钢丝胶带提升机1技术标书ok1.docx
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钢丝胶带提升机1技术标书ok1
3200t/d
熟料水泥生产线及6MW余热发电工程
招标文件
第二部分机械设备技术要求
招标编号:
招标内容:
钢丝胶带提升机
招标单位:
招标时间:
年月
1、卖方供货范围
招标编号:
设备名称:
钢丝胶带提升机
用途:
生料入库、入窑
数量:
2台
交货期:
合同生效后个月
设备编码
设备名称
数量
备注
钢丝胶带提升机(入库)
1
标配
输送物料:
生料粉
提升高度:
≈56500mm(头尾轮高差)
输送能力:
正常340t/h最大400t/h
最大填充率75%
物料密度:
0.8t/m3
物料温度:
150℃
安装位置:
进生料均化库
电机
功率:
kW
减速机
功率:
辅传减速电机
功率:
耦合器
联轴器
备注:
提供驱动装置检修吊架。
钢丝胶带提升机(入窑)
1
标配
输送物料:
生料粉
提升高度:
≈90500mm(头尾轮高差)
输送能力:
正常280t/h,最大320t/h
最大填充率75%
物料密度:
0.8t/m3
物料温度:
120℃(max150℃)
安装位置:
进预热器
电机
功率:
kW
减速机
功率:
辅传减速电机
功率:
耦合器
联轴器
备注:
提供驱动装置检修吊架。
以上钢丝胶带提升机供货范围包括:
料斗、钢丝胶带、中间壳体、监测门、尾盘、头盘、减速机、主电机、耦合器、联轴器、辅传减速电机、驱动装置的支架、楼板开孔处的滑动支撑、底罩料位指示器、料位开关、接近开关、跑偏开关、速度监测器等全套设备、相关连接件和紧固件以及驱动系统、控制系统等;此外,还应提供基础布置图、设备安装图、电气控制图、系统原理图等。
说明:
1、投标时以上各部分需单独报价并注明重量和制造商。
2、需提供设备随机备件及正常使用两年所需的备品备件清单、价格。
3、需提供满足设备长期正常运转的关键部件清单、价格。
4、专用工具是指随机提供的适用于本设备的工具,能保证本设备在安装、使用过程中,不会由于其对使用工具有特殊性的要求,而使需方支出额外的费用。
5、以上提升机高度为暂定高度,若提升高度在2m范围内增减,不应引起设备价格变化。
2、买方使用条件和技术要求
2.1使用条件
使用地点:
3200t/d项目工地
现场海拔高度:
平均海平面上400m
环境温度:
-5-45℃(设备和电器元件在此温度下应能正常运行)
布置形式:
户外使用
其它条件和要求详见商务标的技术要求部分。
2.2电力状况
电机类型:
中压电机(>250kW)为滑环电机
低压电机(<250kW)为高效鼠笼电机
额定电压:
中压电机(>250kW)为10.0kV,50Hz
低压电机(<250kW)为380V,50Hz
绝缘等级:
“F”
温升等级:
限制为“B”级
防护等级:
IP54
其它条件和要求详见商务标的技术要求部分。
2.3技术要求
(一)钢丝胶带提升机技术要求(适合以上所有钢丝胶带提升机)
a、减速机要求
变速箱的设计,生产和测试将按照最新的适用标准:
(a)齿轮类型:
行星式/斜螺纹式/螺旋式
(b)功率:
按照原始电机功率的服务系数,来选择变速箱的功率
(c)推荐的服务系数(Minim):
1.5当变速箱小于37KW
2.0当变速箱大于37KW和小于132KW
2.5当变速箱大于132KW
如果有脉动荷载,要选择更高的服务系数。
所有主要运行设备如磨机,窑和挤压机等等,服务系数将基于设备所连接的电机功率。
(d)工作量:
连续操作设计,一天24小时,一周7天
(e)减速比:
减速机的速比的选择应依据所连接的设备,在个别情况如驱动功率低于20KW时,为便于设备布置可考虑在减速机的输出端采用链传动不过这种情况,需要得到业主或工程师的同意。
(f)起动功率:
在设备冷状态和满载条件下有两次连续起动。
在设备热状态条件下,每小时有四次满载起动。
在试车和偶尔不正常操作条件下,每小时仅针对试运行的6次起动。
(g)轴承:
滚动轴承
工厂设备中所有每天正常工作2班或3班的滚动轴承的使用寿命如下:
●主要驱动变速箱(例如原料磨,窑和水泥磨):
15万个小时
●中等大小的变速箱(例如斗式提升机和风扇):
10万个小时
●小变速箱:
10万个小时
(h)止回棘轮:
在扩展输入轴端,配有止回棘轮。
其位于外部
(i)润滑剂:
飞溅或强制润滑油。
所有较大尺寸的齿轮减速器都必须有单独的油冷系统。
(j)温度监测:
齿轮油,轴承温度和震动监测通过3线RTDs完成。
如果需要,震动监测设备含在内。
(k)输入和输出联轴器:
37kW以下的减速设备,除非有特别规定,在输入和输出端应配有联轴器,如大于此功率,输入端配有液力耦合器,输出端配有联轴器,所有液力耦合器需有熔断器。
(l)震动监测:
所有的主要设备驱动(变速箱和电机)需有震动监测。
(m)频率:
提供所有主要轴承频率和齿轮啮合频率。
(二)与现场有关的要求
1、为钢丝胶带提升机及其控制系统提供合适的防尘装置,使之能在粉尘环境和拟建工程当地气候条件下连续运行
2、制造标准按相应国内标准进行制造
3、钢丝胶带提升机要求结构设计坚固,使用中不致损坏
4、中间壳体焊接结构要有足够的强度。
提升机安装时中间壳体滑动支撑固定在预埋的钢板上
5、头尾滚轮应采用高质量的铸钢,并经良好的热处理,应带有密封防尘装置及防护罩
6、钢丝胶带提升机头罩应设计为便于装配和拆卸的焊铰结构
7、为钢丝胶带提升机稳定而有效运行所需的附属装置都应在供货范围内
(三)电气及控制要求
1、随机要求带料位开关,失速开关,跑偏开关等需要的控制装置。
控制装置提供的接点为无源接点,的接点容量要求220VAC,5A。
2、设备的电气装置应符合IEC标准,仪器仪表必须符合ISO系列标准,或买方认可的有关国际标准
3、标准件要求:
所有轴承符合低速重载运行要求
4、本钢丝胶带提升机室外使用。
5、提供尾轮低速检测开关探测片安装孔
其他要求和条件详见商务标书的技术要求部分。
2.4技术参数表
(1)窑尾胶带提升机
编号
名称
要求
提供
单位
数量
单重
(kg)
总重(kg)
设备来源
图号厂名备注
I胶带提升机
斗式提升机
台
1
钢丝胶带提升机供货范围包括:
料斗、钢丝胶带、中间壳体、监测门、尾盘、头盘、减速机、主电机、耦合器、联轴器、辅传减速电机、驱动装置的支架、楼板开孔处的滑动支撑、底罩料位指示器、料位开关、接近开关、跑偏开关、速度监测器等全套设备、相关连接件和紧固件以及驱动系统、控制系统等;此外,还应提供基础布置图、设备安装图、电气控制图、系统原理图等。
1型号:
2输送能力:
正常280
最大320
T/H
T/H
3提升高度:
90500
mm
4额定功率
kW
5中心间距:
90500
mm
6料斗速度:
m/s
7物料容重:
T/m30.80
T/m3
8填充率:
9斗型
宽度:
容积:
斗间距:
75
%
mm
m3
mm
10尾盘厚度:
mm
11头盘厚度
mm
12监测门的规格及数量
见订货表
13机架尺寸
高度及宽度
mm
盘的厚度
mm
14驱动轮的顶链类型:
齿料:
轴型:
轴承的型号及尺寸
15驱动轮的尾链类型:
齿料:
轴型:
轴承的型号及尺寸
16牵引类型:
钢丝胶带
套
1
耐温150℃
17监测装置
见说明
II电动机
型号
套
1
电动机
防护级别
IP54
功率
kW
