物料提升机卷扬机部分应符合.docx

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物料提升机卷扬机部分应符合

卷扬机安全操作规程

卷扬机应符合《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》（JGJ 88―92）和《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59―99），并遵守卷扬机安全操作规程。

物料提升机（卷扬机）安全操作规程

一、卷扬机作业人员须经培训，熟悉机械性能，考核合格后，持证上岗。

二、卷扬机必须单独设置电气控制箱。

三、工作前，检查卷扬机与地面固定情况：

防护设施、电气线路，钢丝绳有无断丝磨损；制动器灵敏，松紧适度，联轴节螺栓紧固，弹性皮圈完好无磨损、缺少，接零接地保护装置是否良好；卷筒上绳筒保险完好不得缺档松动；皮带、开式齿轮伟动部位防护齐全有效。

全部合格后方可使用。

四、以动力作正反转的卷扬机，卷筒旋转方向应同操纵开关上指示方向一致。

五、从卷筒中心线到第一导向轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒长度的15倍，无槽光筒应大于20倍；钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮——钢丝绳平面应与卷筒轴心线垂直。

导向滑轮不得用开口拉板（人称开口葫芦）。

六、卷扬机的手、脚制动操纵杆动作的行程范围内，不得有任何障碍以防急刹车时碰伤手脚或影响操作造成大事故。

七、井架安装后应进行验收，并进行空载、动载和超载试验。

安装完毕，要进行验收、签字，严禁载人和超载运行，附墙架严禁随意拆除，司机离开时，应降下吊篮并切断电源。

八、其他机械：

按操作规程使用，加强对机械设备的管理，做到常检、常修、常保养、保持良好的工作状态。

九、使用前应对吊篮的安全门、钢丝绳、安全停靠、限位保险装置，联络信号进行检查，并齐全完好，灵敏可靠。

卷扬机安全操作规程

1、作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等，确认安全可靠，方准操作。

2、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈。

3、作业时，不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。

4、吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用保险棘轮卡牢。

5、操作中，严禁擅自离开岗位。

6、工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业。

7、作业中突然停电，应立即拉开闸刀，并将运送物件放下。

8、安装时，基座必须平稳牢固，设置可靠的地锚并应搭设工作棚。

操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物体。

9、作业前检查卷杨机与地面固定情况，防护措施，电气线路，接地线，制动装置和钢丝绳等全部合格后方可使用。

10、使用皮带和开式齿轮传动的部分，均须设防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。

11、以动力正反转的卷扬机，卷筒旋转方向应和操纵开关上指示的方向一致。

12、从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍，无槽卷筒应大于20倍，当钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒轴心垂直。

