雨棚钢结构工程施工设计.docx
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雨棚钢结构工程施工设计.docx
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雨棚钢结构工程施工设计
第一章编制说明
第一节编制依据
1.1王家营西货场扩能改造工程招标文件。
1.2国家颁布的现行施工验收规范、技术标准及地区性法规。
1.3现场调查所获取的当地气候、地质条件及施工环境等资料。
1.4本企业拥有的科技成果、工法、技术力量、机械设备、施工管理水平及类似工程的成熟施工经验。
第二节编制原则
2.1遵守招标文件各条款要求,认真贯彻落实业主、设计单位的指示、指令和要求。
2.2严格遵守招标文件明确的设计规范、施工技术规范和质量评定检验标准。
2.3坚持在实事求是的基础上力求技术先进、科学合理、经济适用的原则。
2.4自始至终对施工现场实施全员、全过程、全范围严密监控,坚持动静结合、科学管理的原则。
2.5实行项目管理,通过对劳务、设备、材料、资金、技术、施工方案和信息进行优化,实现安全、质量、工期、成本及社会信誉的预期目标。
第三节编制范围
招标文件提供设计图纸范围内的土建、钢结构工程、水电安装、防雷工程等。
4本工程使用规范、标准
4.1《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)2006年版
4.2《钢结构设计规范》(GB50017-2003)
4.3《建筑钢结构焊接技术规范》(JGJ81-2002)
4.4《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)
4.5《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923)
4.6《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范》(JBJ82-91)
4.7《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)
4.8《混泥土结构设计规范》(GB50010-2002)
4.9建筑的耐火等级为二级
4.10《建筑地基基础设计规范》(GB50010-2002)
4.11《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002J220-2002)
4.12《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)
4.13《碳素钢结构》(GB/T700-2006),《低合金结构钢》(GB/T1591-2008)
4.14《厚度方向性能钢板》(GB5313-85)
4.15《结构用无缝钢管》(GB8162-2008)
4.16《熔化焊用钢丝》(GB/T14597-94)
二、工程概况
第一节工程简介
本工程为王家营西货场扩能改造工程,地点位于云南省呈贡县王家营西货场。
由中铁二院有限责任公司设计。
本工程结构为一层钢结构,建筑耐火等级二级,结构部分设计耐久年限为25年,建筑结构的抗震系数为8度。
建筑抗震等级为丙类、地基基础设计等级为丙级。
该工程分为三个货场:
35m跨、21m跨、15m跨。
建筑屋面投影面积:
44280m2。
第二节建筑装修标准
2.1楼地面:
室内为水泥砂浆地面。
2.2内墙:
为水泥砂浆抹灰刮腻子二片
2.3外墙:
涂料。
2.4屋面:
0.5mm厚乳白色YX35-125-750型压型钢板屋面,防水等级为Ⅲ级
2.5门窗:
铝合金窗、铁门。
第三节结构设计标准
本工程为钢结构,安全等级为二级,结构设计使用年限为25年。
3.1基础有C20钢筋混凝土独立基础、C20钢筋混凝土条形基础;部分毛石条形基础三种。
3.2墙体材料:
钢筋混泥土墙体和0.5mm厚乳白色YX35-125-750型压型钢板;部分采用M7.5水泥砂浆砌筑Mu10多孔粘土砖。
3.3钢筋保护层厚度:
基础50mm;梁为25mm;板为20mm。
3.4钢筋砼结构部分:
钢筋材料,HPB235级,HRB335级钢筋;混凝土等级C20。
三、施工部署
第一节部署原则
1.1施工组织在确保招标文件的安全、质量、工期目标实现的同时,突出文明施工及环境保护,把确保施工现场交通畅通、尽量减少对工程施工和周边环境的施工干扰作为施工总平面布置、施工顺序安排的前提和原则,树立我公司的良好形象。
1.2根据本工程的工程特点、难点,施工环境、气象条件,科学合理的制定施工顺序和各阶段施工方案,明确各专业间的施工顺序,确定工序衔接时间,抓好关键工序,确保工期目标兑现。
第二节总体目标
2.1工期目标:
总工期120天。
满足招标文件的工期要求。
2.2安全生产目标:
实现“四无”、“两控制”。
即无死亡事故、无重大机械伤害事故、无火灾事故、无中毒事故;职工重伤率控制在0.6‰以下、轻伤率控制在1.2‰以下。
2.3质量目标:
工程质量达合格。
第三节施工组织机构设置
为充分发挥我公司在复杂环境下施工的能力以及充分利用我公司在同类工程施工的经验,发挥我公司施工机械配备能力,强化对本项目的资源配置。
为此我公司拟组建黔桂线车和站货场新建雨棚工程项目部,该项目部负责本工程的施工管理,兑现合同中对业主的各项承诺,实现项目管理目标,同时接受公司直接领导。
项目经理对公司负责,在保证安全、质量、工期的前提下,优质有效的完成施工任务。
项目部下设工程技术部、安全质量监察部、物资设备部、计划财务部、综合办公室和三个工程施工队,即土建施工队、给排水施工队与电照施工队。
3.1现场组织机构图
第四节项目部各部门职责
4.1项目经理职责
4.1.1按弹性编制组建项目的管理层和作业层;按动态管理要求优
化组织各项资源配置。
对所属施工队伍进行生产指挥、技术管理、安全质量检查及环保检测,控制工期目标,保证按合同工期完成建设任务。
4.1.2负责质量体系的管理和运行,建立和完善质量组织机构,明确人员职责,建立适当的激励机制,充分发挥参与项目建设所有职工对质量管理和增进、改善质量的积极性。
并组织编制职工培训计划。
4.1.3组织有关部门对材料供应方式进行监督和评审。
4.1.4主持项目质量工作会议,审定或签发对内的重要文件,组织“项目质量计划”的实施及修改工作。
4.1.5具体负责本工程安全生产目标的实施。
组织审批安全措施及方案,并督促落实,不断改善劳动条件,确保安全生产目标的实现。
4.1.6负责组织安全生产的宣传教育及对安全生产的检查、考核及奖罚。
4.1.7切实抓好安全生产,努力改善劳动条件,提高职工的安全意识,杜绝行车责任事故、人身伤亡、火灾事故。
4.2工程技术部职责
4.2.1在项目经理的领导下,负责项目部的施工生产管理,施工技术管理工作,按生产计划组织工程项目的施工生产。
4.2.2编制工程项目的质量计划、施工队织设计和施工技术方案,编制重点部位、特殊工序的作业指导书和质量控制措施。
4.2.3熟悉施工图纸,明确设计意图,提报图纸会审资料,做好分部、分项工程的施工安排和技术交底工作,参加有关检查,做好记录工作。
4.2.4做好施工测量、放线,工程检验、试验工作,指导施工和检查质量情况。
对重点工序进行重点检查指导和跟班作业,负责工程项目施工过程的质量管理和成品保护。
4.2.5做好工程质保资料的收集,隐蔽工程的检查签证,分部工程的检查验收工作,编制竣工文件上报、送交,参与工程竣工验收。
4.2.6执行《质量手册》和《程序文件》,参加施工过程的质量联检和工程竣工前的自检,对不合格品进行质量控制,实施质量处理方
案、纠正措施和预防措施。
4.2.7推广、应用新技术、新材料、新工艺和新设备,开展全面质量管理,具体实施QC小组活动计划。
4.3安全质量监察部职责
4.3.1在项目经理的领导下,负责项目部的施工安全管理、工程质量管理工作。
4.3.2执行公司的各项安全规章制度和质量方针、目标,编制工程项目的施工安全措施。
执行施工安全技术操作规程,制定并检查落实安全整改措施的实施情况。
检查质量体系的有效运行情况。
4.3.3执行环境保护和劳动保护规定。
参与安全和质量事故的调查、处理工作。
