见证取样计划.docx
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见证取样计划
赣州市西出入口工程
(宝葫芦至通天岩段)
见
证
取
样
送
检
计
划
编制:
审核:
浙江大学建设监理公司
赣州市西出入口工程监理部
二○○九年十一月
目录
一、工程概况
二、编制依据
三、见证取样工作程序与流程和送检的检测单位
四、见证取样工作的控制要求
五、见证取样监理工作的方法及措施
一、工程概况
赣州市西出入口(宝葫芦至通天岩段)道路工程二标段,施工桩号为K2+700~K4+790,道路长2090m,道路宽度为50m,沥青砼路面。
1、道路横断面布置:
标准横断面布置为:
4m(人行道)+7m(辅道)+2.5m(绿化带)+11.5m(机动车道)+11.5m(机动车道)+2.5m(绿化带)+7m(辅道)+4m(人行道)=50m。
2、道路结构:
(1)路面结构:
机动车道、辅车道:
5cm中粒式沥青砼(AC-16F)+粘层油(0.3~0.5kg/m)+7cm粗粒式沥青砼(AC-25C)+粘层油(0.3~0.5kg/m)+1cm乳化沥青封层+透层油(0.7~1.5kg/m)+20cm水泥含量5.0%的级配砂砾+20cm水泥含量3.0%的天然砂砾。
(2)人行道结构:
6cm吸水砖+2cm1:
3水泥砂粘结层+10cmC10混凝土粘层+3cm天然砂垫层。
路缘采用75×30×15cm侧石(车道与人行道交接处),采用50×50×20侧石(车道与绿化带交接处),50×25×12平石,所有侧石、平石均采用C30预制砼,沿人行道每隔6m设置一个树池。
3、排水工程:
本工程排水工程采用雨污合流排水方式。
设计排水管管径为D300~D2000,排水干管沿道路两侧铺设于辅道下,一般采用管顶平接。
排水管D300~D1200均采用Ⅱ级钢筋混凝土承插管,D1350~2000均采用Ⅱ级钢筋混凝土企口管,135°或180°混凝土基础。
雨水口均采用边沟式雨水口,布置间距为35m左右。
4、桥梁工程:
本工程桥梁工程有新建桥梁及老桥改造:
(1)K3+920处新建桥梁为30米的装配式部分预应力混凝土箱型梁,采用多箱单独预制简支安装体系。
桥梁横坡均为2%,新建桥宽38.08米,分主桥(主行车道23.3米)和辅桥(辅车道7.28米+人行道4米),其基础均采用钢筋混凝土扩大基础。
(2)原老桥为1-25米空腹式板拱桥,主拱为钢筋砼板拱,腹拱为浆砌块石,桥台为浆砌片石重力式U台接扩大基础,桥面宽11.5米。
由于老桥多处腹拱顶出现明显裂缝,拟对腹拱圈及立墙边缘锚喷10cm厚砼,内设钢筋网,通过植入锚筋与原桥结构连接,并对人行道及栏杆进行拆除重建。
5主要技术标准
(1)、桥梁设计荷载:
城-A级。
(2)、道路设计等级:
城市道路Ⅱ级主干道。
二、编制依据
1、建设部关于印发,《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检规定》的通知(建设发[2000]211号)
2、《砼结构工程及验收规范》(GB0204-92)
《普通砼力学性能试验方法》(GBJ81-85)
《预拌砼》(GB14902-94)
《砼质量控制标准》(GB50164-92)
《砼强度检验评定标准》(GBJ107-87)
3、《钢筋砼用热轧光圆钢筋》(GB13013-91)
《钢筋砼用热带肋钢筋》(GB1499-91)
《钢筋砼用余热处理钢筋》(GB13014-91)
《低碳砼热轧圆盘条》(GB13014-91)
4、《预应力筋用锚具、夹具和连接器》(GB/T14370-2000)
《预应力砼用钢绞》(GB/T5224-1995)
5、《城镇道路工程施工与质量验收规范》
《市政桥梁工程质量检验评定标准》(CJJ2-90)
《给谁排水管道工程施工及验收规范》
6、《建设工程监理规范》(GB0319-2000)
7、建设工程质量检测管理办法建设部令第141号
8、本公司工作标准、质量文件和程序文件
9、其他相关文件、规范
三、见证取样工作程序与流程及承担见证取样和送检的检测单位
1、工作程序
1)、建设单位或该工程的监理单位在开工时以书面形式向赣州市建设工程质量安全监督总站和该工程的检测单位递交“见证单位和见证人员授权书”,并通知施工单位,授权书应写明本工程委托的见证单位和见证人员名单;
