XX楼水暖施工方案.docx
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XX楼水暖施工方案.docx
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XX楼水暖施工方案
施工组织方案
(采暖给排水部分)
工程名称:
XX楼及地下车库
建设单位:
XX房地产开发公司
监理单位:
XX监理公司
施工单位:
XX
一、工程概况
1、工程名称:
XX楼及地下车库
建设单位:
XX房地产开发公司
设计单位:
哈尔滨方舟建筑设计事务所
监理单位:
XX监理公司
施工单位:
XX
建筑面积:
X#楼14900.96m2;Z#楼16148.62m2。
质量目标:
优质
工程合同工期为:
XX年X月X日~XX年X月X日竣工。
本工程为XX住宅小区X#楼,建筑面积14900.96平方米,建筑高度为88.65米,地上二十八层,一~二十八层为住宅,其中一层局部为商服网点,顶层为电梯机房。
一~二十八层层高为3.0米。
本工程为XX住宅小区Z#楼,建筑面积16148.62平方米,建筑高度为91.65米,地上二十九层,一~二十九层为住宅,其中一层局部为商服网点,顶层为电梯机房。
一~二十九层层高为3.0米。
为一类高层住宅楼,各层均为钢筋混凝土结构现浇板,桩基础,剪力墙结构。
2、本工程设计内容包括:
建筑内的生活给水系统,排水系统,采暖通风系统。
3、供热热源为市政供热管网经地下室换热站内高中低三组换热机组供给。
4、采暖为三个区,低区1—7层、中区8—19层、高区20—顶层。
5、户内采用单管水平跨越式散热器采暖系统,前室采用双管下供下回异程式散热器采暖系统。
6、住宅卫生间采用浴霸采暖。
7、生活给水水源为市政给水管网,小区给水系统分高中低三个区,低区-1~11层,中区12~21层,高区22~顶层。
小区地下室设有生活给水泵房,内设有三套无负压给水设备,加压后分别供给小区各单体建筑的高中低区生活给水系统,各给水系统采用下行上给的给水方式。
8、地上部分生活污水排至室外检查井,经化粪池处理后排至市政污水管网。
室外污水管敷设在污水管沟里。
9、高层屋面雨水采用内排水方式,雨水排至室外雨水管沟内。
二、工程施工特点:
1、施工工期长:
水暖工程是整体工程的配套工程,它紧随土建的进度而生产的。
土建的工期长短就决定了它的生产期。
所以要以照土建的施工进度提前编制出科学的施工方案和科学的现场施工管理体系。
做到人员提前到位,问题提前沟通,材料提前进厂,精心组织,细致施工。
2、质量要求高:
因为本工程为优质工程。
为保证产品质量就必须制定一些必要的相关措施。
做到安装前检查材料,安装后检查产品质量。
并建立完整的质量保证体系,使产品优良率达100%。
三、工程施工内容:
1、采暖工程
2、生活给水工程
3、生活排水工程
四、施工组织设计编制依据
1、施工图纸
2、现行建筑施工规范大全
3、暖卫施工图集
4、水暖卫生及给排水验收规范
5、建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程
6、建筑给水聚丙烯管道工程技术规程
五、施工准备:
1、该工程设一名水暖技术人员、十名操作人员、材料员一名、力工四名。
2、技术准备:
开工前由预算人员编制水暖工程施工预算,提出材料计划。
施工人员认真熟悉图纸,提出问题列出条文准备施工图纸会审,编制施工方案。
3、所有水暖安装工程用的材料必须有合格证、检验报告、材质必须耐用,报验监理公司,审批合格后,方可使用。
4、材料准备:
按材料计划比质比价,按设计要求,筹备材料进场。