4.3.4负责编制项目部用工计划和劳动力使用方案。
4.3.5执行劳动定额标准,参与工程数量验收和进行定额工资、计件工资的结算。
4.3.6参与组织特种工的培训工作,保证特殊工种人员做到持证上岗。
协助检查与质量和安全有关的特殊工种人员的持证上岗情况。
4.3.7负责项目部施工人员的劳动纪律管理,对违反劳动纪律人员提出并上报处理方案。
4.3.8组织项目施工的分项、分部、单位工程和隐蔽工程检查。
提出、上报对不合格品的处理方案,执行并检查纠正措施及预防措施的情况。
4.3.9严格进材料质量检查验收制度。
严把工序交接质量检查关、重点部位、重要工序施工质量检查关,做好工程项目施工记录检查工作。
4.3.10组织指导工程创优活动,负责全面质量管理,组织QC小组活动。
4.4物资设备部职责
4.4.1在项目经理的领导下,负责本工程项目的材料、设备管理供应工作。
根据工程项目合同、施工生产计划及材料分析,提报工程项目的材料、设备供应采购计划。
4.4.2受公司材料设备科委托,负责本项目所需材料采购。
根据生产计划和施工进度,及时领发材料,保证材料供应,满足工程合同要求。
4.4.3负责甲方供应物资的进货验证和交接保存,负责采购物资的进货验证、检验、试验、搬运、标识。
4.4.4负责提出、上报对采购材料设备、小型机具、工具和备品等不合格品的处置方案,执行纠正措施和预防措施。
4.4.5执行材料消耗定额,做好工程项目材料消耗台帐、记录和核算工作。
负责实施材料节约、能源节约和工程余料的回收、退库工作。
4.4.6执行物资管理的各项规章制度,负责对工程项目物资的验证、贮存、搬运、发放、使用、记录、标识管理。
4.5计划财务部职责
4.5.1受公司财务科长及项目经理领导,正确执行国家财经方针、政策,遵守财经纪律,负责项目部的财务工作。
4.5.2负责项目部材料、周转料、低值易耗品的核算,正确分摊工程用料,并会同有关人员定期进行财产清查。
4.5.3配合有关人员做好职工考勤,按公司审核批准的工资总额内控制发放。
4.5.4定期检查现金、银行收支情况,不定期抽查库存现金和备用金是否与帐户相符。
4.5.5认真清理债权、债务,特别是对承包工程的收、付以及长期拖欠公款的债务,要制定计划,并实行收、付。
4.5.6负责组织编制审核项目合同和协议。
4.5.7负责组织相关部门与甲方办理工程计价和结算等业务往来。
4.6综合办公室职责
4.6.1在项目经理领导下,负责项目部综合性的管理工作。
负责项目部行政工作的组织、协调、催办和情况反映。
制定并实施项目部的工作目标、工作计划。
4.6.2参与组织项目部大型会议和重大活动工作。
起草、审核项目部管理方针、工作规划、总结、报告。
审核各种文件、电稿,及时送
签、打印、下发和报送。
4.6.3负责项目部有关会议组织、记录和服务工作,做好会议有关决议、事项的传达、催办。
负责文件、信函的收发、传阅工作。
负责项目部文件处理和档案管理。
4.6.4做好信息收集、编制和反馈,为项目经理决策、为项目部各部室开展工作服务。
4.6.5负责项目部后勤服务工作。
4.6.6负责各种事务的接待工作,完成项目经理交办的各项临时任务。
4.7专业主管工程师职责
4.7.1在项目经理领导下,全面负责本工程项目的施工技术管理工作,对本工程项目的各项技术工作负有组织管理、计划安排、检查督促和指导责任。
4.7.2组织编制、上报本工程项目的质量计划、施工组织设计和施工技术方案。
制定工程施工中重点部位、特殊工序的作业指导书和质量保证措施。
4.7.3负责本工程项目的新技术、新工艺、新材料、新设备的推广和应用。
指导、检查本工程项目内的有关技术标准、规范、规程、验标以及作业指导书的正确使用。
4.7.4组织本工程项目的施工图纸审查,提报会审资料,参加图纸会审。
办理设计变更手续,进行验工计价工作。
4.7.5组织开展工程创优、全面质量管理和QC小组活动。
负责不合格品的质量控制。
提报一般质量问题的处理方案,具体实施质量处理方案、纠正措施和预防措施。
4.7.6组织分部、分项工程的技术交底,进行质量检查、做好质量记录工作,组织编制工程项目的竣工文件,参加工程竣工验收工作。
