安全作业要求.docx
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安全作业要求
安全作业要求(温情提示!
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1、操作者的要求
(1)操作者使用此机器时,请首先认真阅读《产品使用说明书》,接受安全作业指导,然后再进行操作。
(2)以下人员请勿使用该机器:
a、过度疲劳、生病和有药物反应或其它原因不能集中精力的人员。
b、饮酒过量的人。
c、精神病患者。
d、未成年人及妊娠女性。
(3)操作时请穿着合适的服装,禁止带头巾,系长腰带操作机器。
(4)使用机器前请检查电源线及部件有无损坏、电源是否接地。
(5)使用机器时,请勿用湿手去接触电源或电路部分,以免发生危险。
(6)多人操作机器时,在开关开合前请提醒其余人员注意。
(7)机器接电时注意火线与零线,请勿接错造成事故。
(8)检查机器时,必须先断开电源,避免发生危险。
(9)请勿用水直接清洗机器,避免造成电线短路。
2、作业前注意事项
机器使用前必须对其进行调整水平和检查,各转动部位和传动部件加注润滑油。
机器租
借给他人时,请说明操作方法,并指导其阅读《使用说明书》。
请勿讲机器与随机配件
以外的部件组装在一起,严禁对机器进行改装。
一、适用范围—————————————————————————————————3
二、主要技术参数———————————————————————————————3
三、安装与调整————————————————————————————————4
四、使用与调整————————————————————————————————5
五、注意事项—————————————————————————————————8
六、常见故障与排除——————————————————————————————9
七、维修与保养———————————————————————————————10
八、三包事项————————————————————————————————11
九、易损件清单———————————————————————————————13
十、配套设备简介——————————————————————————————13
附录A:
水稻育秧盘播种机农艺操作指南————————————————————15
附录B:
安全警告标志————————————————————————————封三
一、适用范围
1.1BJB-1000型水稻工厂化育秧播种设备可连续完成铺土、刷平、喷水、播种、复土等多项作业。
1.2本机对秧盘、土、种、水的要求:
1.2.1秧盘为9寸规格,符合《NY/T1534-2004》标准要求;
1.2.2育秧的土必须经过处理:
育秧用土晾晒到一定程度,经碎土机粉碎,再经筛土机筛后方可使用,底土:
≤5mm;覆土≤2mm
1.2.3本机对稻种的要求:
有芒的稻种需经脱芒机处理,再经选种、浸种、催芽处理,经催芽的稻种芽长应≤1mm,芽长超过1mm的种子进入槽穴后很容易被毛刷刷出,而影响播种质量。
1.2.4本机对稻种的表面湿度很敏感,要求含水率小于32%稻种表面不能由明显的水迹,稻种之间不能有粘结,以抓在手上,放开后稻种能自然洒落,不沾手为准。
含水率过大将严重影响播种量的稳定性和播种均匀性,用户要十分注意这一点。
1.2.5本机用水的水源要清洁,水中不能有漂浮杂物,以免产生喷水孔堵塞现象。
二、主要技术参数
2.1.1外形尺寸:
长×宽×高(mm)4900×500×1150
2.1.2结构总质量:
165kg
2.1.3配套电动机:
功率120W、90W转速75转/分;单向正反转电机各1台;(120W自吸水泵1台,用户自选)
2.1.4箱体容积:
床土箱65升;种子箱20什;复土箱50升;
2.1.5播种效率:
≥500盘/小时。
2.1.6在满足1.2个项条款要求的前提条件下:
1、排种均匀度:
空穴率小于3%,合格率大于92%。
2、排种量稳定性变异系数:
小于5%。
三、安装与调整
3.1机器前后机架的安装
安装场地必须平整,安装时,调整机架腿上的关节螺栓使前后机架主梁的上下平面及内侧面各自对齐,用水平尺对机架进行调平,机架调平后用连接螺栓将前后机架连接紧定,再用水平尺复查整个机器是否平整。
3.2接通电源
拆开控制柜包装箱,将控制柜安装在前机架2-M8螺栓上,按顺序分别将播种机插头插上后,再将二相电源与电控箱进线接口相接。
(见图7、p9)
3.4试运转
整机安装结束后,将防护罩打开,检查各零件部位在运输过程中有无损伤,紧固件是否有松动。
一切正常后,用机油枪在各传动部件上加润滑油,包括链轮、链条、轴承等传动件,然后将防护罩罩上,开机试车,观察空运转情况,正常运转10-15分钟即可开始生产作业前的调试工作。
四、使用与调整
4.1开机
检查铺土、覆土、播种各部位离合器是否分离后,分别打开电机。
4.2床土层厚度的调整
排土量的调节是靠旋转土门轴,使土门移动,改变土门与橡胶输送带间隙控制排土量,调试时,秧盘迅速移动,合上铺土箱离合器,旋转土门轴,使土门的开口调整到排出的土量经毛刷滚筒刷后正好达到所需厚度后,(一般床土厚度为18-20mm,见图2)
4.3刷土
通过调整毛刷滚筒与秧盘的间隙来调整铺土厚度,毛刷滚筒上下调整是通过改变毛刷连接杆在齿形支撑板的位置来实现的。
具体操作:
杆向前移土层薄,后移土层变厚,调整到床土的厚度达到要求即可(见图3)
4.4喷水装置
喷水量的大小因不同的土质,不同的床土湿度来定,原则是最底层的土正好湿透。
喷水量大小通过阀门调整水的压力、控制水的流量来实现,一般工作压力为0.08mpa(注:
仅为参考工作压力)。
4.5播种
播种装置是本机的核心装置,应对照下图认真反复调试。
4.5.1确定每盘播量:
根据当地农艺要求,确定每盘所需播量。
4.5.2播量调整及控制
开机,变速手柄置于3档,用空秧盘试播3-5盘,然后倒出种子用天平称每盘重量,取平均值,若平均值大于设定值(注:
由于稻种的千粒重,含水量有差异,设定值和实际值可能有误差,)。
将变速手柄上下调节;每档增减播量约15%,直至实际播量与设定播量一致。
4.5.3如播量仍不能达到满意效果,可通过调节小毛刷支撑板的位置来控制播量,顺时针调节支撑板,毛刷离开播种轮,播量增大,反之减小。
调整时应注意保证小毛刷与播种轮轴线处于平行。
(见图4)
4.5.4盖上罩壳,整个播种装置调整结束。
4.6复土:
复土量的调节同铺土箱调节一样,所不同的士复土土层薄,一般不超过6mm厚,均匀度要求高,不能有露种情况,调整时注意土门的开口,调好后将调节齿轴锁紧。
在完成以上工作后,即可开始正常生产作业。
五、注意事项
5.1机器工作时,铺土箱、复土箱、种子箱内严禁石子和杂物入内,以防出现阻卡现象损坏机器。
5.2在作业过程中如发现异常情况,应立刻按下控制柜红色急停开关,整个流水线将全部停车。
待故障排除后,顺时针旋转急停开关,红色按钮复位,再逐个启动其它工作开关。
5.3作业时,操作人员要分工明确,人员配备要合理,铺土箱、复土箱、种子箱要及时加土、加种。
5.4作业过程中,洒落在地上的床土和种子不要直接接放回料斗,应清除杂质,晾干后使用
六、常见故障与排除
常见故障
故障原因
排除方法
1.电机突然停转
1.电路故障;
2.杂物卡住
3.控制柜过载保护熔芯烧坏或漏电保护器断电;
4.过多的种子进入护种板;
1.检查电路;
2.清除杂物;
3.换上备用熔芯;
4.调整毛刷与排种轮的间隙;
2.播种均匀度下降播量减少
1.种子过湿;
2.杂物及种子芒太多压在充种口;
3.种子催芽时间过长,芽太长;
1.晾干种子表面水分;
2.清除充种口杂物;
3.选用发芽长度合适的种子;
3.喷水不均匀
1.喷水管堵塞;
2.供水压力波动;
1.打开喷水管闷头,清除杂物;
2.调整供水压力;
4.合上离合器,床土箱或复土箱橡胶输送带不转
1.输送带已松滞;
