锚索测力计的基本原理是在承压筒体上安装高稳定性灵敏度的应变弦式传感器或力传感器.docx
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锚索测力计的基本原理是在承压筒体上安装高稳定性灵敏度的应变弦式传感器或力传感器
锚索测力计的基本原理是在承压筒体上安装高稳定性、灵敏度的应变弦式传感器或力传感器
锚索测力计的基本原理是在承压筒体上安装高稳定性、灵敏度的应变弦式传感器或力传感器,一般认为技术成熟的弦式传感器具有比应变片更好的零点稳定性以及更强的抗干扰能力,同时其信号输出是频率而不是电压,频率信号能够长距离传输而不会由于电缆电阻,接触电阻变化引起明显的衰减等特点。
在另一方面,尽管采用弦式仪器具有上述一系列优点,由于弦式锚索测力计的设计加工涉及到许多独特的技术难题,目前国际上也只有个别著名弦式仪器厂商能够生产出真正品质优异长期可靠的弦式锚索测力计。
由高强度合金钢制成的中空承压筒周边上沿均匀布置有多个弦式传感器,作用在承压筒上的荷载可由固定在筒体上的弦式传感器直接测出。
采用多个传感器器可以减少或消除不均匀或偏心荷载的影响。
为了确保传感器的可靠固定,采用了点焊或其他技术将传感器牢固焊接在筒体上。
筒体内另外设置了热敏温度计用于测量锚索测力计及现场环境温度。
为了适应现场的恶劣条件,采用了整体密封技术,从而可以确保锚索测力计在2MPa水压下正常工作。
测力计 利用金属的弹性制成标有刻度用以测量力的大小的仪器,谓之“测力计”。
测力计有各种不同的构造形式,但它们的主要部分都是弯曲有弹性的钢片或螺旋形弹簧。
当外力使弹性钢片或弹簧发生形变时,通过杠杆等传动机构带动指针转动,指针停在刻度盘上的位置,即为外力的数值。
测力计的分类 1弹簧秤 弹簧秤则是测力计的最简单的一种。
用测力计竖直吊起物体,当弹簧测力计和物体均静止时,说明物体受平衡力,即重力与拉力是一对平衡力,大小是相等的.物体对测力计的拉力与测力计对物体的拉力互为作用力与反作用力,大小相等.所以读数就是被测物体的重力.根据F=k·X(胡克定律),受力与弹簧伸长量成正比。
库仑扭秤:
悬丝的扭力能够为物理学家提供一种精确地测量很小的力的方法。
扭转力矩与悬丝的扭转角成正比,与悬丝直径的4次方成正比,与悬丝的长度成反比。
库仑扭秤的主要部分是一根金属细丝,上端固定,下端悬有物体,在外力作用下物体转动,使金属丝发生扭转,测量出扭转角度,就可以根据扭转定律算出外力。
磅秤:
磅秤的原理是依据力来测的,但是在地球上,在认为地球是不动的参考系(惯性参考系)中,磅秤称出来的结果是“正确”的。
因为这时重力加速度是取了9.8N/kg的。
要是到了月球上,称出来的就不是“正确”的了,因为磅秤把重力加速度还看作是9.8N/kg,而事实上月球上的重力加速度比这小多了。
2锚索测力计 3数字测力计 数字测力计在医药品、化妆品、食品、包装、汽车、电气、电子、机械等各种行业都被广泛使用。
是产品制造、品质管理、研究开发中不可缺少的测力工具。
现在有一种具有完善的数据管理功能的新型测力计,通过USB可以跟电脑连接,能够进行1000次/秒的快速峰值测量,可以设定上限值和下限值,判断产品是否合格。
也可以与测力计支架配套使用,能够得到高精度的测量。
测力计、推拉力计、拉力计
以下内容为繁体版 錨索測力計的基本原理是在承壓筒體上安裝高穩定性、靈敏度的應變弦式傳感器或力傳感器,一般認為技術成熟的弦式傳感器具有比應變片更好的零點穩定性以及更強的抗幹擾能力,同時其信號輸出是頻率而不是電壓,頻率信號能夠長距離傳輸而不會由於電纜電阻,接觸電阻變化引起明顯的衰減等特點。
在另一方面,盡管采用弦式儀器具有上述一系列優點,由於弦式錨索測力計的設計加工涉及到許多獨特的技術難題,目前國際上也隻有個別著名弦式儀器廠商能夠生產出真正品質優異長期可靠的弦式錨索測力計。
由高強度合金鋼制成的中空承壓筒周邊上沿均勻佈置有多個弦式傳感器,作用在承壓筒上的荷載可由固定在筒體上的弦式傳感器直接測出。
