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针织复习整理
第二章
第一节平针组织
1平针组织的结构
2提高针织物尺寸稳定性的方法:
松式加工方式(在针织生产全过程)
松式处理(实验室条件下):
干松弛、湿松弛、条件平衡、全松弛
后整理(工业化生产)
干松弛处理:
下机坯布在无搅动无张力状态下平放24h,干松弛处理的织物尺寸的回复是有限的。
湿松弛处理:
在无搅动无张力状态下,将织物在30℃温水中浸湿,并在无张力状态下吸去过量的水,再在40℃~60℃温度下烘30min。
湿松弛处理的效果好干松弛处理。
条件平衡处理:
织物经过5次洗涤并在自由状态下干燥,这时织物的尺寸已经基本不再发生变化。
全松弛处理:
织物经过滚筒式洗衣机洗涤和脱水后,再在滚筒式烘干机中在60℃~70℃温度下烘30min。
经全松弛处理的织物接近平衡状态。
3线圈歪斜
原因:
形成线圈的纱线力图退捻。
解决方法:
1.采用低捻和捻度稳定的纱线;
2.采用两根捻向相反的纱线。
4平针组织的结构特性
卷边性:
纵向向工艺反面卷,横向向工艺正面卷
脱散性:
顺编织和逆编织方向均可脱散
延伸度:
纵、横向有较好的延伸度。
5沉降片
片鼻、片喉:
握持旧线圈
片颚:
弯纱时搁持纱线
片喉:
牵拉
片踵:
受沉降片三角控制
6成圈机件及其配置
单面四针道圆纬机1)舌针
(2)沉降片(3)织针三角、沉降片三角、三角座(开和封闭式)。
(4)导纱器
1-----舌针,2---针筒3——沉降片4——沉降片圆环5——织针三角座6——沉降片三角座
7——导纱器
对比一下
7成圈过程
退圈——垫纱——闭口——套圈——弯纱——脱圈——成圈——牵拉
退圈:
H=L+X+a-b-f
L-针钩头端至针舌末端的距离;
X-弯纱深度
a-退圈结束时针舌末端至沉降片片颚的距离
b-针钩部分截面的直径
f-纱线直径
保证在任何情况下都能可靠的退圈a≥hmax
hmax——最大空程
hmax=0.5lmax
lmax-机上可能加工的最长线圈长度
2.垫纱
关键:
垫纱的可靠性垫纱过程中,纱线的位置及位置参数:
握持点O:
针钩内点处于握持平面时的那一点。
垫纱纵角β:
纱线在针平面上的投影与握持线之间的夹角。
垫纱横角α:
纱线在水平面上的投影与片颚线(旧线圈配置线)之间的夹角。
若导纱器径向太靠外(b偏大),则垫纱横角α过大,纱线难以垫到针钩下面,从而造成旧线圈脱落即漏针。
如导纱器径向太靠内(b偏小),则α角过小,可能发生针钩与导纱器碰撞,引起针和导纱器损坏。
若导纱器位置偏高(h偏大),则垫纱纵角β过大,易使针从纱线旁边滑过,未钩住纱线,造成漏针。
若导纱器位置偏低(h偏小),则β角过小,在闭口阶段针舌可能将垫入的纱线夹持住,使纱线被轧毛甚至断裂。
在确定导纱器的左右位置时,除了要保证正确垫纱外,还要兼顾两点:
要能挡住已开启的针舌,防止其反拨;
在针舌打开(退圈过程中)或关闭(闭口)阶段,导纱器不能阻挡其开闭。
3.闭口
闭口起始于旧线圈与针舌相遇的一刻;
由于离心力的作用,针舌尖向上翘,
有利于闭口;
闭口结束时,针舌对针钩产生一个冲击;
解决办法:
压针三角设计时,角度减小,减小织针垂直下降速度。
4.套圈
套圈时,随着针的下降,旧线圈扩张,脱圈时刻线圈长度最大,线圈中的纱线可能要发生转移;
5.弯纱、脱圈与成圈
弯纱深度——针钩内点低于沉降片片颚线的垂直距离。
弯纱形式:
单式弯纱——针一次弯成所需的线圈长度.