第五节施工区段及任务划分
5.1施工区段
在综合考虑本工程特点、工作量、分布地点及总工期要求,本工程只设一个施工区段。
5.2任务划分
根据工程特点和工期要求,本工程钢结构由电力、电焊、吊装施工队和装修施工队由一个劳务承包队负责,劳务承包队由土建队组成;任务分工如下:
土建施工队队:
负责基础、主体及装修施工。
给排水施工队:
负责新建雨棚工程的给排水施工。
电力、电焊、吊装施工队:
负责工程的钢结构制作、安装;室外防雷接地及室内动力、照明。
参加本工程施工的劳力主要以农民工为主;给排水及电力、钢结构制作、安装施工队以公司职工为主,配备一定数量的劳务工。
劳务队伍从我公司合格劳务分承包方中选用,劳务工由正式职工带领,对劳务工进行岗前培训,同时进行安全、法制教育,做到先培训,后上岗。
第六节施工准备
6.1施工调查
6.1.1核实施工设计图等设计文件。
6.1.2调查施工现场实际情况。
如青苗树木、房屋、文物古迹、电线路、地下电缆、水管路及其他障碍物。
6.1.3调查劳力、材料、机具设备的供应状况、运输道路条件及价格。
6.1.4了解当地供电、供水、生活条件、风俗民情。
6.2技术准备
在项目经理的领导下,依据项目法施工的各项规章制度,结合工程特点,制订切实可行的技术管理制度,并由专业主管工程师负责管理制度的贯彻落实,主要内容如下:
6.2.1内业技术准备
6.2.1.1组织专业技术人员进行图纸会审,审核设计文件、图纸及说明是否齐全配套;设计图纸有无错、漏、缺、不合理之处;与外单位和各专业间的施工衔接是否符合程序,施工方案步骤是否能实现。
编写审核报告,呈报业主和监理工程师,需办理变更设计手续的应按
有关规定及时办理。
6.2.1.2合理划分施工段,统筹安排施工队伍及机具设备,编制各实施性施工组织设计,呈报业主和监理工程师审核。
6.2.1.3修订完善质量管理目标和质量保证措施。
6.2.1.4根据本工程的具体施工特点,编写技术管理办法、实施细则和项目技术手册。
6.2.1.5备齐施工中必要的施工规范标准、参考资料、定型图,并对进场人员进行技术培训,坚持高标准、严要求,深刻理解施工工艺及操作要点,为保证质量打下基础。
6.2.1.6根据招标文件,遵照业主和监理工程师的要求,及时提供所需资料。
6.2.1.7组织技术人员进行详细的材料分析,物资设备组据此做出材料采购、供应计划并及时组织材料进场。
6.2.2外业技术准备
6.2.2.1中标后马上会同设计单位进行基线、水准点的交接工作,并做好记录作为施工依据。
测量工作必须符合规范标准的要求,坚持“双检”制度。
6.2.2.2为确保工程质量,材料进场前要按国家标准进行抽样检查,经具有资质的检测部门进行试验合格后方能进场使用。
6.2.2.3协助业主联系有关单位办理施工障碍物的拆迁工作。
6.3现场准备
6.3.1测量、定位、放线及“三通一平”
工程施工前,根据设计提供的水平基准点及定位控制点,采用水平仪和经纬仪建立起施工用的水平和轴线控制网,经换测复核无误后,用混凝土设置牢固的标桩,防止控制点被破坏,控制点应选择在既通视又不影响交通的地方。
进行施工场地的“三通一平”,然后根据水平桩和定位桩进行建筑物的放线工作。
6.3.2临时设施及机械设备、物资准备
按照施工现场平面布置图进行办公室、工棚及各加工场地等各项临时设施的搭设。
根据施工组织设计和进度计划的要求,编制施工机
械和物资需用量及进场计划。
6.4施工队伍及有关组织准备
根据施工进行计划,做好施工队伍的组织和进场准备,开工前项目部要与劳务方签订好劳务合同,进行岗前安全教育和培训。
第七节施工现场平面布置
7.1布置原则
施工总平面布置,将直接关系到施工总进度的实施及安全文明管理水平的高低,为保证现场施工顺利进行,将按以下原则进行平面布置:
7.1.1严格按照业主对临时设施布置提出的要求进行规划,综合考虑,合理布置。
7.1.2合理划分出施工区域和办公生活区域,分区要明确,使之各自成为整体,方便管理。
7.1.3原材料、半成品堆放及砼搅拌站的位置,在保证场内运输通道畅通及不影响施工的前提下,尽量减少场内运输,特别是二次倒运。
7.1.4施工总平面布置应符合现场卫生、防火及安全技术要求。