13、卷扬机自动操纵杆的行程范围内不得有障碍物。

14、卷筒上的钢丝绳应排列整齐，如发现重叠和斜绕时，应停机重新排列。

严禁在转动中用手、脚拉踩钢丝绳。

钢丝绳不许放完，最少应保留三圈。

15、钢丝绳不许打结、扭绕，在一个节距内断线超过10%时，应予更换。

16、作业中，任何人不得跨越钢丝绳，物体（物件）提升后，操作人员不得离开卷扬机。

休息时物件或吊笼应降至地面。

17、作业中，司机、信号要同吊起物保持良好的能见度，司机与信号员应密切配合，服从信号统一指挥。

18、作业中如遇停电，应切断电源，将提升物降至地面。

19、作业完毕，应断开电源，锁好开关箱。

20、提升吊笼或物件应降至地面，清整场地障碍物。

21、卷扬机的钢丝绳“打梢”时，宜使用链条或钢丝绳，应按规定打好扣或上紧夹头，“打梢”人员必须站在钢丝绳余段的外边，距卷筒一米以上为宜。

22、卷扬机卷筒上的钢丝绳，应依次靠近，排列整齐，留在卷筒上的钢丝绳不得少于3圈，卷扬机卷绕钢丝绳时，不得用手引导，严禁人员在绳旁停留或跨越正在工作的钢丝绳。

架子工施工安全要求

　　1.登高作业人员（架子工）必须经过安全技术培训并通过考核，持证上岗。

高处作业人员；不得患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病、恐高症、眩晕等禁忌证。

非架子工不得单独进行作业。

　　2.脚手架

　　搭设前应清除障碍物、平整场地、夯实基土、作好排水，应符合脚手架专项施工组织设计（施工方案）和技术措施交底的要求，基础验收合格后，符合要求后方可使用。

　　3.作业中严格执行施工方案和技术交底，分工明确，听从指挥，协调配合。

　　4.严禁赤脚、穿拖鞋、穿硬底鞋作业。

严禁在架子上打闹、、休息，严禁酒后作业。

　　正确使用安全防护用品，必须系安全带，着装灵便，穿防滑鞋。

作业时精力集中，团结合作，互相呼应，统一指挥，不得走“过档”和跳跃架子。

　　5.架子组装、拆除作业必须3人以上配合操作，必须按照程序支搭、组装和拆除脚手架。

　　严禁擅自拆卸任何固定扣件、杆件及连墙件。

　　6.班组接受任务后，必须组织全体人员认真领会脚手架专项施工组织设计和技术措施交底，研讨设方法，明确分工，由一名技术好、有经验的人员负责搭设技术指导和监护。

　　7.脚手架要结合进度搭设，搭设未完的脚手架。

，在离开作业岗位时，不得留有未固定的构件和不安全隐患，确保架子稳定。

　　8.作业场地应平整、坚实，无杂物。

夜间作业时，作业场所必须有足够的照明。

　　9.风力六级以上（含六级）、高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气，应停止露天高处作业。

　　风、雨、雪后应对架子进行全面检查，发现倾斜、下沉、脱扣、崩扣等现象必须进行处理，经验收合格后方可使用。

　　10.在带电设备附近搭、拆脚手架时，宜停电作业。

在外电架空线路附近作业时，脚手架外侧边线与外电架空线路的边线之间的距离不得小于下表中的数值。

　　未经供电部门批准，严禁在高压线下作业。

上、下脚手架的马道严禁搭设在有外电线路的一侧。

　　脚手架外侧与外电架空线路的边线之间的最小安全距离

　　11.应经常检查脚手架底部及近旁有无开挖沟槽等作业，如有影响脚手架基础稳定的情况，应及时向施工负责人汇报。

当脚手架下有车辆、行人通行时，必须设安全防护设施。

在河道中的施工支架，应充分考虑洪水和漂浮物的影响。

　　12.架子结构应符合下列要求：

（1）非标准、新型和特殊承重架子，必须经过设计、试验、验收合格，并经企业总工程师批准后方可支搭、使用。

（2）脚手架必须与稳定结构牢固拉结，拉结点之间的水平距离不得大于6m，垂直距离不得大于4m.

　　（3）严禁利用结构架、装修架、防护架吊运重物。

不得将模板支架、缆风绳、泵送砼和砂浆的输送管等固定在脚手架上。

　　（4）起重吊装作业时，严禁碰撞或扯动脚手架。

　　（5）严禁使用立杆沉陷或悬空、连接松动、斜歪杆件变形、有探头板、马道无防滑条及存在其他不安全因素的架子。

　　2.绑扎材料：

竹木脚手架节点处绑扎应采用8号镀锌铁丝，某些受力不大的脚手架，也可用10号镀锌铁丝。

无镀锌铁丝时，也可用直径4mm的钢丝代替，但使用前应进行回火处理。

铁丝不得作为钢管脚手架的绑扎材料。

　　8.安全网：

　　宽度不得小于3m，长度不得大于6m，网眼5cm左右但不得大于l0cm.必须使用维纶、锦纶、尼龙等材料编制的符合国家标准的安全网，严禁使用损坏或腐朽的安全网和丙纶网。

密目网、小眼网（密目安全网）和金属网只准做立网使用。

　　（三）外脚手架

　　1.结构承重用外架子应符合下列要求：

（1）单排立杆与墙的距离不得大于1.8m，不得小于1.5m.间距大于1.8m必须支搭双排架。

采用钢管排木的单排架，立杆与墙距离不得大于1.2m，不得小于lm.

（2）双排架外层立杆与墙的距离为2～2.5m.里层立杆离墙距离不得小于50cm，但不得大于60cm.

　　（3）杆间距不得大于1.5m，钢质顺水杆间距不得大于1.2m，木质顺水杆间距不得大于1.5m，排木间距不得大于lm.