2)、见证单位根据见证取样的内容、部位和数量,在施工前制定见证取样和送检计划;
3)施工单位必须按见证取样和送检计划,在见证人员旁站见证下,由取样人员在现场进行原材料和试块制作;
4)、见证人员应对试样进行监护,并和施工单位取样人员一起将试样送至检测单位或采取有效的封样措施送样;
5)、承担检测的单位应设置收样室,收样时应按授权书检查委托单位及试样的标识、标志,确认无误后方能交付检测;
6)、检测单位必须按标准、规范进行检测,单独建立见证取样试验台帐;及时公正、真实、准确的检测报告并加盖见证取样和送检检测专用章;
7)、发生不合格情况,及时通知赣州市建设工程质量安全监督总站,对影响结构安全的,应在24小时内报送。
2、工作流程
材料进场
见证取样监理旁站
监理旁站
合格不合格
双倍取样试验监理旁站
标识合格不合格
清理出场
3、承担见证取样和送检的检测单位
承担见证取样和送检的检测单位应具备省级以上建设行政主管部门和资质证书和质量技术监督部门的计量认证,并接受建设行政主管部门和监督机构的监督管理,赣州市具备以上条件的检测单位为:
赣州市建筑工程质量检测中心。
四、见证取样工作的控制要求
本工程设计用的建材主要有钢筋、商品
砼、砂、石、水泥、烧洁普通砖和预应力材料等,这些建材的取样规格、数量及重量如小:
名称
规格(mm)
数量及重量(kg)
混凝土试块
150×150×150
100×100×100
3块/组×8kg/块=24kg/组
3块/组×2.5kg/块=7.5kg/组
抗渗试块
175×185×150
6块/组×10kg/块=60kg/组
沙浆试块
70.7×70.7×70.7
6块/组×0.75kg/块=37.5kg/组
烧结普通砖
240×115×53
15块/组×2.5kg/块=37.5kg/组
砂
细砂、中砂、粗砂
20/组
石子
连续粒级
5~105~165~20
5~2516~31.520~40
单粒级
10~2016~31.520~40
31.5~6340~80
80kg/组
水泥
325号、425号、525号
6kg/组
土的表观密度
室外环刀200mm/只
0.55/组
钢筋
抗拉550mm/根
冷弯250mm/跟
原材4根、焊接3根、对焊6根
备注:
因考虑检验损耗,部分材料的取样数量比规范规定略有增加。
现将各种主要材料和试验见证取样工作的控制要点及目标值分述如下:
(一)水泥
本工程所用的水泥主要为32.5、42.5强度等级的普通硅酸盐水泥
1、取样方法
(1)水泥出厂前按同品种、同强度等级编号和取样。
袋装水泥和散装水泥应分别进行编号和取样。
没一编号为一弃养单位。
(2)水泥委托必须以每一个出厂水泥编号为另为一个取样单位,不得有两个以上的出厂编号混合取样。
(3)水泥试样必须在同一编号不同部位处等量采集,取样点至少在20点以上,经混合均匀后用纺潮容器包装,质量不少于12kg。
(4)委托单位必须逐项填写检验委托单,如水泥生产厂名、商标、水泥品种、标号、出厂编号或出厂日期、工程名称,全套、物理检验项目等。
(5)水泥出厂日期超过三个月应在使用前复验。
2、结果判断及处理
(1)技术要求:
按《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175-1999)规定执行。
(2)凡氧化镁、三氧化硫、初凝时间、安全性中的任一项不符合GB175-1999标准规定时,均为报废品。
(3)凡细节、终凝时间、不溶物和烧失量中的任何一项不符合(GN175-1999)标准规定或混合料掺加量超强低于商品强度等级规定的指标时称为不合格品。
水泥包装标志中水泥品种、强度等级、工厂名称和出厂标号不全的也属于不合格品。
(4)若用和对水泥安全性、初凝时间有疑问要求现场去样仲裁时,生产厂在接到用户要求后7d内会同用户共同取样,送水泥质量监督检验机构检验。
生产厂在规定时间内不去现场,拥护可单独取样送检,结果同等有效。
(二)预拌(商品)砼
1、取样方法
预拌混凝土(商品混凝土),除应在预拌混凝土厂内按规定留置试块外,商品混凝土运至施工现场后,还应该根据(预拌混凝土)(GB14902-94)规定:
(1)用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。
