机械专业组考评检查表.docx
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机械专业组考评检查表.docx
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机械专业组考评检查表
探伤设备(磁粉探伤)考评检查表
No.410-1
序号
考评内容
考评说明
应得分
实得分
备注
1
行程探头应有可靠的“自锁”和“连锁”装置
一处不合格扣该项目应得分值,得分.总得分低于1.8分者以下判为不合格
实得分=
1
2
机体与绕线外壳的“绝缘”良好,PE线正确可靠
0.75
3
油箱、油管连接可靠,无渗漏现象
0.75
合计
2.5
探伤设备(射线探伤)考评检查表
No.410-2
序号
考评内容
考评说明
应得分
实得分
备注
1
探伤室的门、窗、铅板等
防透射措施完好
一处不合格扣该项目应得分值,得分.总得分低于1.8分者以下判为不合格
实得分=
1
2
各种报警、信号、通讯及警示标志完好、灵敏、准确、及时
0.75
3
PE线正确可靠
0.75
合计
2.5
探伤设备(着色探伤)考评检查表
No.410-3
序号
考评内容
考评说明
应得分
实得分
备注
1
着色所用的易燃、有毒溶剂的存量不得超过规定,存放场所安全可靠
一处不合格扣该项目应得分值,得分.总得分低于1.8分者以下判为不合格
实得分=
0.75
2
残液要妥善存放、正确处理
0.75
3
作业场所的有毒物浓度
不得超标
0.5
4
场所的消防器材和标志齐全
0.5
合计
2.5
探伤设备(超声波探伤)考评检查表
No.410-4
序号
考评内容
考评说明
应得分
实得分
备注
1
探头及垂直线、水平线性应保持在规定的范围内
一处不合格扣该项目应得分值,得分.总得分低于1.8分者以下判为不合格
实得分=
1
2
移动式电源线应绝缘良好,插头插座完好无缺
0.75
3
PE线正确可靠
0.75
合计
2.5
起重机械考评检查表
No.402
序号
考评内容
考评说明
应得分
实得分
备注
1
钢丝绳的断丝数、腐蚀(磨损)量、变形量、使用长度和固定状态符合国标规定
除“△”项目外,凡不符合考评内容任一条款要求时,该台设备为不合格。
注“△”项目不规范或不够完善,每台(处)从总分扣0.5分,最多不超过总分20%
实得分=
32
△2
滑轮的护罩完好,转动灵活
3
吊钩等取物装置无裂纹、明显变形或磨损超标等缺陷,紧固装置完好
4
制动器工作可靠,连接件无超标使用,安装与制动力矩符合要求
5
各类行程限位、限量开关与连锁保护装置完好可靠
6
紧停开关、缓冲器和终端止档器等停车保护装置使用有效
△7
各种信号装置与照明设施符合规定
△8
PE连接可靠,电气设备完好有效
9
各类防护罩、盖、栏、护板等完备可靠,安装符合要求
10
露天作业起重机的防雨罩、夹轨器或锚定装置使用有效
△11
安全标志与消防器材配备齐全
12
各类吊具管理有序,状态完好
合计
32
金属切削机床考评检查表
序号
考评内容
考评说明
应得分
实得分
备注
△1
防护罩、盖、栏应完备可靠
除“△”项目外,凡不符合考评内容任一条款要求时,该台设备为不合格。
注“△”项目不规范或不够完善,每台(处)从总分扣0.5分,最多不超过总分30%
实得分=
26
2
防止夹具、卡具松动或脱落的装置完好
3
各种限位、连锁、操作手柄要求灵敏可靠
4
机床PE连接规范可靠
5
机床照明符合要求
6
机床电器箱,柜与线路符合要求
△7
未加罩旋转部位的楔、销、键,原则上不许突出
△8
备有清除切屑的专用工具
9
磨床:
砂轮合格,旋转时无明显
车床:
加工超长料应有防弯装置
插床:
应设置防止运动停止后滑枕自动下落的配置装置
电火花加工机床可燃性工作液的闪点应在70OC以上,需采用浸入式加工
锯床:
锯条外露部分采用防护罩或安全距离隔离
加工中心:
加工区域周边应有固定、可调式防护装置
合计
26
冲、剪、压机械考评检查表
No.404
序号
考评内容
考评说明
应得分
实得分
备注
1
离合器工作灵敏、可靠,无连冲
除“△”项目外,凡不符合考评内容任一条款要求时,该台设备为不合格。
注“△”项目不规范或不够完善,每台(处)从总分扣0.5分,最多不超过总分20%。
实得分=
26
2
制动器工作可靠,与离合器相互协调连锁
3
紧急停止按钮灵敏、醒目,在规定位置安装有效
△4
传动外露部分的防护装置齐全可靠
△5
脚踏开关应有完备的防护罩且防滑
6
机床PE可靠,电气控制有效
7
安全防护装置可靠有效,使用专用工具符合安全要求
8
剪板机等压料脚应平整,危险部位有可靠的防护
合计
26
木工机械考评检查表
No.405
序号
考评内容
考评说明
应得分
实得分
备注
1
限位及连锁装置灵敏可靠
除“△”项目外,凡不符合考评内容任一条款要求时,该台设备为不合格。
注“△”项目不规范或不够完善,每台(处)从总分扣0.3分,最多不超过总分20%
