施工组织设计土钉墙.docx
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施工组织设计土钉墙.docx
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施工组织设计土钉墙
北京地铁四号线工程北京南站
基坑土钉墙支护
施工组织设计
编制人:
审核人:
审批人:
中国建筑一局(集团)有限公司
二00六年一月四日
第一章、工程概况及特点
1.1.工程简介
北京地铁南站是一个与国铁合建车站,合建部分共有五层结构,包括地上两层地下三层。
地下一层为国铁出站大厅,地下二层为地铁四号线车站,地下三层为地铁十四号线车站并设两处四号线车站跨线通道。
基坑挖深18.784m、24.584m、27.314m等不同深度。
基坑支护形式采用大放坡+桩锚支护相结合、大放坡+土钉墙+桩锚支护相结合、大放坡+土钉墙支护相结合等综合支护形式。
1.2.工程特点
1.2.1.工程量大,基坑较深是本工程特点之一。
支护及土方开挖工程需尽可能在短的时间内,完成这么大工作量,必须加大人力、设备的投入量,并采取先进的施工工艺、性能良好的专用大型设备和完善的技术保证措施,才能保证工程总工期的要求。
1.2.2.工程地质特点:
本场地自然地坪往下12米后进入砂卵石层,给支护工作增大难度。
因此必须采用性能良好的大型设备,合理的技术保证措施,先进的施工工艺,才能保证成孔质量和工期要求。
第二章、工程地质与水文地质条件
2.1.工程土层情况
根据地质勘察报告显示,该场地主要由人工堆积层、第四纪全新世冲洪积层和晚更新世冲洪积层组成。
详见该工程地质勘察报告。
2.2.工程地下水情况
该场地有二层地下水,第一层层间潜水水位标高17.78~17.98米,第二层承压水水位标高11.31~12.08米。
第三章、编制依据
3.1.《北京地铁南站岩土工程勘察报告(2005地铁详勘4-04)》;
3.2.北京地铁四号线车站主体围护结构(2005.12)等设计图纸;
3.3.选用规范
1)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GBJ50202-2002
2)《建筑基坑工程技术规范》YB9258-97
3)《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99
4)《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086-2001
5)《混凝土结构设计规范》GB50010-2002
6)《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002
7)《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-96
8)《工程测量规范》GB50026-93
9)《建筑变形测量规程》JGJ/T8-97
10)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
11)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
12)《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001
13)《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88
14)《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93
第四章、设计参数
1、土钉墙2-2剖面
排数
支护形式
长度
(m)
孔径
(mm)
间距
(mm)