7.2现场主要施工机械配备和布置
本工程采用汽吊负责施工的立柱吊装、屋架及屋面等配件,为确保能够满足施工需求。
现场配置2台砼搅拌机和3台电焊机;一台弯曲机一台切断机。
7.3临时设施
工地设置有办公室、工棚、料库、食堂、厕所及木工、钢筋加工棚等,而水泥棚和红砖、砂石料堆场就近设于现场施工点。
施工人员和材料经此大门出入工地。
为便于材料运输和工地内的车辆通行,临时道路采用20cm厚泥结碎石铺设,并用压路机碾压密实。
7.4施工用电
7.4.1配电线路的布局及施工动力用电情况
本工程电源直接从建设单位提供的配电系统接入,电线采用临时木电杆架空敷设,引至现场各施工点。
施工现场供电线路均采用三相五线制(即TN-S接地系统),本工程临时用电配电箱、开关箱均采用标准铁壳电箱,并且接地电阻不大于4欧姆,各种电箱的接地必须与基础地极连接,同时在专用保护零线上应做不少于三处的重复接地。
7.5施工用水
水源从建设单位指定的供水点用总管DN50热镀锌管引入,支管选用DN32热镀锌管埋地敷设。
对工棚、厕所、搅拌站、新建房屋设置临时供水点,全场共设置4个供水点。
新建房屋的施工用水依靠沿外墙面安装的DN25镀锌坚管供给。
7.6现场排水
现场污水采用有组织排放,排水管采用DN150UPVC管埋地敷设。
工棚、宿舍生活区设排水管道排至化粪池,经化粪池处理后排出;搅拌机旁均设一沉砂池,将施工中产生的泥浆水集中入沉砂池中,经收集汇总后与工棚排来的生活污水汇总集中后统一排入既有的排污井内。
排水检查井每25m设置一个,管线布置见施工总平面布置图。
7.7施工现场平面布置图(见附图)
四、施工方案
第一节总体施工方案及施工顺序
施工方案以先地下、后地上;先结构、后装修的原则进行编制。
1.1基础工程
基础挖土采用液压式反铲履带挖掘机、人工配合清土。
1.2主体工程
主体工程主要以钢柱和砼浇筑为主。
钢构部分采用工厂集中加工好后再运到现场拚装;钢筋混凝土墙现场搅拌。
1.3装修工程
1.3.1装修材料室内外水平运输采用双轮手推车。
1.3.2装修脚手架利用砌筑脚手架,脚手架采用钢管搭设。
1.3.2.1室内装修:
室内装修先墙面粉灰,然后进行地面施工,最后进行室内刷涂料。
1.3.2.2外墙装修:
结构吊装安装时、同时交叉进行外墙抹灰施工,最后进行外墙涂料的施工。
1.4室内水电
房屋室内水、电安装工作紧密配合房屋土建和装修工程进行。
1.4.1基础施工前,按设计做好建筑物的防雷接地预埋工作;基础回填时,做好给排水管穿墙管的留设。
1.4.2结构施工时,水、电施工队要安排人跟班作业,做好水电管线穿墙、穿楼板的孔洞预留。
1.4.3室内、外抹灰时,各种管线要安装完毕,穿墙、穿板孔要严格按设计和规范要求封堵密实,严防漏水。
1.5室外附属工程
外装修完成,外脚手架拆除清场后,进行室外排水管沟、道路等附属工程的施工。
第二节主要项目施工方法、操作工艺
2.1基础工程工程
2.1.1土方开挖
土方工程采用机械开挖为主,人工配合修整。
施工时,技术人员对轴线及水平标高进行实时监控,以免土方开挖超深超宽。
基础完工后多余的土方用自卸汽车远至指定弃土点丢弃。
2.1.2土方回填
基础施工完毕并经隐蔽验收后才能进行基础的土方回填,土方回填时土质选用开挖出的卵石土及粘土,不得用建筑垃圾做回填料,回填土时,应在基础两侧同时对称回填。
回填时分层夯实,每层厚度不大于300mm。
2.1.3混凝土基础施工
2.1.3.1混凝土浇筑前,应检查模板的标高、支撑情况及截面尺寸是否正确,请有关人员检查验收,合格后方可开盘浇筑混凝土。
2.1.3.2浇筑混凝土前先对模板浇水润湿,浇筑混凝土时应连续进行。
2.1.3.3在浇筑过程中,应控制混凝土的均匀性和密实性。
用振动器振捣密实。
2.1.3.4对于插入式振动器,要做到“快插慢拔”,在振捣过程中,
宜将振动器上下略为抽动,以使上下振捣均匀。
在振捣上一层混凝土时,应插入下层混凝土中5cm左右,以消除两层之间的接缝,同时在振捣上层混凝土时,要在下层混凝土初凝之前进行。
2.1.3.5振捣时应避免振动棒碰触模板。
