盐津县云丰联营煤矿巷道掘进作业规程.docx
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盐津县云丰联营煤矿巷道掘进作业规程.docx
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盐津县云丰联营煤矿巷道掘进作业规程
盐津县云丰联营煤矿巷道掘进作业规程
巷道名称:
+540东运输平巷
编制:
_____
审核:
_____
日期:
作业规程会签栏
会审人员
会审人员签字
备注
矿长
技术负责人
安全副矿长
生产副矿长
机电副矿长
带班班长
贯彻学习签字栏
编制依据
1、国家煤矿安全监察局第五号《煤矿安全生产基本条件规定》
2、《防治煤与瓦斯突出规定》国家煤矿安监总局2009年8月1日
3、《煤矿安全规程》(2012年版)
4、云丰联营煤矿《资源核实报告》、《初步设计方案》、《安全专篇》
5、云丰联营煤矿《安全管理制度》、《操作规程》(2013年)
目录
第一章概况··················································3
第一节概述··················································3
第二节编写依据···············································3
第二章井田概况及地质水文情况···································3
第一节概况···················································3
第二节地质水文情况···········································3
第三章巷道布置及支护说明········································6
第一节巷道布置···············································6
第二节支护设计··············································6
第四章施工工艺··················································9
第一节施工工艺··············································9
第二节支护工艺············································11
第三节装运岩(煤)方式········································13
第四节特殊地层施工·········································13
第五节井筒防、治水···········································13
第六节揭煤施工安全技术措施··································13
第五章劳动组织及主要技术经济指标·······························13
第一节劳动组织·············································13
第二节循环作业图表··········································14
第三节主要技术经济指标····································14
第六章生产系统··················································14
第一节通风系统·············································14
第二节压风系统··············································16
第三节防尘系统··············································16
第四节防灭火···············································16
第五节安全监测监控系统·····································16
第六节供电系统·············································17
第七节运输系统·············································18