每100立方米相同配合比的混凝土,取样不得少于一次;一个饿工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100立方米时,取样也不得少于一次,当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000立方米时,其交货检验的试样为每200立方米混凝土取样不得少于一次。
(2)用于出厂检验的混凝土试样应在搅拌地点采取,每100盘相同配合比的混凝土取样至少不得少于一次;每一个工作班相同配合比的混凝土不足100盘时,取样亦不得少于一次。
(3)取样预拌混凝土拌合物的质量,每车应目测检查;混凝土坍落度检验的试样,每100立方米相同配合比的混凝土取样检验不得少于一次,当一个工作班相同配合比的混凝土不足100立方米时,取样也不得少于一次。
(4)混凝土力学性能试验应以三个试件为一组。
每组试件所用的拌合物根据不同要求应从混凝土输送车的出料口卸料流通渠道1/4~3/4处取样,用于检验现浇混凝土工程或预制构件质量的试件分组及取样原则,应按现行《混凝土结构工程施工及验收规范》及其它有关规定执行。
3、砼质量控制及结果判定
(1)商品砼厂家应备资料
原材料质保书及复试报告;
水泥品种、标号及每立方米混凝土中的水泥用量;
骨料种类、产地和最大粒径;
混凝土强度等级和坍落度;
混凝土配合比和标准试件强度等;
轻骨料混凝土还应提供其密度等级。
(2)砼质量控制
混凝土质量检验与判定的依据是《混凝土质量控制标准》(GB50164-92)和《混凝土强度检验评定标准》(GNJ107-87)。
混凝土拌合物应检验的质量指标为:
各种混凝土拌合物均应检验其坍落度或工作度;掺引气型外加剂的混凝土拌合物应检验其检验其含气量,根据需要还检验混凝土拌合物的水灰比、水泥含量及均匀性。
(3)砼强度的检验评定
评定方法有三种:
即统计方法
(一)、统计方法
(二)和非统计方法,详见《砼强度检验评定标准》(GBJ107-87)。
(三)钢筋及焊接件
1、钢筋取样
取样规则
钢筋应按批进行检查和验收,每批重量不大于60t。
每批应由同厂、同炉号、同级别、同规格、同生产工艺、同进场时间的钢筋组成。
取样数量
钢筋的试样数量根据其供货形式的不同而不同。
直条钢筋:
每批直条钢筋应做2个拉伸试验,2个弯曲试验。
用《碳素结构钢》(GB700-88)验收的直条钢筋每批应做1个拉伸试验,1个弯曲试验。
盘条钢筋:
每批盘条钢筋应做1个拉伸试验,2个弯曲试验。
冷拉钢筋:
每批冷拉钢筋应做2个拉伸试验,2个弯曲试验。
取样方法
拉伸和弯曲试验的试样可在每批材料中任选两根钢筋,从每根钢筋上任一端截去不少于500mm后再取两个试样,共四根。
2、钢筋焊接件取样
(1)闪光对焊
钢筋闪光对焊接头的力学性能试验包括拉伸和冷弯试验,应从每批成品中切取6个试件,3个作拉伸试验,3个作冷弯曲试验。
在同一班内,由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一批。
当同一台班内焊接的接头数量较少时,可在一周之内累计计算,如累计仍不足300个接头,也应按一批计算。
接头处不得有横向裂纹。
与电极接触处的钢筋表面,对于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋,不得有明显的烧伤;Ⅵ级钢筋焊接时不得有烧伤;负温闪光对焊时,对于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋,均不得有烧伤。
接头处的弯折角不得大于4度。
接头处的钢筋轴线偏移,不得大于钢筋直径的10%同时不得大于2mm。
(2)电阻点焊
凡钢筋级别、直径及尺寸相同的焊接制品,即为同一类型制品,每200件为一批。
热轧钢筋点焊应作抗剪实验,试件为3件。
冷拨低碳钢丝焊点,除作抗剪试验外,还应对较小钢丝作抗拉伸试验,试件各为3件。
(4)电弧焊
在公产个焊接情况下,以300个同类型接头(同钢筋级别、同接头形式)为一批;在现场安装条件下,没一楼层以300个同类型接头(同钢筋级别、同接头形式、同焊接位置)作为一批,不足300个时,仍为一批。
从每批成品切取3个接头作为拉伸试验。
4、哟内个钢筋及焊接件的检测项目
(1)原材料
钢筋:
屈服点、抗拉强度、延伸率、冷弯。
冷拉钢筋:
屈服点、抗拉强度、延伸率、冷弯。
(2)钢筋焊接件
闪光对焊:
抗拉强度、冷弯。
电阻点焊:
抗剪力(抗拉强度、延伸率)。