2.铺土带内侧进土;
1.平行收紧两橡胶输送带张紧螺杆;
2.清理节余的土;
七、维修与保养
1.每班开始工作时,开空车运转3-5分钟,检查传动部位是否正常。
2.每班结束后,必须清除机上的泥土、杂物等,并清除播种箱内存留的种子。
3.每季育秧结束后,须彻底清除积泥,放松床土箱、复土箱橡胶输送皮带,以防止橡胶带的迅速老化,延长使用寿命。
4.各紧固件、传动部件注黄油,将设备存放在通风干燥的库房内。
5.本机的易损件主要有:
橡胶输送皮带、轴套、刷种滚筒毛刷、刷土滚筒毛刷等。
八、三包事项
1.三包范围
(1).机器自出厂之日起一年内实行三包。
(2).用户按照使用说明书的规定,在正常使用,维和和保养的情况下,确因产品质量问题发生下列情况的,本厂负责免费修理或更换。
a.使用性能的质量故障;b.主要零部件的不正常损坏及早期磨损;c.发生大面积生锈,脱漆。
2.发生下列情况之一的机具,不属三包范围。
(1).用户不按使用说明书的规定进行操作,维护和保养而造成的故障及早期磨损。
(2).用户自行调整或不合理安装,超速和超载造成的损坏。
(3).用户未做好操作前和平时的维护、保养工作,造成机具故障和安全事故的(如:
螺栓松动、链轮不转、电器未接地、没有做好清洁工作或未注润滑油造成咬死,轴承损坏等现象)。
3.三包处理
(1).用户办理三包,一般先向经销商部门提出申请,再由经销部门向公司提出。
(2).公司凭发上的购买日期,产品出厂编号,出厂日期以及损坏件,质量事故分析单,根据责任作出处理结果。
三包凭证记录表
序号
项目
1
产品
名称
规格型号
产品编号
2
配套电机
牌号
型号
生产企业
3
生产企业
名称
地址
邮政编码
4
修理者
名称
地址
邮政编码
5
整机三包有效期(月)
12
6
主要部件三包有效期(月)
18
7
主要部件清单
1.机架;3.播种轮
8
修理记录
送修时间
故障原因
修理情况
满意程度
9
不实行三包的情况说明
1.使用、维护、保养不当
2.违规改装、拆卸、调整
3.无三包凭证和有效发票
4.为保持损坏原状
5.因不可抗力造成的故障
九、易损件清单
序号
名称
规格
备注
1.
轴套
Φ10
2.
轴套
Φ12
3.
轴承
6201
4.
链条
1/2”×1/4”
5.
铺土带
Φ120×320
6.
护种板
厚度0.5mm
7.
隔套
Φ10×3
8.
播种轮疏理刀片
厚度1mm
9.
九、配套设备简介
BJB-1000A型水稻盘育秧播种机是水稻化育秧成套设备的主要设备,而BJTM-7.5型脱芒机、BJST-2200型筛土机和BJCT-2200型碎土机则是育秧播种机的配套设备。
(一)BJTM-7.5型脱芒机是BJB-1000型育秧播种机播种前的种子前处理设备,主要是处理稻种上带有的芒及小枝梗。
因带芒的稻种影响播种的均匀性,所以带芒稻种必须用脱芒机进行脱芒处理。
主要参数:
外形大小:
680×400×612毫米重量:
35千克
配套动力:
250-370W/380V
剩种量:
≤7.5千克/次脱芒时间:
1-10分钟/可调
(二)BJST-2200型筛土机
BJB-1000型育秧播种机所用的土必须经粉碎后,进行规格筛土,颗粒小于5mm,BJST-2200型筛土机是专门的配套设备。
主要参数:
外形大小:
1550×600×840毫米重量:
75千克
配套动力:
0.55KW/380V筛网往复速度:
204次/分
工作效率:
2200千克/小时
(三)BJCT-2200型碎土机
BJCT-2200型碎土机也是BJB-1000型育秧播种机的专门配套设备之一,是专门粉碎床土的。
主要参数:
外形大小:
1570×520×930毫米重量:
170千克
配套动力:
3-4KW/380V锤端进度:
25米/秒
工作效率:
≥2200千克/小时
(四)注意事项:
(1)机器安装完毕后,检查各紧固件是否松动,有无异物落入机内,润滑剂是否加好,各传动皮带是否张紧。
