广州越堡D标段施工方案.docx
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广州越堡D标段施工方案
广州越堡水泥有限公司227万t/y水泥生产线
建筑工程D标段施工组织设计
一、工程概况
1、工程名称:
227万t/y水泥生产线建筑工程D标段。
2、建设单位:
广州越堡水泥有限公司。
3、设计单位:
武汉水泥工业设计研究院。
4、总承包商:
中材建设有限公司。
5、工程地点:
广州市花都区。
6、工程承包方式:
包工包料。
7、结构类型:
227万t/y水泥生产线建筑工程D标段所包含的钢筋混凝土熟料储存库、生料均化库、框架结构厂房、钢筋砼地坑、设备基础等。
招标范围:
227万t/y水泥生产线建筑工程D标段。
工程内容:
标段内土建工程,但不包括钢结构工程。
227万t/y水泥生产线建筑工程D标段子项明细表:
序号
项目名称
砼量(m3)
交安工期(d)
结构形式
1
黄料库
470
75
钢筋砼支承结构筒仓、钢板仓
2
生料库
3400
120
预应力钢筋砼筒仓、钢砼结构顶
3
粉煤灰库
1500
90
钢筋砼筒仓、钢砼结构顶
4
熟料库
21800
150
预应力钢筋砼筒仓、钢结构顶
5
水泥库
19700
180
预应力钢筋砼筒仓、钢砼结构顶
6
水塔
90
钢筋砼水塔
各子项工程概况:
以建筑结构特征表为依据、并参照我公司施工过的同类工程的做法进行估计。
7.1.黄料库
黄料库为单只钢板仓,本标段土建主要为钢板仓的支承筒体部分,支承筒体为内直径φ12.0m,高9.0m外钢筋砼筒仓,基础采用桩基、环形承台,承台底标高-2.0M。
7.2.生料库
生料库为一只内直径φ22.0m的预应力钢筋砼筒仓,15.60M为减压锥环梁,设钢筋砼减压锥;仓壁为预应力结构;69.20M为钢梁、压型钢板、钢筋砼复合结构库顶板;库顶为轻钢结构库顶房。
基础采用桩基、环形承台,承台底标高-4.30M。
7.3.粉煤灰库
粉煤灰库为一只内直径φ15.0m的钢筋砼筒仓,6.00M设库底板,设钢筋砼减压锥;45.0M为钢梁、压型钢板、钢筋砼复合结构库顶板;库顶为轻钢结构库顶房。
基础采用桩基、环形承台,承台底标高-2.50M。
7.4.熟料库
熟料库为一只内直径φ60.0m的预应力钢筋砼筒仓,采用桩基,整板基础顶标高为±0.00,库壁下环状承台延伸至-4.00M,仓壁为钢筋砼预应力结构,顶部设环梁;库底设有钢筋砼输送廊道、廊顶标高4.00M;库内设一座钢管砼柱结构塔架,φ13.5m、高54.70M,钢结构、钢筋砼复合结构顶;熟料库库顶、库顶房为钢结构。
库侧设钢筋砼地廊。
7.5.水泥库
水泥库计有6只内直径φ15.0m的预应力钢筋砼筒仓,2×3排列,间距25.0m,2只仓为单筒结构、4只仓为筒中筒结构。
筒仓支承结构为支承筒壁、钢筋砼墙(设置门洞后,每仓支承筒壁、墙组合为两个空心墩);单筒结构筒仓库底设库底板、减压锥;筒中筒结构库底板、减压锥与单筒结构一致,在减压锥上设环梁、支承内筒;仓壁为预应力结构;52.0M为钢梁、压型钢板、钢筋砼复合结构库顶板;55.0M为钢筋砼梁板结构库顶板;55.0M以上为轻钢结构库顶房。
基础采用桩基、环形承台,承台底标高-3.50M。
7.6.水塔
为钢筋砼水塔,采用桩基、钢筋砼整板基础,钢筋砼塔筒,钢筋砼倒锥形水柜。
8、工程地质、水文条件
8.1.地质、水文条件
工程地质、水文条件详见业主《工程地质报告》。
厂区地层主要由①人工填土层、②第四系冲积层和④下石炭统石石蹬子组灰岩三大地层组成;①人工回填土厚约3~4m,局部达7m,为新近回填土,主要由砂岩、炭质页岩风化残积土组成,虽稍经压实,但未完成自重固结,并下卧地层大多为淤泥层,不能作为建(构)筑持力层。
