水处理.docx
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水处理
锅炉水处理工操作规程
1.水处理作业人员必须执行国家有关锅炉水处理工作的安全规定,严格执行锅炉水处理运行安全管理规章制度,精心操作,确保锅炉水处理安全运行,对因违章操作造成的事故承担责任。
2.水处理作业人员必须熟知各设备、仪器的操作程序,了解各步骤的目的及控制标准,并严格按标准进行操作。
软化水作业严格遵守«软化水设备运行规程»及操作规程,防止误操作。
3.水处理作业人员在水处理及化验分析中严格执行«动力公司水处理工操作规程»,确保水处理系统正常运行。
4.锅炉发生停水、停电或爆炸等紧急操作时,水处理作业人员应当执行《锅炉房停水、停电或爆炸应急预案》的规定。
5.锅炉废水、废液控制必须执行«锅炉烟尘、废气及废水控制办法»的规定,执行锅炉水处理工HSE操作规程和岗位规范。
6.作业人员在进行水化验必须执行GB1576«低压锅炉水质标准»和操作规程,确保锅炉经济运行。
7.锅炉发生一般事故等异常操作时,水处理作业人员应当执行《锅炉事故处理规程》的规定。
8.作业人员应执行«锅炉水处理工作业指导书»的规定。
9.水处理作业人员应提高事故预防能力,发现锅炉有异常现象或危及安全时,应采取措施并及时报告有关负责人,拒绝执行有害锅炉安全运行的违章指挥。
禁止在有害安全环境隐患的情况下进行工作。
10.操作指南:
10.1水处理室试剂品应有标签注明,摆放整齐,妥善保管。
化验分析中的腐蚀性标准溶液要分类存放,使用时不能洒落,用完后放回原处。
10.2炉水取样要先冷水,后放炉水;阀门开启适当,防止烫伤;锅炉水处理化验时在化验分析过程中,对分析仪器及玻璃器皿要轻拿轻放,防止玻璃器皿破裂而划伤手指。
10.3水质化验要认真细心,保证进炉水质量。
在锅炉水处理过程中,如若有再生液洒或分析液到皮肤上,应立即用清水冲洗,再反复用碱水和清水反复冲洗即可。
10.4启动泵系统时,应防止触电。
检查及检修设备时,应确保断开电源。
对转动设备巡查,要保持安全距离,防止设备伤人。
进入工作现场进行作业或巡回检查设备时,防止触电、设备伤人。
10.5在水处理及化验分析中合理使用劳动防护用品,在工业硫酸稀释过程中,应佩带好耐酸碱防护用品,防止硫酸洒出,发生意外烫伤事故、设备事故。
10.6锅炉水处理设备在运行时,必须严格执行操作规程,严禁设备超压运行发生人孔泄露造成人员伤害事故。
如遇超压后,应迅速关闭进水阀门,防止水喷洒。
10.7在水处理设备运行过程中,如进水处理设备失效再生时,要挂上停用牌,防止误操作。
10.8当氢离子交换器运行出水碱度≥2.5mmol/l,硬度≥5.0mmol/l时为失效,应停运进行再生处理.当钠离子交换器运行出口硬度≥0.03mmol/l时停运,进行再生处理.
