学校教学楼施工组织设计.docx
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学校教学楼施工组织设计
来榜中心幼儿园教学楼
施
工
组
织
设
计
2012年9月12日
第一章编制依据
第二章 工程概况
第三章施工部署
第四章主要分部(分项)施工方案
第五章质量管理及保证措施
第六章季节性施工措施
第七章安全施工管理及保证措施…
第一章编制依据
一、来榜中心幼儿园教学楼工程建筑施工合同
二、已审批合格的施工图、工程地质勘察报告及有关图纸会审资料
三、该工程地质勘察资料及现场的实际情况
四、国家颁布现行的有关施工技术规范、标准、规程等
(1)《地基与基础工程施工及验收规范》(GB50007-2002)
(2)《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50010-2010)
(3)《砌体工程施工及验收规范》(GB50003-2001)
(4)《屋面工程貭量验收规范》(GB50207-2002)
(5)《建筑地面工程施工及验收规范》(GB50209-2002)
(6)《建筑电气安装工程质量验收规范》(GB50303-2002)
(7)《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87)
(8)《混凝土质量控制标准》(GB50164-92)
(9)《砌体工程现场检测技术标准》(GB/T50315-2000)
(10)《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-96)
(11)(12)《工程测量规范》(GB50026—93)
(13)《建筑装饰工程施工及验收规范》(GB50237-2001)
(14)《建筑工程质量检验评定标准》(GB50300-2001)
(15)《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50242-2002)
(16)《建设工程项目管理规范》(GB50326-2001)
(17)《建筑地基处理技术规范》(JGJ79)
(18)《钢筋焊接接头试验方法标准》(JGJ/T27)
(19)《建筑施工高处作业安全技术规程》(JGJ80-91)
(20)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)
(21)《建设工程施工现场供电安全规范》(GB50104-93)
(22)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)
(23)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)
(24)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130)
五、公司质量管理体系文件AQSJGB2002
六、公司的技术经济条件、技术装备、人员素质、管理水平和施工能力等
第二章工程概况
第一节工程建设项目概况
工程名称
来榜中心幼儿园教学楼工程
工程地址
建设单位
招标内容
土建、装饰及水、电
设计单位
岳西县现代建筑设计院
合同工期
150日历天
监理单位
安徽南巽建设项目管理投资公司
主要功能或用途
学校
资金来源
上级拨款
现场条件
三通一平已结束
第二节工程概况
一、建筑面积:
2246.2平方米。
二、结构层数层高:
主体为框架结构,建设总高度为11.1m.
三、工程等级:
本工程为二类建筑,民用建筑设计等级为二级,建筑防火类别为二类,耐火等级为二级,抗震设防烈度为七度,建筑设计使用年限50年。
四、外装饰:
饰面主要采用外墙级弹性涂料饰面、部分采用面砖贴面。
五、内装饰:
所有房间及顶棚均为一般中级抹灰。
六、楼地面、台阶:
所有楼地面采用水磨石地面。
七、屋面:
本工程屋面防水,采防水剂刚性防水屋面。
第三节工程结构设计概况