②第四系冲积层为一套淤泥、砂土和粘土组成的松软地质层,厚度一般为15-20m,其中顶部淤泥层(②-2层)厚大6-8m,其强度低、局部土洞发育,亦不能作为建(构)筑持力层。
④下石炭统石石蹬子组灰岩,厚层或块状结构,岩质坚硬,岩体完整,是良好的大型桩基础持力层,但该层灰岩岩洞发育,所施工的钻孔大约30%的钻孔揭露到溶洞或溶槽,岩面普遍存在漏水现象和发育土洞。
厂区位于巴江附近,地下含水(包括地下水和熔岩水)能够得到长江持续供应而相当丰富,通过对水位的观察,地下水水位(承压水)的深度一般2.1-2.24m(可能0.9~1.06m的升高),靠近巴江的水位较小(1.84m),并可能因为江水的补给有1.2m的升高。
8.2.建设地区地震烈度为六度。
9、施工现场条件
现场“三通一平”已基本完成,施工用水电接口有总承包商在下场指定;场地经平整、地势较平坦。
10、招标要求
10.1.工期要求:
227万t/y水泥生产线建筑工程D标段子项工程工期要求:
序号
项目名称
交安工期(X+d)
1
黄料库
X+75
2
生料库
X+120
3
粉煤灰库
X+90
4
熟料库
X+150
5
水泥库
X+180
6
水塔
X+90
表中X为总承包商下达的开工令日期,d为单位工程交付机械电气安装的日期。
10.2.质量要求:
业主要求工程质量符合国家现行施工验收规范标准。
10.3.工程砼采用商品砼,商品砼供货商由总承包商指定。
10.4.生产性临时设施有总承包商在现场指定,生活性临时设施施工单位自行解决。
施工单位必须确保现场安全、文明施工。
二、施工部署
1、工程施工总目标
1.1.工程质量目标
工程质量目标为:
工程质量符合国家现行施工验收规范标准。
严格按照设计院提供的施工图纸、技术要求以及有关施工规范、规程进行施工。
按照国家建设部颁发的施工和验收规范验收。
按照国家现行有关建筑工程质量检测评定标准及其它有关标准进行评定。
单位工程做到规定的技术资料齐全、标准、装订成册,资料的数据经得起复查。
本工程质量管理按国际标准《ISO9001:
2000质量保证体系》实行工程质量管理。
1.2.工期目标
227万t/y水泥生产线建筑工程D标段子项工程投标工期:
序号
项目名称
交安工期(X+d)
1
黄料库
X+75
2
生料库
X+120
3
粉煤灰库
X+90
4
熟料库
X+150
5
水泥库
X+180
6
水塔
X+90
工程项目主要子项交安时间(各子项工程开工时间以业主委托函约定为准):
如我公司有幸中标,我们将在3日内组织进场,搭建临设、安排人员机具进场、进行施工准备。
我公司充分考虑本工程施工时经历的冬期、春节、雨季、夏季(可能有)施工的特点,采取各种有效措施,承诺在投标工期内按时按质完成工程各项目施工。
1.3.安全目标
工程施工实现安全生产,杜绝人员伤亡、火灾及重大设备事故,轻伤事故频率小于2‰,工程创安全标准化工地。
施工临时设施,各类场地、堆棚、仓库的用电、用水均必须符合有关安全要求。
我方承诺:
本工程安全施工保证无事故,遵守建设单位各项安全规章制度,保证施工区域内人员安全。
1.4.文明施工目标
本工程要立足于保质量、保安全,着眼于抢工期,科学文明施工,施工现场按文明施工标准进行,严格管理,创文明施工标准化工地。
施工人员挂牌施工,服从业主有关人员统一安排管理,并制定文明施工公约。
工程施工按施工组织设计对现场总体安排的要求布置,施工单位只能在规定的区域内从事施工作业活动,不得随意占用厂区内场地、道路,施工机具设备、材料设置、堆放整齐,施工作业场所工完、料尽、场清;抱着处处为业主着想的原则,坚决服从业主的调度、安排,保证工程顺利进行。
2、施工人员组织
本工程包括黄料库、生料库、粉煤灰库、熟料库、水泥库、水塔等工程项目,工程体量大,技术要求高。