第八节通讯、照明及电视监控系统·······························18
第九节排水系统·············································18
第七章灾害预防及避灾路线·······································18
第一节避灾原则·············································18
第二节灾害处理程序及措施···································19
第三节避灾路线············································20
第八章安全技术措施·············································20
第一节通用部分·············································20
第二节顶板管理·············································21
第三节“一通三防”管理·······································22
第四节凿岩爆破管理··········································25
第五节防治水管理············································29
第六节电器设备管理··········································29
第七节运输管理·············································32
第八节耙沙机管理············································32
第九节其它··················································33
附件:
施工图表
第一章概况
第一节概述
一、工程名称
本《作业规程》掘进的巷道名称为东+540东运输平巷。
二、掘进目的及巷道用途
掘进目的是为了形成该矿井通风系统及辅助运输系统。
三、巷道设计长度及服务年限
巷道设计长度600米。
服务年限:
+540m水平以上煤层服务年限。
四、其他
本施工规程不包括巷道铺底、台阶、水沟及铺轨等,施工时另行编制施工措施。
第二章矿井概况及地质水文情况
第一节概况
一、交通位置
盐津县云丰联营煤矿处于云南省盐津县城南东方向平距约18km,公路里程约50km,隶属盐津县庙坝乡管辖,矿区地理坐标:
东经:
104°21′05″~104°26′10″;北纬:
27°54′06″~27°57′40″,矿区面积9.9502Km2,拐点坐标详见表1.1-1(略)。
矿区距内昆线铁路黄毛坝火车站约37km,矿区有简易公路约7km与盐(津)~牛(街)三级公路相连,盐津~牛街、盐津~庙坝公共汽车班车全天往返,且各乡镇间均有公路连接,盐津~昭通公路里程约146km,外部交通运输较为方便
第二节地质水文情况
(一)矿区地形地貌及水文特征
勘探矿区位于庙坝——麻柳向斜的北东翼,呈陡倾斜的单斜构造。
岩层倾向南西,倾角48~60°。
地形北东高,南西低。
山脉走向与地层走向基本一致,呈北西~南东向,北东山脊分布高程一般为900~1170m,南东最低处位于白水江河谷地带,地面高程490~520m。
相对高差650m左右,该区为构造剥蚀中低山地貌区。
白水江纵贯矿区西南缘,顺层深切庙坝——麻柳向斜核部的三叠系(T1y1-2—T1f1-3)地层,由南东向北西流出区外汇入关河,最后流入金沙江,属长江水系。
白水江上游流量Q上=27.2m3/s,下游流量Q下=27.7m3/s。
其水资源比较丰富,为本区工农业发展及生活用水提供了良好条件。
白水江两侧次级支流比较发育,由东到西依次有方家河、铜鼓溪、河沟头、土老村沟、张家溪、中溪口沟和小寨沟等,它们均在矿区内横切地层发育,但多为季节性冲沟,只有土老村沟、张家溪和中溪口沟为常年性有水冲沟,且流量均较小。
详见矿区区
域水系分布图。
区内白水江深切三叠系地层的“V”型河谷,沿江谷底高程520~490m(矿区范围内),该江向北西流出矿区外至庙坝乡镇附近,其河谷高程为485.0m,为该矿区当地最低侵蚀基准面。
(二)气象特征
矿区属于中亚热带湿润季风气候区。
区内潮湿多雨,四季分明,无霜期长。