5、工具准备:
电焊机2台、切割机2台、热熔工具4套、钢锯4把、手捶8把,绝缘手套4付。
六、施工方法和技术措施
在采暖给排水的施工过程中,与土建交叉作业比较多,并且受到土建施工的方法和进度的限止,所以这就需要施工互相配合,掌握好土建的施工进度,以免施工拖后,影响施工的整体进度。
(一)预留孔洞:
在现浇砼的施工中和墙体砌筑过程中要留好管道通过时所需的孔洞。
根据图纸要求,找准位置,量好洞口尺寸,在预制板开孔时,要由下向上开孔,不得破坏主筋,完工后要用C10砼填实。
孔洞的大小要按管径根据施工规范标准而留。
(二)支架安装
1、首先要按设计要求。
根据管道的直径所需的距离,按管道的坡向挂线,找准位置。
开孔深度不得小于15cm,支架材料用角钢∠50×5,支架形式为F支架。
尾部开成燕尾型,支地部分用100×100mm,δ=4的钢板垫底。
载支架前用水将孔内冲净。
再用1:
2水泥沙浆填实抹平。
螺栓孔眼不得用电焊或气焊开孔,U型固定卡两头套丝,用螺母固定。
支架间距根据管径不同按DB23/713—2003执行。
2、给排水管道的支托架,地上部分必须按规定架设,地下部分必须用砖或砼支墩.且支墩不得设在冻土或松土上。
支墩设在每个别管道的接口处或转弯处。
(三)采暖系统安装
1、采暖管道安装:
(1)安装前先检查管道及附件的型号、规格和材质是否符合设计要求及质量标准,阀门等抽检试压合格。
(2)在采暖干管的安装施工中,一定要按规定施工,标高严格执行图纸所给尺寸,并按设计或规范找好坡度。
管道变径要以上口平齐,最高处设排气阀,最低处设泄水阀。
(3)采用焊接钢管,接口为焊接,DN32及以上焊接,其余丝接,电气用房采暖管道均为焊接,住宅及管家部户内采暖管道采用聚丁稀PB管道,热熔连接。
图中住宅户内管道管径标注以焊接钢管为基准,选择PB户内管道敷设在建筑面层预留的沟槽内,为了便于维修和用户改造PB聚丁稀塑料管工作压力为0.8Mpa.
(4)采暖立支管:
立管安装时距窗口20cm,无窗口时距立柱或墙脚20cm。
支管安装时,管长L≥500mm时坡度值为10mm,L<500mm时应为5mm.煨灯叉弯管时的椭圆率不得大于8%,管壁减薄率不得超过原壁厚的15%,支管长度大于1.5M时要安托架。
立管长度小于5M时为1个支架,高度为1.5M—1.8M,立管长度大于5M时为2个或2个以上支架,可以均匀分布。
立管外壁距墙距离8—5cm。
且立支管的偏差必须控制在允许的范围内。
(5)管道过墙楼板须安装套管,套管采用钢套管。
楼板内套管顶部高出地面20㎜,卫生间高出地面50mm,底部与棚顶平齐;墙壁内套管两端与墙表面平齐。
管道安装完毕,套管内空隙用油麻堵塞。
(6)明设焊接钢管、散热器、除锈后刷防锈漆一道、银粉两道。
在管道干管上焊接垂直或水平分支管道时,干管开口所产生的钢渣及管壁等废物不得残留管内,且分支管道在焊接时不得插入干管内。
(7)未标明的管道安装坡度供、回水应为0.002。
(8)采暖系统主干管和靠近外门的采暖管道,在防腐和水压试验合格后进行保温,保温材料采用玻璃棉管壳,保温材料密度为80kg/m,导热系数为0.040【W/m℃】管道管径小于等于DN32,厚度35mm,管径大于DN32,厚度40mm。
管道保温按国标图98R418。
保温必须在系统试压合格后进行,管道保温后做防水保护层。
(8)采暖系统中的关闭阀门,管径小于50mm采用铜貭球阀,工作压力1.6Mpa管径大于等于50mm采用金属硬密封碟阀,型号73H-16C.工作压力1.6Mpa。
(9)阀门安装:
阀门安装前要进行强度和严密性试验。
并且要检查开启是否灵活和填料是否充实。