主筋
型号
坡比
第一排
土钉
15
110
1500
φ28
0.30
第二排
土钉
15
110
1500
φ28
第三排
ZB40/20自钻式锚杆
13
1500
无缝钢管
第四排
ZB40/20自钻式锚杆
12
1500
无缝钢管
第五排
ZB40/20自钻式锚杆
10
1500
无缝钢管
第六排
ZB40/20自钻式锚杆
8
1500
无缝钢管
2、土钉墙4-4剖面
排数
支护形式
长度
(m)
孔径
(mm)
间距
(mm)
主筋
型号
坡比
第一排
ZB40/20自钻式锚杆
9
1500
无缝钢管
0.30
第二排
ZB40/20自钻式锚杆
8
1500
无缝钢管
第三排
ZB40/20自钻式锚杆
7
1500
无缝钢管
3、土钉墙5-5剖面
排数
支护形式
长度
(m)
孔径
(mm)
间距
(mm)
主筋
型号
坡比
第一排
土钉
15
110
1500
φ28
0.30
第二排
土钉
15
110
1500
φ28
第三排
ZB40/20自钻式锚杆
13
1500
无缝钢管
第四排
ZB40/20自钻式锚杆
12
1500
无缝钢管
第五排
ZB40/20自钻式锚杆
10
1500
无缝钢管
第六排
ZB40/20自钻式锚杆
8
1500
无缝钢管
4、土钉墙面层
放坡系数1:
0.3,土钉呈梅花型布置,土钉锚固体直径110mm,土钉主筋为1Φ28或ZB40/20自钻式锚杆。
喷锚面层为φ8@150mm×150mm钢筋网和2Φ20横向压筋,土钉主筋与横向压筋连接通过L100×6角钢焊接连接。
喷射110mm厚的C20细石混凝土。
坡顶四周做1.0m宽散水,做法同喷锚面层,坡比0.02:
1。
详图如下。
5、土钉注浆体
注浆材料采用水灰比为1:
0.5的纯水泥浆或水灰比为1:
0.45水泥砂浆,注浆体强度不低于20MPa。
第五章、总体施工部署及进度计划
1.项目组织机构图
我公司将把该工程作为企业的重点工程来组织,根据本工程的实际情况,调集精干的队伍,性能良好的专用大型机械设备,选用有类似工程施工经验的项目经理、从事管理工作多年、组织施工过几十个工程的员工为主组建强大的项目经理部,施工经验极其丰富。
总之本工程在强大的经理部的精心组织施工下,能确保工程如期竣工,为后期结构施工创造好条件。
具体施工组织机构图如下:
项目经理
项目副经理
项目技术负责人
材料组
财务组
质量组
经营组
技术组
安全组
后勤组
机动班
混凝土喷射班
成孔班
注浆班
钢
筋
加
工
、
挂
网
班
2.项目主要人员岗位职责
㈠.项目经理、副经理
①.认真贯彻执行国家的各项规范、规定,努力提高工作效率,技术业务上自觉执行各种技术规范,对工程实行全面质量管理。
对职工经常进行质量教育,树立质量第一、创优良工程意识,一切以保证工程质量、工期、安全为前提开展工作。
②.对工程施工实施全过程控制和领导,组织保证质量、工期、安全等措施的落实,对施工人员择优录用,严格岗位考核,奖勤罚懒。
③.受公司法人代表委托与建设单位、设计部门、质量监督部门、桩检单位进行联系,并密切与他们配合共同提高施工质量,妥善解决施工中可能出现的和已经出现的问题。
④.对参加施工的人员进行质量、安全文明施工教育,教育职工遵守各种社会治安,市容环卫及施工有关的各项规定,处理好与各有关部门的关系,教育职工重合同、守信誉、重质量、保工期,全面提高职工的技术素质和政治素质。
㈡.项目总工程师
①.执行规范规程的各项技术要求,熟悉设计施工图的各项设计要求,并根据设计和甲方进度要求编制施工工艺流程图、施工计划、质量控制网络等,制定成孔、钢筋加工、砼搅拌、砼喷射、试块制作与养护等各项要求等。
②.根据规划部门的建筑红线坐标、高程,与测量人员共同设立施工的控制系统,建造牢固明显的控制标志,妥善保管坐标高程控制资料,准确的组织实施孔位的定点工作。