10.9交换器再生时一定要调好再生流量约35T/H,然后才启动计量泵,加酸时一定要注意浓度不超过0.8%,加盐时要注意浓度在5%--8%,再生产生的废液保证其PH值在6—9之间方可排放。
认真做好离子交换器的清洗还原工作,努力降低损耗,保证锅炉给水合格。
10.10作业人员开关阀门时必须缓慢开动阀门,待流量稳定后才可继续开大,特别是反洗时尤其要注意,以免使低部石英砂发生乱层现象或冲坏中间装置。
10.11锅炉水处理人员必须执行«软化水设备运行规程»,每小时对生产的软化水、锅炉炉水、除氧水进行硬度、碱度、氯离子及PH值大小的分析,并将化验结果及变化情况报告司炉工,由司炉工调整参数,保证锅炉水质及蒸汽品质符合GB1576«低压锅炉水质标准»。
10.12将氯离子的化验分析废液集中收集,待采暖期结束后进行Gr6+--Gr3+还原处理,并将处理后的废液送往宝鸡市环境保护监测站进行检测,其余分析废液,稀释后排入冲渣沟.11、工作结束,整理、清洁仪器,打扫卫生,填写交接班记录
六、水处理系统设备型号、参数及操作规程
1、水处理系统设备型号、参数
1)钠离子交换器
型号:
FT8900
出水量:
40T/h
树脂量:
2500Kg
工作温度:
2—50℃
压力:
0.2—0.6Mpa
2)除氧器
1)型号:
SUP-40CY
数量:
1台(两台合并)
处理水量:
40t/h
罐体尺寸:
∮800×2500mm
工作压力:
0.25—0.6Mpa
工作温度:
5—50℃
海绵铁重:
1900Kg
2)型号:
SUP-20CY
数量:
2台
处理水量:
20t/h
工作压力:
0.25—0.6Mpa
工作温度:
5—50℃
2、水处理设备运行操作、维护规程
1)钠离子交换器使用说明及注意事项
富来克(FLECK)全自动软水器
代表性FLECK软化设备的主要技术参数
型号
阀体
材质
定时器/驱动器
配用马达
控制的
程序数
再生过程
可否调整
额定产水量
(m/h)
最大反洗
流量(m/h)
可用软件
备注
2510
Noryl
独立式
5
可
3.8
3.1
t.h.m.o.s
单阀配单罐一般为小型设备提供给水
2750
黄铜
独立式
5
可
5.9
6.6
n.h.m.o.s
单阀配单罐,可作为蒸发量4/h设备配用。
2850
黄铜
独立式
5
可
11.5
11.0
t.h.m.o.s
单阀配单台交换柱控制程序中,将再生进盐液与慢速清洗合并为一个程序。
5000
Noryl
合并式
5
可
4.7
3.8
b.f.m.n
适用参数低的设备,再生阶段硬水通过的,必要时应有弥补措施。
6700
Noryl
微处理器
及驱动马达
5
可
4.5
1.5
b.f.u.z
设有旁通阀及反洗过滤器,进出口可为1。
9000
黄铜
独立式
5
可
4.7
1.9
b.f.h.y
一个控制阀,配两个交换柱,保证连续产水。
9500
黄铜
独立式
5
可
9.7
3.6
f.h
一个控制阀,配两个交换柱,保证连续产水。
1、软化水设备单灌布置平面示意图
1、软水出口处应加水表;
2、进出水口处应加装压力表;
3、工作地面应有排污地漏;
4、进水处应加过滤器及排气阀;
5、管线应加受力支撑,以免力作用在控制阀处损坏控制阀;
6、为备用可将进出水管线阀门直接连通;
7、220V电源
2、双罐并联软化水设备布置平面示意图
附注
1、每罐出口处应分别加水表;
2、进出水口处应分别加装压力表;
3、工作地而应有排污地漏;
4、进水处应加过滤器及排气阀;
5、管线应加受力支撑,以免力作用在控制阀处损坏控制阀;
6、为备用可将进出水管线加阀门直接连通;
7、220V电源,L为两罐中心间距
六、控制系统水处理工艺流程图,见附图4(图
(1)至图(6))
控制系统水处理流程图
图
(1)制取软水