　　（4）木质脚手架的立杆根部埋深不得小于50cm.立杆根部应有疏水措施。

　　（5）剪刀撑宽度不得超过7根立杆，与地面夹角应在45‘一60~之间。

斜撑杆的间距不得超过7根立杆。

超过三步高度时，每隔三步应绑一道马梁，并设反斜撑杆。

斜杆与地面的夹角应为45°。

　　（6）顺水杆应绑在立杆内侧，绑第一步顺水杆时，必须检查立杆是否垂直，绑至四步时必须绑临时抛撑和剪刀撑。

　　（7）剪刀撑应贴绑在脚手架立杆的外侧，剪刀撑下桩杆应选用较粗大的杉篙，最下部桩杆的底部应距立杆70cm，并埋人土中30cra.剪刀撑上桩（封顶）橼子应大头朝上，顶着立杆绑在顺水杆上。

　　（8）两杆搭接的有效搭接长度不得小于1.5m，两杆搭接处绑扎不得小于三道，杉篙大头必须绑在十字交叉点上。

相邻两杆的大头接点必须相互错开，水平及斜向接杆小头应压在大头上面。

　　（9）铺排木、脚手板时，排木必须按要求间距放正绑牢；脚手板应严密、牢固，两板搭接长度不得小于15cm，严禁有15cm以上的探头板。

作业面下面应留一层脚手板或设水平安全网。

　　（10）单排脚手架的排木，靠墙的一端必须插入墙内至少14cm，对头搭脚手板的搭接处必须用双排木，两根排木的距离为20—25cm，遇洞口的地方应绑吊杆或支柱，吊杆间距大于1.5m时必须增加支柱。

　　（11）高度大于2m的脚手架，每步应设一道护身栏和高度18cm以上的挡脚板。

结构外脚手架顶端高度必须超出构筑物顶端1.2m，自最上层脚手板到顶端之间，应加绑两道护身栏并立挂安全网，安全网下口必须封绑牢固。

吊装梁柱用的脚手架，宽度不得小于60cm，两侧必须设两道护身栏，满铺脚手板。

　　2.装修用外脚手架应符合下列要求：

（1）立杆间距：

杉篙，不得大于2m；钢管，不得大于1.5m.钢管立杆下脚应设垫板并绑扫地杆。

顺水杆间距：

杉篙不得大于1.8m；钢管不得大于1.5m.排木间距：

杉篙，不得大于1.5m；钢管，不得大于1.2m.

（2）剪刀撑间距不得大于6根立杆，与地面夹角为45°一60°。

　　（3）斜撑杆间距不得大于6根立杆，与地面夹角为45°一60°，与立杆之间必须绑1—2道马梁。

钢管斜撑杆的下脚应设金属板墩，如不允许排木顶墙时，斜撑杆与立杆之间除绑马梁外，必须加绑反斜撑杆，马梁和反斜撑杆的节点应与顺水杆搭接部位处于同一高度。

　　（4）脚手架防护和连接杆设置与承重外脚手架相同。

第1条搭设或拆除脚手架必须根据专项施工方案，操作人员必须经专业训练，考核合格后发给操作证，持证上岗操作。

第2条钢管有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用，扣件有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。

第3条竹脚手架的立杆、顶撑、大横杆、剪刀撑、支杆等有效部分的小头直径不得小于7．5厘米，小横杆直径不得小于9厘米。

达不到要求的，立杆间距应缩小。

青嫩、裂纹、白麻、虫蛀的竹杆不得使用。

第4条木脚手板应用厚度不小于5厘米的杉木或松木板，宽度以20－30厘米为宜，凡是腐朽。

扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用。

板的两端8厘米处应用镀锌铁丝箍绕2－3圈或用铁皮钉牢。

第5条竹片脚手板的板厚不得小于5厘米，螺栓孔不得大于1厘米。

螺栓必须打紧。

竹编脚手板必须牢固密实，四周必须用16＃铁丝绑扎。

第6条脚手架的绑扎材料应采用8'镀锌铁丝或塑料蔑，其抗拉强度应达到规范要求。

第7条钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。

立杆间距不得大于15米，架子宽度不得大于12米，大横杆应设四根，步高不大于1．8米。

钢管的立杆、大横杆接头应错开，用扣件连接，拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。

第8条竹脚手架必须采用双排脚手架，严禁搭设单排架。

立杆间距不得大于1．2米，宽度不得大于回米，且应采用四根大横杆。

第9条竹立杆的搭接长度和大横杆的搭接长度不得小于1．5米。

绑扎时小头应压在大头上，绑扎不得少于三道。

立杆、大横杆、小横杆相交时，应先绑两根，再绑第三根，不得一扣绑三根。

第10条脚手架两端、转角处以及每隔6－7根立杆应设剪刀撑，与地面的夹角不得大于60度，架子高度在7米以上，每二步四跨，脚手架必须同建筑物设连墙点，拉点应固定在立杆上，做到有拉有顶，拉顶同步。

