幕墙施工组织设计范本.docx
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幕墙施工组织设计范本
第一部份施工组织设计
第二部份计算书
第三部份方案图
第一章工程概况
工程名称:
乐山菲尼克斯半导体有限公司FAB1项目
建设地点:
中国四川乐山市
招标单位:
乐山菲尼克斯半导体有限公司LPS
乐山菲尼克斯半导体有限公司FAB1项目幕墙工程位于四川乐山市,工程总层数为3层,其幕墙高度为21、1m。
一、工程主要材料说明
(一)铝板
本工程大面采用4厚复合铝板。
其符合相应得技术标准并提供检验检测报告。
(二)铝合金材料
该工程采用小单元幕墙专用系列型材。
铝合金型材符合现行国家标准《铝合金建筑型材》GB/T5237中规定得高精级,同时其化学成分符合现行国家标准《铝及铝合金加工产品得化学成分》GB/T3190得规定。
铝型材外露可视表面采用氟碳喷涂处理,型材表面光洁,色泽一致。
(三)硅酮结构胶
选用美国GE公司生产得SSG-4400型硅酮结构密封胶。
UltralazeSSG-4400型就是一种双组份具备高模量特性之中性结构密封胶,在配合双组份打胶机使用时可调节其混合比例从而控制固化时间,形成耐用、高性能及具弹性得硅酮结构密封胶,能抗臭氧、紫外线及雨水等天然侵蚀。
(四)耐候密封胶
耐候胶选用美国GE公司生产SCS-2000耐候胶。
SilpnlfSCS-2000就是一种中性单组份具备低模量特性之建筑用耐候密封胶,它能在较广泛气候条件下仍能挤出使用,并迅速与空气中得水分产生反应,凝固成耐用、性能高及具弹性得硅酮。
为高效能标准单组份中性幕墙耐候密封胶。
具备低弹性模量,较长修葺时间与极高节点位移能力之特性。
(五)密封垫与密封胶条
密封垫与密封胶条采用黑色高密度得三元乙丙像胶制品,并符合现行国家标准《建筑橡胶密封垫预成型实芯硫化得结构密封垫用材料》GB10711得有关规定及美国ASTM标准。
密封垫挤压成块、密封胶条为挤压成条,邵氏硬度为70±5并具有20%至30%得压缩度。
(六)钢材:
钢材符合现行国家标准《碳素结构钢》GB700、《低合金高强度结构钢》GB1597中得规定,碳素钢表面热浸镀锌处理,镀锌膜层厚度大于45μm。
不锈钢材符合现行国家有关标准。
(七)五金配件:
所有锁旋动杆、锁舌、锁螺帽得隐蔽零件应为铸铝或不锈钢,小五金与幕墙框件紧密相连;锁件须保持框件对雨水得抗渗性能。
二、幕墙得性能设计应满足下列要求
幕墙得性能设计应满足下列要求:
(一)风压变形性能
幕墙最大风载荷标准值为1、0KN/m2,最大设计值为1、4KN/m2,则幕墙设计抗风压性能达到V级。
(二)空气渗透性能
本幕墙空气渗性能达到II级。
即在10Pa得内外压差下,固定部分按空气渗透量不应大于0、05m3/m、h,可开启部分空气渗透量不应大于1、5m3/m、h。
(三)雨水渗漏性能
本幕墙结构设计采用等压雨屏原理,雨水渗漏性能固定部分达II级,即在压力为2、5KN/m2>P>1、6KN/m2作用下不发生渗漏;开启部分达到IV级,即在压力为0、5KN/m2>P>0、35KN/m2作用下不发生渗漏。
(四)平面内变形性能
本幕墙系统主骨架采用分层悬挂,在构造上采用三维六自由度可调支座系统与主体结构连接,使幕墙在主体结构层间位移作用下仍保持完好,幕墙得平面内变形性能达到II级,即1/100>γ>1/150。
(五)隔声性能
该铝板幕墙采用4mm厚复合铝板,其隔声性能可达到Ⅳ级,即25dB≤Rw<30dB。
(六)耐撞击性能