安装在水平管的阀门水平安装时,手轮中心不得低于管道中心线,安装在垂直管道上的阀门手轮应与墙面不得小于45
角。
(10)系统的试压和吹洗:
系统全部安装完后,要进行水压试验。
试验压力为工作压力的1.5倍,但不得小于6kg。
停止10—15分钟,压降不大于0.02MPa,不渗不漏为合格。
打压完成后,进行吹洗,吹洗压力为试验压力的2/3倍,流速不小于5m/s,直至出口和入口的水色完全一致为止。
(11)每环的供水干管,采用T40H-16型手动调节阀,采暖系统中的关闭阀门应严格按施工图要求安装。
(12)本楼采暖热计量装置地下室内,型号为ZH1-100
(13)散热器标注带角标A的表示SCGLZY8-7.5/1800-1.0钢铝复合散热器,单片散热量139.4W(△T=64.5℃)。
带角标D的表示SCGLZY8-7.5/500-1.0钢铝复合散热器,单片散热量139.4W(△T=64.5℃)。
钢铝复合散热器工作压力为1.0Mpa,散热器标注为片数,带m的表示GC6民用型翅片管散热器,翅片管散热器工作压力为1.0Mpa,散热器及系统安装见国标图K402-1-2。
散热器末端设DN6手动跑风,每组散热器支管前设置两通恒温阀(楼梯间散热器除外)
采暖管道应尽量采用煨弯,使其承受管体膨胀,弯曲半径一般为管外径4倍,即R=4D
管径(mm)
15
20
25
32
40
50
70
80
100
125
无保温层(m)
2.5
3.0
3.5
4.0
4.5
6.0
5.0
6.0
6.5
7.0
有保温层(m)
2.0
2.5
2.5
2.5
3.0
3.0
4.0
4.0
4.5
6.0
(14)散热器安装:
为了散热器安装牢固,配合土建在砌筑墙体砌块时,挂装散热器部位灌浇C10砼,宽度比散热器四侧宽200㎜。
在散热器的组装前,要将散热器内部清理干净,并将散热器进行排选,不符合要求的予以清除。
对每组散热器进行水压试验,试验压力为工作压的1.5倍。
2—3分钟压力不下降且不渗漏,组对散热器的垫片应为耐热橡胶,且外露不应大于1mm。
散热器的支托器应位置准确,埋设牢固。
数量符合规定。
散热器距墙的净距离为3cm。
(15)采用系统管道标高均指管中心标高,以建筑图±0.000为基准,图中尺寸以毫米计,标高以米计。
(16)采暖系统泄水丝堵规格为:
当管径小于等于50mm时,泄水丝堵为DN20,当管径大于等于70mm时,泄水丝堵为DN32。
2、采暖系统试验及调试:
(1)采暖系统安装完毕,管道保温之前进行水面试验,试验压力为0.6Mpa,10min内压降不大于0.02Mpa,降至工作压力下后检查,不渗不漏。
试压点的位置为地下室采暖入口
系统
低区散热器系统
中区散热器系统
高区散热器系统
工作压力Mpa
0.60
0.90
1.25
实验压力MPa
1.00
1.30
1.65
(2)系统试压合格后,应对系统进行冲洗。
现场观察,直至引出水不含泥沙、铁屑等杂物,且水色不浑浊为合格。
系统冲洗完毕应冲水、加热、进行试运行机调试,目的是使环路的流量分配符合设计要求,观察、测量室温基本达到要求。
(3)为了便于运行调节,在采暖系统各环路的供、回水干管应预留温度计,压力表接口丝堵。
(4)当管道发生交叉时避让原则小管让大管,有压管让无压管,采暖管道应做到高点放气低点泄水。
3、散热器安装:
(1)散热器支管的坡度应为1%,坡向应利于排气和泄水。
(2)散热器组对前应对暖气片对丝进行检查,发现不合格者禁止使用。
(3)散热器组对完后,进行水压试验,试验压力不小于1.2Mpa,试验时间为2—3min,压力不降且不渗不漏,合格后方可上墙,在上墙之前要求土把气包勾子墙面抹完及刷完。