硬水经过控制阀,由上向下流过树脂层,实现软化再通过中心升降管底部分流器自管内向上流动后经控制阀出口输出软化水。
图
(2)反洗
硬水进入控制阀,自中心升降管由上向下流动至底部分流器分配给交换剂层,由下向上反洗交换剂后,再通过控制阀排水口排除废水。
图(3)再生:
硬水进入控制阀后向上进入注水器,然后通过射流过程将盐罐中的再生还原剂利用虹吸原理吸入的盐水,由上向下均匀分布于交换剂层进行再生还原,废液再经中心升降管底部分流器由下向上流动,并经过控制阀排水口排除废液。
图(5)快速清洗(大清洗)
硬水经控制阀进入树脂,由上向下快速冲洗交换剂层后,再由中心降管底部分流进入,沿管向上流动后通过控制阀排出口排除。
图(6)向盐罐注水备盐液
硬水进入控制阀,向树脂罐供水同时经过注水器流入盐水阀向盐罐注水,溶解氯化纳制取饱和盐水
七,时间控制再生型的有关问题说明:
1、如何设定再生日期:
转动日期轮,让数码“1”对准日期轮中心的红箭头,日期轮边缘每一个小突起代表一天。
日期轮的转动靠24小时时间盘的带动时间盘转一周,播动一个突起,日期轮由数码“1”转到数码“2”。
日期轮上可向外拨出不锈钢片哪个数码对应的不锈钢片,决定再生日期向外拨出,哪天为再生日期。
2、设定时间:
3、压下红色按钮,松开与24小时间盘的齿合,转动时间盘直到TIMEOFDAY“的箭头对准当天的真实时间,松开红色按钮,恢复与时间盘的齿合。
4、如何设定再生周期程序
再生周期程序在出厂时已予设定为3小时,但再以根据用户当地水质情况廷长或缩短再生程序的时间。
定时器:
拧开时间盘左上方的黑色螺母,然后将时间器往右打开就能看见再生定时器,要改变再生程序,必须把定时器卸出来。
其方法是拧开定时器中间的螺母向外拔,定时器就从时间轮后拔出。
5、如何改变反冲洗时间的长短:
定时器边缘上标有一组数字(0-160),从“0”开始的第一组销子是控制反冲洗时间的。
举例:
如果每一组有六根销子,反部洗时间就是12分钟(一根销子是2分钟),改变销子的数目就是相应的改变了反洗时间。
6、如何改变吸盐注水及慢洗时间的长短:
定时器上第一组插销和第二组插销之间的插销孔数目是控制这两个状态的时间,每一孔相当于2分钟,用孔的数目更改吸盐水及慢洗时间的长短。
调整时以移动第二组销子的位置来增减孔(每一孔有的相当于1分钟,累计孔数的时间则减少一倍)。
7、如何改变快洗时间的长短:
定时器上第二组销子数目是控制快洗时间长短的,每增加或减少一根销子,则增加或减短快洗两分钟。
8、如何改变盐罐注水时间的长短:
定时器上第二组插销孔数目是控制注水时间长短的。
每一孔相当于2分钟,调整时以移动第三组销子的位置来增减孔数。
当外面的一个微开关接触到注水销孔末端的两根销子时,再生程序终止。
可是定时器会继续旋转直至里面的一个微开关接触臂转至定时器的圆形凹内为上。
注意:
盐水罐在任何时间下都补充水。
因此盐罐内的盐量应随时满足下一个再生过程的需要。
八、流量控制再生型的有关总是说明
1、流量的设定:
按树脂罐内装填树脂的交换能力算出周期制水量减骈必要的储备量后的值就是所设定的流量。
向外提出流量盘并转动,使设定的流量数对准流量盘上的白色圆点,然后松开流量盘,注意让齿轮啮合好。
注意:
量初安装流量计后应进行检查:
1、椟动手动再生,走一遍程序。
2、顺时针转动程序轮或顺时针转动中心轮,使设定的流量数对准小白点。
3、可随时改变设定的流量。
九、时间的设定:
1、压下红色按钮,松开与24小时时间盘的啮合。
2、转动时间盘。
使当天的真实时间对准定有TIMEOFDAY的箭头。
松开红色按钮,使之与时间盘重新啮合。
3、手动再生:
顺时针转动手动再生旋钮,听见“卡嗒”声,这种声音标志着再生程序开始。
手动再生旋钮转一周大约历时3小时,旋钮转一圈完成一个再生过程。
4、即时启动再生:
当流量盘转到你所设定的数量数时,定时器即开始启动再生。
十、安装启动的注意问题