电弧焊:
抗拉强度。
5、结果判断
(1)钢筋
钢筋原材料力学性能必须分别满足现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋(GB13013-91)、《感觉内混凝土用热轧带肋》(GB1499-91)、《钢筋内混凝土用于热处理钢筋》(GB13014-91)、《低碳钢热轧圆盘条》(GB701-91)的有关规定。
钢筋混凝土用热轧光圆钢筋
表面
形状
钢筋
级别
强度等
级代号
公称直径
(mm)
屈服点(Mpa)
不小于
抗拉强度
(Mpa)
不小于
延伸率
(%)
不小于
冷弯
d-弯心直径
a-钢筋直径
光圆
R235
8-20
235
370
25
180ºd=a
低碳钢热轧圆盘条
表面
形状
屈服点
(Mpa)
不小于
抗拉强度
(Mpa)
不小于
延伸率
(%)
不小于
冷弯
d-弯心直径
a-钢筋直径
用途
Q235
235
375
22
180ºd=a
供建筑用
钢筋混凝土用热轧带肋钢筋
表面
形状
钢筋
等级
强度等
级代号
公称直径
(mm)
屈服点
(Mpa)
不小于
抗拉强度
(Mpa)
不小于
伸长率
(%)
不小于
冷弯
d-弯心直径
a-钢筋直径
月牙肋
RL335
8~25
28~40
335
510
490
16
480ºd=3a
180ºd=4a
月牙肋
RL400
8~25
28~40
400
570
14
90ºd=3a
90ºd=40
等高肋
RL540
10~25
28~32
540
835
10
90ºd=5a
90ºd=6a
钢筋混凝土用于热处理钢筋
表面
形状
钢筋
级别
强度等
级代号
公称直径
屈服点
不小于
抗拉强度
不小于
伸长率
不小于
冷弯
d-弯心直径
a-钢筋直径
月牙肋
KL400
8~25
28~40
440
600
14
180ºd=a
(2)钢筋焊接件
A、闪光对焊
拉伸试验:
三个试件的抗拉强度均不地狱低于该级别钢筋的规定的抗拉强度值;于热处理
级钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于热轧
级钢筋抗拉强度570Mpa;至少有两个试件断在焊缝之外,并呈延性断裂。
弯曲实验:
在规定的弯曲直径下弯曲至90º时,至少有两个试件不得发生破裂。
B、电阻点焊
焊接的抗剪试验结果,应符合建设部JGJ18-96所规定的抗剪力指标。
焊接骨架焊点抗剪力指标(N)
钢筋
级别
较小钢筋直径(mm)
3
4
5
6
6.5
8
10
12
14
级
6640
7800
11810
18460
26580
36170
级
16840
26310
37890
51560
冷拨低碳钢丝
2530
4490
7020
焊点的拉伸试验结果,应不低于冷拨低碳钢丝乙级的规定数值。
C、电弧焊
钢筋电弧焊焊头的拉伸试验,三个试件的抗拉强度均不得低于该级别钢筋的规定抗拉强度值;3个试件均应断于焊缝之外,并应至少有两个试件呈延伸性断裂。
5、建筑用的钢筋及焊接接件不合格的处理
试验结果如不符合标准所指定的标准,应判断为不合格,对于不合格的试件,应在24h内上报当地工程质量监督站。
(1)钢筋和型钢
据国际《型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定》(GB2101-89)的规定,任何检验如有一项检验结果不符合标准要求,则从同一批中再做任取双倍数量的试样进行不合格项目的复验。
复验结果(包括该试验所要求的任一指标)即使有一个指标不合格,则整批不得交货。
(2)闪光对焊
当检验结果有一个试件的抗拉强度低于规定标高,或有两个试件的焊缝或热影响去发生脆性断裂时,应取双倍数量的试件进行复验;复验结果若仍有一个试件的抗拉强度低于规定指标,或有三试件呈脆性断裂,则该批接头为不合格品。
弯曲实验结果如有两个试件未达到要求,应取双倍数量的试件进行复验,复验结果若有三个试件不符合要求,该批接头为不合格品。
(3)电阻点焊
试验结果如有一个试件未达到要求,应取双倍数量的试件进行复验,复验结果若有一个试件不符合要求,该批制品即为不合格品。
(4)电弧焊
试验结果如有1个试件的抗拉强度小于规定植,或有1个试件断于焊缝,或有2个试件发生脆性断裂时,应取得6个试件进行复验。
复验结果若有1个试件抗拉强度小于规定植,或有1个试件断于焊缝,或有39试件呈脆性断裂时,应确认该接头为不合格品。