采用多個傳感器器可以減少或消除不均勻或偏心荷載的影響。
為瞭確保傳感器的可靠固定,采用瞭點焊或其他技術將傳感器牢固焊接在筒體上。
筒體內另外設置瞭熱敏溫度計用於測量錨索測力計及現場環境溫度。
為瞭適應現場的惡劣條件,采用瞭整體密封技術,從而可以確保錨索測力計在2MPa水壓下正常工作。
測力計 利用金屬的彈性制成標有刻度用以測量力的大小的儀器,謂之“測力計”。
測力計有各種不同的構造形式,但它們的主要部分都是彎曲有彈性的鋼片或螺旋形彈簧。
當外力使彈性鋼片或彈簧發生形變時,通過杠桿等傳動機構帶動指針轉動,指針停在刻度盤上的位置,即為外力的數值。
測力計的分類 1彈簧秤 彈簧秤則是測力計的最簡單的一種。
用測力計豎直吊起物體,當彈簧測力計和物體均靜止時,說明物體受平衡力,即重力與拉力是一對平衡力,大小是相等的.物體對測力計的拉力與測力計對物體的拉力互為作用力與反作用力,大小相等.所以讀數就是被測物體的重力.根據F=k·X(胡克定律),受力與彈簧伸長量成正比。
庫侖扭秤:
懸絲的扭力能夠為物理學傢提供一種精確地測量很小的力的方法。
扭轉力矩與懸絲的扭轉角成正比,與懸絲直徑的4次方成正比,與懸絲的長度成反比。
庫侖扭秤的主要部分是一根金屬細絲,上端固定,下端懸有物體,在外力作用下物體轉動,使金屬絲發生扭轉,測量出扭轉角度,就可以根據扭轉定律算出外力。
磅秤:
磅秤的原理是依據力來測的,但是在地球上,在認為地球是不動的參考系(慣性參考系)中,磅秤稱出來的結果是“正確”的。
因為這時重力加速度是取瞭9.8N/kg的。
要是到瞭月球上,稱出來的就不是“正確”的瞭,因為磅秤把重力加速度還看作是9.8N/kg,而事實上月球上的重力加速度比這小多瞭。
2錨索測力計 3數字測力計 數字測力計在醫藥品、化妝品、食品、包裝、汽車、電氣、電子、機械等各種行業都被廣泛使用。
是產品制造、品質管理、研究開發中不可缺少的測力工具。
現在有一種具有完善的數據管理功能的新型測力計,通過USB可以跟電腦連接,能夠進行1000次/秒的快速峰值測量,可以設定上限值和下限值,判斷產品是否合格。
也可以與測力計支架配套使用,能夠得到高精度的測量。
測力計、推拉力計、拉力計
21世纪的仪表、仪器在线案例分析及先进控制技术
21世纪的仪表、仪器在线案例分析及先进控制技术 40年过去了,我们今天的流程控制技术总体规模越来越大,效率和效益指标越来越高,并且随着市场的激烈竞争,从原材料到品牌都要求能具有一定的柔性生产适应性,节约能源和保护环境也引起社会极大的关注。
所以,应运而生的先进控制技术(APC)、实时优化(RT-OPT)用于提高装置操作、控制、管理水平,来追求更大的经济效益,已成为当今(特别是石化企业)迫切需要解决的热门手段。
可是在这样大的热潮下,在线分析仪器却成了一个难题。
我想应该再次呼吁从事分析仪器和自动化技术工作的同志们携起手来,重视并积极参与在线分析仪器的开发和生产。
回想在1963年时,由于工作关系使我有较多机会学习并接触到许多有关成分分析仪表、仪器的发展和可能应用课题。
那时我曾提出"分析技术仪表化与分析仪器自动化乃是解决科学技术与生产现代化的重要手段",并且,还提出"仅仅掌握了热工参数并不可能探知随着生产过程而出现的原料成分变化、触媒性能衰减和杂质积聚等现象。
"我当时的这些话,既有推理成分,也有鼓气因素,不过今天看来似乎也还有些道理。
回顾半个世纪以来我国自动控制技术的发展,我们曾经忙忙碌碌地从研制简单的机械式指示仪表到气动和电动单元组合仪表,从单机自动化到成套控制系统,取得了很大成功。
但是在检测参量上则比较偏重于温度、压力、液位、流量等热工参数,直到20世纪50年代后期也只有很少的几种工业用的热导式CO和CO2气体分析仪器可作为锅炉燃烧效率的参考。
1959年,北京分析仪器厂开始筹建(算是苏联援助的156项国家重点建设项目中最后的补充项目),它的主导产品是用于原子能核材料分析用的同位素质谱计和化学分析用的色谱仪以及核磁共振波谱仪等实验室用分析仪器。