2.1.3.6浇筑混凝土时,应经常观察模板、支架、预埋件和预留孔的情况,当发现有变形、移动时,应立即停止浇筑,并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。
2.2脚手架工程
脚手架采用扣件式钢管脚手架。
结构施工阶段:
配合现浇柱绑钢筋、焊接、支模搭设四方斗架。
分流水段支搭板、梁支撑架,同时在梁的两侧及建筑物四周搭操作护身架,待混凝土达到规定强度后逐段拆除。
砌筑间采用工具式内脚手架。
沿建筑四周逐层搭设临边护身栏。
装修施工阶段:
使用砌筑脚手架,随外墙装修结束逐步拆除。
配合水、电及零星装修搭设专用架子。
安全网:
脚手架及提升井架外满挂密目安全网。
2.3主体工程
2.3.1钢筋工程
本工程构筑物采用的钢筋有普通钢筋HPB235(d≤10mm时采用)、HRB335(d>10mm时采用)
2.3.1.1工序流程:
放样→下料、校正→制作→安装、绑扎成形
2.3.1.2加工工艺
所有进场钢筋必须有出厂质量证明书或检验报告单,并由试验人员分批分规格取样检验合格后方准使用,本工程所用钢筋进货、验收和现场检查均按国家有关技术标准执行。
钢筋加工
钢筋加工制作时,要将钢筋加工下料表与设计图复核,检查下料表是否有错误和遗漏,对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求,经过这两道检查后,再按下料表放出实样,试制合格后方可成批制作,
加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。
钢筋代换
钢筋施工中如需要钢筋代换时,必须先充分了解设计意图和代换材料性能,严格遵守现行钢筋混凝土设计规范的各种规定;凡重要部位的钢筋代换,须征得设计单位同意,并有书面通知时方可代换。
表面除锈(污)
钢筋表面应洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净,可结合冷拉工艺除锈。
钢筋调直
钢筋调直,可用机械或人工调直。
经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形,其表面伤痕不应使钢筋截面减小3%。
钢筋切断
钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量,长短搭配,先断长料后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头,以节约钢材。
钢筋弯钩(曲)
弯钩形式:
有3种,分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。
钢筋弯曲后,弯曲处内皮收缩。
外皮延伸、轴线长度不变,弯曲处形成圆弧,弯起后尺寸不大于下料尺寸,应考虑弯曲调整值。
钢筋弯心直径为2.5d,平直部分为3d。
增加长度:
钢筋弯钩增加长度的理论计算值:
对半圆弯钩为6.25d,对直弯钩为3.5d,对斜弯钩为4.9d。
弯起钢筋:
中间部位弯折处的弯曲直径D,不小于钢筋直径的5倍。
箍筋:
箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求。
箍筋调整值,即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之和,根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。
钢筋下料长度
钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。
直钢筋下料长度=构件长度一保护层厚度十弯钩增加长度
弯起钢筋下料长度=直段长度十斜弯长度一弯曲调整值十弯钩增
加长度
箍筋下料长度=箍筋内周长十箍筋调整值十弯钩增加长度
2.3.1.3施工工艺
施工准备
钢筋绑扎前先认真熟悉图纸,检查配料表与图纸,设计是否有出入,仔细检查成品尺寸、形状是否与下
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