(4)散热器支架、托架按(GB5024-2002)8.3.5条国家标准执行。
(5)散热器安装允许偏差和检验方法:
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
散热器背面与墙内表面距离
3
尺量
2
与窗中心线
20
尺量
3
散热器垂直度
3
吊线和尺量
(6)散热器背面与装饰后的墙内表面安装距离应为30mm。
(7)散热器垫片采用耐热橡胶垫,组对后垫片外露不应大于1mm。
(8)散热器支管长度超过1.5m时,应在支管上安装管卡。
(四)给水管道安装
1、施工前按设计要求核验管道及附件型号、规格和材质;检验其是否有合格证书,阀门等应试验合格。
2、生活给水干管采用衬塑管,专用管件连接;支管采用S5级PPR管(应符合饮用卫生标准),热熔连接。
3、管道及附件安装前,须清除管子、管件内外的污垢、锈斑及杂物,安装过程中开口端需用金属或塑料盖盖住。
4、户内生活给水支管敷设在保温层内,卫生间内的给水管道暗装。
5、管道必须以正确坡度安装,安装要整齐,两条及两条以上管道同时改变方向时,弯头应有统一圆心,在任何情况下,都必须留有足够的空间,以满足维修和保温的要求。
6、管道支吊架必须满足抗震要求,尽量采用刚性托架或支架,避免采用吊架,必须采用吊架时,需在干管上每隔6m安装一个横向防晃支架,管道支架的最大间距。
按GB50242—2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》的有关规定执行,钢管支吊架的最大间距按下表选用:
公称直径mm
20
25
32
40
50
70
80
100
125
150
保温管道水平间距m
2.5
2.5
2.5
3.0
3.0
4.0
4.0
4.5
6.0
7.0
不保温管道水平间距m
3.0
3.5
4.0
4.5
5.0
6.0
6.0
6.5
7.0
8.0
立管管卡安装为:
楼层高度小于或等于5m,每层安装1个,楼层高度大于5m,每层不得少于2个。
7、管道安装应本着先地下后地上,先室内后室外,先干管后支管,先隐蔽后明露的原则进行,并与其他工种密切配合。
8、管道安装采用与管材相适应的管件。
PPR管采用热熔连接,
9、管道穿过地下室外墙处,要按设计要求预留柔性防水套管。
预埋时,每个采用双面井字形φ16螺纹钢筋,加筋长度为1米。
钢管穿墙壁和楼板处,应设钢套管,具体做法按GB50242—2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》第3.3.13的规定。
10、给水管道在系统运行前,必须用水冲洗管道并消毒处理,要求以系统最大设计流量或1.5m./s的流速进行冲洗,直到出水口的色度和透明度与进水目测一致。
并经有关部门取样检验,符合国家《生活饮用水卫生标准》方可使用。
11、管道安装完毕后,应进行水压实验,各系统分别为:
系统
低区给水系统
中区给水系统
高区给水系统
工作压力
0.45MPa
0.75Mpa
1.05Mpa
试验压力
0.90Mpa
1.23Mpa
1.56Mpa
在实验压力下10min内压力降不大于0.002Mpa,然后降至工作压力进行检查,不渗不漏为合格,试压点在各系统水泵出口处。
12、阀门在安装前,应作强度和密闭实验,实验做法按GB50242—2002《建筑给排水及采暖工程质量验收规范》的有关规定执行。
(五)排水管道安装
1、材料检验及保管
安装前对管件、管材的材质、规格是否符合设计要求进行核查,管件、管材、胶粘剂的外观质量和性能指标必须符合国家标准,不合格材料不得用于工程。
2、预留孔洞
根据设计图纸中的坐标和标高进行孔洞预留。