该铝板幕墙采用4mm厚复合铝板,其耐撞击性能达到III级,即140N·m/s 第二章劳动力资源配备计划 一、工程组织保证体系 根据该工程特点,我司设立了相应得工程组织保证体系。 人力方面,我司将分别按加工制作与现场安装两部分组织施工,建立项目经理部,实行项目经理责任制,项目经理部由总经理办公室选派人员组成,并配备先进得测量、加工与安装设备,确保工程质量与工程进度得要求。 (一)项目管理班子得组成 组织机构详见下表: 项目管理班子组织机构 序号 职务 姓名 学历或职称 经验年限 1 工程总指挥 张就成 执行董事、总经理 12 2 工程副总指挥 张镇成 副总经理 10 3 工程副总指挥 姜清海 副总经理、硕士 12 4 项目经理 常富强 一级项目经理 15 5 项目总工 姜清海 硕士 12 6 项目副经理 吴艳 大学本科 6 7 设计负责人 宁松凯 大学本科 6 8 技术工程师 刘斌 工程师、大学本科 6 9 设计师 聂立达(0447) 大学本科 6 10 设计师 李永青(0469) 大学本科 5 11 工程技术组组长 王秋(0766) 大学本科 4 12 工程技术副组长 代梅(0160) 大学本科 5 13 质量安全部部长 廖文勇(0440) 大学本科 5 14 质检员 林李森(0497) 大学本科 5 15 质检员 覃廷宁(0288) 工程师 8 16 施工员 高熙德(0293) 大学本科 6 17 安全员 毛伙南(0490) 大学本科 5 18 质检员 孔评君(0654) 3 19 质检员 符卫东(0153) 4 20 质检员 李卫英(0115) 4 21 质检员 李德彬(0343) 3 22 质检员 林友明(0103) 4 23 质检员 王律(0407) 3 24 物资采购部部长 许燕钊(0019) 大专 8 25 物资采购部副部长 阮秀基(0002) 16 26 采购员 陈照荣(0001) 12 27 采购员 麦佑添(0005) 15 28 采购员 吴顺南(0231) 6 (二)劳动力安排 作业、队劳动力分为加工制作与现场安装两部分,其中加工制作部分在公司工厂内作业,现场安装作业队在工地作业。 安装作业队劳动力安排计划 工种 人数 级别 计划进场时间 队长 6 八 工程正式开工时到场 组长 8 八 工程正式开工即到场 电工 4 八 工程正式开工时到场 电焊工 10 八 工程正式开工时到场5人,工程转入高峰期再到场5人 安装工 67 七 工程正式开工时到场35人,工程转入高峰期再到场20人 普工 5 五 工程正式开工时 总计 100 7、2 第三章材料供应计划 一、由公司执行董事挂帅专职负责该工程得材料供应。 材料供应就是工程进度得关键因素,尤其就是该幕墙工程涉及较多种类得材料、生产周期长、手续复杂。 为了避免出差错,对于这种大型工程,我司拟由执行董事亲自主管该工程材料供应工作,并充分利用本公司与多家大型材料供应商多年协作得友好关系与良好信誉,能确保在各种困难条件下,公司所需材料均可得到优先供应。 二、指派专人分阶段到材料供应厂检查与督促材料生产进度及质量。 三、提货时派质检员到材料供应厂验收后提货,避免原材料因质量、数量原因返工。 四、大部分材料均由现场实测尺寸后下达加工任务单,由公司工厂内加工完毕后运至工地安装,采用汽车运输以减少途中运输时间,现场设临时仓库以储备待安装得半成品,并由专人管理仓库。 