1、软水器必须安装在牢固的水平地面上,距排水沟距离以短为佳,距离锅炉等热源必须大于3米以上,绝对禁止靠近酸性液体或气体,如需增加其它水处理设备(过滤器,除氧器等)应予留位
2、再生盐罐安放尽靠近树脂罐,为充分利用盐液,应尽力缩短吸盐液塑料管的长度尺寸。
3、装填石英砂及树脂
装填前升降管放置于树脂罐的底部中央(使布水帽底端中心对准树脂罐底部固定中心),装石英砂时,不可打开升降管上端的封口胶带。
以免砂石和树脂进入升降管,先放入石砂并使之铺平罐底后,再装填树脂
4、取下升降管上的保护胶带,将升降管上端对正控制阀底部中央的承接口,小心地疝顺时针方向转动控制阀(切记安装控制阀的过程中,一定确保升降管插入阀体,并保持同心,直至控制阀紧固在罐体上。
)
5、按照安装示意图配接管道和电源。
所有进口管路必须有独立支撑,不能用阀体做支撑。
启动软水器时,应关闭旁通阀,然后打开出口控制阀,最后缓慢开启进口控制阀(切记勿使进口控制阀开启过快。
致使管道内的水和残留空气进入软水器引起树脂随水流跑出树脂)
6、照本说明介绍的方法设定时间和程序控制器,最初运行阶段应加强出水水质化验监测并根据水质变化调整还原程序,使之处理达到最佳工况。
7、盐罐内始终保持有足够的固体再生剂,以维持饱和食盐水,保证每次再生周期所用的盐量。
8、排水管道安装系统不应安装任何阀门。
且管道愈短愈好,弯头愈小愈好,总长少于6米不应提高布置排水管,应防止排水管产生虹吸现象。
9、对于水质,压力波动的水源的调整问题
由于我国某些地区供水硬度,压力均有较大的变化时,用户使用流量型或时间型的富兰克设备,予先设定的程序均会受到影响或出现提前再生而浪费再生剂,或托后再生而不能保证软水品质,二者问题的出现,会给锅炉等压力容器设备安全经济运行带来相应的危害,为此提出如下应急措施:
第一,软化水出口管道上均应设置计量准确的流量表,自来水进口管道上应设置压力表,操作工人,必须认真记录供水压力及流量的变化数值。
第二,按下列公式计算有关数据,并调整所设定的流量或时间数值。
(2)计算T,当T周小于设定的工作时间T设时,也可保证软水质品质合格。
否则须重新调整设定的周期流量或周期时间。
调整的原则,既要产先保证出软水的品质小于国家水质标准、同时还要有一定的经济性,二者要兼顾。
(3)配备简易的分析仪器及分析药剂,于调整程序时,分析每周期持续最后时间的软水水质的水平。
注:
1、凡用硬度单位MMOL/L时,基本单元定为一价阳离子
2、说明中的附图4及项七,八是以2510、2750、2850、2900、3900型为典型制作或说明,其余型号可以作为参照,但对于逆流再生的设备工艺流程另行考虑。
3、对于5000型,因其于再生价段,硬水通过而降低软水系统品质,故需在输出软水管道上另设排水阀,将此硬水不排入软水箱中,为节约用水可另行搜集用于要求不高的供水系统,凡属蒸汽锅炉给水均应选用硬水不通过的富兰克设备
FLECK全自动软水器维修指南
问题
原因
解决办法
1、软化水装置不能还原
A、电源系统出故障
B、定时器有毛病
C、电源中断
A、保证电路完好,(检查保险
丝,插头,拉链及开关)
B、重调定时器。
C、重调今天的时间
硬水(软水达不到要求指标,国内标准
A、旁通阀开启
B、盐液盘中没有盐
C、进水过滤器堵塞
D、盐液罐中水量不足
E、热水水质变硬
F、分水器管漏水
G、内部阀门漏水
H、升降管上阀体脱落
A、关闭旁通阀
B、向盐液罐中加盐
C、清洗进水过滤器
D、检查盐液罐充注时间,若
盐管流量控制阀堵塞则清
洗
E、必要时可重新冲洗冲洗热水器
F、保证分水器管不破裂检查
“O”刑圈和补焊
G、重换封条
H、重新安装
系统用盐过多
A、装盐不正确
B、盐罐中水量过多
A、检查盐用量及装置
B、看表中问题7
水压降低
A、到分水器的管子中垢
B、分水器上锈
C、控制阀管路有异物
