高层建筑楼地面全轻砼保温施工方案及审核意见.docx

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高层建筑楼地面全轻砼保温施工方案及审核意见

关于**·滨江二期住宅楼全轻砼楼面施工方案

审核的相关意见

重庆**科技有限公司：

重庆兴隆建设工程监理有限公司：

根据2012.12.31你司报审的“地面保温工程施工方案”，结合相关施工质量规程、规范、标准及我司的项目质量管理相关规定，在施工泰吉·滨江二期住宅楼全轻砼楼面保温施工时应注意以下问题：

一、执行规范及质量验收

施工执行渝建发〔2012〕138号《全轻混凝土建筑地面保温工程技术规程》。

施工质量验收符合：

<建筑节能工程施工质量规范>（JB50411）、<建筑地面工程施工质量验收规范>（GB50209）、<轻骨料混凝土技术规程>（JGJ51）、重庆<居住建筑节能工程施工质量验收规程>（DBJ50-069-2007）中对楼在面保温隔热工程的有关规定。

满足节能设计指标要求。

不执行重庆市目前企业标准：

重庆科恒建材有限公司企业标准Q/CQKH-01-2011；重庆市助友建筑高新技术开发有限公司企业标准Q/CQZY-01-2011。

二、设计概况

1、楼地面设计优化保温层兼找平层40mm厚全轻混凝土导热系数w/（m2•k）：

0.36（修正系数1.2）详保温设计施工图及节能计算书内容。

　　2.2适用范围：

因“40mm厚全轻混凝土”材料导热系数小，表面强度高，具有保温节能的良好效果，本住宅工程严禁大面积空鼓、开裂、地面反砂、强度低。

有保温要求的楼地面工程，地面只能一次成活。

三、施工部位及注意项

1、完善专业技术交底资料，由**公司总工办组织专业技术交底，保温施工单位作好交底记要后经参建单位责任人签字执行。

2、施工部位：

室内的客厅、餐厅、卧室、书房。

（厨房、卫生间、入户花园及电梯前室公共部位不做保温），不详部位及时与现场工程师联系。

3、满足地面保温设计指标的同时应满足楼面垫层强度要求C15，全轻混凝土浇筑前必须出示北碚区质量监督站开出的配合比单（本工程在冬季低温施工阶段配合比很重要）。

4、注意室内保温层内的预埋管网，先安装（后安）管线的处理，裂缝的处理。

5、方案中应补充保温地面的缩缝又称假缝如何处理。

6、

内部的工序质量控制：

执行目前工程部相关质量规定：

原材料进场验收楼面基层处理保温层打巴、检查保温层浇筑保温层养护验收交接。

严格执行做到事中控制（专用报验表附后）。

5、施工工艺

　　工艺流程：

基层占毛→基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼、标筋→刷水泥浆结合层→铺全轻混凝土面层→赶平→振捣→碾压→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→收光→拉毛→养护

　　3.1基层清理

　　在摊铺面层前，用“打毛机”清除在主体结构施工中楼地面浇筑混凝土的水泥锅巴等渣滓，并将基层表面清理干净。

铺设面层前1d浇水湿润，表积水应予扫除，防止在浇筑全轻混凝土后粘接不牢固，产生空鼓现象，影响影响混凝土质量

　　3.2打巴、冲筋

　　根据室内1.0m标高控制线在楼地面上用现浇全轻混凝土打巴冲筋，间距1.5m。

　　3.3配制现浇全轻混凝土的强度等级按设计要求并不小于LC15。

控制好泵送剂掺量。

　　3.4现浇

　　3.4.1铺设现浇全轻混凝土面层前，应先刷水泥浆（水灰比为0.4～0.5）一道。

按计划分段顺序摊铺，随铺随用长木杠刮平拍实，表面塌陷出应用现浇全轻混凝土补平，再用大杠尺刮一次，用木抹子搓平。

面层宜采用平板式振捣器振捣密实，采用人工捣实时，应使用铁滚筒纵横交错来回滚压3遍，直至表面泛浆为止，并应避免过于密实与轻集料上浮，影响有关性能。

　　3.4.2面层不应留置施工缝。

当施工间歇超过规定的允许时间后，在继续浇筑混凝土时，应对已凝结的进行处理，接缝处表面用水冲洗，刷水泥浆一道（水灰比为0.4～0.5）再浇筑“全轻混凝土”，并应捣实压平，不显接头缝。