一、工程结构类别:
框架结构、楼面现浇、屋面现浇。
二、结构:
主体抗震等级为框架7度设防,建筑物抗震设防类别已类,建筑耐火、防火等级为二级,建筑物安全等级为二级,建筑物场地类别
类,该工程设计合理使用年限为50年。
三、混凝土标号:
垫层C15,框架柱、梁及板C25。
第四节安装工程概况
主要有工程消防、给排水及电气安装等。
第五节工程自然条件
地形条件:
场地基本已三通一平。
第三章施工部署
第一节主要管理目标
一、质量目标:
确保来榜中心幼儿园工程质量等级达到“合格”标准。
即分项工程一次验收合格率100%,一次验收优良率100%以上,分部工程一次验收合格率100%,一次验收优良率90%以上。
二、质量方针:
质量为本,永让用户满意。
精心施工,创建名牌产品。
科学管理,赢得最佳信誉。
三、工期目标:
根据招标文件的要求及我公司各方面实力,我司计划本工程总体工期:
日历天数为150日历天。
四、安全文明施工目标:
确保施工期间,重大安全事故、人身死亡事故为零。
五、成本管理目标:
优化设计,科学管理,降低造价,节约投资。
第二节项目部组织机构
一、工程管理组织机构图(附后):
施工现场设来榜中心幼儿园工程项目部:
目部由项目经理、项目副经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员、材料员、财务员、文明施工员、计划统计员组成。
对工程各部位技术、质量、安全实施全面技术指导、质量监控、安全检查,为工程达到目标,拟订科学、准确、切实可行的施工方案。
二、机构组成成员和职责:
1、项目经理,项目副经理:
项目(副)经理受公司总经理的领导,接受公司各职能管理部门的监督和指导。
并对工程质量、安全、生产进度、文明施工、经营管理、新技术的推广与应用等全面负责。
项目总工程师具体负责本工程的技术质量工作。
(1)认真贯彻国家和上级的有关方针、政策、法规及单位颁布的各项规章制度,自觉保护企业和职工的利益,加强与业主和监理的合作,确保单位下达的各项经济技术指标的全面完成。
(2)组织编制工程项目施工组织设计,包括工程进度计划和技术方案,制订安全生产和保证质量措施,并组织实施。
(3)根据单位年(季)度施工生产计划,组织编制季(月)度施工计划,包括劳动力、材料、构件和机械设备的使用计划。
据此与有关部门签订供需和租赁合同,并严格履行。
(4)科学组织和管理进入项目工地的人、财、物资源,做好人力、物力和机械设备的调配与供应,及时解决施工中出现的问题。
(5)组织制定项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度,搞好与单位机关各职能部门的业务联系和经济往来,定期向单位经理报告工作。
(6)严格财经制度,加强财务、预算管理,正确处理国家、企业、集体、个人四者之间的利益关系。
(7)对工程项目有经营决策和生产指挥权,对凡进入现场的人、财、物有统
一调配使用权。
(8)与有关部门协商的基础上,有聘任项目管理班子成员和施工班组权力。
(9)有对项目管理班子及施工班组的工资、资金的分配权,以及按合同的有关规定对工地职工辞退、奖惩权。
(10)履行合同规定的质量、工期、文明施工等要求。
2、技术负责人:
(1)负责贯彻执行国家的技术法规、标准和上级的技术文件、制度以及施工项目的技术管理制度。
负责图纸会审和项目质量计划的编制。
(2)组织有关人员熟悉图纸及招标文件等技术文件,对图纸及施工中出现的问题,及时与设计单位、建设单位及监理部门协商解决,并及时办理文字洽商手续。
组织施工方案的编制,待上级审批后向有关人员贯彻落实,并定期检查施工
方案的实施情况。
(3)检查工程技术档案资料的管理情况。
监督检查施工记录、材料试验记录
及施工试验记录,看是否符合规范及有关规定,对可能出现的问题及时采取解决
措施。
(4)组织好接到工程后的第一次设计交底,并做好对各专业交叉较多、设计要求较高的复杂部位的交底。
(5)工程竣工后,组织项目技术人员绘制竣工图,编写施工总结报告。