第11条主体施工时在施工层面及上下层三层满铺，装修时外架脚手板必须从上而下满铺，且铺搭面间隙不得大于20厘米，不得有空隙和探头板。

脚手板搭接应严密，架子在拐弯处应交叉搭接。

脚手板垫平时应用木块，且要钉牢，不得用砖垫。

第12条翻脚手板必须两个人由里向外按顺序进行，在铺第一块或翻到最外一块脚手板时，必须挂好安全带。

第13条斜道的铺设宽度不得小于l．2米，坡度不得大于1：

3，防滑条间距不得大于30厘米。

第14条脚手架的外侧、斜道和平台，必须绑l-1．2米高的护身栏杆和钉20－30厘米高的挡脚板，并满挂安全防护立网。

第15条砌筑用的里脚手架铺设宽度不得小于1．2米，高度应保持低于外墙20厘米，支架间距不得大于1．5米，支架底脚应有垫木块，并支在能承重的结构上。

搭设双层架时，上下支架必须对齐，支架间应绑斜撑拉固，不准随意搭设。

第16条拆除脚手架必须正确使用安全带。

拆除脚手架时，必须有专人看管，周围应设围栏或警戒标志，非工作人员不得人内。

拆除连墙点前应先进行检查，采取加固措施后，按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时交叉作业。

第17条拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。

第18条拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，严禁往下抛掷。

施工现场临时用电

1、现场采用380V低压供电，设一配电总箱，内有计量设备，采用TN-S系统供电。

2、根据施工现场用电设备布置情况，采用导线穿钢管埋地敷设，布置位置及线路走向参见临时配电系统图及现场平面图，采用三级配电，两极防护。

3、在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用TN-S接零保护系统。

4、电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。

专用保护零线（简称保护零线）应由工作接地线、配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。

5、当施工现场与外电线路共用同一供电系统时，电气设备应根据当地的要求作保护接零，或作保护接地。

不得一部分设备作保护接零，另一部分设备作保护接地。

6、在只允许做保护接地的系统中，因条件限制接地有困难时，应设置操作和维修电气装置的绝缘台，并必须使操作人员不致偶然触及外物。

7、施工现场的电力系统严禁利用大地作相线或零线。

8、施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。

9、配电屏（盘）或配电线路维修时，应悬挂停电标志牌。

停、送电必须由专人负责。

10、电力为400/200V的自备发电机组的排烟管道必须伸出室外。

发电机组及其控制配电室内严禁存放贮油桶。

11、发电机组电源应与外电线路电源联锁，严禁并列运行。

12、架空线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线。

13、架空线必须设在专用电杆上，严禁架设在树木、脚手架上。

14、经常过负荷的线路、易燃易爆物邻近的线路、照明线路，必须有过负荷保护。

15、电缆干线应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。

16、电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从2m高度至地下0.2m处，必须加设防护套管。

17、橡皮电缆架空敷设时，应沿墙壁或电杆设置，并用绝缘子固定，严禁使用金属裸线作绑线。

固定点间距应保证橡皮电缆能承受自重所带来的荷重。

橡皮电缆的最大弧垂距地不得小于2.5m。

18、室内配线必须采用绝缘导线。

采用瓷瓶、瓷（塑料）夹等敷设，距地面高度不得小于2.5m。

19、每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制，严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。