　　3.4.3面层应在初凝前开始抹压作业，抹压用铁抹子不少于3遍。

然后用木抹子搓平。

第一遍在初凝（2小时左右）前完成压光工作，若轻粗骨料上浮，将其压入混凝土内抹平；当面层开始凝结时，进行第二遍抹压，尽量不留抹痕；面层开始终凝（约3-4小时左右,冬季适当延长）前，进行第三遍抹压，将抹痕抹平压光为止。

　　3.5养护：

面层浇筑完成10小时后浇水，养护时间不少于7d。

浇水次数应保证面层具有足够的湿润状态。

　　4、防止空鼓开裂措施

　　4.1清除基层表面水泥锅巴、打毛、发水、刷素水泥浆等技术措施，使之与基层结合良好。

　　4.2正确设置缩缝和伸缝

　　缩缝主要抵御日照带来的变形，缩缝又称假缝，每隔4m设置一道；伸缝抵抗温度变化温差大而发生的热长冷缩带来的变形，缩缝和伸缝的间距，当设计无要求时，应符合下列规定：

（1）室内纵向缩缝的间距宜为3～4m，缝宽5～8mm，缩缝中嵌入混凝土面的深度不小于“全轻混凝土”面厚度的1／3（从顶面算起）。

在混凝土强度达到10Mpa左右用混凝土切缝机切割缩缝。

（2）室内横向缩缝的间距宜为6～12m，做法同第一条。

　　4.3收光通常采用三遍压实收光，做到表面不留抹痕，使混凝土表面不开裂。

　　4.4养护及时养护，采用水保湿和降温，从而保证全轻混凝土质量和强度。

　　特别注意：

冬季施工宜使用强度级别42.5R级的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

室内应有保暖措施，环境温度不低于+5℃。

　　5、质量验收

　　5.1.主控项目

　　序号检查内容检查结果及评定

　　1粗骨料，其最大粒径不应大于面层厚度的2/3，细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于30mm。

初骨料粒径10mm《粒径《30mm

　　合格

　　2面层的强度等级应符合设计要求，且R现浇全轻混凝土垫层兼面层强度等级不应小于C15。

Lc最小值=13.5MPa

　　Lc最大值=15.6MPa合格

　　3面层与下一层结合牢固，无空鼓裂纹敲打无空鼓，观察无裂纹合格

　　6、检查内容检查结果评定

　　6.1面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷表面坚硬、无裂纹、脱皮、起砂等缺陷合格

　　6.2面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象检查无泛水和积水现象合格

　　6.3水泥砂浆踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀水泥砂浆踢脚线与墙面应紧密结合合格

　　6.4面层的允许偏差符合：

　　表面平整度：

允许偏差5mm

　　踢脚线上口平直：

允许偏差4mm

　　缝格平直：

允许偏差4mm用2m靠尺和楔形塞尺检查拉

　　5m线和用钢直尺检查

　　拉5m线和用钢直尺检查

　　合格率均达到92%以上合格

　　6.5保温性能指标检测

　　经过现场实体取样检测，抗压强度、导热系数、蓄热系数等综合节能技术指标均满足要求，具有节能保温效果。

　　7、结语

加强质量、安全、进度管理，作好与各参建施工单位的协作配合，做好成品保护。

重庆**·滨江工程

***

2012年12月31日星期一

泰吉滨江项目二期工程（D、E）组团

地面保温工程

施

工

方

案

重庆灯塔建筑工程有限公司

2012年10月8日

地面保温工程全轻混凝土施工组织方案

1、项目名称

“泰吉滨江项目二期工程（D、E）组团”

2、编制说明

　　1.1初步设计节能批复文号：

“碚建发[2010]124号”

