11910采面抽采评价报告.docx
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11910采面抽采评价报告
板石煤矿
11910工作面抽采评价报告
编制单位:
板石煤矿通风区
编制日期:
2012年2月29日
第一章前言
1、评价范围
11910采煤工作面。
2、评价依据
根据如下:
1)《煤矿安全规程》;
2)《煤矿瓦斯抽采基本指标》(AQ1025-2006);
3)《煤矿瓦斯抽放规范》(AQ1027-2006)
4)《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》;
5)《珲春矿业集团公司板石煤矿19#煤层瓦斯基础参数测定与治理技术》。
3、评价过程简述
瓦斯抽采可行性分析:
19#煤层钻孔自然瓦斯涌出量衰减系数0.03~0.04d-1和煤层透气性系数λ0.16m2/Mpa2.d属于可以抽放煤层。
4、评价结论
板石煤矿在现阶段开采过程中,为减少工作面瓦斯涌出量,减轻矿井通风负担,保证工作面正常开采,进行瓦斯抽采是必要的。
第二章基本情况
第一节工作面基本情况
1、工作面基本情况
11910回采工作面位于19层材料巷西南侧。
四邻关系:
北东部为19层材料巷;北西部为未采区;西南部为未采区(FD6断层及古河流冲刷带);东南部为未采区(FD23断层)。
11910回采工作面相对地面为湖龙村及柳亭村水、旱田地。
工作面西南端地表为珲春河南河堤及珲春河河床。
地面标高:
26.2~22.3m。
2、煤层、构造情况
煤层:
11910回采工作面煤层走向北东转南北转北东、倾向东南转正西转北西,倾角5~0/3°。
煤层厚度1.90~1.00/1.56m。
工作面北东端煤层较厚,西南端煤层变薄。
构造:
①褶曲:
该工作面中部为一小型背斜构造,致使煤层走向、倾角变化较大。
②断层:
工作面运输顺槽拉门口处邻近DF28断层,该断层对回采生产无影响。
工作面回风顺槽北东端东南侧邻近DF23断层,该断层北东端(末端)在巷道掘进施工中被揭露,该断层为正断层,走向北69°东,倾向南东,倾角61~68°,落差0~13m。
受其影响,其周边小断层发育,回风顺槽共揭露小断层6条,有4条在停采线内,对回采存在不利影响,围岩的完整性因之不同程度遭到破坏。
③古河流冲刷带:
开切眼揭露的古河流冲蚀对煤层起到了一定的破坏作用,导致煤层变薄、顶板岩性改变;在冲刷后期有再沉积现象,导致砂岩中含有煤线,后期又遭受构造挤压,层面间有层间滑动现象。
3、工作面瓦斯赋存情况
11910回采工作面瓦斯赋存量计算。
1)煤层原始瓦斯含量
19#煤层瓦斯含量7.37m³/t;
2)煤层储量
该面地质说明书地质储量为52.9万吨;
根据地质煤炭储量,得出该煤层的煤层气资源量:
Q气=Q煤×W×K
式中Q气——煤层气资源量,m³。
Q煤——煤层资源储量,t。
W——煤层气含量,m³/t。
K——围岩瓦斯涌出系数,我矿采空区顶板管理法采用全部冒落法,取1.2。
则Q气=529000×7.37×1.2
=4678476m³
第二节瓦斯抽采系统
1、瓦斯抽放泵
11910回采工作面利用地面抽放系统,抽放泵型号2BEC-60型。
瓦斯抽放泵参数:
最大抽速260m³/min,电机功率630kw,
2、抽放管路铺设、直径:
(1)11910上顺1#高位抽放管路:
11910上顺(直径250mmPE管1280米)→19层材料下山(直径250mmPE管200米)→平安巷(直径300mmPE管670米)→11904下顺(直径300mmPE管30米)→-430总回风道(直径300mmPE管30米)→地面瓦斯抽放管路。
(2)11910上顺2#高位抽放管路:
11910上顺(直径250mmPE管1280米)→19层材料下山(直径250mmPE管200米)→平安巷(直径300mmPE管670米)→11904下顺(直径300mmPE管30米)→-430总回风道(直径300mmPE管30米)→地面瓦斯抽放管路。
(3)11910上顺浮抽抽放管路:
11910上顺(直径250mmPE管1080米)→19层专用回风巷(直径250mmPE管210米)→119b04联巷(直径250mmPE管200米)→119b02联巷(直径300mmPE管370米)→12006联巷(直径300mmPE管130米)→-480瓦斯排放巷(直径300mmPE管140米)→-480回风石门(直径300mmPE管80米)→11904下顺瓦斯抽放泵站。