(六)分层回填土、道路结构层的压实度以及排水管道闭水试验(CJJ-90标准)
1、排水管道回填土的压实度标准
序
号
项目
压实度
(%)(轻型击实试验法
检验频率
检验方法
范围
点数
1
胸腔部分
≤90
两井之间
每层一组(3点)
用环刀法检验
2
管顶以上500mm
≥85
两井之间
没层一组(3点)
用环刀法检验
3
管顶500mm以上至地面
当年修路(按路槽以下深度计)
0~800
高级路面
次高级路面
过渡式路面
≥98
≥95
≥92
两井
之间
每层一组
(3点)
用环刀法检验
800~1500
高级路面
次高级路面
过渡式路面
≥95
≥90
≥90
>500
高级路面
次高级路面
过渡式路面
≥95
≥90
≥85
当年不修路或农田
≥85
注:
本表系按道路结构形式分类确定回填土的压实度标准。
高级路面为混凝土水泥路面、沥青混凝土路面、水泥混凝土预制块等。
次高级路面为沥青表面处理路面、沥青贯入式路面、黑色碎石路面等。
过度式路面为泥结碎石路面、组配砾石路面等。
如遇到当年修路的快速和主干路时,不论采用何种结构形式,均执行上列高级路面的回填土压实度标准。
2、道路回填土及结构层的压实度
(1)路基土方压实度标准
序
号
项目
压实度(%)
检查频率
检测
方法
重型击实
范围
点数
1
路床以下深度(cm)
填方
0~30
快速路和主干路
95
1000
m²
每层
一组(三点)
用环刀法检查
次干路
93
支路
90
2
80~150
快速路和主干路
93
次干路
90
支路
87
3
>150
快速路和主干路
87
次干路
87
支路
87
4
挖方
0~30
快速路和主干路
93
次干路
93
支路
90
(1)路基土方压实度标准
序
号
项目
压实度(%)
检查频率
检测
方法
重型击实
范围
点数
1
路床以下深度(cm)
填方
0~80
快速路和主干路
98
100
m²
每层
一组(三点)
用环刀法检查
次干路
95
支路
92
2
80~150
快速路和主干路
95
次干路
92
支路
90
3
>150
快速路和主干路
90
次干路
90
支路
90
4
挖方
0~30
快速路和主干路
95
次干路
995
支路
92
5
在不具备实行重型标准的条件下,允许采用轻型击实标准,代替重型击实标准。
注:
1、表中所列轻型标准和重型击实标准的压实度均以相应的标准击实试验求得最大压实度为100%。
2、填方高度小于80cm及不填挖路段,原地面以下0~30cm范围类土的压实度不低于表中所列挖方的要求。
3、道路的类型应根据设计要求确定。
分期扩建的道路需按永久规划的道路类型设计,
如下:
(2)路床压实度标准
序
号
项目
压实度(%)
检查频率
检查
方法
土路床
石路床
范围
点数
1
(压实度0~30cm)
快速路和主干路
轻型击实
98
1000m²
1000m²
1
用灌砂法检查
重型击实
95
次干路
轻型击实
95
重击实
93
支路
轻型击实
92
重型击实
90
注:
快速路和主干路挖方地段重型击实压实度93%。
(3)路肩压实度标准
序号
项目
压实度
检验频率
检验方法
范围(M)
点数
1
压实度
≥90(轻型击实)
100
2
用环刀法检验,每测1点
(4)石灰、粉煤灰类石料压实度标准
序号
项目
压实度
检验频率
检验方法
范围(M)
点数
1
压实度
重型击实95
轻型击实98
1000m²
1
灌砂法
(5)沥青砼面层压实度标准
序号
项目
压实度(%)
检验频率
检验方法
范围
点数
1
压实度
2000m²
1
称质量检验
2
弯沉值
小于设计规定
路宽
(M)
<9
2
用弯沉仪检测
9~15
4
>15
6
注:
标准质量密度采用马歇尔稳定仪或30Mpa(300kg/cm²)成型法规定;
弯沉值单位:
mm/100.
(6)
序号
项目
压实度(%)
检验频率
检验方法
范围(M)
点数
1
压实度
路床
≥90
100
2
用环刀法和灌砂法检验
基层
≥95
注:
本表压实度数值采用轻型击实标准。
3、闭水试验
无压力管道严密性试验允许渗水量
管材
管道内径(mm)
允许渗水量(m³/24h.km
混
凝
土
、
钢
筋
混
凝
土
管
、
陶
管
及
管
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