2.2相关建筑节能规范、图集：

《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》（JGJ134-2010）

《民用建筑热工设计规范》（GB50176-93）

《居住建筑节能65%设计标准》（DBJ50-071-2010）

《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》（GB\T7106-2008）

《住宅建筑围护结构节能应用技术规程》（DG\TJ08-206-2002）

《外墙内保温建筑构造》（03J122-2003）

《墙体节能建筑构造》（06J123）

《建筑节能门窗

（一）》（06J607-1）

《重庆市建筑节能工程施工质量验收规范》（修订）（DBJ50-069-2007）

《无机保温砂浆建筑保温系统应用技术规程》（DBJ50-103-2010）

《轻集料混凝土技术规程》（JGJ51-2001）

《建筑地面工程质量验收规范》GB50209-2002

《民用建筑节能管理规定》

《建设工程安全生产管理条例》；

《ZY全轻混凝土建筑屋面、楼地面保温隔热施工技术规程》Q/CQZY-01-2011

建筑主管部门有关建筑节能设计的相关文件、规定

2.3国家、省市现行的相关建筑节能法律、法规

2、工程概况

2.1工程名称：

“泰吉滨江项目二期工程（D、E）组团”住宅

2.2工程地点：

重庆市北碚区

　　2.3施工单位：

重庆灯塔建筑工程有限公司　

三、全轻混凝土产品介绍

3.1全轻混凝土

全轻混凝土是以集料（粗骨料、细骨料）、粉料（水泥、粉煤灰、外加剂）、拌合用水按照一定配合比经混合搅拌、输送、浇筑成型、保湿养护而成的轻质混凝土。

具有较高的耐压强度和抗老化性，无须加做保护层，施工简单，速度快，节省工期同时降低了生产成本，安全、环保、无毒、无污染、不燃，全轻混凝土作为一种新型节能产品，具有广阔的发展前景。

3.2全轻凝土的特点

3.2.1 轻质

全轻混凝土密度一般在660— 1050㎏ / m 3 范围内，根据设计要求，通过调整

材料的的配比度，确定其密度。

3.2.2热工性能优良

全轻混凝土基本性能

密度等级

项目指标

700

800

900

1000

干表观密度变化范围（kg/m3）

660～750

760～850

860～950

960～1050

抗压强度标准值（MPa）

≥5.0

≥7.5

≥10.0

≥15.0

导热系数（w/m·k）

≤0.20

≤0.23

≤0.26

≤0.28

蓄热系数（w/m2·k）

≤2.91

≤3.37

≤3.73

≤4.10

质量吸水率

≤12%

软化系数

≥0.75

干燥收缩值（mm/m）

≤0.85

燃烧性能

不燃A级

碳化系数

≥0.8

抗冻性F15

质量损失率

≤5%

抗压强度损失率

≤20%

放射性检验

内照射指数IRa

≤1.0

外照射指数Ir

≤1.0

3.2.3隔音效果优良

全轻混凝土是多孔型材料，因此它是一种具有一定吸音能力的材料，吸音性能比砖墙大约高 5-10 倍。

3.2.4具有良好的防火性能

全轻混凝土是非燃性能的，它的热传导性能低，热迁移慢，从而能保护其他构件不受火灾的影响，在高温下也不产生有害气体，因而具有良好的防火性能。

3.2.5吸水率低，表面不易开裂，施工工艺简单，整体性能好，具有一定的抗渗性能。

3.2.6安全、环保、无毒、无污染。

3.3全轻混凝土的材料组成及技术指标

3.3.1水泥

水泥的性能指标应符合《通用硅酸盐水泥》GB175的规定。

3.3.2轻集料

轻集料的性能指标应符合《轻集料及其试验方法第1部分：

轻集料》GB17431.1的规定。

3.3.3砂

砂的性能指标应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。

3.3.4拌合水

拌合水的性能指标应符合《混凝土用水标准》JGJ63的规定。

3.3.5粉煤灰

采用Ⅱ级粉煤灰，其性能指标应符合《用于水泥和混凝土的粉煤灰》GB1596、《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》JGJ28的规定。

3.3.6外加剂

外加剂的性能指标应符合《混凝土外加剂》GB8076的规定。

四、工程内容

4.1施工准备

4.1.1进场前积极与总包单位以及其他相关单位接洽协商，严格按总包单位制定的现场管理条例、施工进度、各个工序、工期节点及总工期，配合总包及相关的单位进行安全文明施工。