复式弯纱——先隔针弯成双倍长度的圈状线段,然后再分纱,形成大小一致的线圈。
非夹持式弯纱——第一针结束弯纱后,第二针才开始弯纱。
夹持式弯纱——同时弯纱的针数超过1枚。
无回退弯纱——形成一只线圈所需纱线全部由导纱器供给。
有回退弯纱——形成线圈的一部分纱线由已弯成的线圈中转移过来。
弯纱角度要影响到纱线转移:
γ大,同时套圈针数少,利于纱线转移;
γ小,同时套圈针数多,纱线张力大,有可能导致纱线断裂。
影响最大弯纱张力TM的一些因素:
课本P30
①给纱张力T1;
②摩擦系数μ;
③牵拉张力Td;
④弯纱角度γ;
⑤尖底和平底弯纱三角;
⑥弯纱深度x与l。
线圈长度的控制:
2于消极式给纱,线圈长度主要有弯纱速度决定;
②对于积极式给纱,线圈长度主要取决于给纱速度;
舌针的运动轨迹和沉降片的运动轨迹:
注意:
(1)通常退圈角度(起针角)φ较弯纱角度(压针角)γ来得小,利于减小起针时针与三角的作用力。
(2)起针角度φ的选择原则:
在退圈过程中,在相邻舌针上,不可同时有旧线圈处于针舌勺上。
沉降片的运动轨迹
沉降片:
1-2段:
向针筒中心移动,握持刚形成线圈的沉降弧,将线圈推向针背。
3-4段:
逐渐移离针筒中心,以便舌针的弯纱能在片颚上进行。
舌针:
I-II段:
上升退圈
II-III段:
稍作停顿
III-IV段:
垫纱、弯纱、成圈(该段为折线)
沉降片双向运动技术的特点
(1)沉降片在垂直方向与针的相对运动,使得织针在成圈过程中的动程相应减小。
如果三角的角度不变,则每一三角系统所占宽度可相应减小。
如果每一三角系统的宽度不变,则可减小三角的角度,
(2)弯纱张力减小,使得对所加工纱线的质量要求相应降低。
(3)使织针等机件在成圈过程中受力减小,磨损降低,使用寿命提高。
复合针圆纬机的特点
织针动程短
提高了织物质量
飞花尘屑减少
可采用低质量的纱线进行编织
第二节罗纹组织
一、罗纹组织的结构(ribstitch)
1.定义:
由正面线圈纵行和反面线圈纵行以一定组合相间配置而成的双面纬编针织物。
2.结构特点:
正、反面线圈纵行不在同一平面上。
正、反面线圈纵行间的沉降弧从前至后或从后至前,产生较大的弯曲和扭转,由于纱线的弹性,纱线力图伸直,使相邻的正反面线圈纵行相互靠近,彼此潜隐半个纵行
(1自由状态的结构(2横向拉伸时的结构(3上机配置图
3.表示方法
用数字代表其正反面线圈纵行数的组合
1+12+2
3+3
换算密度与实际密度之间的关系:
R:
一个完全组织的纵行数
罗纹组织实际密度相同,完全组织R越大,换算密度也越大,即针织物越稀。
罗纹组织的特性
(1横向具有较大的弹性和较好的延伸度;
(2只能在边缘横列逆编织方向脱散;
(3正反面线圈纵行数相同的罗纹组织中,横向无卷边;正反面线圈纵行数不同的罗纹组织中,卷边现象不严重。
成圈机件及其配置
两个针床相互成90°配置,
上针盘针槽与下针筒针槽呈相间交错对位。
上下织针也呈相间交错排列
*上下针三种成圈方式:
1.滞后成圈——指下针先被压至弯纱最低点完成成圈。
优点:
弯纱张力较小,线圈均匀性好,用于编织较紧密织物。
2同步成圈——指上下针同时到达弯纱最里点和最低点形成新线圈。
主要用于上下织针不是规则顺序编织成圈的情况,例如;生产花式罗纹和提花织物等。
3.超前成圈——是指上针先于下针弯纱成圈。
较少采用,一般用于在针盘上编织集圈或密度较大的凹凸织物,也可编织较为紧密的织物。
第三节双罗纹组织与编织工艺
1.定义——由两个罗纹组织彼此复合而成,即在一个罗纹组织线圈纵行之间配置了另一个罗纹组织的线圈纵行。
2.特性
延伸性与弹性都较罗纹组织小,尺寸比较稳定;
只可逆编织方向脱散;
不会卷边:
成圈机件及其配置
下针筒和上针盘成90°配置
需要用四种针:
下针:
高踵、低踵
上针:
高踵、低踵
上下针的对位:
上高踵针对下低踵针,上低踵针对下高踵针。
三角分为高低两档,对位:
上高对下高,上低对下低。
看课本P45分析
花色双罗纹织物编织工艺
1、横条——通过纱线配置形成横条
例1:
双罗纹针织机共40路(成圈系统),其中1-32路穿红色纱线,33-40路穿白色纱线,问布面形成何种效应?