20、开关箱中必须装设漏电保护器。

21、开关箱内的漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。

22使用于潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品。

其额定漏电动作电流应不大于15mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。

23、进入开关箱的电源线，严禁用插销连接。

24、对配电箱、开关箱进行检查、维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。

25、送电操作顺序为：

总配电箱———分配电箱———开关箱；

26、停电操作顺序为：

开关箱———分配电箱———总配电箱（出现电气故障的紧急情况除外）。

27、熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格的熔体代替。

28、需要夜间工作的塔式起重机，应设置正对工作面的投光灯。

塔身高于3m时，应在塔顶和臂架端部装设防撞红色信号灯。

29、外用电梯轿厢内、外均应安装紧急停止开关。

30、外用电梯轿厢所经过的楼层，应设置有机械或电气联锁装置的防护门或栅栏。

31、每日工作前必须对外用电梯和升降机的行程开关、限位开关、紧急停止开关、驱动机构和制动器等进行空载检查，正常后方可使用。

检查时必须有防坠落的措施。

32、焊接机械应放置在防雨和通风良好的地方。

焊接现场不得堆放易燃易爆物品。

交流弧焊机变压器的一次侧电源线长度应不大于5m，进线处必须设置防保罩。

33、停电后，操作人员需要及时撤离现场的特殊工程，必须装设自备电源的应急照明。

本工程为江源爱民新村1#、2#楼及裙房工程，基础为毛石基础，主体为砖混结构，根据地质勘查报告，第一层为1米草耕土,第二层为1.5-2.0米黄砂杂土,第三层为砂砾土,本设计基底深度为±0.000米下-3.92米。

基础施工采取如下技术措施：

一、基坑降水：

根据地质勘探报告，地下水位在自然地面1.5米，报告中未提出地下涌水量，根据相邻工程施工经验，在拟建工程的36轴和38轴，1轴和3轴处分别设两个内径为1M的沉水井，井壁底干砌毛石1.5米高,石缝中留有一定空隙,便于地下水进入,在毛石墙上再用砂袋围砌1米高,井底低于基底设计标高1米,以便地下水排出,井内各设1台D75污水泵,根据水流量24小时作业,设专人看泵排水,排出的地下水直接进入位于2#楼西侧的排水沟,基坑排水在基础土方开挖前2天进行。

二、基坑开挖：

见施工组织设计

三、基坑围护：

由于基础土方中含水率较高，土质较差，基础深，本着为业主负责，节约资金，又确保工程质量和施工安全和减少作业量原则，综合各种基坑支护方案的分析，采用砂袋围护，即经济又合理。

基坑开挖有一定作业面时采用人工装砂袋，随机械挖土进度边进边沿四周砌筑2.5米高砂袋围堰，围堰宽度为0.8米。

基础边坡深度在5米以内，故采用单排顶砌法压砌，水位较高地段采用两排顶砌或一排一顶构砌法，保持坡脚稳定，在坡顶设排水沟或挡水土墙，防止冲刷坡面，在底部设排水沟，防止冲坏坡脚。