(6)监督隐、预检的实施和执行情况,要求此项工作按部位及时、真实、认真的完成。
(7)处理项目工程质量缺陷,发生质量事故应以书面形式及时在公司总工程师领导下具体处理本工程质量问题。
(8)开展新技术推广工作。
针对施工项目中所涉及到的新工艺、新技术、新材料、根据设计要求和使用功能要求,认真研究,反复推敲,必要时应放实样或模拟试验,掌握新工艺、新技术、新材料的做法,解决施工技术难题。
(9)组织开展技术培训、学习,总结交流技术经验。
对于技术要求复杂的项目,应组织参观学习和技术培训,并编制工艺流程。
3、施工员:
由木工施工员、瓦工施工员、钢筋施工员、安装施工员组成:
(1)认真编制生产计划和施工方案,组织落实施工工艺、质量及安全技术措施。
(2)参加图纸会审、隐蔽工程验收、技术复核、设计变更签证、中间验收竣工结算等,督促技术资料整理归档。
(3)切实做好操作班组任务交底和技术交底,检查把关混凝土、砂浆级配及其他成品、半成品的制作成本、质量,力求降低消耗。
(4)定期召开班组质量、安全动态分析会,贯彻落实三级安全教育和季节性的施工措施和“谁施工谁负责安全”的原则。
(5)组织脚手架、塔吊、电气及机械设备等的安全技术验收,落实保养措施。
(6)协调各工种的衔接及各职能人员的管理,保证施工项目按质按期交付使用。
(7)参加半月一次的安全检查并做好整改工作。
4、质检员:
(1)向所有检查范围的工作内容、各工种进行规范和质量要求进行质量交底。
(2)及时进行隐蔽工程验收和复核,同时按质量评定要求,评定分项、分部工程质量等级、做到项目齐全、真实、准确。
(3)对不符合要求的分项及时指导返工,做到不合格部位不隐蔽、不漏检并重新评定质量等级。
(4)组织管辖区域内的质量互查,按细则实施奖罚。
(5)对各种材料、成品、半成品使用前进行验收、禁止不合格材料的使用。
(6)负责监督对砂浆、混凝土试块的及时制作、养护、送检、并负责其他原材料的复试送检。
5、安全员:
(1)贯彻安全生产的各项规定,并模范遵守。
(2)参与施工组织设计中安全技术措施的制订及审查。
(3)经常深入施工现场检查、监督、指导各项安全规定的落实,消除事故隐患,分析安全动态,不断改进安全管理和安全技术措施。
定期向项目经理汇报安全生产具体情况。
(4)负责对职工进行安全生产的三级教育,做好施工中的安全技术交底和平时的宣传工作。
会同有关部门搞好特殊工种工人的技术培训和考核工作。
(5)正确行使安全否决权,做到奖罚分明,处事公正,同时做好各级职能部门对本工程安全检查的配合工作。
(6)负责对现场安全设施的检查与验收,指导维护工作。
(7)督促有关部门按规定及时发放职工劳动防护用品,并指导合理使用。
(8)参与企业工伤事故的调查和处理,及时总结经验教训,防止事故的重复发生。
6、材料员:
(1)遵纪守法,拒腐、抵歪风。
(2)及时了解市场信息,要做到四勤“眼、耳、嘴、腿勤”,材料要三比一算“比质量、比价格、比运距、算材料的价格”。
(3)根据工程进度、材料计划、及时进足施工材料的数量。
(4)配合质量员对进场材料进行检查验收,杜绝以次充好的劣质建材进场用于工程。
(5)及时提交有关的材料质量证明书。
(6)根据安全措施所需的安全材料,编制安全材料供应计划,并及时提供;负责进场材料的安全性能并符合部颁标准。
根据施工进度,确保材料不影响施工生产,对所有材料把好质量关,做好材料检验复试工作,按规定提供有关资料。
7、统计、预算员:
按公司要求做好工程成本核算及有关报表工作,对工程不合理的开支,应进行监督。
8、文明施工员:
负责现场文明施工,现场施工人员调度、各工序施工阶段均按安庆市文明施工管理条例做好工程的安全、文明施工。
9、材料取样员、送检员:
及时做好各种材料的复试工作。
第三节施工流水段划分及施工工艺流程
一.总体施工顺序:
本工程的施工应遵照先地下,后地上,先土建后安装,先主体围护再装修,粗装修在前,精装修在后,主体施工期安装预留预埋配合,围护装修期间穿插交叉作业的原则进行施工。
抓住关键,制定合理的施工顺序是保证工期如期进行的节点。