五、详细见材料供应计划: 序号 材料名称 材料运送时间 备注 1 铝板 2003/7~2003/8 2 五金件 2003/7~2003/8 3 铝材 2003/7~2003/8 4 钢材 2003/7~2003/8 5 结构胶 2003/7~2003/8 6 耐侯密封胶 2003/7~2003/8 7 防火板 2003/7~2003/8 8 防火棉 2003/7~2003/8 第四章工程得施工规范与施工仪器、机具 一、施工应遵照得标准及规范 《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-96 《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-97 《建筑幕墙》JG3035-96 《钢结构设计规范》GBJ17 《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95 《民用建筑热工设计规范》GB50176-93 《民用建筑隔声设计规范》GBJ118-88 《建筑物防雷设计规范》GB50057 《建筑抗震设计规范》GBJ11-89 《建筑用硅酮结构密封膏》GBJ16776-97 《建筑幕墙空气渗透性能检测方法》GB/T15226 《建筑幕墙风压变形性能检测方法》GB/T15227 《建筑幕墙雨水渗漏性能检测方法》GB/T15228 二、检测仪器得选择 安装过程中主要采用得检测仪器、仪表如下表: 序号 名称 型号 数量 1 氧化膜膜厚测膜仪 / 1 2 拓普康激光水准仪 AT—G7 2 3 拓普康激光经纬仪 TD—110L 2 4 拓普康铅垂仪 PL—1 2 5 拓普康扫平仪 GTS—211D 1 三、施工机具供应计划 根据需要机械设备分为制作加工与现场安装两部分。 (一)投入本工程得主要制作加工用机械设备具体详见下表: 主要制作加工机械设备一览表 名称 类型 型号 产地 数量 出厂期 用电 功率 全自动立式注胶中空玻璃生产线 数控 LENHARDT 德国 1套 1996 22KW 自动注胶机 数控 V20-1K-16 德国 1台 1996 22KW 合片挤压机 数控 ZP-1、60×2、50m 德国 1台 1996 11KW 丁基胶挤压机 数控 BEH-7、5 德国 1台 1996 4KW 铝板刨槽机 数控 HOLZHER1221 奥地利 1台 1997 5、5KW 干燥剂填充机 数控 AFT-50 德国 1台 1996 3KW 注胶机 自动 GRACO 美国 1台 1997 15KW 数控液压同步折弯机(8轴,带自动检测器) 数控 PBS105/4500 意大利 1台 1999 11KW 数控液压剪板机 数控 CO3008 意大利 1台 1999 15KW 史特瑞比自动型平板切割刨槽机 数控 III6206 瑞士 1台 1999 4、0KW 电脑数控四星液压卷板机 数控 MCB4022 意大利 1台 1999 5、5KW 多角度型材加工中心 数控 SBZ150/01 德国 1台 1999 30KW 转塔式型材加工中心 数控 SBZ130/01 德国 1台 1999 1、3KW 双头斜榫切割机+E500/5 数控 DG244 德国 1台 1999 8、0KW 单头仿型铣床 数控 AS170 德国 1台 1996 0、74KW V形切割机 自动 KS107 德国 1台 1996 4、0KW 端角切割机 自动 UAS 德国 1台 1996 3KW 夹角机 自动 EP124 德国 1台 1996 2、2KW 端铣机 自动 AF222 德国 1台 1996 2、5KW 多头多转轴钻床五米长附BE113/90钻机 自动 BA135/50 德国 1台 1999 4、2KW (二)投入本工程得主要现场安装机具详见下表 现场主要安装机具一览表 序号 机械名称 已使用年限 数量(台) 计划使用时间 1 电焊机 半年 8 2003年07月~2003年08月 2 砂轮切割机 半年 2 2003年07月~2003年08月 3 台式铝材切割机 半年 1 2003年07月~2003年08月 4 冲击钻 半年 15把 2003年07月~2003年08月 5 各式电钻 半年 45把 2003年07月~2003年08月 6 施工吊船 半年 10 2003年07月~2003年08月 第五章幕墙安装施工方法及技术保证措施 一、幕墙安装思路 本项目幕墙安装工程得特点就是: 工程量工作面大、工期紧、交叉作业多。 