四、安全措施：

1、土方开挖前，应对周围环境进行普查，清除安全隐患。

对邻近设施在施工中进行沉降和位移观测。

2、基坑围护设围栏，夜间设红色警示灯警示。

3、设专人观察边坡变化情况，随时检查有无塌方现象，发现有塌方迹象及时通知坑内作业人员撒离安全地带。

4、基坑内设置临时木梯供作业人员上下，严禁从基坑上跳下。

5、在挖掘机施工作业半径内不得站人或作业。

6、夜间施工时机上和工作地点必须设足够照明设施，在危险地段设明显的警示标志的围栏。

7、人工挖土严禁采用底部掏空的方法塌土施工，应由上而下分层按顺序分段施工。

8、挖土操作人员前后相距最少3m左右，间隔2m，不得两人对头刨土，以免镐头伤人。

9、在土方开挖过程中应检查基坑（槽）或管沟边坡的变化情况。

如出现滑坡迹象（如裂缝、滑动等）时，应立即采取下列措施：

一、暂停施工。

必要时，所有人员和机械撤至安全地点；

二、通知有关单位提出处理措施；

三、根据滑动迹象设置观测点，观测沿坡体平面位移和沉降变化，并做好记录。

10、在公共场所、居住区、交通道路等处挖掘时，应设置围栏，夜间应挂红灯警示。

基坑支护工程方案设计

根据我们对岩土层工程地质的分析和类似基坑支护工程的经验，做出基坑支护工程如下：

1、基坑支护方案

从岩土工程勘察报告中所反映的基坑开挖范围各土层的物理指标来看；各土层的岩土工程性质较差，基坑紧临城市主要道路和建筑物，对变形要求苛刻。

支护结构除解决基坑边坡稳定性问题外，还必须有效限制基坑边坡的变形，要求其变形不得影响周边道路和建筑物以及地下管线的安全、正常使用。

从安全可靠、技术可行以及造价经济等方面综合考虑，结合在佛山市区范围的类似工程的设计与施工经验，通过分析计算，本基坑工程拟采用以土钉墙为主的支护型式。

 地下室的桩承台和电梯井等部位，应根据其开挖的深度和影响范围另行采取其它必要的支护措施。

 据勘察报告资料显示，除钻孔编号ZK3位置外，该场地的各层岩土层理比较接近。

考虑到基坑西面和北面紧临城市主要道路，有必要加强支护措施。

考虑到节省基坑支护的工程费用，基坑支护形式分为两种，基坑支护形式详述如下：

基坑西侧和北侧以及与南侧、东侧转角10m范围内采用双排Φ550水泥搅拌桩作为止水帷幕，同时作为超前支护结构，增强淤泥和淤泥质土在基坑开挖时的自稳能力。

采用沿基坑深度布置土钉七排，间距为1.2m×1.1m。

各排土钉长度自上而下分别为12m、13m、13m、13m、13m、13m和12m。

土钉墙厚100，采用C20混凝土喷射成型。

土钉墙中布置钢筋Φ6@200,土钉节点处加水平加强钢筋2Φ16，节点大样详见1－1剖面图。

基坑南侧和东侧（除与西侧、北侧转角10m范围内）采用单排Φ550水泥搅拌桩作为止水帷幕，同时作为超前支护结构，增强淤泥和淤泥质土在基坑开挖时的自稳能力。

采用沿基坑深度布置土钉七排，间距为1.2m×1.1m。

各排土钉长度自上而下分别为11m、12m、13m、13m、13m、12m和12m。

土钉墙厚100，采用C20混凝土喷射成型。

土钉墙中布置钢筋Φ6@200,土钉节点处加水平加强钢筋2Φ16，节点大样详见2－2剖面图。

 2、基坑排水方案

基坑工程场地内存有大体积的高压缩性淤泥或淤泥质土，为保证周边环境的安全，防止因地下水位的大幅下降引起地层失水沉降，有必要采用水泥搅拌桩作为止水帷幕。

 基坑施工正值雨季，为避免地表水软化坡肩和雨水集流到基坑，需要在坡顶设置一道宽300、起点深度为250的砖砌排水沟截流地表水，基坑坡肩做2m宽的混凝土硬化地面以防止地表水的渗透。

在坡脚亦设置一道宽300、起点深度为250的砖砌排水沟，并在基坑转角等部位设置1000×1000×1000砖砌集水井，共布置集水井七个，基坑里的水由抽水机抽出。

在坡顶外设置两个1500×3000×2000的砖砌三级沉淀池，地下水在排入城市管网前必须经过三级沉淀池的过滤。

 3、土方开挖方案

 基坑开挖方式对基坑和周边环境的安全有着非常重要的影响。

为确保施工安全，基

坑的土方开挖应严格遵循分区分层分段、适时兼顾综合平衡的开挖原则。

 基坑内距边坡8m以内的基坑中心区为自由开挖区，基坑周边8m范围分层分段开挖，分段的长度不大于25m，为加快施工进度，应分槽段跳挖施工。

在上排土钉养护至少达到36小时以后，方可进行下一层土方的开挖。

基坑底部周边的工程桩承台开挖应分开跳挖。

完成承台砖模后，再开挖临近的工程桩承台。

4、环境监控方案

要求在基坑坡顶临近的道路上和建筑物上每隔25m设置一个沉降观测点，在基坑坡

顶四周每隔25m设置一个位移观测点。

在基坑土方开挖前开始观测三次，取其平均值作为初始值。

沉降观测基准点必须是距离基坑边坡不少于40m的稳固的不动点。

在开挖面开挖时间内每天至少观测2次，开挖完成以后7天内每一天至少观测1次；8～15天内每两天观测1次；若位移、沉降发展收敛，可每4～7天观测1次。

雨水天或有异常情况发生时应增加观测频率。

基坑回填至一半时，观测停止。

本工程坡顶沉降警戒值取为20mm，建筑物