(2)新机器使用前应进行试运转5-10分钟,检查各部件传动是否平稳可靠,正常后方可操作。
(3)工作时,操作人员要集中注意力,观察、倾听机器各部件的运转情况,如发现机器由异常声响故障时,应及时停机,排除故障。
(4)机器运转时,防护装置必须安装正确,由警示标记部位,切勿靠近。
(5)每天工作结束后,做好机器清理工作,加注润滑油,检查紧固件是否松动及各传动是不是合适,对各部位进行必要的调整。
(6)每季操作结束后,需进行季度保养,做好清理工作,如:
加注黄油、松弛三角带、更换易损件等,从而保持机器的正常技术状态。
(7)机器应停放在干燥、通风的困房内。
附录:
A水稻盘育秧播种机农艺操作指南
安徽省白湖机械厂
为了用户能充分发挥水稻盘育秧播种成套设备性能,提高水稻产量,本厂在编制了《水稻盘育秧播种机使用说明书》的同时,根据已有用户的使用经验,邀请部分农业专家,编写了《水稻盘育秧播种机农艺操作指南》。
该“指南”是根据安徽江淮地区的土壤、气候、水文及农作物特点编制的;供用户参考。
一、播前准备
(一)稻田准备
选取土壤地力较好,排灌水方便,离播种机房较近,道路畅通,便于秧苗运输的田块作秧田,在播前20天或更早平整,开沟起畈,使秧畦边沟深40cm,畦沟深30cm每条秧畦净宽140cm,平整后,放水沉实,以达到播种时畦面、平整。
(二)备土
营养土宜选取无杂草、病菌的大田耕作层土壤,以中性偏酸的轻粘土为好。
提前在冬季进行,日晒粉碎后过6mm筛,以手捏能成团,自认落地能散开为标准,堆放防雨日晒。
一般每亩大田栽秧面积备土120公斤以上,每盘用土量4公斤以上。
播前配比适量作物营养剂或化学肥料,以增加营养土的肥料养分含量,为培育水稻壮秧打下基础。
配比以每公斤壮秧剂拌干细土:
早稻为1:
200-300;一季常规籼稻和杂交稻为1:
200-250;一季糯稻为1:
250-300:
或选用45%三元复合肥经粉碎过筛,拌入量为干细土10kg拌2克复合肥,营养土的混拌应在播种前一星期左右进行。
注意搅拌均匀,并严禁播后使用混拌壮秧剂和其它化学肥料的营养土作塑盘覆盖用土,以防影响种子出苗和烧芽。
(三)种子准备与处理
1.用种量:
早稻杂交稻亩用种2.5-3公斤,早稻常规稻5-6公斤,杂交中稻亩用种1.5-2公斤,常规稻亩用种4-5公斤,双晚杂交稻亩用种3-4公斤,选用高质量的种子,发芽率90%以上,发芽势85%以上。
2.晒种脱芒:
播种前选晴好天气进行晒种,以增强发芽势。
并对有芒的种子用脱芒机进行脱芒处理,以提高播种均匀度。
3.选种:
将脱芒后的种子扬净,再用盐水或泥水选去秕粒。
4.种子消毒:
用施宝克3000倍液浸种24-48小时进行催芽,或其它药物处理,以防病害的发生。
5.催芽:
将稻种催芽至破胸露白,即可晾种,以芽长不超过1mm,种子抓在手中不粘手为宜。
二、播种机调试
播种机调试按播量、播土厚度、喷水情况、复土厚度的顺序进行,指导符合规定要求,才能进行机播。
(一)播种量的确定应根据种子粒重,发芽率,每亩大田载插得基本苗以及秧龄等具体情况作具体要求。
一般以干种计量,(干湿比一般为1:
1.25)。
一季杂交稻播量应确定在每盘100-120克之间(秧盘规格:
内径58×28cm),早稻常规140-160克,一季稻、糯稻140-160克,早稻、双晚杂交稻120-140克。
在此范围内,根据设计的秧龄适当增减播量;秧龄时间短,播量可增大;秧龄长,播量必须减少。
正确调试播种机,以达到实际播量与设定播量一致。
(可用空塑盘在流水线上连续播种10盘,称出总重量,得出每盘播量)。
(二)播土层,复土层厚度调试
播土层厚度控制在2-2.5cm之间,复土层厚度为0.5cm为宜。
三、播种
(一)软盘装土将四角剪好的软盘装硬盘中,装盘后要使软盘底部、四边与硬盘贴紧,否则将直接影响机播质量。
然后,由专人将装好软盘的硬盘放入流水线。
一只紧靠一只,不能留有间隙。
(二)播土由专人向播土箱内不断供土,保证播土箱中一定的土量,是流水线不间断进行。
