。
记录并保存各种检验原始资料。
对进场工人进行安全知识教育,并在施工前进行书面的安全技术交底。
参与施工中安全措施制定并在施工现场执行安全责任。
负责现场安全标志和安全设施的设置及管理工作。
定期进行安全检查,对事故隐患督促整改。
项目经理委托的其它职责。
(3)作业人员
坚持安全文明施工,执行安全技术规程,做到工完场清,活完料尽。
执行施工及验收规范,确保工作质量。
按图施工,做好施工记录,爱护图纸等资料,保证施工档案齐全完整。
有权拒绝违章指挥,制止各种违章作业,发现问题及时向班组长反映。
搞好与其它工种协作、配合,共同保证安全、质量和形象进度。
(4)各专业班组长的岗位职责
参加项目质量计划和施工方案的编制,并予以实施。
熟悉图纸和施工工艺,严格掌握并执行施工规范、规程及质量标准。
向作业班组员进行施工质量及安全、文明施工技术交底,监督指导工人进行施工操作。
按施工方案、技术要求、施工程序和作业指导书组织施工。
掌握施工中的质量动态,组织作业班组员严格落实质量“三检制”。
自检自查本班组的施工质量制止违反施工程序和规程的操作。
参与上级组织的质量检查评定工作。
项目经理委托的其它职责。
(二)、安全防护措施
1.1安全施工保证措施
1)现场按安全标志总平面图设置安全标志,并悬挂在醒目位置。
2)施工现场管理人员和工人须佩戴分色或有区别的安全帽,现场指挥、质量、安全等检查人员须戴明显的袖章或标志,危险施工区域挂警示牌或警示红灯。
3)新入场的工人进行严格的三级安全教育,对应熟知的安全技术操作规程进行考核,不优良者不能上岗,特种作业工人经专业培训优良后要求持证上岗。
4)现场安全工程师配合施工员检查和维护安全设施的使用,监督安全规章制度的执行。
5)进入施工现场必须戴好优良的安全帽,禁止穿半高跟、高跟鞋或拖鞋以及带钉易滑的鞋,高空作业系好安全带。
6)由项目负责人每周一召开安全大会,分工种以班组为单位进行安全讨论活动,使人人树立强烈的安全意识。
7)建立班前会制度,每天在上班前,由工长组织各班组召开班前会,进行任务安排和安全生产交底。
8)各类带电设备须有良好的保护接地接零,传动部位有防护罩。
9)严格防火制度,严禁使用电炉,库房、宿舍和建筑物内部按消防规范装备灭火器材、消防栓四周禁止堆放东西。
2.班组安全配合措施
1)各班组均由现场安全领导小组统一管理、调配,在统一领导下进行安全工作布置。
2)班组之间不得以任何理由随便拆除现场的安全设施。
3)班组之间相互发现有安全块规行为立即阻止,发现安全隐患应立即上报安全领导小组,项目经理以便及时消除隐患。
4)班组之间要积极进行安全知识学习,加强“安全第一,预防为主”的意识。
3.临时用电安全技术措施
1)电气操作人员严格执行用电安全操作规程,对电气设备,工具要进行定期检查和试验。
2)电工人员严禁带电操作,线路上禁止带负荷接线,正确使用电工器具。
3)电气设备的金属外壳必须做接地或接零保护,做到“一机一闸、一箱一漏”。
4)电气设备所有的保险丝,禁止用其它金属代替,并且须与设备容量相匹配。
5)施工现场内严禁使用塑料线,所有绝缘导线型号及截面必须符合临电设计要求。
6)电工必须持证上岗,操作时应穿戴好各咱绝缘防护用品,严禁违章操作。
7)当发生电气火灾,应及时切断
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