多年平均气温17.6℃,极端高温42.0℃(1995年),极端低温-1.3℃(1991年),多年年均降雨量为1071.5mm,最大年降雨量1576.4mm(1973年),最小降雨量781.2mm(1972年),但一年降雨量分布极不均匀,每年的6~9月为多雨季节,其降雨量为全年的68.2%,且多以暴雨和阵雨形式降落。
是本区矿坑充水和山体滑坡,危岩崩塌的诱发因素之一。
(三)含(隔)水层特征
矿区出露地层由新至老依次为第四系全新统松散堆积层(Q4)、三叠系下统永宁镇组(T1y)和飞仙关组(T1f)、二叠系上统宣威组(P2x)和峨眉玄武岩组(P2β)、二叠系下统茅口组和栖霞组(P1m+q)等,其间含、隔水层相间出现。
现将各含、隔水层特征分述于后:
⑴第四系孔隙潜水含水层(Q4):
厚0~17.50m,分布于河流溪沟两侧冲洪积形成的漫滩及阶地,少量为残坡积分布于山前坡脚一带,透水性强,但含水不均一,在低洼处常形成独立的含水体。
主要接受大气降雨和地表水的补给,由于受气候影响,其动态变化较大,对煤矿开采无影响。
⑵三叠系下统永宁镇组(T1y)碳酸盐岩类岩溶洞穴、溶隙强~中等含水层:
厚324.6m,出露面积10.22Km2,主要分布于矿区西南边缘地带,露头高程500~800m。
地表岩溶比较发育,常见有溶沟、溶槽、溶隙等小型岩溶形态,少见大型峰丛和岩溶塌陷。
地表泉水出露较少,泉流量一般为0.138~6.85l/s,水质类型为HCO3-—Ca2+型水。
该层下部(T1y1)主要为紫红色薄~中厚层状泥岩、砂质泥岩夹薄层泥灰岩、石灰岩等组成,平均厚115.6m,该段含水较弱,是阻止上段比较丰富的岩溶水向下部T1f裂隙含水层进行越层补给的隔水岩层。
⑶三叠系下统飞仙关组(T1f)碎屑类岩层裂隙弱含水层:
厚428.2m,出露面积7.08Km2,出露高程600—1000m,分布于矿区中部地带。
其岩性以紫红色、暗紫色、砖红色粉砂岩、细砂岩为主,砂质泥岩、泥岩次之,砂岩、泥岩呈不等厚互层状产出。
其砂岩厚度为全层厚度的65%左右,主要为砂岩层中的构造裂隙含水,其次为浅部风化裂隙含水。
出露泉点15个,其泉水流量为0.014~1.519l/s,其中多为季节性泉井,泉水水质类型为HCO3-·SO42--—Ca2+型水。
据普查和本次勘探阶段共施工的4个抽(放)水钻孔的揭露和观测,该层地下水类型为承压水,其水位标高为585.15—650.18m,高出孔口13.36—66.00m。
单位降深涌水量q=0.0021—0.093l/s.m。
其水质类型为SO42-·HCO3--—Ca2+·Na+和HCO3-·SO42-—Ca2+型水。
上述情况说明该地层为弱富水承压含水层。
由于该含水层下距矿区主采煤层C7煤层仅20m左右,今后大规模开采,受采动影响,将间接成为矿坑的主要充水含水层。
⑷二叠系上统宣威组(P2x)砂泥岩裂隙极弱含水层(相对隔水层):
平均厚132m,为矿区含煤地层。
以砂质泥岩、粘土岩、粉砂岩呈不等厚互层状产出,该层含多层煤层及煤线,多为软质岩石。
裂隙不发育,出露泉点较少,流量一般为0.014~0.325L/s。
本次勘探中在本层作了两个钻孔的抽水试验,其单位涌水量均为0.0002L/s·m(已在隔水层<0.001L/s·m以下),视为相对隔水层,也是矿坑直接充水的极弱含水层。
见表6-2-1。
⑸二叠系上统峨眉山玄武岩(P2β):
主要为青灰色厚层块状隐晶质玄武岩和杏仁状玄武岩。
厚385m,出露高程800—1000m,主要浅部风化带微弱含水,出露泉点少,流量为0.513~0.869l/s,水质类型为HCO3-·SO42—Ca2+型水,根据区测资料,本层为相对隔水层。
⑹二叠系下统栖霞、茅口组(P1q+m)碳酸盐类岩溶强含水层:
厚499m,主要分布于矿区北侧外围,岩溶洞穴比较发育。
出露泉点少,但流量较大,如出露于矿区北侧边界附件的W29和W30两泉,其流量为235.52~555.26l/s。
由于该含水层离煤矿层较远,又有稳定的厚层隔水层相隔,故对煤矿开采基本无影响。
第三章巷道布置及支护说明
第一节巷道布置
该巷道开口标高为+546.200m。
井筒全长600m,设计倾角为5‰°,地面无相对建筑物,且距地面相对较远。
(见巷道平面布置图)
附图1:
云丰联营煤矿巷道布置平面图
附图2:
云丰联营煤矿巷道1-1断面图
第二节支护设计
一、巷道断面
巷道设计长度,平距6006m,倾角5‰°,按图纸1-1断面施工,荒宽2700㎜,净宽2600㎜,净高2600㎜,S荒=7.02m2,S净=6.76m2。