③.熟悉工程地质勘察资料,并根据地层特点对施工提出可行性的技术要求。
依据设计要求对施工人员进行技术交底,提出各工序的施工质量要求。
④.负责组织各道工序施工的自检和验收工作,不间断地对各作业面进行质量跟踪检查、监督,以保证各作业面的工作按照规范要求和设计要求实施。
⑤.负责开、竣工报告的编写工作,编制、下达、收集、整理各种原始资料,记录表格,负责与质检部门联系,对工程质量进行复检、抽检以及工程等级评定等。
⑥.对问题孔提出处理方案,及时报建设单位驻现场代表、现场监理,并经签字后执行。
㈢.测量人员岗位职责
①.熟悉钻孔平面图、基础的轴线位置及技术要求,熟悉规划部门的建筑红线、坐标、高程数据,在测量放线前,建立与建筑物轴线相关的测量控制系统,注意保存测量放线成果,并对控制点进行保护。
②.根据设计对桩位进行放点,并建立明显的标志,放点后等设备安装完毕开工前进行二次复测,以确保桩位准确无误。
③.填写测量定位放线记录与高程控制表格。
㈣.质量检查人员职责
①.根据设计、规范要求对测量放点、成孔、注浆、挂网、喷护等全过程进行质量监督、检查、发现问题,及时向技术负责人反馈,并协助技术负责人进行问题的解决。
②.参加施工质量自检,在自检合格的基础上填写各种自检表格,及时请甲方代表、质检部门进一步复检,对复检结果及时请甲方代表、监理签认。
③.及时检查试块制作及养护情况,并按时送检。
④.及时收集整理各种原始记录、表格、资料,凡需要甲方代表或监理签字的必须及时送签,并对其分类保管,及时归档。
㈤.物料供应人员职责
①.根据设计要求,及时向主管项目领导提供所需材料货源和材质情况,根据工程进度计划及时组织进货,对不符合质量要求的材料坚决退货,对进场的材料要收集好出厂证明书并与实际进料进行核对验收。
②.配合财会人员制定各种消耗定额,工程结束,协助财会人员搞好材料核算
③.。
及时了解设备运行情况、配件损耗情况,并根据需要及时组织设备配套,对配件做到合理储备,保证满足工程使用。
3.施工准备工作
3.1.施工人员、技术准备
施工前,项目经理部准备整个工程施工工作计划,该计划主要反映开工前、施工中必须做的有关工作,内容如下:
①.施工前根据地质勘察报告对各施工部位地段进行详细的了解。
②.会同工程技术人员熟悉工程图纸,并和有关方进行图纸会审。
③.施工前,应从甲方处接收轴线基准点、高程测量控制点,并进行复核签证。
轴线的定位点及水准点,应设置在施工场区附近不受施工影响,并在施工现场布设测量控制网。
④.开工前会同甲方、设计部门、监理等有关单位进行图纸会审,填写会审纪要;在项目部内部召开技术交底会,将技术要求及时传达到机台班组。
⑤.根据有关施工标准、验收规范、质检部门及档案部门的要求,按技术管理资料、质量保证资料及验收评定资料三类资料编制或购买各种专用表格,施工前各种表格应备齐,工地办公室应张挂桩位图、大样图、施工进度表,施工记录汇总表及施工场区平面布置图等。
⑥.施工前各项准备工作完毕后,项目经理应填写开工通知单、报送监理工程师、甲方批准。
3.2.施工现场准备工作:
施工现场的平整;临时道路、临时供水、供电等管线的敷设;临时设施的搭设;现场照明设备的安装;材料堆放和储放;消防保安设施的设置等。
3.3.施工场地准备:
为确保护坡桩施工顺利进行,进场前应作好充分准备。
对施工场地作出必要的规划,焊制钢筋笼、排浆、照明等施工用电。
根据现场施工用电量约需300KW,确保施工用电;现场施工用水量200吨/天,并分设2个50mm的出水管头。
4.进度计划
根据本工程土钉墙施工步序,保证足够的人力、物力与机械设备的前提下,2-2剖面工期:
28天,4-4剖面工期:
14天,5-5剖面工期:
22天。
详细安排见《施工进度计划横道图》。
以上工期不包括不可抗力因素(如停电、停水、不可抗力、大型政治活动等)造成的停工,如发生工期相应顺延。
5.各项目标计划