孔洞预留尺寸按《规范》规定进行,土建浇筑混凝土时,派专人跟班监护,防止浇筑混凝土时预留孔洞产生位移。
在配合土建施工中及时核验土建所留孔洞是否正确。
3、排水立管及水平干管采用离心铸铁管,柔性连接;排水水平支管采用UPVC实壁排水塑料管,胶粘剂连接。
排污水泵压出管段采用焊接钢管,焊接连接。
4、雨水管道采用焊接钢管,焊接连接。
5、坐式大便器采用冲水水箱<6L/次
6、灌水试验
隐蔽或埋地的排水管道安装完毕后经复核无误后,必须做灌水试验,其漏水的高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。
满水15min,水面下降后再灌满观察5min,液面不降,管道及接口处无渗漏为合格。
必须进行灌水试验。
灌水试验由施工单位主持,邀请监理、建设单位参加,试验合格后,作好隐蔽工程验收记录。
7、通水试验
当整个排水系统,卫生器具及相应的给水系统安装完毕后进行通水试验,试验时开启1/3数量的配水点,以排水系统能够顺畅排水为合格。
8、通球试验
通球试验在通水试验合格后进行。
通球所用球体直径为管子公径的2/3,球的材质可分为木球或橡胶球,通球试验以球体在低点排水口顺利排出为合格,试验合格后,填写“通球试验记录”并请有关人员部门签字盖章。
9、管道安装的质量要求:
必须符合设计要求。
10、生活排水伸顶通气管高出屋面700mm,在顶层天棚下300mm处设变径管,伸顶通气管管径加大一号,出口设通气帽。
11、排水管水平敷设时,在所有转角及连接处均设清扫口,改口需配有油毡,垫圈和弹簧螺栓。
12、淋浴及洗衣机用地漏均设置存水弯,地漏必须保证水封深度不小于50mm.
13、排水塑料管的坡向见图,坡度出图中标注外按如下规定:
DN50i=0.035DN75i=0.025
DN100i=0.02DN125i=0.015DN150i=0.01
14、排水管及水平干管按规范要求进行通球试验,通球球径不小于管径的2/3。
通球率必须达到100%。
15、排水管设计标高指管内低标高,图中尺寸以毫米计,标高以米计以建筑±0.000为基准。
16、雨水斗采用87型雨水斗。
17、生活污水排水管道应每层有一个卸荷支架,在立管底部无条件设置支墩时,用加密吊架或固定支架以抗击水流冲击的力量。
18、卫生器具安装
(1)卫生器具的选材必须符合国家的节水要求节能产品,保证有良好的使用功能。
对安装的高度位置一定要符合图纸要求和国家标准。
(2)卫生器具的安装要保证平、稳、牢、准、不漏,使用方便和性能良好等特。
(3)地漏应安装在易溅水的器具附近。
并且是地面的最低点,地漏低于地面5mm。
七、建筑采暖、给水节能工程
为了更好的利用能源,有效地发挥能源的效应,本工程采取了一系列的节能措施,
1、工程材料进场一定要有相关质量证明文件,包括节能产品核准证书和相关技术资料。
2、散热器和保温材料因进行二次检测,检测和实验方法应符合国家鸡行业相关规定。
3、散热设备、阀门、过滤器、温度计、及仪表按设计不得随意增减更换。
4、地暖的保温层的厚度及保温层的产品质量一定按设计要求执行。
热量仪表的安装方向一定要正确。
5、水嘴、大小便器一定要按设计要求先用节水型产品,坐便水箱的容积不得大于6L。
6、保温材料应采用不燃或难燃材料,材料进场时应对其材料的导热系数、密度、吸水率进行进行见证取样送检。
7、立管保温管壳安装时要又下到上进行安装,并且每节捆扎不得少于两道,
8、采暖系统安装完成后要进行系统调节,采暖房间温度相对设计温度不得低于2度,且不高于1度。
八、施工进度计划
紧密配合土建,跟班作业,上水管道安装在主体工程结束,孔洞予留完成,排水管道工程在主体完成后进行安装。