井筒里程0~600m每100m开一个石门,为半圆拱形断面,高22000mm,宽2400mm,支护形式、强度与相应段巷道相同。
水沟位于左侧,水沟净规格为宽×高=200×200㎜。
二、临时支护
巷道施工过程中,必须做好临时支护工作,应根据地质条件的不同,分别选用或联合使用临时支护措施。
放炮后采用前探梁临时支护并及时进行锚网喷。
前探梁选用不小于3吋的厚壁钢管,长度不小于4m,每组3根,间距0.8~1m,用吊环和锚杆固定。
吊环形式为半圆型,圆弧朝下。
每根前探梁用2个吊环。
吊环螺母必须和锚杆配套,吊环必须上满丝且至少露丝2~3丝,锚固力不小于50kN/根。
前探梁与顶板间前端用木背板和小木楔塞紧,后端用大木楔楔紧。
临时支护必须紧跟工作面,前探梁至工作面不大于200㎜。
炮后最大空顶距不超过2500㎜,炮前最小空顶距不大于700㎜。
巷道在穿煤层、过破碎带时临时支护可选用点柱或木垛的方式。
三、永久支护
(一)基岩段支护
1、锚杆支护
工作面出净矸石后,及时检查井筒开挖断面,并清除局部欠挖,符合设计要求后,采用YT-27型风钻钻墙部锚杆眼,MTQ-120型锚杆钻机钻拱部锚杆眼;钻锚杆眼前,应根据设计要求和围岩情况,定出孔位,做出标记,锚杆眼要垂直斜井井筒周边轮廓,锚杆眼钻好后要吹净孔内积水和岩粉,并检查孔位、孔径、孔深及布置形式达到设计要求后,方可安装。
树脂锚杆安装:
①锚杆安装前,施工人员应先用杆体测孔深,做出标记,然后用锚杆杆体将树脂药卷送至眼底。
②搅拌树脂时,应缓慢推进锚杆。
③树脂搅拌完毕后,应立即在孔口处将锚杆临时固定。
④安装托板应在搅拌完毕15分钟后进行,托板应紧贴岩面,锚固力应符合设计规定。
2、喷砼支护
1喷射砼材料的选用:
水泥为PO32.5普硅水泥,砂为中粗石英砂,石子为5-10mm粒径坚硬石灰岩,速凝剂掺入量为水泥用量的3-5%,水清洁无杂质。
砼干料的拌制与输送
各种砼用料在井口附近搅拌好后,按配比要求配合后经搅拌机搅拌均匀后装入矿车,运送至井下工作面喷射,喷射砼强度等级为C20。
喷浆机布置于内距迎头30-40m。
砼干料经矿车运至工作面附近喷射机旁,人工用铁锨将砼干料送入喷射机,并在喷射机处均匀加入速凝剂。
喷射砼开机顺序为开风→开水→开喷射机→下料→喷射
喷射机工作风压,控制在0.3-0.4Mpa之间。
喷射机停机顺序为,待喷射干料全部喷出后→停喷射机→停水→停风
工作面喷射应自下而上,逐段进行。
喷射砼前,应找掉所有的危岩、浮石,严格进行敲帮问顶工作,并用高压风水冲洗受喷面,对遇水易泥化的岩层,应用压风清扫岩面,埋设喷射砼厚度标志点,喷射机司机与喷射手联系好,喷射区内设防爆照明灯,并加强通风。
喷射作业前,应对机械设备、风、水管路、输料管及电器线路等进行全面检查及试运转。
当受喷面有涌水、淋水时,喷射砼前应安装导水管排水,当围岩破碎时,应增加金属网。
喷射手应经常保持喷头畅通,喷头距受喷面应保持0.8~1.2m距离,控制好水灰比,保持砼表面平整,湿润光泽,无干斑滑移流淌现象,喷砼回弹率控制在喷墙不大于15%,喷拱不大于25%。
④在初喷砼支护后30~50m,按设计要求进行二次复喷砼成型。
达到设计要求厚度,复喷砼前必须冲洗干净砼受喷面,要求成型后巷道砼表面平整,成型规整,无明显凹凸。
四、井巷模板组装规格偏差应符合以下规定
1)宽度:
中线至两帮模板的距离:
合格:
+10~+40㎜;优良:
+10~+30㎜。
2)高度:
腰线至顶、底板距离:
合格:
+10~+40㎜;优良:
+10~+30㎜。
3、井巷模板组装允许偏差应符合以下规定
1)基础深度:
-30~+100㎜;2)轴线位移:
≤5㎜;3)相邻两模板表面高低差:
≤5㎜;4)模板接茬平整度:
≤15㎜。
五、可缩性U型钢支架架设的允许偏差
1)搭接长度:
-30㎜;2)卡缆螺栓扭矩:
≤5%;3)支架间距:
±50㎜;4)支架梁扭距(限值)≤80;5)卡缆间距:
±20㎜;
六、钢筋安设位置的允许偏差,
1)受力筋允许偏差:
间距±10㎜,排距±5㎜;
2)受力筋保护层允许偏差±10㎜。
七、井巷混凝土支护工程的规格偏差
1)中线至任一帮距离:
合格:
0~+50㎜;优良:
0~+30㎜。
2)腰线至顶、底板距离:
合格:
0~+50㎜;优良:
0~+30㎜。
其余未尽项目执行MT5009—94《煤矿井巷工程质量检验评定标准》中的相关规定。
锚网喷巷道工程质量规定(见下表)
合格
优良
施工坡度
5‰°
100米范围内误差±1‰
100米范围内误差±0.5‰
巷道净宽
宽度
中线至任一帮距离
-50~+200㎜
0~+200㎜
巷道净高
高度
腰线至顶、底板距离
-50~+200㎜