5.1职工安全健康目标:
杜绝各类伤亡事故与职业病;
5.2质量目标:
工程验收一次合格率100%;
5.3工期目标:
满足工期要求;
5.4文明施工目标:
达到北京市文明安全管理要求,争创北京市文明安全工地;
5.5环境保护目标:
噪音、粉尘不超过国家规定的三级标准,废气、废水(液)、废弃物按行业规定处理;
5.6管理目标:
实行信息化管理,保证在管理、质量、文明、作风上创出一流水平。
6.各类计划目标的保证措施
6.1安全健康目标保证措施
6.1.1职工进场前进行健康检查,杜绝有身体隐患或传染病员工进入施工场地。
6.1.2对职工进行入场前安全教育与考核,施工过程中按工序进行安全交底,定期进行安全教育,及时查处并整改安全隐患。
6.1.3对职工食堂进行卫生、文明管理,防止食物中毒与食物传染病的发生。
6.1.4施工区域内严格禁止职工酗酒、赌博、打架斗窝,养成良好的生活、工作心态。
6.2质量目标保证措施
6.2.1严格按照设计、施工规范进行施工。
6.2.2严格按照我公司的管理制度进行管理,并服从监理管理程序。
6.2.3严格控制进场材料,原材料进场后按规范要求进行检验,并收集相关检验资料。
6.2.4严格做过程控制,作好自检、互检、交接检,作好隐蔽工程验收工作,按照规范要求进行材料或成品、试块检验。
6.3工期目标保证措施
6.3.1.我公司将把该工程作为重点工程,在技术、人员、机具、资金上重点保证,并根据工程需要,随时增足施工力量。
6.3.2.组织强有力的项目管理班子,强化项目管理,实行项目法施工,实行项目经理负责制。
项目经理对施工全过程统一组织、协调和负责,确保进度计划的实施。
6.3.3.加快施工准备工作,如我公司中标,项目管理人员及施工人员在中标后第二天立即进驻现场,并着手搞好临设、物资、机具进场、定位放线、技术交底与复核、方案编制等各项准备工作,为保证工程按时开工创造条件。
6.3.4.采用分段流水作业和分班次倒班24小时作业的方法进行施工(不扰民的分项工程),以缩短工期。
6.3.5.利用进度控制表,强调生产调度的作用,组织协调各工种之间的交叉作业,保证各工序和各工种的工作始终处于受控状态。
6.3.6.充分发挥我公司的技术装备优势,提高机械化施工程度,减轻劳动强度,提高功效,缩短工期。
6.3.7.采用先进合理的施工工艺和施工技术,发挥本企业的技术优势,利用科学的施工手段,提高劳动生产率,加快施工速度。
6.3.8.加强同建设单位、设计单位和监理单位等单位的协调协作,高效协调各工序的生产关系,确保施工的顺利进行。
6.3.9.建立和执行例会、报表和行政管理制度,促进、监督和保证工期目标的实现。
6.3.10.按照总进度要求,确定工序控制点,分解工程施工过程,通过调整与优化,使得目标实现。
6.3.11.加强雨季施工措施,确保雨天及雨后能正常施工。
6.4文明施工目标保证措施
6.4.1按照我公司管理条理进行工地CI形象管理,并满足北京市建筑工地管理要求。
6.4.2对入场员工进行工地文明形象宣传与教育,让员工从思想上树立文明施工。
6.4.3对工地进行封闭试管理。
6.5环境保护目标保证措施
6.5.1按照北京市相关管理规定,严格控制工地噪音、扬尘、废气、废水。
6.5.2合理安排工序,尽量避免施工对周边环境的影响。
6.5.3土方施工期间,派专人清扫马路,指挥交通,保证车走路净、交通畅通。
6.5.4四级以上大风禁止出土,施工场地专人洒水、覆盖,防止扬尘。
7、各项资源需要计划
7.1水、电需要量计划:
300KVA电量,用水量200m3。
7.2劳动力需要量计划:
序号
部门
所需人数
1
管理人员
10
2
土钉或ZB自钻式锚杆成孔班
30
3
注浆班
10
4
钢筋加工、挂网班
20
5
混凝土喷射班
20
6
机动人员
20
7.3主要施工机械需要量计划
序号
名称
型号