本工程中,充分利用未开挖的场地抓紧进行基础施工,尽早施工到±0.000并完成回填土施工,是整个结构施工的关键点,也为主体施工创造良好的施工现场和施工环境。
结构施工中,插入砖封,尽早插入粗装修,在主体结构层完成后插入门窗框、内粉、地面垫层等逐层由二层开始向上流水,待结构主体封顶后,大面积的室内抹灰完成及结构完成后,视气候情况抢出屋面,内抺灰收头工作可随外墙抹灰和装饰装修逐层由上至下完成,接着进行室外工程施工,安装工程插入则亦然,所有工作应做到:
保证关键线路及时穿插搭接有序,一气呵成。
第四节施工准备
一、技术准备:
1、图纸会审
工程开工前,由公司技术负责人组织公司技术、质量、安全、施工、材料等
人员熟悉施工图纸。
项目各专业及分部项技术员、施工员对各自将实施的工程图纸着重审阅,并做好记录,特别是对关键的部位和必须其他工种协调与配合的部件做好认真记录,配齐图中涉及到的所有规范、图集、有关标准等。
在各项专业人员审阅结束后,提交专题记录与要求,由总部技术负责人和项目经理组织协调落实并备案,以便指导之后的具体施工。
对图纸中新材料、新工艺要求的部位,进行归纳与整理,报技术负责人收集,职能科室科长,项目工程项目技术负责人,认真研究并拟订具体的施工方案,以便于指导今后的施工工作。
针对图纸工程内容,组织项目成员,认真学习现行有关规范、验收标准,特别是对该工程所涉及到的标准图集,必须进行全面理解和掌握。
准备参与业主主持的施工图纸和施工方案的会审,熟悉和了解设计意图,明确所在岗位责任。
2、在项目经理组织下:
由技术负责人,公司职能科室科长、项目工程师、各专业技术员,编制明确切实可行的各分部工程作业指导书,明确各项职责和程序及质量标准,用以指导和控制施工人员操作技能,提高和确保施工质量使项目目标得以实现。
3、编制可操作性的合理的施工方案:
根据本工程的结构类型和具体情况,结合以前建筑工程的施工经验,编制切实可行的施工组织设计、施工方案、施工作业指导书。
在遵守国家和安徽省质量标准的前提下,建立健全质量管理体系,编制质量创优计划;贯彻ISO9002质量管理模式标准,编制本工程质量计划书:
阐明施工工艺和主要项目的施工方法,劳动力组织和工程进度,质量和安全的保证措施,收集以前施工的各种经验性的资料,针对本工程的特点和难点,编制切实可行的分项施工方案,有效地指导现场施工。
编制施工进度控制实施细则,分解工程进度控制目标,采取有效进度控制措施,保证工程进度控制目标。
4、针对该工程制定有关材料试验、检查计划和工程检验计划。
5、制定本工程施工控制测量方案,并对测量仪器校核。
6、对该工程中所用的新材料、新工艺要求,拟订可实施性的方案,特别是地下室工程、屋面细部处理措施、外墙聚苯颗粒外保温构造细部处理、幕墙工程。
7、按照竣工资料编制标准(质量保证资料、质量评定资料、质量管理资料、竣工图、工程监理资料)建立总框架,在施工技术管理的同时,收集、整理好业内资料。
二、现场生产准备
办理《施工许可证》、《临时道路使用证》等手续,沟通建设单位、环卫、公安、税务等部门的联系,根据各项准备工作情况,提出开工报告,争取早日开工。
按照施工总平面图、布置现场、平整场地。
清除现场内影响施工平面布置的垃圾,堆土和杂物等,按照施工总平面图布置现场机械和搭设临舍,最迟在进场后7天完成。
塔吊等大型机械经检修后陆续进场,按总平面图布置。
各项计划严格按照施工计划流程图进行(下附)
第四章主要分部(分项)施工方案
第一节工程的测量放线
建筑工程的测量放线工作是建筑施工的先导工序(后附测量放线步骤程序),要保证建筑的直度,几何形状、截面尺寸符合施工规范及设计要求,根据该楼的地理环境测量放线由富有经验的技术人员组成测量小组,为本工程提供测量服务。
采用预放、精放的方法进行多道复核,确定平面控制轴线,依据现场实际情况选取定位基准点。
测量施工方法如下:
(1)根据建设单位提交的轴线控制点和水准点,测定出纵横各轴线,建立测量控制网(见轴线控制网示意图),设置引桩,并做好引桩的保护工作(见桩保护示意图),以确保轴线控制准确。