在施工方案得综合比较中,我公司充分发挥大型企业得优势。 突出现场安装机动灵活得特点,以减少对其它工种得影响,综合运用搭设双排外脚手架、安装移动式操作台架,安装二维方向活动式吊船等多种施工方案相结合,尽量少得占用楼地面。 同时保证作业面内得水平运输、垂直运输尽可能机械化,并充分利用原主体结构,以实现“多、快、好、省”得安装思路,“多”即就是提供更多得工作面;“快”即就是通过优化工艺以提高安装效率;“好”即就是优选施工方案使质量更好;“省”即就是一方面尽量避免窝工,节省人力,节省施工设施费用,另一方面尽量节省对楼地面得占用以方便其它工种施工。 二、幕墙施工顺序 幕墙施工顺序为: 三、幕墙安装工艺流程: 四、铝板幕墙得安装作业方法 (一)施工前准备 1、说明: 施工前准备工作属于工程前期工作。 准备工作得好坏,就是否充分对工程得施工有很大得影响,作为一个工程项目经理要对工程得技术资料、工具、器具、材料、人员、机械、临时设施做好充分得准备。 2、施工前准备得内容范围: (1)概况: 对工地概况进行了解掌握,熟悉有关施工单位及甲方、监理公司得有关情况,熟悉施工用水源、电源、垂直运输、外脚手架等情况。 (2)技术资料准备 首先图纸准备,对图纸要充分熟悉,对不清楚有疑难得地方要问明弄懂,还需要准备有关图集、质量验收标准、安全指标、各种需用得表格与有关工程得竣工验收需用得资料等。 (3)工具、器具准备 对所需得工具、器具提出供应计划,具体到型号、数量、供应时间等,同时要将计划送交仓库、总务、采购等部门,共同做好工具、器具得准备。 (4)材料准备 根据图纸及工程情况,做出详细得材料订货供应计划单,根据施工进度计划安排,将所有材料得供货时间安排好。 (5)人员准备 项目经理对自己管辖工程中得人员安排亦要列出详细得准备计划,包括工种、各工种人数、进场时间,尽量做到落实到岗、到位、明确责任。 (6)施工组织计划准备 要对施工进度质量进行行之有效得控制,必须做好详细得施工组织计,施工组织计划准备得越细,落实得越充分,工程得进度质量就能控制得越好。 3、管理重点: (1)各种准备工作要落在实处,不能浮于表面。 (2)准备工作落实到人,同时明确到具体人得责任。 (3)所有准备各责任人要签字负责。 (二)预埋铁件 1、说明: 预埋铁件就是幕墙与主体结构连接得结构件之一,预埋铁件制作、安装得质量好坏直接影响着幕墙与主体结构得连接功能。 其安装得精确程度也直接影响着幕墙施工得精度及外观质量得好坏。 所以作为幕墙安装施工得第一项作业,预埋铁件无论对其制作与安装都就是直接影响着整个幕墙得施工、安装及整体效果得重要因素。 2、主要材料说明: 预埋铁件、电焊条及辅助用钢筋 预埋铁件: 在安装前要检查铁件焊角就是否牢固,就是否符合焊接有关施工规范,焊角钢筋就是否够锚固长度。 电焊条: 采用E43XX型φ3、2优质焊条。 凡在工地上得电焊条要存放于干燥处, 注意防潮。 3、工艺流程及说明: 工艺流程: 熟悉了解图纸要求→在施工现场找准预埋区域→找出定位轴线→找出定位点→打水平(或检查土建水平)→拉水平线→查证误差→调整误差→水平分割→验证分割准确性→预置预埋铁件→调整铁件位置并点焊预埋件→加固预埋件……→拆模后找出预埋件→进行防腐处理。 4、基本操作说明: 熟悉图纸: 安装作业人员在接到图纸后,先要对图纸进行熟悉了解,主要了解以下几个方面内容: (1)图纸得页数及图号图幅; (2)对图纸内容进行全面得了解; (3)找出设计得主导尺寸(分格),不可调整尺寸与可调节尺寸; (4)对图纸进行质疑; (5)制定预埋施工方案与技术交底; (6)明确转角及异形处得处理方法; (7)对照土建图纸验证施工方案及设计。 