数量
1
锚杆钻机
HD-90
5台
2
洛阳铲
10套
3
空压机
12m3
2台
4
注浆设备
3套
5
钢筋调直机
2台
6
钢筋弯曲机
WJ40-1
2台
7
电焊机
BX-300
6台
8
钢筋切割机
GJ51-32
2台
9
砼喷射泵
PZ-5
3台
10
测量仪器
1台套
11
其它小型机具
若干
7.4主要材料计划
序号
材料名称
规格/型号
数量
1
钢筋
φ28
φ20
φ8
2
无缝钢管
ZB40/20
3
水泥
PO.32.5
4
砂子
中砂
5
石子
碎石
8、与其他各方面的协调配合
8.1、与业主的配合协调
(1)成立以项目经理为组长的对外联系小组,负责与业主的配合协调。
(2)施工中发现的新问题、新情况由项目经理向业主代表并通过业主代表向业主汇报,积极按时参加业主组织召开的会议。
(3)在按图施工、服从监理的前提下组织施工,时时处处为业主着想,急业主所急,始终将业主利益放在第一位,积极响应业主的号召,主动与业主以协商的方式处理问题。
8.2、与设计的配合协调
(1)项目总工负责与设计单位的配合协调。
(2)协助驻地监理、业主代表,及时同设计单位联系,进行开工前的设计技术交底,掌握本工程设计思想、设计意图及重点。
(3)图纸会审中发现的问题,及时向驻地监理汇报,并和设计单位联系,进一步理解设计,如需变更设计,按程序办理设计变更后进行施工。
严格按施工设计图纸组织施工,未经设计同意不更改设计。
(4)关键部位的施工方案首先请设计人员审定,四方论证后实施。
(5)主动向设计单位汇报施工进度,使设计对工程进展有准确了解,避免因图纸不到位而影响工期。
8.3、与监理的配合协调
(1)项目副经理及质检工程师负责与监理的配合协调。
(2)配合监理单位对“质量、进度、投资”的控制和合同、信息管理职能,做好基础工作。
在施工过程中,在班组自检和质检工程师专检的基础上,接受监理的检查和验收,对于存在的问题按监理要求及时整改,以配合服从的工作态度保证驻地监理的施工管理,使工程在可控状态下进行。
(3)落实质量控制、检查、管理制度,所有进入现场的成品、半成品、设备、材料、特殊工种等均按要求向监理提交产品合格证、质保书、进场报验单、上岗证等相关资料,审核是否符合本工程的要求。
(4)分部分项及各工序的质量,严格执行上道工序不合格,下道工序不施工的准则,使监理工程师能顺利开展工作。
(5)积极配合试验监理工程师完成对各试验项目的有见证送检。
(6)积极配合测量监理工程师按计划对现场的控制水准点及导线点进行复查,确保工程空间位置和结构的几何尺寸的准确无误。
(7)及时准确向驻地监理报告工程施工的进度计划,完成的投资额度及监控量测结果。
(8)施工中发现问题积极向驻地监理汇报,共同协商处理现场实际问题,必要时请求监理组织四方会议并作好配合落实工作。
8.4、与交通、城管、环卫等单位的配合协调
(1)项目部专门成立对外协调小组,配合上述单位搞好协调工作。
(2)开工前及施工中保持与政府相关业务部门的联系,对驻地职工食堂卫生许可证、施工车辆出入证、宿舍办公区消防合格证、提升设备安检证等及时办理,保证施工正常进行。
(3)开工前提前办理出土交通证件与渣土消纳证件,施工许可证,施工安全许可证及夜间施工许可证等。
(4)施工前,对施工范围内图纸上标明的管线进行挖探实际核查,进一步明确其走向、标高、规格、材料、权属单位等,结合施工方案制定详细管线保护。
同时对施工部位进行物探,确保该处无管线,避免因勘查遗漏挖出不明管线影响工程进度。
8.5、与北京市政府、附近单位及居民的配合协调
(1)项目部配合业主与当地政府、单位及居民的协调工作。
(2)开工前配合业主与当地政府主管部门签订临时用地协议,并严格遵守协议内容。
(3)保证施工现场周边单位正常工作,设置疏解便道,组织施工时充分考虑因施工对周边单位的影响,留出必要的空间满足周边单位车辆、人员上下班要求。