D、清洗这段管子
E、清洗控制阀。
加添树脂层,
加大还原频率
C、拆下活塞,清洗控制阀
5、滑水管流出树脂
系统中有空气
溢流管控制阀安装不正确
F、系统应该有空气排除装
G、置,检查操作条件
H、检查井调整合适的溢流速
I、度
6、存水空间生锈
J、树脂层有异物并产生异味儿
K、检查反洗、再生和盐水流入过
L、程,加大还原频率,增长反洗
M、时间减少腐蚀
7、盐液熔中水过量
N、溢水阀堵塞
O、进水系统堵塞
P、定时器不循环
Q、盐液阀中有异物
R、在盐液流量控制阀中有异物
S、清洗注盐控制阀
T、清洗进水系统及管路
U、重调定时器
V、换一下盐液控制阀的位置
W、并清洗此阀
X、清除异物
8、软化水装置不能吸盐
Y、溢水流量控制阀堵塞
ZZ、进口器堵塞
进水器过滤网堵塞
管子中压太低
内部控制阀漏水
周期选择器不能循环
堵塞异物
清除堵塞物
清洗过滤网
将网线中压升至
更换密封垫环及活塞
检查马达及开关
9、控制阀不停地循环
调节失误,开关断路或短路
若是起因于开关或计时器须
及时更换,或重新启动一次
10、液流不断
阀不能按程序运行
控制阀中有异物
内部控制阀漏水
检查定时器及控制器活塞
阀的位置或更换动力头
关闭电源打开罐口取出异
物并检查控制器在还原中
的各个位置
重换密封垫及活塞
3、除氧器使用说明及注意事项
﹡﹡常温过滤式除氧器
安装使用说明书
常温过滤式除氧器技术指标
常温过滤式除氧器是采用铁屑除氧的原理进行工作的。
铁屑除氧具有设备简单、操作方便、基建投资小、运行成本低的特点,只要克服铁屑除氧效果不稳定、需要定期的活化等特点,实际上对于工业锅炉是一种较理想的除氧方法。
常温过滤式除氧器的机理:
应用专利技术生产的海绵铁粒,主要成分是铁,其疏松多孔的内部结构,提供的比表面积是普通铁屑的5—10万倍,可使水中的氧与铁迅速发生彻底地氧化反映,使水中溶解氧稳定在0.05mg/L以下,其反应式为:
2Fe2++2H2O+O2→2Fe(OH)2
2Fe2+(OH)2+H2O+1/2O2→2Fe(OH)3↓
反应产物只要用一定强度的反洗水流就可以冲洗干净(大约5分钟)。
海绵铁的消耗量很低,根据处理水量与水质的不同,一般3—6个月补充一次即可。
经过除氧后的水中增加了少量的铁离子(一般为0.2—0.5mg/L),对于热水锅炉来说应符合国家规定的水质标准。
但对于蒸气锅炉或给水铁离子(正二价)有严格给水要求的除氧来说,可以在现有除氧器后装除铁装置,去除除氧器出水中的铁离子(正二价),保证锅炉给水水质。
本公司有各种规格的离子交换除铁装置供用户选用。
设备特点
1、可在常温下实现除氧,进水无须加热;
2、除氧效果稳定可靠,出水中溶解氧含量稳定0.05mg/L,满足低压锅炉水质标准;
3、设备品种齐全,控制方式可根据用户要求选择全自动或手动控制方式;
4、安装无特殊要求,克服了热力、真空除氧必须高位安装的不便;
5、设备可低位布置,占地小,工艺简单;
6、对于全自动除氧器则无须安装反洗水泵,系统简单。
SUP手动控制常温过滤式除氧器安装图
设备技术参考表
型号
参数
SUP-4C
Y
SUP-6C
Y
SUP-10CY
SUP-15CY
SUP-20CY
SUP-25CY
SUP-30CY
SUP-40CY
SUP-50CY
处理水量
(t/h)
4
6
10
15
20
25
30
40
50
设
备
尺
寸
mm
罐径
罐数
350×1
450×1
550×1
650×1
750×1
900×1
650×2
750×2
900×2
罐高
2300
2300
2400
2400
2500
2500
2500
2500
2500
占地
LxW
600×600
800×800
1000×1000
1200×1200
1300×1300
1350×1350
1400×1400
1700×1700
1900×1400