依据设计图纸对基础施工各条轴线进行复核无误后,进行平面控制轴线的布设,在施工中应加强测量放线工作,严格控制轴线尺寸。
(2)根据建设单位提交的水准点,现场选择不易被破坏且又通视的位置建立六个水准点,形成水准控制网,以此引测到基础及各段主体结构上,再用钢尺、水准仪进行高程传递。
点间距离为45m左右,每隔一定的时间,或发现有变动可能时,应进行复测,以查明水准点高程是否有变动。
(3)各楼层设四个水准控制点进行高程传递,控制本层标高以便复核。
(4)基础施工时,将±0.000标高控制点引测至基坑底,校测底标高。
结构施工至±0.000后,根据高程控制点用水准仪将±0.50m水平线投测到底层外墙上,用红漆标注,以此作为向上各楼层传递高程的基准点。
高程传递用钢尺向上量取,然后将水准仪安置在施工层上,校测由下量取的各点。
误差在±5mm以内。
高程量取使用的钢尺须经过鉴定,量高差时尺身应垂直并用标准拉力,同时进行尺长和温度校正,以确保各层标高的准确性。
(5)各段各楼层标高高程传递可用一根钢尺进行垂直丈量,并用水准仪抄平,施工中使用的水准仪器因使用频繁,观测条件差,很容易产生仪器误差,因此要特别注意定期检测其准确性,每层楼面标高传递起点均应从统一水准点进行丈量。
(6)依据施工图纸要求,该工程的沉降观测控制网点,在±0.000以上工程的施工中,依据设计图纸做好该工程沉降点的布点及埋设工作。
第二节基础工程施工方案
一、土方工程施工方案
(一)土方开挖
1、施工前的准备:
(1)弹出工程轴线和监控用的红三角标记,落实专人检查,对周边建筑物、道路做好标记,已备观测。
(2)在土方开挖前,彻底检查一遍施工场地内的地表排水情况,做好施工场地内的环形排水沟,避免在基坑开挖之后流入基坑内。
(3)清理基坑四周堆置的杂物及垃圾等。
(4)在土方开挖前,召开各有关单位的协调会,协调组织好土方外运工作,避免土方开挖过程中临时停顿。
(5)充分做好土方开挖的技术交底工作及安排落实好各工作人员,使各工作人员对自己本职工作心中有数。
(二)回填土施工方法
1、材料要求
土可采用基坑挖出的土及有机质含量不大的黏性土。
表面耕植土不能采用。
土应过筛,粒径不宜大于15mm。
2、施工要点:
(1)施工前应将回填处的杂物、积水、淤泥清除干净,待干燥后再铺土。
(2)回填土施工时,应适当控制其含水量,含水率控制在18.5%左右,以用手紧握土料成团,两指轻捏能碎为宜,如土料水分过多或不足时,可以晾干或洒水润湿。
用卡车或四轮拖拉机运至工地。
铺土应分层进行,每层铺土厚度控制在250mm。
(3)每层的夯实遍数,应根据设计要求的干密度在现场实验确定。
经实验达到压实系数后方可铺下一层。
击实系数应不少于0.94。
(4)分段施工,上下相邻两层土的接缝间距不得小于50cm,接缝处的土层应充分夯实。
第三节主体工程施工方案
一、模板工程施工方案
根据本工程的特点,柱选用木模板,梁、板楼梯选用大红板,以求达到拆模后清水混凝土的高质量效果和保证混凝土表面光滑平整的优点。
在梁柱接头处配制适量的定型木模。
二、模板安装的质量要求
(1)立模前的准备工作
1)安装放线:
模板安装前先测放控制轴线网和模板控制线。
根据平面控制轴线网,在防水保护层或楼板上放出柱边线和检查控制线,待竖向钢筋绑扎完成后,在每层竖向主筋上部标出标高控制点。
2)模板安装前首先检查模板的杂物清理情况、浮浆清理情况、板面修整情况、脱膜剂涂刷情况等。
3)在梁端部、柱根角部转角处留置清扫口,顶板浇筑前将模板、钢筋上的杂物用高压泵清理干净。
4)上道工序(钢筋、水电安装、预留洞口等)验收完毕。
签字齐全。
5)防止模板漏浆、烂根、错位等的设施设置完毕。
6)现场结构模板的安装放线及允许的偏差要求应符合规范要求。
(2)梁、板模板安装
1)起拱要求:
现浇钢筋混凝土梁、板,当跨度等于或大于4m时,模板应起拱;
当设计无要求时,起拱高度宜为全跨长度的1/1000~3/1000。
2)梁、板模的支撑:
在安装上层梁、板底模时及其支架时,下层楼板应有足够的强度,能承受上层荷载。