(4)开工前配合业主做好宣传,施工中作好工序安排,以减少夜间施工噪音,处理好与居民的关系。
第六章、施工工艺与施工方法
1.土钉墙工艺与施工方法
1.1工艺流程
水泥浆制备
定位放线钻机就位、成孔下主筋注浆
土钉加工
1.2主要施工方法
①、分层分段施工:
为配合土方开挖与喷锚施工同步进行,将基坑分为两个区:
沿边坡四周6米以内属于分层施工作业层,6米以外为自由区,开挖深度满足土钉施工要求,不得超过相应土钉层距0.3米,沿基坑水平向不超过15米为一施工段,不宜太长,以保证边坡安全和稳定。
②、土钉成孔采用洛阳铲配合锚杆钻机成孔,成孔直径不小于设计直径,成孔深度不小于设计深度。
③、土钉制作:
为使土钉顺利送入土中,在土钉上每隔1.5米处焊接对中支架,形成锥形滑撬。
同时保证土钉在孔居中位置,防止出现偏心,以提高抗拔力。
④、土钉送入孔中后,随即进行压力注浆,注浆管随土钉伸到距孔底约30cm,注浆压力达到0.5Mpa时,持续5分钟,使水泥浆能够有效渗入土体孔隙中。
注浆一次完毕后,应进行2-3次补浆。
⑤、坑边修坡:
在挖土过程中及时进行侧壁的修补,保证垂直度满足施工要求,同时此项工艺直接关系到面层喷射砼的质量和材料耗用量,因此要严格按要求施工。
⑥、钢筋网片施工:
在修好的坡面上及时进行绑扎网片固定在坡面的短钢筋上,上下左右根对根搭接绑扎,并不少于两点焊接,钢筋网片借助角钢L100×6将压筋与土钉主筋焊接连接形成一体。
⑦、喷射砼施工:
面层豆石砼用砼喷射机施喷,压缩空气机施喷气压2~5Kg/Cm2,靠底边300mm高度的开挖面可先不喷,利于下一步开挖面上的钢筋设置与搭接。
如果砂、卵石层不稳定容易坍塌时,可以先将开挖面先进行素喷,然后在土钉成孔注浆,再挂网喷护。
2.ZB40/20自钻式锚杆工艺与施工方法
1.1工艺流程
水泥浆制备
定位放线钻机就位、成孔注浆
主筋(钻杆体)加工
1.2主要施工方法
①、分层分段施工:
为配合土方开挖与喷锚施工同步进行,将基坑分为两个区:
沿边坡四周6米以内属于分层施工作业层,6米以外为自由区,开挖深度满足土钉施工要求,不得超过相应土钉层距0.3米,沿基坑水平向不超过15米为一施工段,不宜太长,以保证边坡安全和稳定。
②、采用锚杆钻机成孔,成孔时钻杆直接采用ZB40/20预制螺纹无缝钢管,成孔深度不小于设计深度。
③、成孔后,直接采用ZB40/20钻杆作为锚杆主筋,随即通过空心钻杆进行压力注浆,注浆压力不小于0.6Mpa时,注浆时应持续使水泥浆能够有效渗入土体孔隙中,待水泥浆从孔口返浆时停止注浆。
注浆一次完毕后,应进行2-3次补浆。
④、坑边修坡:
在挖土过程中及时进行侧壁的修补,保证垂直度满足施工要求,同时此项工艺直接关系到面层喷射砼的质量和材料耗用量,因此要严格按要求施工。
⑤、钢筋网片施工:
在修好的坡面上及时进行绑扎网片固定在坡面的短钢筋上,上下左右根对根搭接绑扎,并不少于两点焊接,钢筋网片借助垫板、螺母将压筋与钢管主筋连接形成一体
⑥、喷射砼施工:
面层豆石砼用砼喷射机施喷,压缩空气机施喷气压2~5Kg/Cm2,靠底边300mm高度的开挖面可先不喷,利于下一步开挖面上的钢筋设置与搭接。
如果砂、卵石层不稳定容易坍塌时,可以先将开挖面先进行素喷,然后在土钉成孔注浆,再挂网喷护。
第七章、施工技术要求
1.土钉墙施工技术要求
1.1.土钉施工成孔采用洛阳铲配合机械成孔,孔径保证大于110mm。
1.2.成孔孔位可根据实际情况进行局部调整,成孔角度,在遇到障碍物时,可适当调整。
1.3.开挖时,若边壁局部有坍塌,必须进行补救,以利整个边坡的稳定。
1.4.喷射时,喷头与喷面应垂直,且保持0.6~1.0米距离。
喷射砼终凝2小时后要覆
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