接
管
管
径
mm
给水
母管
DN32
DN40
DN50
DN50
DN80
DN80
DN80
DN100
DN100
进出
水管
DN25
DN32
DN40
DN40
DN65
DN65
DN65
DN65
DN65
反洗
排污
管径
DN32
DN40
DN50
DN50
DN80
DN80
DN80
DN80
DN80
填料层(mm)
1200
1200
1200
1200
1200
1200
1200
1200
1200
海绵铁重量(kg)
200
325
425
650
875
1300
1500
1750
2600
设备荷重(kg)
530
800
1100
1550
2150
2850
3400
4300
5700
工艺流程
1、除氧器的进水为软化水,当水压力〉0.25Mpa时,可采用:
原水→软化水→除尘器→除氧水箱→锅炉给水泵;
2、当原水压力<0.25Mpa时,可采用:
原水→软化水→中间水箱→水泵→除氧器→除氧水箱→锅炉给水泵;
3、对于手动除尘器,当自来水来水流量可以满足除尘器反洗用水量要求时,可由自来水直接供给反洗,否则需配备反洗水泵,反洗水泵可为自来水,压力>0.15Mpa;
4、当除氧器进水为高温给水(软化水+凝结水)时,定货时需提出;
5、除氧水箱应设密封装置。
注意事项
1、新设备或新增添的海绵铁,应首先进行反洗,反洗必须彻底,保证洗净杂质。
2、添装海绵铁时,注意保证罐内两室添装高度均匀。
对于蒸汽锅炉给水除氧,要求除氧器后配专用除铁罐。
3、填料高度小于800mm时,必须及时补充海绵铁,达到要求高度(上视镜中线以上)。
4、除氧器暂停使用时,应冲洗干净后加满水,常压密封保存,切不可失水。
服务范围
1、供货周期:
本埠及周边区域,3—7天;外埠地区的10—15天。
2、负责客户操作人员的培训,并提供操作规程手册。
3、设备安装调试合格后质保两年,厂家负责终身维修。
4、售后服务:
本埠及周边区域,2—4小时内到现场;外埠地区的6—48小时内到现场。
自动型除氧器操作步骤
K1
K2
K3
K4
K5
备注
反洗
﹡1
﹡2
反洗约6分钟
正洗
﹡3
﹡4
排水洗澈为止
约6分钟
制水
﹡3
﹡5
手动型除氧器操作步骤
K1
K2
K3
K4
K5
备注
反洗
﹡1
﹡2
反洗约6分钟
正洗
﹡3
﹡4
排水洗澈为止
约6分钟
制水
﹡3
﹡5
操作说明
本设备操作方式有二
1、全自动运行
将转换开关转至中位“自动运行”,设备就会立即进入自动化运行,从制水开始,按设备时间转换为反冲——正洗——制水全过程,并反复进行。
指示灯“运行”亮。
2、手动操作
将转换开关转至右位“手动操作”,若转换开关SA2已在左位手动反洗,它将会反洗、无定时、反洗时间人为控制若转至“手动正洗”或“手动制水”也同样完成操作要求。
想要关断设备不通水,转SA1至右位“关断”位置即可。
设备停电时阀位处“制水”状态。
想关断回路只能手动关断。
4、水处理运行规程
1、总则
1.1锅炉车间水处理工作是为了保证热力系统各部分有良好的水汽品质,以防止热力设备的结垢、积盐和腐蚀,因此水处理工作对保证锅炉安全、经济运行具有十分重要的意义,为保证上述任务的完成,特制定本运行规程。
1.2本规程依据《化学监督制度》《火力发电厂水汽试验方法》并参考龙凤热电厂水处理运行规程及我单位水处理设备变化的有关资料编写。
1.3本规程适用于水处理运行人员对设备的操作运行、事故处理、
水质化验和热力系统化学监督所必须达到的技术标准。
2、水处理方式及系统说明
2.1水处理系统说明
本车间共有三台热水锅炉。
1#炉为DHL29-1.57/150/90-AⅡ
2#炉为SZL29-1.6/150/90-AⅡ
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