2、纵条
例2:
奇数路放置白纱,偶数路放置绿纱,织针按双罗纹配置,布面形成何种效应?
例3:
改变织针排列或抽针获得花式条纹
第四节双反面组织
双反面组织的结构
1.定义:
由正面线圈横列和反面线圈横列相互交替配置而成。
2.结构特点:
线圈圈柱由前至后,由后至前,导致线圈倾斜,使织物的两面都由线圈的圈弧突
出在前,圈柱凹陷在里,在织物正反两面,看上去都像纬平针组织的反面。
3.表示方法:
2+2,3+3,2+3
4特性
顺和逆编织方向均可脱散;
纵向弹性和延伸度较大;
纵密与厚度增大;
卷边性随正面线圈横列和反面线圈横列的组合的不同而不同;
羊毛双反面织物的未充满系数:
25~27
5成圈机件及其配置
两个针筒的上下针槽相对;
双头舌针3;
导针片2、4(用于控制双头舌针的运动);上下三角1和7;
在一个针头上编织的是正面线圈,在另一个针头上编织的则是反面线圈。
第三章
花色组织——在基本组织或变化组织的基础上,改变或者取消成圈过程中的某些阶段,或者引入附加纱线或其他纺织原料,或者对旧线圈或新纱线引入一些附加阶段,或者将两种或两种以上的组织复合,以形成具有显著花色效应和不同性能的花色针织物。
第一节提花组织
1.定义——将纱线垫放在按花纹要求所选择的某些织针上编织成圈,而未垫放纱线的织针不成圈,纱线呈浮线状浮在这些不参加编织的织针后面所形成的一种花色组织。
2.结构单元:
线圈+浮线
3.分类:
单面提花组织双面
均匀提花不均匀提花
.单面均匀提花组织
特点:
1)在每一个横列中,每一种色纱都出现一次,如果是双色提花,每一个横列中有两种色纱出现;
2)线圈大小相同、结构均匀、外观平整;
3)每个线圈后面都有浮线,浮线数等于色纱数减一,如果是双色提花,每个线圈后面只有一根浮线(两色浮线交换处外);
4)每枚织针编织次数相同,即每个横列中只参加一次织;
5)浮线太长,容易勾丝,一般不超过3-4个圈距。
2.单面不均匀提花组织
一般可分单色或多色不均匀提花组织
单面不均匀提花组织特点
(1)在确定的循环周期内,每枚织针参加编织的次数不完全一样。
某些织针连续几个横列不编织,这样就形成了拉长的线圈
(2)线圈大小不相同,结构不均匀,外观有凹凸效应
线圈指数——编织过程中某一线圈连续不脱圈的次数
(1)线圈指数愈大,一般线圈越大
(2)线圈指数差异越大,纱线弹性越好,织物密度越大,凹凸效应愈明显
(二)双面提花组织
分类:
可分为:
完全提花组织、不完全提花组织
对位
双面提花圆机
同罗纹排针配置
下针:
根据花纹选针编织
上针:
2针道
同步成圈
横条反面双面提花组织
在编织反面线圈时,每一成圈系统所有上针全都参加编织,织物反面呈横条纹状外观。
完全提花组织——指每一路成圈系统在编织反面线圈时,所有反面织针(在圆机中即上针盘织针)都参加编织的一种双面提花组织。
完全提花组织特点
1)反面形成横条效应
2)反面线圈的纵密>正面线圈纵密;色纱数应在2-3色为宜。
3.不完全提花组织——指在编织反面线圈时,每一个横列由两种色纱编织而成的一种双面提花组织。
反面组织:
纵条、小芝麻点、大芝麻点
注:
反面形成直条效应,色纱效应集中,容易显露在正面而形成“露底”现象,通常采用芝麻点做反面。
反面呈纵条纹
反面呈小芝麻点
虚线1:
被选上成圈的织针针踵轨迹。
虚线2:
未选上成圈的织针针踵轨迹。
二)双面集圈组织
双面集圈组织是在罗纹组织和双罗纹组织的基础上进行集圈编织而形成的。
1.双面集圈组织的作用
形成花色效应
在双层织物组织中,集圈还可以起到一种连
接作用。
2.常见组织:
(1)只在织物的一面形成集圈,两个横列完成一个循环称之为半畦编组织。
2)集圈是在织物的两面形成的,两个横列完成一个循环称之为畦编组织。
集圈的连接作用
一面具有孔眼效应的集圈组织
二、集圈组织的特性与用途