我公司对此非常重视,如果我们有幸中标,将列为公司的重点项目,组建广州越堡水泥有限公司227万t/y水泥生产线建筑工程D标段施工项目部,实行项目法施工,公司相关科室将根据公司重点工程的管理规定,给予本工程全方位的支持,确保公司对业主的各项承诺落到实处。
我公司不但具备水泥行业丰富的施工经验和业绩,而且有足够先进的技术和设备,具备完成本工程所需的各项条件,我们有能力兑现承诺,为广州越堡水泥有限公司的继续发展提供最好的服务。
本工程实行项目法施工,由企业法人代表委托有着丰富的水泥行业施工经验的项目经理组建工程施工项目部,全权负责本工程项目的全部施工和经济等活动。
2.1.管理职能划分
A、工程部:
下设施工、质量、安全、试验、调度、资料等组(室),在项目总工程师的领导下,负责本工程全过程的施工、技术、质量、安全等方面的管理工作。
具体包括:
施工组:
施工图纸自审会审施工方案的编制、工程质量计划的编制、工程进度计划的编制等施工前期各项技术准备工作,关键和特殊工序的明确及其作业设计的编制和实施管理,可见证点和停工待检点的确定和实施,工程测量的控制与总平面管理,施工现场的协调平衡管理,新技术的推广应用,QC小组活动,工程技术资料的管理等。
质量组:
依照相关标准、规范和设计要求,做好质量目标的制订和配合质量计划的编制,监督原材料、半成品、成品的检查验收,进行材料跟踪检查、工序过程检查、工序交接检查和最终检查。
协助业主代表、监理工程师、监督站完成停工待检点、可见证点的检查与验收等质量方面的管理工作。
安全组:
依照合同和国家现行的技术规程和标准,负责安全管理实施细则、安全文明生产措施的制订和管理,配合施工组搞好高空作业、吊装作业、交叉作业、特殊作业等施工安全技术保证措施的制订和监督执行,加强职工安全教育,监督、检查和及时纠正施工过程中的安全隐患,制止施工中的违章作业、违章操作和违章指挥,并负责安全标识、警示牌的悬挂等安全方面的管理工作。
工程部各业务人员必须认真做好与业主现场代表、各业务主管部门、监理、质量监督站等方面的业务对口工作和协调好相互之间的关系。
B、经营部:
下设计划预算、物资供应组,负责本工程的合同评审与管理、施工图预算、结算、施工进度编报、施工进度月报,工程材料的计划、采购、标识、抽样送检、保管、发放,并做好施工材料、施工机具、备品配件的调配、采购、标识。
负责做好与业主相关部门的对口工作和协调相互之间的关系。
C.综合部:
负责本工程范围内的劳资、财务、人事、工程款的拨付、工程成本核算和控制,文件的收发及打印、后勤、治安、消防、计划生育、生活福利、医疗卫生、厂区环境以及接待等方面的管理工作,协调与业主相关部门及当地治安、户籍、粮管等部门的关系。
项目部项目经理及各部门管理人员(包括项目总工、技术负责人、施工员、各专业工长、质检员、安全员等)均常驻现场,保证项目管理得到落实。
2.2.工程项目部施工组织管理网络
2.3.主要管理人员表
机
构
名称
姓名
职务
职称
主要资历、经验
及承担过的项目
总部
项目主管
甘志海
副总经理
工程师
技术负责人
严洪良
总工程师
高级工程师
现
场
项目经理
杨翔虎
项目经理
工程师
国家壹级项目经理,主持施工的工程主要有:
安徽海螺集团铜陵2万T/D水泥生产线工程、都江堰拉法基3200T/D水泥熟料生产线工程(市优,申报省优)、安徽海螺集团宁国5000T/D水泥生产线工程等工程,具有丰富卓越的滑模施工经验。
项目副经理
王良海
土建副经理
技师
主要经历同项目经理栏
项目工程师
李必钟
项目工程师
工程师
主要经历同项目经理栏
施工员
唐建军
施工员
助工
主要经历同项目经理栏
施工员
王金星
施工员
技术员
主要经历同项目经理栏
质检员
曾卡斯
质量员
工程师
主要经历同项目经理栏
材料员
李来涛
材料员
助工
主要经历同项目经理栏
安全员
机管员
高文荣
安全员
工程师
主要经历同项目经理栏
预算员
王仲铭
计划员
助经
主要经历同项目经理栏
财务管理
高翔
财务管理