其安置原则：

就近安置、易通水、通电。

4.1.2编制详细的施工方案，由我公司技术部门审批后，报请业主及监理工程师审批通过后，严格按审批的施工方案进行施工。

4.1.3仔细阅图提出问题在图纸会审中阐明理由及数据，积极与业主、监理工程师、专业设计师交流沟通，把需要变更的部位、内容、技术参数，作详细的计划送交设计单位审批。

4.1.4　积极与总包及相关单位协调，根据道路及交通情况错峰安排运输原材料车辆进场；原材料堆放场地，集料堆放场地８０－１２０㎡，粉料堆放场地（搭建材料库）５０㎡，机具设备摆放场地３０㎡。

4.1.5基层处理：

楼地面全轻混凝土保温层施工前，基层应清理干净，无油泽、浮尘、建渣污垢、风化物、泥土等影响粘接性能的材料，并剔除表面凸出物，使基层平整。

基层表面不得有积水。

4.1.6施工条件：

（1）楼地面保温施工条件：

内墙抹灰、门窗、地面明铺管道施工完毕，并提供室内标高控制线。

（2）施工现场应做到通水、通电，做好机具、模具的准备工作，并保持工作环境的清洁。

（3）环境温度低于5℃时不得浇筑。

4.1.7劳动力部署：

根据工程的特点，经我公司工程部人员对施工现场进行踏堪，并仔细核对施工工程量，了解总承包方的施工工期，并结合工程的施工难易程度，针对本工程经我公司研究决定安排如下劳动力进行施工，具体见下表：