1、利用集圈形成较多的花色效应(色彩效应、网眼、凹凸、闪色效应等)
2、脱散性较平针组织小(织防脱散横列)
3、耐磨性比平针、罗纹差,而且容易抽丝
4、厚度较平针与罗纹组织的大
5、横向延伸较平针与罗纹差
6、断裂强力比平针与罗纹差(线圈受力不均)
集圈组织的编织工艺
1、形成方法
集圈组织的编织方法与提花组织相似,需要进行选针。
成圈/集圈
织针1、3被选中上升到退圈高度--成圈
织针2被选中上升到集圈(即不完全退圈)高度--集圈。
2、走针轨迹
虚线1为编织成圈织针针踵运动轨迹。
虚线2为编织集圈的织针针踵运动轨迹。
第三节添纱组织
1定义——是指针织物上全部线圈或部分线圈由两根纱线形成的一种组织。
2、添纱的目的:
(1)织物正反面具有不同的色泽与性质,如丝盖棉;
(2)使织物正面形成花纹;
(3)采用不同捻向的纱线编织时,可消除针织物线圈歪斜。
3、添纱组织分类:
(1)全部线圈添纱组织:
简单添纱、交换添纱
(2)部分线圈添纱组织:
浮线添纱、绣花添纱
(一)全部线圈添纱组织
1、定义——织物所有线圈均由二个线圈重叠而成。
织物一面由一种纱线显露,另一面由另一种纱线显露。
交换添纱(reverseplating)--根据花纹要求相互交换两种纱线在织物正面和反面的相对位置。
(二)部分线圈添纱组织
定义:
在地组织内,仅有部分线圈进行添纱。
1、绣花添纱(embroideryplating)——地纱始终成圈编织,而面纱则在需要形成花纹的针上进行成圈,面纱可以与地纱同色或异色。
2、浮线(架空)添纱(floatplating)——由二根纱支相差悬殊的纱线编织而成,有些地方参与成圈的只有一根纱线(细支纱),另一根呈浮线停留在织物反面。
也可以形成网孔
3、浮线添纱和绣花添纱的区别:
绣花添纱——织物反面无浮线存在;
浮线添纱——织物反面有浮线存在。
三、添纱组织的编织工艺
(一)编织条件及影响因素
1、编织条件
采用特殊的纱线喂入装置以便同时喂入地纱和添纱。
并在垫纱和成圈过程中,保证面纱在织物正面,地纱在织物反面
编织添纱组织专用导纱器及其垫纱
编织氨纶添纱组织专用导纱器及其垫纱织针外形对添纱组织的影响
--防止地面纱在与织针相对运动中翻滚错位
扑头针
第四节衬垫组织
1、定义——衬垫组织是以一根或几根衬垫纱线按一定的比例在织物的某些线圈上形成不封闭的悬弧,在其余的线圈上呈浮线停留在织物反面的一种花色组织。
2、结构单元——线圈、悬弧和浮线
3、分类:
平针、添纱
(一)平针衬垫组织
1、结构形式
平针衬垫组织以平针为地组织
图中1为地纱编织平针组织
图中2为衬垫纱,它按一定的比例编织成不封闭的圈弧悬挂在地组织上
2、特点
(1)在衬垫纱和平针线圈沉降弧的交叉处,衬垫纱显示在织物的正面
(2)又称两线衬垫组织,编织一个完全横列需要两路编织系统
(3)衬垫纱采用比地纱粗的纱线
(4)采用多种花式纱线可用来形成花纹效应
3、缺点:
露底
(二)添纱衬垫组织
2、特点
1)不显示在织物的正面
2)从而改善了织物的外观
(三)衬垫纱的垫纱比
1、定义——垫纱比是指衬垫纱在地组织上形成的不封闭圈弧与浮线之比
2、方式——常用的有1:
1、1:
2和1:
3等
3、类型
(1)凹凸效应
(2)斜纹外观(3)条纹外观(4)方块外观
用途
1、衬垫纱可用于拉绒起毛形成绒类织物
2、通过衬垫纱还能形成花纹效应
3、适宜用于内衣及运动衣、T恤衫等
特性
1、织物表面平整,保暖性好
2、横向延伸性小,织物尺寸稳定
三、衬垫组织的编织工艺
1、机件
单面四针道舌针圆纬机
双片颚的沉降片
三个成圈系统编织一个横列
**2、成圈过程
(1)衬垫纱垫入针前与针后
(2)垫入面纱
(3)垫入地纱并成圈
问题:
区分平针衬垫组织和垫纱衬垫组织:
平针衬垫组织的编织工艺除了少了第二步垫入面纱外,其余过程与添纱衬垫组织相似。
衬垫组织为何要用双片颚沉降片?
