膜片联轴器.docx
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膜片联轴器
膜片联轴器
科技名词定义
中文名称:
膜片联轴器
英文名称:
diaphragmcoupling
定义:
利用薄弹簧片,以螺栓或其他联接方式与两半联轴器联接,以实现两轴弹性联接的联轴器。
应用学科:
机械工程(一级学科);机械零件(二级学科);联轴器(三级学科)
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膜片联轴器
由几组膜片(不锈钢薄板)用螺栓交错地与两半联轴器联接,每组膜片由数片叠集而成,膜片分为连杆式和不同形状的整片式。
膜片联轴器靠膜片的弹性变形来补偿所联两轴的相对位移,是一种高性能的金属强元件挠性联轴器,不用润油,结构较紧凑,强度高,使用寿命长,无旋转间隙,不受温度和油污影响,具有耐酸、耐碱防腐蚀的特点,适用于高温、高速、有腐蚀介质工况环境的轴系传动
简介
膜片联轴器的优点
膜片联轴器结构
膜片联轴器的特点
膜片联轴器的正确选择
膜片联轴器的应用
编辑本段简介
广泛用于各种机械装置的轴系传动,如水泵(尤其是大功率、化工泵)、风机、压缩机、液压机械、石油机械、印刷机械、纺织机械、化工机械、矿山机械、冶金机械、航空(直升飞机)、舰艇高速动力传动系统、汽轮机、活塞式动力机械传动系统、履带式车辆,以及发电机组高速、大功率机械传动系统,经动平衡后应用于高速传动轴系已比较普遍。
编辑本段膜片联轴器的优点
膜片联轴器与齿式联轴器相比,没有相对滑动,不需要润滑、密封,无噪声,基本不用维修,制造方便,可部分代替齿式联轴器。
膜片联轴器在国际上工业发达国家应用已很普通,在我国已制订机械行业标准,最近已修订为新的行业标准:
JB/T9147-1999(代替ZB/TJ19022-90)联轴器各转矩间的关系
MJ型法兰膜片联轴
MK型圆形膜片联轴器
单节膜片联轴器
编辑本段膜片联轴器结构
膜片联轴器至少由一个膜片和两个轴套组成。
膜片被用销钉紧固在轴套上一般不会松动或引起膜片和轴套之间的反冲。
有一些生产商提供两个膜片的,也有提供三个膜片的,中间有一个或两个刚性元件,两边再连在轴套上。
单膜片联轴器和双膜片联轴器的不同之处是处理各种偏差能力的不同,鉴于其需要膜片能复杂的弯曲,所以单膜片联轴器不太适应偏心。
而双膜片联轴器可以同时曲向不同的方向,以此来补偿偏心。
编辑本段膜片联轴器的特点
膜片联轴器这种特性有点像波纹管联轴器,实际上联轴器传递扭矩的方式都差不多。
膜片本身很薄,所以当相对位移荷载产生时它很容易弯曲,因此可以承受高达1.5度的偏差,同时在伺服系统中产生较低的轴承负荷。
膜片联轴器常用于伺服系统中,膜片具有很好的扭矩刚性,但稍逊于波纹管联轴器。
另一方面,膜片联轴器非常精巧,如果在使用中误用或没有正确安装则很容易损坏。
所以保证偏差在联轴器的正常运转的承受范围之内是非常必要的。
选择适合的联轴器是用好联轴器的关键一步,在设计阶段就得考虑选用什么类型的联轴器了。
膜片联轴器与齿式联轴器相比,没有相对滑动,不需要润滑、密封,无噪声,基本不用维修,制造方便,可部分代替齿式联轴器。
膜片联轴器在国际上工业发达国家应用已很普通,在我国已制订机械行业标准,最近已修订为新的行业标准:
JB/T9147-1999(代替ZB/TJ19022-90)联轴器各转矩间的关系。
编辑本段膜片联轴器的正确选择
膜片联轴器的正确选择:
1、膜片联轴器至少由一个膜片和两个轴套组成。
膜片被用销钉紧固在轴套上一般不会松动或引起膜片和轴套之间的反冲。
有一些生产商提供两个膜片的,也有提供三个膜片的,中间有一个或两个刚性元件,两边再连在轴套上。
2、膜片联轴器这种特性有点像波纹管联轴器,实际上联轴器传递扭矩的方式都差不多。
膜片本身很薄,所以当相对位移荷载产生时它很容易弯曲,因此可以承受高达1.5度的偏差,同时在伺服系统中产生较低的轴承负荷。
3、膜片联轴器常用于伺服系统中,膜片具有很好的扭矩刚性,但稍逊于波纹管联轴器。
4、另一方面,膜片联轴器非常精巧,如果在使用中误用或没有正确安装则很容易损坏。
所以保证偏差在联轴器的正常运转的承受范围之内是非常必要的。
5、根据轴径调整型号:
初步选定的轴承联轴器联接尺寸,即轴孔直径d和轴孔长度L,应符合主、从动端轴径的要求,否则还要根据轴径d调整联轴器的规格。
主、从动端轴径不相同是普通现象,当转矩、转速相同,主、从动端轴径不相同时,应按大轴径选择联轴器型号。
新设计的传动系统中,应选择符合GBT3852中规定的七种轴孔型式,推荐采用J1型轴孔型式,以提高通用性和互换性,轴孔长度按i轴承联轴器产品标准的规定。
编辑本段膜片联轴器的应用
广泛用于各种机械装置的轴系传动,如水泵(尤其是大功率、化工泵)、风机、压缩机、液压机械、石油机械、印刷机械、纺织机械、化工机械、矿山机械、冶金机械、航空(直升飞机)、舰艇高速动力传动系统、汽轮机、活塞式动力机械传动系统、履带式车辆,以及发电机组高速、大功率机械传动系统,经动平衡后应用于高速传动轴系已比较普遍。
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型号