(三)喷水调整喷水压力和水量,确保泥土吸水充分,(拨开播土层至底部的各个部位无干土)喷过水的播土秧盘行走至播种工位时,盘层表面无积水层,防止产生水浪引起播种不均匀。
复土后能使复土层自然吸水达全部湿润,否则复土层要有喷壶补水。
(四)播种由专人向播种箱中不断添加种子,检查播出秧盘种子均匀度与播种情况,发现故障要紧急停机。
同时,每隔一段时间要将充种板与排种轮之间的有芒中以及其他杂质清除,确保播种量的准确性。
(五)复土盖籽秧盘经过复土盖籽后,由专人取下流水线,如出现露籽,由操作人员及时手工补土。
(六)练苗播种流水线上结束的秧盘,立即搬运叠加堆放哪个,叠加应垂直整齐,叠加高度一操作人员可操作高度为限,上面加盖一只播土不播种的秧盘,然后顶部和四周改好塑料薄膜,博文不透光,等待露白后(苗尖透出水面0.2-0.3cm)再搬进秧田地摊。
(七)地摊地摊是把练苗后的秧盘或取下流水线的秧盘转移到秧田,同时进行托盘铺放的过程。
脱盘方法是将硬盘倾斜60度角,一手捏住软盘的下沿慢慢拉下,或两手同时捏住对角边将软盘取出。
每秧畦纵向摆放两盘,两边各留10cm作覆盖时压边角。
地摊的主要操作要领是确保脱盘后的软盘几何形态和长宽尺寸符合技术要求。
四、小苗培育
以培育壮秧为目的,壮秧的标准为叶片宽而直,呈茂盛绿色,茎部粗而宽,根系白而粗壮,生长旺盛,伸至盘底而弯曲。
(一)水浆管理
1、脱盘到田内,应及时灌跑马水,使盘面湿润,否则土层会出现硬板结块,影响出芽,应注意水不能上盘面。
随后运用间歇灌溉方式,一直保持土壤湿润与通气性,确保出苗整齐,提高出苗率。
2、秧苗期生长全过程除追肥外,天剑应始终保持湿润,雨天应排除畦面积水,追肥前要建立薄水层。
3、移栽前的3-5天应排干田水,以利根系盘结合控制苗高,遇雨应用薄膜覆盖或搬放室内硬化,以利于栽插,提高栽插质量。
(二)肥料运筹:
一般在一叶一心期亩施尿素5公斤;二叶一心期亩施尿素5公斤;移栽前5-7天施送嫁肥,亩施尿素7.5公斤。
同时根据苗情,适时适量喷施叶面肥或奥普尔等植物营养剂。
(三)化控:
凡使用壮秧剂的秧苗一般不需化控,其它应根据苗情长势,适时用烯效唑化控以利壮茎,育壮秧。
(四)病虫防治:
1、由于秧苗密度大,要特别重视纹枯病和粳糯稻的稻瘟防治,同时要加强其他病害的预防,如白页枯病等;2、虫害主要是防治秧田稻蓟马;3、在移栽前2-3天,无论是病、虫,都应施药预防,带药下大田。
(五)覆盖期秧苗的管理
塑盘秧便于机插的关键是根系能否在塑盘里很好的盘结成形。
早稻和早中稻育秧,由于气温低,不仅影响秧苗的生长,更不利于根系盘结,因此需覆盖薄膜,提高地温,促进秧苗生长。
1、温度控制:
播后苗前膜内温度控制在35℃,出苗后膜内温度控制在20℃左右。
2、病害防治:
应每天多次查看苗情生长,及时发现防止水稻纹枯病,塑盘秧由于密度过高,立枯病易发生,且扩展传播快,不及时发现,将无法实现机插秧。
早春气温低,干细土拌壮秧剂,是预防立枯病得最好方法,如果在秧盘内发现立枯病,可用敌克松防治,亩用敌克松1.6kg兑
配置600倍喷雾。
3、通风炼苗:
要根据苗情生长和机插秧计划进程炼苗前,应掌握先通风后揭膜的原则,逐步提高通风程度,于栽前7天左右揭膜炼苗,适应外部环境,提高秧苗素质,确保栽插成活。
4、起苗移栽:
秧苗在盘内叶玲超过2叶以上,株高达到10cm以上,即可实行机插。
机插原则是根系完全盘结成形,适时提前早插,有利于秧苗成活。
机插的适时范围为叶龄2-4叶期,苗高10-12cm
附录B:
安全警告标志
为了用户能够安全的操作和使用谁稻育秧播种机,本机在出厂前对操作者有危险的部位,固定设置了永久性的安全警告标志,标志牌上也简要提示了危险和安全警告的具体内容,希望用户在使用前和使用中加以注意,避免的发生
贴在机器上的安全标志应每年检查一次,如发现破损、脱落、掉色时,应及时修整或更换,本机采用的安全警告标志失利如下:
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