第五节衬纬组织
定义:
衬纬组织——在纬编基本、变化或花色组织的基础上,沿纬向衬入一根不成圈的辅助纱线而成的。
结构——一般为双面结构,纬纱夹在双面织物的中间。
二、衬纬组织的特性与用途
(一)特性
1、衬纬组织的特性取决地组织及纬纱的性质
2、织物结构紧密,尺寸稳定,延伸性小,保暖性好
3、当纬纱采用弹性纱线,裁剪时容易回缩
4、当采用非弹性纬纱时,衬入的纬纱被线圈锁住,可形成结构紧密厚实、尺寸稳定延伸度小的织物
(二)用途
一般用于无缝内衣,袜口、领口、袖口等产品中
三、衬纬组织的编织工艺
关键是将纬纱仅喂入到上、下织针的背面,使其不参加编织,纬纱被夹在圈柱中
如图中
(1):
1、2是上、下织针运动轨迹;地纱3穿在导纱器4的导纱孔内,喂入到织针上进行编织;纬纱5穿在专用的衬纬导纱器6内,喂入到上、下织针的针背一面
如图中
(2):
亦可选用上一系统的导纱器作为衬纬导纱器
第六节毛圈组织
一、毛圈组织(plushstitch)的结构与分类
1、定义——毛圈组织是由平针线圈和带有拉长沉降弧的毛圈线圈组合而成的一种花色组织
2、结构单元——毛圈线圈+拉长沉降弧的毛圈线圈
3、分类
普通毛圈和花式毛圈
单面毛圈和双面毛圈
(一)普通毛圈组织
普通毛圈组织——指每一只毛圈线圈的沉降弧都被拉长形成毛圈
满地毛圈组织——通常把在每一成圈系统每根针都将地纱和毛圈纱编织成圈而且使毛圈线圈形成拉长的沉降弧的结构。
它能得到最密的毛圈,毛圈通过剪毛以后形成天鹅绒织物
非满地毛圈并不是每一个毛圈线圈都有拉长的沉降弧
正包毛圈——毛圈组织中,地纱线圈显露在织物正面并将毛圈纱的线圈覆盖
防止穿着和使用过程中毛圈纱被从正面抽出,适合于天鹅绒织物
反包毛圈——毛圈纱的线圈显露在织物正面,将地纱线圈覆盖住,而织物反面仍是拉长沉降弧的毛圈
正反两面的毛圈纱进行起绒处理,形成双面绒织物
双面毛圈组织——该组织由三根纱线编织而成
纱线1编织地组织纱线2形成正面毛圈纱线3形成反面毛圈
(二)花式毛圈组织
花式毛圈(fancyplush)组织——是指通过毛圈形成花纹图案和效应的毛圈组织
提花毛圈组织(jacquardplush)
高度不同的毛圈组织
满地提花毛圈通过选针来编织,通常具有多色,并经过剪毛形成提花天鹅绒
非满地提花毛圈通过选沉降片来编织,一般为单色(也可多色),可以在织物表面形成凹凸(浮雕)花纹
毛圈的形成原理
毛圈线圈由地纱和毛圈纱构成,需要两个导纱孔导纱器
地纱1:
垫入位置较低
毛圈纱2:
垫入位置较高
在沉降片片颚上弯纱的地纱1形成平针线圈,在沉降片片鼻上弯纱的毛圈纱2的沉降弧被拉长形成毛圈
h为沉降片片鼻的高度
若要改变毛圈的高度,则需要更换不同片鼻高度的沉降片
毛圈织物质量的好坏取决于毛圈能否紧固在地组织中,以及毛圈高度是否均匀一致。
在某些毛圈机上,则采用了双沉降片技术,以便更好地控制毛圈的编织
凹凸提花毛圈的编织
选择沉降片装置,它对每一片沉降片进行选择
第七节调线织物
一、调线组织(tripedstitch)的结构
1、定义——在编织过程中轮流改变喂入的纱线,用不同种类的纱线组成各个线圈横列的一种纬编花色组织。
又称横向连接组织。
2、特点
彩色横条纹织物
凹凸条纹织物
不同反光效应的条纹等
可在任何纬编组织的基础上得到
二、调线织物的特性与用途
1、特性:
与基础组织相同,线圈结构不起任何变化。
2、用途:
针织T恤、运动衣面料、休闲服饰等。