3)预埋件和预留洞的允许偏差应符合规范要求。
三、模板的拆除要求
拆模时不得使用大锤或硬撬乱捣,如果拆除困难,可用撬杠从底部轻微撬动;保持起吊时模板与墙体的距离,保证混凝土表面及棱角不因拆除受损坏。
(1)柱、梁侧模的拆除:
柱、梁侧模板的拆除以不破坏棱角为准。
为了准确地掌握拆模时间,必须留置同条件试块,试块强度达到1.2mPa时才允许拆模。
施工中要积累不同强度等级的混凝土、不同水泥在不同气温条件下多长时间达到1.2mPa的经验。
(2)底模的拆除:
主要从混凝土强度上考虑,顶板模的拆除必须符合规范的规定
四、模板施工注意事项
(1)混凝土浇筑前认真复核模板位置,柱模板垂直度和梁板标高,准确检查预留孔洞位置及尺寸是否准确无误,模板支撑是否牢靠,拦缝是否严密。
(2)梁柱接头处是模板施工的难点,处理不好将严重影响混凝土的外观质量,要精心制作,固定牢靠,严禁胡拼乱凑。
(3)胶合板大片模板,木模在使用前靠混凝土的一面须涂脱模剂,使混凝土在拆模后达到清水模的效果。
(4)楼梯间模板设计同梁板施工时,防止错台。
楼梯踏步模板采用全封闭设计,成型质量好,速度快。
二、钢筋工程施工方案
(一)钢筋的进场检验和验收
进场钢筋表面或每捆(盘)钢筋必须有标识,标识上必须写明此部分钢筋所用工程部位,配筋单号及其上的钢筋号。
进场钢筋由项目部材料设备股牵头组织验收。
验收时要严格按相关规范、配筋单及方案执行,不合格的钢筋坚决组织退场,并做好相关物资管理记录和重新进场计划。
钢筋进场检验内容包括查对标志,外观检查,并按现行国家有关部门标准的规定抽样复试,合格后方可使用。
有关技术标准规定如下:
《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499-91)
《冷拉钢筋及冷拨低碳钢丝》(GB50204-92)
《普通低碳钢丝及冷拨低碳钢丝》(GB701-91)
《冷轧扭钢筋》(JGJ115-97)
《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013-91)
如不符合上述技术标准质量要求时,应从同一批中另取双倍数量试件重做各项试验,当仍有一个试件不合格时,则该批钢筋为不合格品,不得直接使用到工程上。
(1)原材检验:
对进场钢筋必须认真检验,在保证设计规格及力学性能的情况下,钢筋表面必须清洁无损伤,不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等,钢筋断头保证平直,无弯曲。
原材试验报告单的分批必须正确,同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋不大于60t可作为一批;同牌号、同规格、同冶炼方法而不同炉号组成混合批的钢筋不大于30t可作为一批;原材复试应符合有关规范要求,且见证取样数应不小于总试验数的30%。
(2)现场验收与储存:
半成品钢筋出厂合格证明上填写的内容(工程名称、部位、试验编号、钢材规格等)必须与所附原材质量证明书、原材试验报告单相对应。
对经调直处理钢筋如箍筋等,应搭设棚架,集中码放,防雨淋锈蚀。
其他钢筋应架空分规格码放,其架空高度不应小于10cm。
钢筋码放场地应平整,有良好的排水措施。
码放钢筋应做好标识,标识上应注明规格、产地、日期、使用部位等。
(二)钢筋的连接
钢筋连接是钢筋工程的关键,本工程梁主筋采用搭接焊接头方法连接,柱钢筋采用电渣压力焊连接。
(1)
制作工艺(见示意图)
(2)施工中应严格遵守《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-96和《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-84中的各项技术指标和施工要求。
柱钢筋连接采用电渣压力焊连接。
板筋采用人工绑扎连接。
(三)钢筋下料(
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