第三章瓦斯抽采
1、工作面瓦斯涌出量预测:
11910工作面为单一中厚煤层开采。
预计瓦斯涌出主要来源:
一是本煤层瓦斯在落煤过程中涌出,约占30%;二是采空区及邻近层瓦斯通过顶底板裂隙涌出,约占60-70%。
19#煤层透气性系数为0.16m2/MPa2d,属于可以抽放煤层;19#煤层钻孔自然瓦斯涌出量衰减系数在0.03-0.04d-1之间,根据2010年7月进行的全井瓦斯等级鉴定结果,19#煤层工作面瓦斯涌出量4.58m3/t,邻近层瓦斯涌出量2.79m3/t,因119b04采煤工作面与11910采煤工作面同属同一煤层,根据119b04瓦斯涌出量来预测11910瓦斯涌出量。
119b04工作面平均风排量:
(725×0.3)/100=2.18m3/min
119b04工作面瓦斯抽放量:
329000/(24×60×30)=7.62m3/min
119b04工作面瓦斯绝对涌出量:
2.18+7.62=9.80m3/min
11910采煤工作面绝对瓦斯涌出量预测为9.80m3/min。
11910工作面顶板系中~硬岩层组合,参照经验公式:
预计冒落带高度约9.24米,裂隙带高度约9.24-29米。
2、瓦斯抽采方法
根据《煤矿安全规程》第145条规定,采煤工作面绝对瓦斯量大于5m3/min,用通风方式解决不合理的,必须建立地面或井下临时瓦斯抽放系统。
11910工作面仅用风排无法解决瓦斯问题,必须进行瓦斯抽采。
根据几年来瓦斯治理的经验以及工作面瓦斯涌出来源分析,将在该面采用①上顺顶板穿层钻孔;②上顺尾巷埋管抽放;③上顺尾巷浮抽。
3、瓦斯抽采效果检验
为确保回采过程中的安全,在回采期间必须严格按照《煤矿瓦斯抽采基本指标》(AQ1026—2006)进行瓦斯抽采效果检验。
第四章评价单元
评价指标
评价内容
矿井现状
结论
瓦
斯
管
理
1、是否定期进行瓦斯等级鉴定并报上级管理机构备案。
每年进行瓦斯等级鉴定,并经吉林省能源局局批复及备案。
符合安全生产基本条件
2、矿井是否按规定装备瓦斯抽放系统和安全监控系统。
该井为高瓦斯矿井,装备了瓦斯抽放系统。
安装了KJ406R型安全监控系统,采煤工作面设有瓦斯断电仪,型号为KJ-19F和BFDZ-Z2A(N)。
符合安全生产基本条件
3、是否配备足够的专职瓦斯检人员。
配备了足够的专职瓦斯检查工。
符合安全生产基本条件
4、瓦斯检测仪器是否完好准确并定期并由有资质的检测机构检定校验。
该矿光干涉甲烷测定器、便携瓦斯检测仪器均由吉林省煤矿安全仪器检测中心珲春分站检测合格。
符合安全生产基本条件
5、有无上隅角瓦斯治理措施。
采煤工作面上隅角有瓦斯防治措施。
符合安全生产基本条件
6、是否实行瓦斯检查制度和矿长、技术负责人瓦斯日报签字制度。
实行瓦斯检查制度和矿长、技术负责人瓦斯日报签字制度。
符合安全生产基本条件
监
测
监
控
1、瓦斯监控监测系统装备是否完好。
装备瓦斯监控系统,设备完好。
符合安全生产基本条件
2、甲烷转感器布置是否合理,甲烷转感器是否失效。
采掘工作面和机电硐室等地点配备甲烷传感器,地点合理,传感器完好。
符合安全生产基本条件
3、瓦斯断电仪装备是否完好。
KJ-19F和BFDZ-Z2A(N)型瓦斯断电仪完好。
符合安全生产基本条件
瓦
斯
抽
放
1、瓦斯抽放系统是否完好。
地面安装了瓦斯抽放系统,系统完好,运行正常。
合安全生产基本条件
2、泵站的装机能力和管网能力应当满足瓦斯抽采达标的要求。
备用泵能力不得小于运行泵中最大一台单泵的能力。
瓦斯泵站安装了2台2BEC80型抽放泵,一台运转一台备用。
合安全生产基本条件
3、瓦斯抽放泵应有两回路直接由变(配)电所馈出的供电线路。
瓦斯抽放泵站有直接由变电所馈出的两回路供电线路。
合安全生产基本条件
4、瓦斯抽放站各种电器设备,必须选用矿用隔爆型(增安型除外)电器设备。
选用了矿用隔爆型(增安型除外)电器设备。
合安全生产基本条件
第五章最终评价结论
通过综合评价结合《珲春矿业集团公司板石煤矿19#煤层瓦斯基础参数测定与治理技术》中板石煤矿19#煤层的瓦斯基础参数,对11910回采工作面瓦斯抽采进行了评价,其结果为:
通过对11910回采工作面瓦斯来源及煤层赋存状况、采面布置、开采方法以及地质条件等因素进行综合考虑,11910回采工作面建立瓦斯抽采系统进行瓦斯抽采是可行的也是必要的。
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