实得分=
10
△2
旋转部位的防护装置完好有效
3
夹紧或锁紧装置完整可靠
4
锯条、锯片和砂轮符合规定
△5
PE连接可靠,控制电器符合规定
△6
跑车带锯机应设置有效的护栏
7
安全防护装置齐全有效
△8
平刨的开口度符合国家标准
合计
10
砂轮机考评检查表
No.406
序号
考评内容
考评说明
应得分
实得分
备注
1
砂轮机安装地点应保证人员和设备的安全
一处不合格扣该项目应得分值,总分低于6分者为不合格。
实得分=
0.8
2
砂轮机的防护罩应符合国家标准
0.8
3
挡屑板应有足够的强度且可调
0.8
4
砂轮无裂纹无破损
1.6
5
托架安装牢固可调
0.8
6
法兰盘与软垫应符合安全要求
0.8
7
砂轮机运行必须平稳可靠,砂轮磨损量不超标,且在有效期内使用
1.6
8
PE连接可靠,控制电器符合规定
0.8
合计
8
风动工具考评检查表
No.407
序号
考评内容
考评说明
应得分
实得分
备注
1
砂轮夹紧装置必须符合规定
除“△”项目外,凡不符合考评内容任一条款要求时,该台设备为不合格。
注“△”项目不规范或不够完善,每台(处)从总分扣0.3分,最多不超过总分20%
实得分=
5
2
防护罩应完好无损
△3
气阀、开关必须完好无漏气
4
防松脱锁卡完好可靠
△5
气路密封无泄露,气管无老化、腐蚀
合计
5
电梯考评检查表
No.408
序号
考评内容
考评说明
应得分
实得分
备注
1
电梯的制造、安装、改造、维修应由具备资格的单位承担,产品有合格证、自检报告
凡不符合考评内容任一条款要求时,该台设备为不合格
实得分=
16
2
电梯按规定周期由法定检验机构进行检验
3
限速器、安全钳、缓冲器、限位器、报警装置以及门的安全装置完整,且灵敏可靠
4
曳引绳与补偿绳断丝数、腐蚀磨损量、变形量、使用长度和固定状态符合国家标准规定
5
轿厢结构牢固可靠,轿厢门开启灵敏
6
电器部分灵敏可靠
合计
16
注塑机考评检查表
No.409
序号
考评内容
考评说明
应得分
实得分
备注
1
防护罩、盖、栏的安装应牢固,无明显的锈蚀或变形、且与电气连锁
除“△”项目外,凡不符合考评内容任一条款要求时,该台设备为不合格。
注“△”项目不规范或不够完善,每台(处)从总分扣0.5分,最多不超过总分20%
实得分=
16
△2
操作平台结构合理,不得由严重脱焊、变形、腐蚀和断开、裂纹等缺陷
3
电器箱、柜与线路符合要求,控制台各参数显示完好、功能指示清楚,按键动作灵敏
4
曳引绳与补偿绳断丝数、腐蚀磨损量、变形量、使用长度和固定状态符合国家标准规定
5
液压管路连接可靠、油箱及管路无漏油,控制系统开关齐全,无松动、变形、裂纹
6
自动取料装置标示清楚、动作灵敏,所控制的工作部件动作准确,机械手的活动区域应有护栏
合计
16
装配线考评检查表
No.410
序号
考评内容
考评说明
应得分
实得分
备注
1
输送机械的防护招(网)应完好,无变形和破损,跨越地面通道或人员上方应装设护网(板)
一处补合格扣该项目应得分值,多各装配线取平均值
3
2
翻转机构的锁紧限位装置牢固可靠,安全有效
1
3
起重机械的制动器动作平稳可靠
2
4
吊具不得有扭结、压扁、弯折、绳股挤出、裂纹和补焊或超过规定的断丝等现象
2
5
控制台缓和装配线上间隔适当距离(不宜超过20m)应设醒目急停开关、开线、停线、急停有明显指示信号
2
6
电动工具使用带保护板的插头插座,采用良好护套的铜芯软电缆,使用专用芯作接地保护,并采用漏电保护器
1
7
风动工具应定置定位,防护罩齐全,开关动作灵敏可靠,转动部分无松动
2
8
运转小车定位准确,夹紧牢固,料架(箱、斗)结构合理,放置平稳
2
9
过桥的扶手稳固,脚踏高度合理,平台防滑可靠
2
10
地沟入口盖板完好、无变形、沟内清洁,无障碍物,且不允许有积水、积油
1
合计
18
炊事机械考评检查表
No.411
序号
考评内容
考评说明
应得分
实得分
备注
1
机械传动部位有完好可靠的防护装置
除“△”项目外,凡不符合考评内容任一条款要求时,该台设备为不合格。
注“△”项目不规范或不够完善,每台(处)从总分扣0.5分,最多不超过总分20%
实得分=
5
2
搅拌操作的容器必须加盖密闭且盖机连锁
3
PE连接可靠,电源线路完好
4
每台设备应有单独的控制开关
5
凡有碾绞压挤切伤可能的部分均应有可靠防护
合计
5
其他机械考评检查表
No.412
序号
考评内容
考评说明
应得分
实得分
备注
△1
防护罩、盖、栏应完整可靠
除“△”项目外,凡不符合考评内容任一条款要求时,该台设备为不合格。
注“△”项目不规范或不够完善,每台(处)从总分扣0.5分,最多不超过总分20%
实得分=
7
2
各连锁、紧停、控制装置灵敏可靠
△3
局部照明应为安全电压
△4
PE等电器完好可靠
△5
梯台符合要求
合计
7
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