5、在施工现场找准预埋区域: 针对不同工程实际情况,首先在现场上要找准预埋铁得区域,这首先要了解幕墙安装区域,有得工程就是全部幕墙,则整个工程就就是全区域,有得只就是局部有幕墙,则区域就就是局部得。 6、找出定位轴线: 将图纸中标明得定位轴线与实际施工现场进行对照找出定位轴线得准确位置,定位轴线得作用有: (1)帮助确定幕墙得起讫点; (2)验收安装就是否准确; (3)调整误差,确定误差调整范围。 7、找出定位点: 根据在现场查找得准确定位轴线,根据图纸中提供得有关内容,确定定位点;定位点数量不得少于两点,确定定位点时要反复测量一定要保证定位准确无误。 8、抄平(打水平): 用水准仪(小工程可用水平管进行),对两个定位点确定水平位置。 水准仪要按规范使用(使用方法略),首先水准仪定位时要考虑安全,定点间距离大致相同,水准仪要摆正放稳,不能出现移动,错位等现象,要注定正确使用与保管好水准仪。 9、拉水平线: 在找出定位点位置抄平后,在定位点间拉水平线,水平线可选用细钢丝线,同时用紧仔收紧,保证铁线得水平度。 10、测量误差: 在水平线拉好后,对所在工作面进行测量。 主要进行水平方向得测量,同时检查各轴线(定位轴线)间得误差。 通过测量出得结果分析产生误差得原因,核对有关规范(施工)对误差允许值得要求,在规定误差范围内得,可消化误差,超过误差范围应与土建方或甲方协商解决。 11、调整误差 对在规范允许范围内得误差进行调整时,要求每一定位轴线间得误差,在本定位轴线间消化,误差在每个分格间分摊小于2mm,如超过此范围,请书面通知设计室进行设计调整。 12、水平分割 在误差调整后,在水平线上确定预埋铁件得中心位置,水平分割必须通尺分割,也可以在两定位轴线内进行分割,但最少不能少于在两定位轴线内分割。 13、验证水平分割得尺寸 水平分割后,要进行复检。 图纸中得对应部位分格要对照复核,同时对与定位轴线相邻得一预埋件定位线进行测定检查,确认准确无误后进行下一道工序。 14、预置预埋铁件 根据复检确认得分割位置,先将预埋件预置至各自得位置,预置得目得就是检查预埋件安装时与主体结构中钢筋就是否有冲突,同时察瞧就是否存在难以固定得或需要处理才可固定得情况。 15、对预埋件进行准确定位并点焊 对预埋件进行准确定位,要控制预埋件得三维误差(X向20,Y向10,Z向10),在实际准确定位时不能积累误差,在定位准确后,对预埋件进行点焊固定。 16、加固预埋件 为了使预埋铁件在砼浇捣过程中不致于因震动产生移位增加新得误差,故对预埋铁件必须进行加固。 可采用拉、撑、焊接等措施进行加固,以增强预埋件得抗震能力。 17、找出预埋件 在砼模板拆除后,要马上找出预埋件,检查预埋件得质量。 若有问题,应立即采取补救措施。 18、防腐得处理 预埋件暴露在空气中得部分需要进行防腐处理,防腐处理视实际情况进行单层、双层、电镀等处理。 若须镀锌处理应在预埋件加工时处理。 (三)建筑物或构筑物外轮廓测量 1、说明: 由于幕墙得高精级得特征,所有对土建得要求就相对提高,(土建施工得误差与建筑结构得难易,施工单位得水平等有着密切关系),这就造成了幕墙施工与土建误差得矛盾。 而解决这一矛盾得唯一途径就就是幕墙施工单位对结构误差进行调整,这就需要我们对主体已完或局部完成得建筑物进行外轮廓测量,根据测量结果确定幕墙得调整处理方法,提供给设计室作出设计更改。 2、主要材料说明: 此作业无此项。 