劳动力安排及分工表：

分项工程名称

分户楼地板工程

工种

项目经理

技术员

机器操作工

泥水技工

普工

人数

1

1

1

4

12

工作范围

协调现场、组织指挥、调度、工序安排

生产流程、技术、原材料控制、

操作生产设备、计量

打耙、浇注、抹平、收光、拉毛

地坪清理、除渣、上料、摊铺、运料、养护

到场时间

按甲方要求

4.1.8施工机具部署：

根据本工程的工程量及施工工期我公司将设备机具布置如下：

序号

设备或工具名称

单位

数量

用途

备注

1

混凝土生产设备

套

1

基料生产

2

推车

台

12

原料输送

3

刮杠

根

6

摊铺、抹平已浇注的泡沫混凝土

4

扫帚

把

6

清扫

5

铁锹

把

4

上料、赶料

6

台秤

只

1

测量

7

水管

米

200

施工用水

8

电缆电线工具配件

套

2

施工用电

4.2施工工期

按照甲方要求合理安排施工班组数量，配合总承包工程之进度计划。

五、施工方法

5.1.根据设计要求，试配全轻混凝土，确定其各材料及外加剂的掺量。

5.2.清理基层上的尘土、杂物和积水,地坪凿毛。

5.3.按照全轻混凝土层的设计厚度、设计坡度，用水泥砂浆贴点标高（贴灰饼），冲筋。

5.4.在基层上洒水湿润，然后涂刷一道素水泥浆。

5.6.在搅拌机内加入一定比例的材料和水和进行搅拌，再按《轻集料混凝土技术规程》中的投料顺序将材料加入搅拌机内搅拌形成混凝土浆料。

最后将搅拌均匀的成品全轻混凝土泵送至基坪上。

5.7.采用分段流水作业摊铺全轻混凝土，虚铺厚度为实际厚度的1.1～1.2倍，然后用刮杠刮平、碾压、搓平、收光、拉毛。

5.8.全轻混凝土施工完24小时后应浇水养护，养护时间宜为7-14天。

养护期内尽量避免人员在其上面行走及禁止堆积物品。

5.9施工工艺流程图：

全轻混凝土地面及屋面施工流程图

按设计要求，通过试验确定配合比

基层清理

标高控制

将物料加入设备进行搅拌，

制出全轻混凝土浆料

将浆料浇筑在施工部位

基层作界面处理

表面按设计要求处理

养护

质量验收

6、施工要点

6.1材料要求

6.1.1应对轻粗骨料的含水率及其堆积密度进行测定，测定原则宜为：

6.1.1.1在批量拌制轻骨料混凝土拌和物前进行测定。

6.1.1.2在批量生产过程中抽查测定。

6.1.1.3雨天施工或发现拌和物稠度反常时进行测定。

对预湿处理的轻粗骨料，可不测其含水率，但应测定其湿堆积密度。

6.1.2全轻混凝土拌和物中轻骨料组分可采用体积计量，但宜按质量进行校核。

轻粗、细骨料和掺和料的质量计量允许偏差为±3%；水、粉料和集料的质量计量允许偏差为±2%。

6.2搅拌要求

6.2.1全轻混凝土拌和物必须采用强制式搅拌机搅拌。

6.2.2在全轻混凝土搅拌时，使用预湿处理的轻粗骨料，宜采用《轻集料混凝土技术规程》中的投料顺序。

6.2.3全轻混凝土全部加料完毕后的搅拌时间应按规范要求控制。

对强度低而易破碎的轻骨料，应严格控制混凝土的搅拌时间。

6.2.4粉料应在轻骨料吸水后加入。

也可与经过预湿处理的集料同时加入。

6.3浇筑成型

6.3.1清洁浇筑面，不得有垃圾、积水等，拉毛需均匀。

6.3.2按浇筑面的标高线找坡点（找平点）浇筑。

6.3.3浇筑达到设计厚度1.1-1.2倍后用尺杆刮平，面积较大的浇筑面应分区域浇筑。

6.3.4全轻混凝土浇筑倾落的自由高度不应超过1.5m。

当倾落高度大于1.5m时，应加串筒、斜槽或溜管等辅助工具。

6.3.5全轻混凝土宜采用插捣成型。

6.3.6浇筑成型后，宜采用拍板，刮板，辊子或振动抹子等工具，及时将浮在表层的轻粗骨料颗粒压入混凝土内。

若颗粒上浮面积较大，可采用表面振动器复振，使砂浆返上，再作抹面。

6.3.7成型后保湿养护7-14天，未达到强度时不得上人或荷载。

6.3.8为成型前应防雨、防水。

6.4注意事项

6.4.1全轻混凝土混合料搅拌要充分搅拌均匀。

6.4.2搅拌全轻混凝土混合料时，必须严格控制各原材料的用量。

七、安全措施及安全操作规程：

7.1安全措施

采用本方案施工时，除应执行有关安全施工的规定外，尚应遵守注意下列事项：

7.1.1、施工作业人员必须了解和掌握本工艺的技术操作要领。

7.1.2、全轻混凝土正式生产前，应对搅拌机等器械进行检查，且在试运转正常后方可开机工作。

7.2安全操作规程：

7.2.1 、机 具

（ 1 ）施工所使用的机具

专用设备机具

搅拌机、台秤、水管、水泵、推车、铁锨、卷尺、线绳、水桶等。

（ 2 ）所有机具运至施工现场后，应由专业电工进行检测、调试、确定无故障后，方可进行施工。

（ 3 ）专用机具必须设置专用的配电箱，配电箱配置有如下规定：