助理会计师
主要经历同项目经理栏
木工工长
祁庭飞
刘向阳
木工工长
高级技工
主要经历同项目经理栏
瓦工工长
何永林
瓦工工长
技师
主要经历同项目经理栏
钢筋工长
孙根海
钢筋工长
技师
主要经历同项目经理栏
3、工程施工总体安排
3.1.总体原则
本标段为227万t/y水泥生产线建筑工程D标段,主要包括黄料库、生料库、粉煤灰库、熟料库、水泥库、水塔等项目,包含是整个生产线几乎所有的筒仓工程,单体工程项目多,占地面积大、工程体量大,施工周期长,目前招标时仅提供厂区总平面布置图及部分工程项目建筑结构特征表,地质条件比较复杂,以后施工基本趋边设计边施工。
总体安排上以过去类似工程的施工经验,实际施工时可能有比较大的出入,这里我们仅提供我公司施工的类似时序,供业主参考。
待施工图下发后,根据单体工程的具体情况,编制详实的施工组织措施,保证以确定的各项目标完成。
施工中仍然遵循土建施工的一般原则:
1)工程以先地下后地上,先主体后装修,先土建后安装为原则,并充分考虑到水泥熟料生产线建筑工程项目的工程特点,精心组织,灵活调度,优化工序,安排好各分项工程组织施工,确保如期竣工。
2)结合工程质量要求高;施工工期紧;施工期间经历冬期、春节、雨季,水泥熟料生产线主体工程主要为钢筋砼构筑物、框架、筒仓等特点。
工程施工紧抓关键(工程)线路,合理分区、分段,采取科学先进的施工技术和管理方法,投入充足的劳动力、施工机具、周转架设材料组织平行施工、流水作业,既保证工期、质量,又能使整个工程施工均衡、合理。
3.2.施工分区
根据我公司以往类似工程类似工程的施工经验,并考虑到施工组织管理、资源投入的要求,把整个标段工程分为第一施工区、第二施工区、第三施工区三个部分。
第一施工区:
以熟料库为中心,包括熟料库、黄料库两个项目。
第二施工区:
以生料均化库为中心,包括生料库、粉煤灰库、水塔三个项目。
第三施工区:
主要包括6只括水泥库。
三个施工区之间基本平行施工,每个施工区各自投入足够的管理人员、劳动力、机械设备、周转架设材料,各区之间施工基本互不影响。
但各项目的滑模施工、大体量砼浇筑适当错开。
3.3.施工总体流向、顺序
工程将采取项目法施工,由一个项目部独立完成整个生产线土建工程,结合工程分为三个施工区的特点和要求,工程施工项目部也分为也相应分为具有独立施工组织能力的三个施工组,各负责一个施工区的施工任务。
三个施工区基本平行施工,每个施工区各自配备现场组织管理体系、劳动力、机械设备、周转架设材料等,三个施工区的施工基本互不影响,但各项目的滑模施工、大体量砼浇筑适当错开。
本工程筒仓部分采用滑模施工,在滑模施工期间是各项资源需求的高峰,根据我公司多年水泥生产线的施工经验,以此来配置相应的机械、材料和人力资源,能够满足工期和质量要求,但本施工组织设计所提出的资源计划还应根据项目委托函的要求,进一步确保各项目目标如期实现,以此来感谢业主的信任。
本标段工程施工工期紧,生料均化库、熟料储存、水泥库施工周期长,几乎贯穿整个施工周期,故必须优先开工、施工。
其它工程体量、周期较短,可考虑穿插施工。
具体以总承包商的开工令为准,来安排工程具体工程。
筒仓主体结束并拆模清理、设备基础施工并养护完将提供机械设备安装条件。
施工时根据总承包商的各项目委托函的具体要求进行调整,我们有能力满足业主对施工进度的需求,并且,不会因此增加工程造价。
4、主要工程施工工艺
4.1.工程施工准备
工程施工准备包括施工道路、围墙的设置;钢筋加工、木模木构件加工等设施建设;办公、材料库、工具房等临时设施;厕所、化粪池等卫生设施及场外安排生活用房设施建设。
4.2.钢筋加工
钢筋制作在现场加工场地制作,加工制作中的钢筋接长采用焊接采用闪光对接焊;框架结构竖向钢筋接头采用电渣压力焊,筒库壁竖向钢筋接头按设计要求施工。
4.3.木构件加工