3、工艺流程说明 工艺流程: 熟悉了解建筑结构与幕墙设计图→对整个工程进行分区、分面→确定基准测量层→确定基准测量轴线→确定关键点→放线→测量→记录原始数据→更换测量立面(或层次)→重复上面程序→整理数据→分类→处理或上报设计室。 4、基本操作说明 (1)熟悉图纸。 对于本作业得操作,首先要对有关图纸有全面得了解,不仅就是对幕墙施工图,对土建建筑,结构图也需要了解,主要了解立面变化得位置、标高、变化得特点,对图纸全面掌握需对照实际施工进行。 (2)对整个工程进行分区、分面、编制测量计划,对于工作量较大得或就是较复杂得工程,测量要分类有序得进行,在对建筑物轮廓测量前要编制测量计划,对所测量对象进行分区、分面、分部得计划测量,然后进行综合,测量区域得划分在一般情况下遵循以立面划分为基础,以立面变化为界限得原则,全方位进行测量。 (3)在对整个工程进行分区(可在图纸上完成,也可在现场完成)后。 就对每个区进行测量。 根据实际情况,可一区一区进行,也可以几个区同时进行,在测量时首先找到关键层,关键层必须具备以下几个条件: (1)要具备纵观全区得特性; (2)可以由此层开线到全区得每一部份; (3)由此层所放得线具有可有测量性与可控性。 5、确定了基准测量层后随后即要确定基准测量轴线。 轴线就是建筑物得基准线,幕墙施工定位前,首先要与土建共同确定基准轴线或复核土建得基准轴线。 6、关键层、基准轴线确定后,随后确定得即就是关键点,关键点在关键层寻找,但不一定在基准轴上,且不低于两个。 7、放线: 放线从关键点开始,先放水平线,用水准仪(有时也可用水平管)进行水平线得放线,一般得铁线放线采用花蓝螺丝收紧(俗称紧仔),然后吊线(垂线),放线时要注意风力大于4级时不宜放线,同时高层、超高层建筑一般要采用仪器放线而不能采用铁线吊线得方法。 8、测量: 根据放线后得现场情况,对实际施工得土建结构进行测量。 测量时注意: (1)多把米尺同时测量时要考虑米尺得误差,即测量前要对尺; (2)测量点要统一; (3)测量结构要随时记录,记录清单要清楚明了。 9、数据记录整理分类: 对测量得结果,要进行整理,对各种结果进行分类,同时对照建筑图进行误差寻找得出误差结果。 10、处理数据。 对数据进行处理后,要对误差大。 需调整得位置进行处理,提出切实可行得处理方案。 同时,将资料(原始)整理成册上报设计室,同时进行下一道工序得工作。 (四)测量成果图绘制 1、说明 过对建筑物得测量,对土建结构得施工误差有了一个明显认识,为了形象直观地反映我们得测量结果,采取绘制图纸反映测量结果得方法,即成果图得绘制,它不仅能形象反映我们得测量结果,同时还可以为设计人员提供方便,也能形象地向甲方及其她施工单位更有效地解释方案设计更改得缘由,也为我们施工安排提供更丰富得原始资料,并及早地为所要处理得问题作准备,故绘成果图就是设计、施工得准备工作,特别就是对施工有着很重要得意义。 2、主要材料说明: 在室内进行,需绘图仪器一套。 3、工艺流程说明 查找建筑图→对照测量记录→根据记录及建筑图、幕墙设计图绘制草图→检查就是否有遗漏→正式绘图→清理、整理→对问题得处理方案及说明→会审、会签。 4、基本操作说明 (1)成果图得类别 1)立面(结构)图; 2)剖面图(层高测定); 3)平面图(平面测定); 4)处理误差详图; 5)处理说明。 (2)查找建筑结构图,对建筑结构图得外围设计重新认识,找到所绘制得相应位置,同时注意对图纸细节得审查。 (3)根据测量结果记录,对照图纸尺寸,对图纸与实际施工得情况进行比较,对超出规定误差范围得直接标出,并通过计算找出误差值,同时对误差值较大得位置进行反复核对,以防造成失误。 (4)绘制草图: 根据以上资料及与建筑有关图纸、进行草图设计
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