第八节绕经织物
一、绕经组织(wrapstitch)的结构
1、定义:
绕经织物是在某些纬编单面组织的基础上,引入绕经纱的一种花色结构。
绕经织物也俗称为吊线织物。
2、特点:
绕经纱显露在织物正面,反面则形成浮线。
二、绕经织物的特性与用途
1、特性:
织物的纵向弹性和延伸性有所下降,纵向尺寸稳定性提高。
2、用途:
用于T恤、休闲服饰及装饰织物。
绕经组织的编织:
1经过三个系统一个循环,编织两个横列。
地纱系统:
绕经纱系统:
辅助系统:
2绕经组织的每一花型宽度包括绕经区和地纱区
3绕经装置既可以安装在多针道变换三角圆纬机上单独使用,还能与四色调线装置、其它选针机构相结合,生产出花型多样的织物
第九节长毛绒组织
一、长毛绒组织的结构与分类
1、定义:
凡是在编织过程中用纤维束与地纱一起喂入而编织成圈,同时纤维以绒毛状附在针织物表面的组织,称为长毛绒组织(high-pilestitch)。
2、分类
根据纤维束喂入的形式:
毛条喂入式和毛纱割圈式两类,每一类又有普通长毛绒和花色(提花或结构花型)
二、长毛绒组织的特性与用途
1、特性
长度不一的纤维形成毛干和绒毛的织物表面。
手感柔软,保暖性、耐磨性好
比天然毛皮轻,不易被虫蛀
2、用途
用于服装、动物玩具、拖鞋、装饰织物等
三、长毛绒组织的编织工艺
(一)毛条喂入式长毛绒组织的编织
1、梳理装置——由输入辊罗拉、梳理辊、钢丝滚筒组成
2、毛条喂入装置——将具有一定长度的纤维做成的毛条,梳成有序的纤维层喂入织针
不重要:
3、编织过程——织针进入垫纱成圈区域时,针逐渐下降从导纱器B中喂入地纱;地纱与纤维束共同编织形成长毛绒织物,地纱处于长毛绒织物的工艺正面,纤维束的两个头端露在长毛绒组织的工艺反面。
4、提花长毛绒——对经过每一纤维束梳入区的织针进行选针,选中的织针退圈并获取相应颜色的纤维束。
(二)毛纱割圈式长毛绒组织的编织
双面圆纬机
织针构型
针盘针1与普通舌针相同
针筒针2上有一刀刃3,可以将垫入针钩的毛纱割断,故又称为“刀针”,由于刀针2上没有针舌,所以它不能成圈。
第十节移圈织物
一、移圈织物的结构与分类
1、定义:
凡在编织过程中,通过转移线圈部段形成的织物称为移圈织物
2、分类
纱罗组织(looptransferstitch):
编织过程中转移线圈针编弧部段的组织
菠萝组织(pelerinestitch,eyeletstitch):
编织过程中转移线圈沉降弧部段的组织
(一)纱罗组织
1、定义:
在纬编基本组织的基础上,按照花纹要求将某些针上的针编弧进行转移,即从某一纵行转移到另一纵行。
2、分类
单面纱罗组织
双面纱罗组织
单面网眼沙罗组织单面绞花沙罗组织
2、双面纱罗组织
针织物一面进行移圈,即将一个针床上的某些线圈移到同一针床的相邻针上
在针织物两面进行移圈,即将一个针床上的线圈移到另一个针床与之相邻的针上,或者将两个针床上的线圈分别移到各自针床的相邻针上
(二)菠萝组织
1、定义:
新线圈在成圈过程中同时穿过旧线圈的针编弧与沉降弧的纬编组织。
2、分类:
单面菠萝组织
双面菠萝组织
菠萝组织的结构图在2+2罗纹基础上转移沉降弧
二、移圈织物的特性和用途
(一)织物特点与特性
1移圈织物可以形成孔眼、凹凸、纵行扭曲等效应
2透气性好
3纱罗组织的线圈结构,移圈
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