木构件加工在现场的木构件加工场内加工,配备锯、刨、凿等施工机械设备。
4.4.砼搅拌
本工程砼采用商品砼,商品砼供货商由总承包商指定,砼搅拌站至施工现场的运输(罐车)由商品砼供货商负责,现场大量性砼考虑泵送、局部用翻斗车、铁头车运输。
4.5.土方工程
a.基坑土方主要采用机械开挖,局部人工开挖。
b.基础施工受地下水影响,基坑开挖主要采用明沟、集水坑、水泵排水,部分深基坑考虑井点降水开挖。
4.6.设备基础、砼构筑物
a.设备基础、砼构筑物采用胶合板模板、钢管支架、对拉螺栓支设模板,设备基础一次性立模、一次性浇筑砼(设计要求二次浇捣者除外)。
b.设备预留螺栓孔(深孔)采用型钢板焊接预留孔,钢管或钢筋加固,在砼浇捣前置入,这样既保证了安装位置的准确,又可以避免砼浇捣过程中发生跑位。
二次浇筑在安装后进行。
c.工程设备基础基本上体量比较大,施工时应采取选配低热水泥、设计合适的砼配合比、降低入模温度、分层浇筑、保温养护等大体积砼施工技术措施,并采用电子测温技术及时了解砼内部温度状况,控制内外温差,避免温度裂缝的发生。
d.砼垂直、水平运输采用塔吊或砼固定输送泵完成。
4.7.筒仓施工
1)本标段工程筒仓主要包括1φ60×34.8m熟料库、1φ22×69.2m生料库、6φ22×55.0m水泥库、1φ15×45.0m粉煤灰库、1φ12×9.0m黄料库支承筒壁等。
2)熟料库由1φ60×34.8m外库、φ13.5×54.7m钢管砼塔架组成。
施工顺序:
基础→滑模组装→外仓壁滑模(预埋钢绞线)→库底廊道→内部塔架→预应力张拉→库顶结构、库顶房。
φ60m熟料库外仓壁采用“环形平台”+多边形内撑+柔性拉束滑模浇筑,滑模从库环形基础顶面开始,到顶部环梁底结束,并利用滑模平台改装支设模板进行库顶环梁浇筑。
熟料库外壁可能要收分,熟料库外库壁内侧模板为普通滑模模板,外模设计成可收分的收分模板;考虑到筒仓直径大,采用正常的滑模收分有一定难度,施工时采取:
浇一模砼,滑空一模收分模板、再浇筑一模砼;如此重复进行筒壁砼的浇筑。
本施工方法是在总结吸收同类工程实践的基础上,由公司总工室、技术部组织技术攻关的成果,已获得成功实践,该施工工艺结合了常规滑模和滑框倒模的优点、施工质量和进度均能满足本工程的需求。
筒仓滑模同采用商品砼,泵送至滑模平台集料斗,再用铁头车转运至作业面。
熟料库外壁为预应力结构,仓壁布置环向预应力钢筋(暂按后张法无粘结钢绞线考虑),预应力施工采用滑模时预埋无粘结钢绞线,滑模结束、筒仓砼强度达设计要求时开始张拉。
φ13.5×54.7m钢管砼塔架采用翻模浇筑。
按常规必须先滑外库,后做底部廊道、内库塔架;库顶钢结构钢结构由业主安排吊装。
3)1φ22×69.2m生料库
施工顺序:
基础→滑模组装→外仓壁滑模(预埋钢绞线)→库底减压锥→预应力张拉→库顶板结构→库顶房。
φ22.0m生料均化库均为独立库,支承筒壁、筒仓仓壁一次组装滑模施工,采用“环形平台”+柔性拉束滑模浇筑。
筒仓滑模同采用商品砼,泵送至滑模平台集料斗,再用铁头车转运至作业面。
仓壁为预应力结构,仓壁布置环向预应力钢筋(暂按后张法无粘结钢绞线考虑),预应力施工采用滑模时预埋无粘结钢绞线,滑模结束、筒仓砼强度达设计要求时开始张拉。
库底钢筋砼减压锥在滑模结束后翻模施工。
在总承包商安装好库顶钢梁后,铺压型钢板、浇筑钢筋砼仓顶板。
4)6φ22×55.0m水泥库
工程计有6只水泥库,考虑分三组两只一组施工。
2只库为预应力钢筋砼筒仓、库底设减压锥,钢梁-钢筋砼复合库顶、钢筋砼顶双层顶板;4只库为筒中筒、外仓预应力,库底设减压锥,减压锥上设内筒,钢梁-钢筋砼复合库顶、钢筋砼顶双层顶板。
单筒水泥库施工顺序:
基础→滑模组装→支承筒壁滑模→库底板、减压锥环梁→滑模改装、仓壁滑模(预埋钢绞线)→库底减压锥→预应力张拉→钢-砼结构库顶板→钢筋砼库顶板→库顶房。