① 配电箱内必须设置空气漏电开关，动作时间不得大于 0.1 秒，额定电流应与电动机功率相配。

② 配电箱内不得设置照明用插座，避免使用 380V 电压作照明用。

③ 每个配电箱必须设置接地、接零、保护装置。

④ 每个配电箱必须安装锁，不用时必须切断电源，并锁好配电箱门。

（ 4 ）施工用电览必须符合要求，必须架空，不得随意拖地，架空时不得使用金属作杆件 , 应采用三相五线制。

7.2.2、集料及粉料

（ 1 ）投放粉料的操作工人应戴好防尘口罩，并经常更换。

（ 2 ）投放集料和粉料的操作工人应由二人协助上料。

（ 3 ）有结块的粉料不得放入搅拌箱中，避免卡住搅拌机叶片，而造成电机负荷过大，烧坏电机。

7.2.3 、安全操作

（ 1 ）工人进入工地施工前，必须对工人进行安全技术交底、并签名，交底内容应齐全、完善、有针对性。

（ 2 ）进场工人应做好三级教育，并写好登记卡，注明受教育日期。

（ 3 ）进场工人必须统一穿工作服，配好安全帽及工作雨鞋。

（ 4 ）使用升降机或塔吊，必须由总包方专业人员负责指挥。

8、质量控制与检查验收标准

8.1原材料的质量控制应符合下列规定：

8.1.1原材料采购必须符合相关产品标准的要求。

8.1.2原材料入场（厂）应对其型号、等级、重量、生产日期、质量报告及合格证等进行检查。

8.1.3原材料应分类储存，并采取防潮、通风等措施，保持材料干燥。

8.2现场施工质量控制应符合下列规定：

8.2.1基层和表面的处理必须符合相关施工规范的规定。

8.2.2按设定配比量和搅拌程序及时间进行现场搅拌。

8.2.3拌合物浇筑后应在规定的时间内刮平，外观应做到表面基本平整，无严重凹凸不平；平整度应满足《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209的规定。

8.3现浇全轻混凝土工程质量验收应符合《屋面工程质量验收规范》GB50207、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209、《居住建筑节能工程施工质量验收规程》DBJ50-069及《公共建筑节能工程施工质量验收规程》DBJ50-070中对屋面和地面保温隔热工程的有关规定。

九、安全措施：

采用本方案施工时，除应执行有关安全施工的规定外，尚应遵守注意下列事项：

1、施工作业人员必须了解和掌握本工艺的技术操作要领。

2、全轻混凝土正式生产前，应对搅拌机、等机器进行检查，且在试运转正常后方可开机工作。

十、文明安全施工：

1、严格检查电路、电器，确保用电安全，施工队配备兼职电工一名，班前进行用电安全检查；

2、施工人员进入现场前，进行安全生产教育，每日召开安全会议，都将安全生产放到议事日程上，做到处处不忘安全生产，时刻注意安全生产。

3、施工现场工作人员必须严格按照安全生产、文明施工的要求，积极推行施工现场的标准化管理，按施工组织设计，科学组织施工。

4、施工人员应正确使用劳动保护用品，进入施工现场必须戴安全帽，高处作业必须拴安全带。

严格执行操作规程和施工现场的规章制度，禁止违章指挥和违章作业。

5、使用电气设备、电动工具应用可靠保护接地，随身携带和使用的工具应搁置顺手稳妥的地方，防发生事故伤人。

6、每天施工完毕后，应及时将生产设备、输送设备、输送管道进行清洗，防止设备堵塞。

7、注意夜间工地安全，防盗防抢，定时巡查原料及设备，防止丢失或损坏而影响施工。

十一、文明施工措施：

1、施工人员必须遵守业主制定的有关施工现场管理制度。

2、进入施工现场的有关人员（含施工人员、管理人员、技术人员）必须带好安全帽，佩带工作卡。

3、注意施工现场环境卫生，严禁在施工现场吸烟和用火，勿随地吐痰。

4、施工现场必须按照业主确定的平面布置图规划，机具设备、材料应按照制定地点安装或堆放，材料要有分类立卡，按手续领取。

5、施工中的废弃物要及时打扫，干一层清一层，做到活完场清，保持现场整齐、清洁、道路畅通。

6、所有施工人员进入施工现场必须自觉遵守有关部门规定，遵守各项规章制度，穿戴整齐，正确使用各种劳动保护用品，工作中要团结协作，互相帮助。

7、项目经理负责施工场地文明卫生检查和督促工作，并按文明施工技术组织措施对施工人员进行考核。

8、施工现场应有防雨防大风措施，特别是防雨尤其重要，水泥等怕潮原料应特别注意防雨防潮，无雨时夜间也应盖上塑料布，防潮防尘。

十二、环保要求：

1、在添加材料时，施工人员必须带口罩等防护用品。

2、要减少空气压缩机、搅拌机的噪声及震动或采取相应的隔离措施。

施工时应避开居民的休息时间。

3、泡沫混凝土为现场制作，所有材料应统一保管，剩余材料不能随意丢弃，尤其是各种外加剂等在工序完成后要及时收起，并妥善保管。

重庆灯塔建筑工程有限公司

2012年10月8日