转速
供货商
r/min
III
变速箱
套
1
变速箱
型号
速率
IV
套
1
辅驱动器的电动机
型号
功率
IP54
kW
V
连接装置
套
1
连接装置
型号
适合于电动机轴
适合于变速箱轴
VI
套
1
液力偶合器
型号
(2)入库胶带提升机
编号
名称
要求
提供
单位
数量
单重
(kg)
总重(kg)
设备来源
图号厂名备注
I胶带提升机
斗式提升机
台
1
钢丝胶带提升机供货范围包括:
料斗、钢丝胶带、中间壳体、监测门、尾盘、头盘、减速机、主电机、耦合器、联轴器、辅传减速电机、驱动装置的支架、楼板开孔处的滑动支撑、底罩料位指示器、料位开关、接近开关、跑偏开关、速度监测器等全套设备、相关连接件和紧固件以及驱动系统、控制系统等;此外,还应提供基础布置图、设备安装图、电气控制图、系统原理图等。
1型号:
2输送能力:
正常340
最大400
T/H
T/H
3提升高度:
53000
mm
4额定功率
kW
5中心间距:
53000
mm
6料斗速度:
m/s
7物料容重:
T/m30.80
T/m3
8填充率:
9斗型
宽度:
容积:
斗间距:
75
%
mm
m3
mm
10尾盘厚度:
mm
11头盘厚度
mm
12监测门的规格及数量
见订货表
13机架尺寸
高度及宽度
mm
盘的厚度
mm
14驱动轮的顶链类型:
齿料:
轴型:
轴承的型号及尺寸
15驱动轮的尾链类型:
齿料:
轴型:
轴承的型号及尺寸
16牵引类型:
钢丝胶带
套
1
耐温150℃
17监测装置
见说明
II电动机
型号
套
1
电动机
防护级别
IP54
功率
KW
转速
供货商
R/min
III
变速箱
套
1
变速箱
型号
速率
IV
套
1
辅驱动器的电动机
型号
功率
IP54
KW
V
连接装置
套
1
连接装置
型号
适合于电动机轴
适合于变速箱轴
VI
液力偶合器
套
1
2.5性能保证
1.保证数据
1)钢丝胶带提升机的输送能力:
参看各个设备的性能描述
2)能够可靠运行
3)关键部件寿命担保(投标人填写)
部分部件
目标小时数
最大期限
轴承
钢丝胶带
料斗
3.卖方必须提供的技术资料/服务
3.1.供方在合同签订后3天内应提供以下技术文件(电子版及蓝图,电子版文件格式:
doc、dwg):
技术资料数量:
电子版1套、蓝图6套。
✧设备外形图:
应标明所有设备、钢结构的精确外形和尺寸及与其他设备相联接法兰尺寸,同时包括电缆沟、水、压缩空气等,以及检修、生产维护最小或适当的空间要求。
✧设备基础图与荷载图:
应表明详细的基础尺寸及荷载数据,包括详细的起吊要求,易磨损件、最大件重量、通道、孔、电缆沟和支撑;静荷载和动荷载大小及方向。
✧设备技术性能表
✧水、气、油消耗清单,表明水压、气压和油的型号等。
✧设备性能曲线
✧卖方提供的设备和材料清单,应标明型号、制造厂、性能、技术参数、对水、电、气的要求
✧详细控制要求
✧设备的容量、电压等级、型号
✧其它说明
3.2.供方在投标文件中应提供全部设备及零部件清单、易损件的材质、使用寿命、清单、价格,计入投标总价;
3.3供方在投标文件中应提供设备在使用和维修中所必需的专用工具,计入投标总价;
3.4.供方在投标文件中应提供质保期后二年运行所需备件及易损件清单、价格,不计入投标总价。
3.5.供方在投标文件中应提供工程设计所必须的设备图纸及安装、操作维护说明书。
3.6.供方如有与投标期间提供图纸及文件不符之处,供方应在中标后一周内提供最终版本。
3.7.双方在合同执行过程中发生的经双方认可的技术变更作为技术文本的补充。
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