0~+200㎜
锚杆间排距
800×800㎜
±100㎜
锚杆孔深度
2100㎜
0~+50㎜
锚杆角度
垂直轮廓线
误差≤15°
锚杆外
露长度
100㎜
符合要求
喷射砼厚度
150㎜
不小于设计90%
不小于设计
金属网
对接
符合要求
绑扎
不大于100㎜
第四章施工工艺
第一节、施工工艺
掘进时采用两台YT-27(28)型风动凿岩机凿岩,激光指向,ZP-5B型砼喷射机等配套机械化作业线施工。
1、掘进
采用钻爆法掘进,光面爆破,全断面一次起爆。
配备多台YT-28型风钻同时钻眼,L=3000mm,中空六角钢钎,Φ32mm“十”字钻头,炸药选用2#岩石炸药或水胶炸药,煤层中换用煤矿安全炸药,雷管为毫秒延期电雷管,大功率电容式起爆器起爆。
(1)爆破参数
根据井筒穿过的岩石特征,选用的爆破材料,钻眼机具及成井速度,排矸能力、作业方式、劳动组织等因素,确定炮眼深度2.5m,正向装药结构,周边眼为空气柱装药,起爆顺序从中心到周边依次起爆,联线方式为串联。
若围岩松软时必须浅打眼、少装药、弱爆破的方式。
(2)钻眼爆破作业
钻眼爆破作业要严格按爆破设计施工,保证钻眼、装药、联线,放炮等各工序的质量,并根据各层的实际情况,及时调整爆破图表,提高爆破效果,确保光爆成型。
钻眼时,所有眼深均要达到设计的同一平面内,炮眼角度符合要求。
钻眼完成后,将炮眼用压风吹净,然后按爆破图表要求进行装药,经检查无误后,方可进行联线,联线方式为串联,将每个雷管的脚线连在一起,并检查有无漏连,无误后与母线联接。
(3)钻眼爆破注意事项
钻眼前要检查井帮围岩,处理掉活矸,浮石后方可钻眼,各炮眼的眼位和方向要准确,严格按设计要求施工,雷管下井前要检查雷管的段号和型号,不同型号、不同厂家生产的雷管严禁混用。
放炮前工作面所有的设备要掩护好,人员撤离到距放炮地点120m以外,安全有掩护地点躲避,方可放炮。
轨道上山炮眼布置图
轨道上山爆破说明书
爆破说明书
名称
单位
数量
名称
单位
数量
掘进断面
m2
7.02
炮眼密度
个/m
33.00
炮眼深度
m
2.5
毫秒电雷管
发
33.00
炮眼个数
个
33.00
总装药量
kg
11.10
每立方耗管量
发/m3
3.65
立方耗药量
kg/m3
0.87
岩石类别
f
<4
炸药类别
乳化炸药
爆破参数表
名称
编号
数量
装药参数
爆破顺序
联线方式
条/孔
kg
掏槽眼
1--6
6.00
4.00
3.60
Ⅰ
大串联
内圈眼
7.00
1.00
3.00
0.45
辅助眼
8--14
7.00
2.00
2.10
Ⅱ
周边眼
15--26
12.00
1.00
1.80
Ⅲ
底眼
27--33
7.00
3.00
3.15
Ⅴ
合计
33.00
11.10
2、装矸与排矸
掘进工作面排矸采用耙渣机出渣,出渣工装矸由运输队拉出地面矸石仓。
3、基岩段支护
1)临时支护
a正常掘进时采用25#工字钢做支柱做为临时支护
前探梁最大控顶不大于2.4m,当迎头条件特别不好时前探梁最大控顶不大于1.5m,前探梁上方用规格为:
长×宽×厚=1200×150×120mm小板梁和小杆接顶。
见前探临时支护平、剖面图(1:
100)。
b巷道在穿煤层、过破碎带架棚时临时支护改为点柱+前探梁支护
(1)正常情况下,迎头须配备3条木柱,每条木柱小头直径不得小于150mm,并且有与木柱配套的木楔及木板。
架棚时固定前探梁锚杆重新补打,所用树脂锚固剂不少于2块。
(2)使用方法
①掘进迎头响炮后,先进行敲帮问顶,敲帮问顶结束后,由班长及有经验的老工人进行点柱支护,支护时点柱要“穿鞋戴帽”,顶在围岩破碎的地方,最后用小楔楔紧背牢。
②在迎头安装完回头滑子及固定楔后将点柱撤掉,如顶板条件差,点柱不便撤离,要将回头滑子尽量往另一帮布置,最后将撤掉的点柱、木板及小楔回收至指定位置。
③在排矸结束后,班长率先进入迎头查看情况,并指挥老工人进行敲帮问顶,敲帮问顶结束后再用点柱把顶板控制好。
④够间排距应及时打设锚杆,打锚杆时必须在有点柱的临时支护下进行。
⑤打完锚杆确认迎头无问题后将点柱撤掉并回收以备下次使用。
(3)使用时必须遵守以下规定:
①严格执行敲帮问顶制度,施工中必须每隔15min用2m以上的长柄工具及时摘除活石浮煤。
摘除时一个操作,一人监护;人员必须在可靠的支护下作业,并清理好退路。
②木柱必须落在实底上并用木楔、背板加牢足顶。
③锚杆必须按规定的间排距施工,够间排距应及时打锚杆支护顶板。
④支设木
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