九、检验批的划分:
执行DB23/713-2003标准。
1、给水系统按层划分检验批;
(01)给水管道安装
2、排水系统地下室部分划分一个检验批;地上部分按层划分检验批;
(02)排水管道安装:
(A.塑料管、B.铸铁管)
3、室内采暖系统按层划分检验批
(1)地下室采暖管道安装划分一个检验批
(2)地上采暖管道安装按层划分检验批
(01)采暖管道安装
(3)散热器安装按层划分检验批
(01)散热器安装
(02)采暖系统辅助设备安装
十、质量保证措施
1、凡进入施工现场的水暖设备及材料必须有出厂合格证并进行报验,经监理工程师批准后方可使用。
2、施工过程的问题及时发现、及时纠正整改。
施工前进行技术交底,执行新标准。
3、加强班组自检,上下道工序交接检,检查点合格率控制在100%。
4、对已完工程及时向监理工程师进行报验,对不符合要求部位进行整改,达到规范标准。
5、操作人员持证上岗。
6、按有关部门的要求,需要检测的项目材料,阀门等及时检测,合格后进行安装。
7、严格执行水暖DB23/713-2003有关标准的规定并按其检查验收。
8、检验批的划分:
执行DB23/713-2003标准。
十一、安全技术措施
1、进入施工现场的施工人员,管理人员,必须遵守有关安全操作,规程和条例,严禁违章指挥,违章作业。
2、施工人员接受安全交底教育,听从统一指挥,遵守工地管理制度,本着生产必须安全的原则,防止意外事故发生。
3、建立安全生产责任制,责任落实到人。
4、贯彻安全第一,预防为主的安全指导方针,安全生产贯穿生产全过程
5、建立健全安全生产组织机构,领导亲帅抓安全生产工作。
6、建立安全生产岗位责任制,项目经理对安全工作进行全面管理监察,是安全工作的的第二责任者。
7、现场各级负责人应把安全生产当头等大事来抓,认真贯彻执行国家有劳动保护和安全生产的各项政策,法规。
8、施工中认真执行安全操作规程和各项安全规定,严禁违章作业、违章指挥。
9、安排施工任务时,必须进行安全交底,所有安全交底均应由书面资料和交接人签字。
主要部位要设防护措施。
危险部位挂安全标志,警示等。
10、上岗人员必须经常进行培训教育,熟知掌握本工种安全技术操作规程,特殊工种的工作岗位必须持证上岗。
11、安装使用的脚手架、马凳等要认真检查,看是否绑扎结实,有无腐朽,有无探头板,有问题待处理后才能操作。
12、电气焊工经常检查使用工具是否漏气、漏电,施焊中除周围易燃物外,还要设专人负责看火。
13、氧气瓶、乙炔瓶夏天应注意遮盖防暴晒。
14、高处施工,脚要踩稳站牢,小件工具装入工具袋内。
15、施工机械要按操作规程去做。
如电锤、射钉枪、电焊机等。
操作前检查核对无误后再操作,要精力集中、方法正确,焊机在交通道路上工作时,要防止车辆压破电缆。
十二、文明施工措施:
1、办公室、宿舍、库房要有明显标志,室内物品摆放整齐有序。
2、建立健全各项规章制度,书写整齐,并上墙公布。
3、生活及施工垃圾要及时清运,做到工完场清。
4、现场施工人员要树立良好风貌,塑造完美的公司形象。
5、施工现场严禁酗酒、打架。
对违反者要严肃处理。
6、做好与建设单位、监理单位、质检站及有关单位的协作配合工作。
7、在施工中尽量减少嗓音,避免影响周围居民正常的生活和休息。
8、施工现场必须设置施工公告牌,各生产办公场所都要挂牌,现场的主要部位要悬挂醒目的安全标语牌。
9、所有进入施工现场的施工人员必须自觉遵守各项规章制度,穿戴整齐,正确使用劳动保护用品,工作中要团结协作,互相帮助。
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