公称扭矩(N.m)
许用转速(rpm)
轴孔直径d/d1(mm)
L(mm)
D(mm)
D1(mm)
t(mm)
扭转刚度x106(N.m/rad)
转动惯量(kg.m2)
J1型
Y型
JZM1
40
10,700
12,14
27
32
80
30
8
0.37
0.002
16,18,19
30
42
39
0.0024
20,22,24
38
52
0.0024
25,28
44
62
0.0026
JZM2
63
9,300
20,22,24
38
52
92
43
8
0.45
0.00534
25,28
44
62
53
0.006
30,32,35,38
60
82
0.0073
JZM3
100
8,400
25,28
44
62
102
50
8
0.56
0.0093
30,32,35,38
60
82
63
0.012
40,42,45
84
112
0.013
JZM4
250
6,700
35,38
60
82
128
65
11
0.81
0.032
40,42,45,48,50,55
84
112
77
0.042
JZM5
500
5,900
30,32,35,38
60
82
145
75
11
1.2
0.042
40,42,45,48,50,55,56
84
112
91
0.055
60,63,65
107
142
0.067
JZM6
800
5,100
40,42,45,48,50,55,56
84
112
168
90
14
1.42
0.16
60,63,65,70,71,75
107
142
105
0.165
JZM7
1,000
4,750
45,48,50,55,56
84
112
180
95
15
1.9
0.185
60,63,65,70,71,75
107
142
112
0.225
80
132
172
0.27
JZM8
1,600
4,300
50,55,56
84
112
200
100
15
2.35
0.27
60,63,65,70,71,75
107
142
120
0.33
80,85
132
172
0.387
JZM9
2,000
4,200
55,56
84
112
205
100
20
2.7
0.29
60,63,65,70,71,75
107
142
120
0.35
80,85,90
132
172
0.41
JZM10
2,500
4,000
55,56
84
112
215
105
20
3.02
0.36
60,63,65,70,71,75
107
142
128
0.43
80,85,90
132
172
0.51
JZM11
3,150
3,650
60,63,65,70,71,75
107
142
235
112
23
3.46
0.61
80,85,90,95
132
172
132
0.7
JZM12
4,000
3,400
60,63,65,70,71,75
107
142
250
125
23
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145
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167
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1.13
JZM13
6,300
3,200
63,65,70,71,75
107
142
270
135
23
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1.17
80,85,90,95
132
172
155
1.35
100,110
167
212
1.6
JZM14
12,500
2,850
65,70,71,75
107
142
300
140
27
7.8
1.55
80,85,90,95
132
172
162
1.79
100,110,120
167
212
2.21
JZM15
16,000
2,700
70,71,75
107
142
320
145
27
8.43
2.06
80,85,90,95
132
172
176
2.37
100,110,120,125
167
212
2.81
JZM16
20,000
2,450
75
107
142
350
150
32
10.23
3.09
80,85,90,95
132
172
3.5
100,110,120,125
167
212
186
3.84
130
202
252
4.67
JZM17
25,000
2,300
90,95
132
172
370
170
32
10.97
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100,110,120,125
167
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5.35
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