值得一提的是在它的产品大纲中除上述产品外还有工业用红外线气体分析仪(即苏联型号OA,但并未投产)、磁氧分析器以及标准气体配气站的概念设计等新内容,而这些项目为我们进入连续在线成分量检测奠定了基础。
与此同时,通过质谱仪和气相色谱仪的研制,我们开始领悟到在成分量检测技术中最令人烦心的事,即样品的预处理以及如何排除共生物质的干扰的定性定量的校正和数据处理。
而恰在这时,通过对色谱和质谱技术的探索,我们已意识到想要解决成分分析技术中的难点,可以将"分离与分析"解析为两个技术系统来考虑。
同样,对自动化过程中有关成分量的分析,应将"全谱"分析和计算技术相结合。
于是我们又提出"为了满足大型化工、石油工厂高度自动化的控制要求,把样品进行全面分离和分析,然后进行综合运算加工处理"的设想。
这些都是40年前通过工作实践和理论结合想到的一些思路和可能走的途径。
可惜,由于历史的原因,使我们浪费了许多年的时间。
同样可惜的是,改革开放后引进大型成套工程所带的流程分析仪器与国产仪器之间的差距越来越大;出现了工厂规模化整为零、投资不足、技术骨干流失等现象。
若再谈振兴,真得从长计议。
这几年由于参与分析仪器学会的学术活动以及学习现场总线技术,不断地与自动化学术界与工程设计的专家们交往,使我眼界大开。
如在诺大的一个石化工程中,除了中央控制室里和现场若干成分量分析仪的专用柜外,还大量出现"分析系统集成小屋"。
据我以前搜集到的信息,仅仅以广东茂名的30万吨乙烯工厂为例,便有10多个分析系统集成小屋,分布在各生产装置现场,总设备投资约500万美元。
他们所用的在线分析仪器已有150台之多。
他们所用的在线分析仪器已有150台之多。
二案例分析 1.美好的设想 目前,由于经济全球化的影响,国内外石化企业正在大规模地进行生产装置的提升改造和/或控制系统的更新,特别是通信网络和计算机软件技术发展神速,于是便产生了三大热点问题:
(1)以多变量预估控制为代表的先进控制技术;
(2)以在线实时优化为核心的过程优化技术; (3)以信息管理和工业控制集成为中心的CIMS技术。
我个人思想上比较保守,总认为硬件(指工艺和装备检测与控制)和软件(科技与管理)在不同时期不同条件下都有一定的比例协调关系,弄不好就会失调以至失控。
特别是目前社会上有部分人把推理计算和建模摆在唯一和必然的途径,这往往就掩盖了物化过程中产生的本质问题。
所以,我对APC在这次改造工程中的作用非常感兴趣,因为它的确能取得良好的经济效益,但同时也表明如果我们能使用高性能的在线分析仪器,那么整个控制系统的效果便会好很多。
2.14万吨/年聚丙烯装置实例 14万吨/年聚丙烯装置由A、B两条生产线组成,它使用高效催化剂,是液、气两相结合的本体法聚合工艺,可以生产均聚物、无规共聚物和嵌段共聚物等10多种牌号的产品。
自1987年投产以来,装置运行基本正常。
由于聚合反应机理复杂,对关系到产品质量的熔融指数(Melt Flow Rate-MFR)、浆液浓度、反应器产导等重要工艺参数(实质上就是成分量参数)不能进行在线测量,在一定程度上影响了生产的稳定性和产品质量的提高。
具体说就是:
(1)因浆液浓度不好测控,影响聚合反应器的稳定性;
(2)因最直接的质量指标熔融指数难以严格测控,带来一系列的质量问题; (3)由于市场需求不同,不可避免地在不同产品生产切换过程中会带来损失(包括过渡时间长,单体和催化剂等用料多,优级品率低,甚至产生因堵塞而造成的非计划停车等)。
针对上述因素,该装置的APC软件系统分为3个部分,即:
(1)APC推理计算(APCInferentialCalculation) 从表面上看,推理计算过程也是建立反应器数学模型的过程,它的
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- 关 键 词:
- 测力计 基本原理 承压筒体上 安装 稳定性 灵敏度 应变 传感器