仓壁滑模采用“环形平台”+柔性拉束滑模浇筑,仓壁滑模一次到顶,然后库底施工减压锥、库顶施工两层库顶板其它同生料库。
筒中筒水泥库施工顺序:
基础→滑模组装→库底板、减压锥环梁→滑模改装、外仓壁滑模(预埋钢绞线)→库底减压锥、内库下环梁→滑模组装,内、外仓壁滑模(预埋钢绞线)→预应力张拉→钢-砼库顶板结构→钢筋砼库顶板结构→库顶房。
筒中筒内、外仓壁同时滑模时采用内外连为一体的刚性平台滑模施工。
其它同单筒滑模。
5)1φ15×45.0m粉煤灰库
施工顺序:
基础→滑模组装→支承筒壁滑模→库底板→仓壁滑模→库顶板结构→库顶房。
粉煤灰库也采用“环形平台”+柔性拉束滑模浇筑滑模施工,库底板采用滑空浇筑。
其它基本同生料库。
6)1φ12×9.0m黄料库支承筒壁
1φ12×9.0m黄料库支承筒壁为小直径筒仓,采用普通建筑钢管桁架式刚性平台滑模施工,支承筒壁、筒仓仓壁一次组装滑模施工,库顶板利用滑模刚性平台改装后浇筑。
4.8.预应力施工
本工程熟料库、生料库、水泥库仓壁为预应力结构,仓壁布置环向预应力钢筋(暂按后张法无粘结钢绞线考虑),预应力施工采用滑模时预埋无粘结钢绞线,滑模结束、筒仓砼强度达设计要求时开始张拉。
4.9.水塔工程
水塔塔身采用滑模施工,水柜在塔筒外侧预制,采用千斤顶、钢筋拉杆提升。
4.10.框架、地沟、地坑
框架、构筑物、地沟(地廊)、地坑按常规施工工艺,采用胶合板模板、钢管支架、对拉螺栓支设模板施工。
地沟(地廊)分底板、廊壁及顶板两次浇筑留一条施工缝,施工缝留设在底板以上500mm的廊壁上。
施工缝位置设钢板(或橡胶)止水带。
4.11.装修及其它工程
装修及其它工程按常规施工,见《主要施工方法及技术措施》,一旦具备作业条件及时插入进行。
4.12.垂直运输的选择
熟料库施工采用两台QT60R45塔吊,设置在熟料库外、附墙。
生料均化库及其相临的建构筑物采用一台QT40R36塔吊,生料均化库筒仓滑模时附着在筒仓壁上。
水泥库采用一台QT80R45塔吊,水泥库筒仓滑模时附着在筒仓壁上。
5、施工准备工作
5.1.技术准备
a.原始资料的调查分析
收集施工中所需要的各种技术资料,包括现场地形周围环境,气候,供水、供电、道路、管线、地质、水文、障碍物以及原材料、构配件、半成品供应等情况,为实施施工组织提供可靠依据。
b.熟悉和会审施工图纸
查核施工图纸资料是否齐全,理解设计意图,明确各专业、工序的技术要求和相互之间的配合关系。
由业主组织会审图纸,形成图纸会审纪要共同会签、盖章认可。
c.修编施工组织设计
由专业人员根据设计图纸,在投标标书的法律约束条件下,修编实施的指导工程施工全过程的施工组织设计。
d.修编施工图预算与施工预算
由专业人员根据设计图纸,在投标标书的法律约束条件下,修编实施的施工图预算、工料分析、钢筋模板、支撑、铁件放样、翻样及料单。
e.提出半成品,预制构件,铁件加工计划,明确进场日期。
5.2.劳动组织准备
a.组建有施工经验,技术水平,有开拓敬业精神和工作效率高的项目经理部,配合所需的专业人员、管理人员、技术工人。
b.制定完备的技术岗位责任制和网络管理体制计划。
c.做好职工进场的教育,为落实施工计划和技术责任制,按管理系统逐级进行技术交底,使全体人员了解工程设计意图,技术要求,进一步明确各自的责任。
5.3.施工现场准备
a.施工现场控制网测量:
根据建设单位提供的永久性座标和高程及施工图纸设计要求进行施工场地控制网测量,设置测量控制桩水准点,进行工程测量放线。
b.做好现场“四通一平”的完善工作,确保施工现场水通、电通、路通、通讯和场地平整,按要求设置消防设施和灭火器材。
c.拆除或清理工程范围内的障碍物。
d.修建现场临时道路(按施工总平面图)堆放材料场
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