未来城220kV变电站工程装修方案.docx
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未来城220kV变电站工程装修方案
装修施工案
一、工程概况:
1、工程简述:
未来城220kV输变电站是北京市电力公司2013年的重点工程项目之一,该变电站的建设主要是为满足未来科技城地区用电负荷需求,加强城北--顺义--分区电网结构,提高北京北部地区电网的可靠性,缓解未来科技城地区电源点紧问题,满足日益增长的用电需求,服务于地区经济建设的快速发展。
未来城220kV变电站位于北京市昌平区未来科技城用地围,现状北路东侧,规划未来城北区一号路南侧,未来城北区二号路西侧。
总用地面积约6750㎡。
主要构筑物为生产综合楼(包括10kV配电装置室、主变间、室外室外散热器间、GIS间等设备房间)。
主厂房地上三层,地下一层,为全户地上站,建筑物总高约16.4m,建筑面积约5580㎡。
室±0.000相当于对标高34.000m,室外高差0.9m。
地上一层设警卫控制室、厨房、厕浴、站用电室、10kV并联电抗器室、10kV配电装置室、电缆竖井室等房间,层高5m,主变散热器露天布置、主变间层高10m;地上二层设二次设备室、蓄电池室,层高5m,220kV和110kVGIS室层高10m;地上三层设超导设备及智能展示厅、电容器室等房间,层高5m;地下一层设层高4m的电缆夹层,设消防泵,层高4m,消防水池设于建筑地下一层。
本工程结构形式为钢筋混凝土框架结构,平板式筏板基础,生产类别为丙类,耐火等级为一级。
抗震设防烈度为8度,建筑物设计使用年限50年。
2、工程性质及特点:
2.1、本工程为220kV变电站工程,变电站工程预留、预埋多而且复杂,因此在施工中必须制定行之有效的案,加强过程控制,保证预留、预埋坐标及标高准确,给以后设备安装创造良好条件。
2.2、变电站工程对抗裂和防漏要求高,因此对地下构筑物防水、屋面防水、厕浴间防水要高标准、要求,防止竣工后发生渗漏,给变电站运行造成隐患。
2.3、各工种交叉作业多:
特别是设备安装阶段交叉作业频繁,所以施工单位必须千百计配合设备安装,合理组织,统一协调,才能做到忙而不乱,使之有序、有计划地进行,与安装单位形成有机的整体,共同完成任务。
3、建筑物外装修:
3.1、墙体:
地上部分外填充墙均采用250厚A5加气混凝土砌块,砌筑砂浆的强度等级为Mb7.5专用砂浆。
有水房间的楼板边墙下除门洞外,应向上做200mm高C20混凝土翻边。
女儿墙采用240厚MU10烧结页岩煤矸多砖,M5混合砂浆砌筑。
地下部分外墙采用350mm厚混凝土墙体,防水层保护墙为50厚挤塑聚苯板,肥槽回填采用2:
8灰土夯实。
隔墙采用250厚A5加气混凝土砌块,砂浆采用Mb7.5专用砂浆。
3.2、地面及楼面:
地下夹层、变压器间、室外散热器采用细混凝土地面,泵房采用防水混凝土地面。
楼梯间、警卫控制室、门厅、休息室、走廊、超导设备及智能贴采用地砖楼面,卫生间、厨房采用铺地砖防水楼面、220kV电缆竖井室、10kv并联电抗器室、110kV配电装置室、站用电室采用环氧防静电楼面。
220kVGIS室、110kVGIS室、电容器室采用耐磨环氧楼面,二次设备室、蓄电池室抗静电活动地板。
3.3、墙装修:
警卫控制室、会议室、资料室、警卫休息室、走廊、门厅、楼梯间采用乳胶漆墙面,厨房、卫生间、散热器间采用墙砖墙面,泵房和电缆夹层抹灰墙面,其余均采用水泥砂浆墙面。
3.4、顶棚:
警卫控制室、会议室、资料室、警卫休息室、走道、门厅、楼梯间、电缆夹层、泵房、变压器间、220kV电缆竖井室、10kv并联电抗器室、110kV配电装置、二次设备室、蓄电池室、站用电室、220kVGIS室、110kVGIS室、电容器室采用乳胶漆顶棚,厨房、厕所采用铝条板吊顶,
3.5、屋面:
非上人屋面采用倒置式砂浆屋面,最薄40厚加气碎混凝土找2%坡,厚度超过120时,先铺干加气碎震压拍实,再覆50厚加气碎混凝土。
20厚DS砂浆找平层,3+4厚SBS沥青防水卷材,保温层60厚A级防火复合保温板,20厚DS砂浆,配14号镀锌钢丝网,网30分缝处钢丝网断开,双向分缝中距为:
钢丝网网宽+20,缝宽10嵌塑料条,
3.6、门窗:
本工程使用的外窗基本为白色双层中空玻璃塑钢窗做法详88J13-1,木门均为外购成品模压门。
建筑外门窗抗风压性能为5级,气密性能为4级,水密性能为4级,保温性能为7级,隔声性能为4级,门窗拼樘料必须进行抗风压变形验算,拼樘料与门窗框之间的拼接应为插接,插接深度不小于10mm。
所有外墙外侧加设窗套,做法参88J3-1-A26-2a。
3.7、外墙装修:
主体外墙采用外挂挤塑成型水泥幕墙板做法详见08BJ1-1-B18-外墙14D幕墙做法。
3.8、屋面防水和室防水工程:
场区建筑屋面设计防水等级为II级,防水合理使用年限为15年,防水层采用3+4mm厚改性沥青防水卷材,屋面雨水口等处用防水涂膜涂刷保护,其上附加两道防水卷材防水。
屋面防水采用标准工艺0101011201.室防水:
卫生间、厨房及水泵房采用YJ型聚合物水泥基复合防水涂料,涂膜厚度≥2mm。
地下室主变油池防水:
防水等级为二级,设防采用刚性防水式,结构防水混凝土自防水,抗渗等级P6。
壁、地面、柱及顶板侧均采用聚合物水泥防水涂料.
二、编制依据:
序号
名称
编号
1
未来城220kV变电站工程设计图纸
2
未来城220kV变电站工程施工组织设计
3
工程创优实施细则
4
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2010
5
建筑安装分项工程施工工艺规程
DBJ01-26-2003
6
建筑地面工程施工质量验收规
GB50209-2010
7
建筑装饰装修工程质量验收规
GB50210-2011
8
建筑构造通用图集
12BJ1-1
9
电网公司输变电工程标准工艺(三)
2012年版
10
建筑涂饰工程施工及验收规
JGJ/T29-2003
11
建筑安装工程资料管理规程
DBJ01-51-2003
12
《北京市建设工程施工试验实行有见证取样和送检制度的暂行规定》的通知
京建法[1997]172号
三、施工部署及项目部管理组织机构:
1、施工现场布置:
1.1、格考察优选主要材料供货厂商,经建设、监理审批后,可定货;材料进场需有营业执照、资质、出厂合格证,质检报告、使用说明书,并报建设、监理检验、审查,需进场复试的材料按规定复试后报验后,可用于施工;装修期间除加气混凝土砌块、水泥、砂子等较重的材料放在楼外,其它材料大部分进入材料库房。
1.2、工程开工初期,项目部对本工程施工进行管理,确定施工目标,进行早期策划,编制了施工组织设计,工艺标准清册,创优实施细则,工程亮点策划案等,对于工程管理奠定了基础与向。
2、项目组织:
2.1、项目组织程序:
未来城220kV变电站装修技术要求高,公司采取总承包施工管理模式,充分发挥各面的技术积累和资源优势,在总承包工程项目经理部部,实现分工有序、协调一致、优势互补,为出色完成未来城220kV变电站工程施工项目,全面实施和履行合同,提供安全、可靠、有力、高效的保障,为装修质量、安全文明施工、环境卫生、职业健康垫定扎实的基础。
项目部的人员编制基本上相对稳定,长期共同工作,项目经理、项目总工、项目工程师保证不中途换人,其它人员若有特殊情况,临时变换,我们会提前通知业主和监理项目部,并及时调换水平相当的人员顶替。
项目部管理体系中的各个岗位,绝不会空岗。
由公司宏观控制和管理,项目部实施,负责现场全面管理,组织施工班组进行系统施工。
2.2、项目组织机构:
项目经理
陈东
项目总工
段凌晨
施工员:
李中华
土建工长唐珍国
电气工长陈学江
质检员陆有罗
资料员牛澄志
试验员牛澄志
预算员谭玲
安全员范怀林
材料员李汉明
水暖工长董全
下设各个
施工班组
2.3、组织原则:
明组织纪律,遵守项目管理制度,统一管理、统一指挥、统一协调。
坚决执行规程、规,熟悉施工图纸,掌握相关法规、文件。
认真组织材料、设备等按计划进场,切实抓好材料验收、报验工作。
格按施工案组织施工,认真执行工序,保证施工正常顺利地进行。
保持安全、文明施工工地,责任到人。
3、劳动力组成:
根据工程需要,装修施工选用专业水平强、技术素质高的劳务队伍,按计划顺序进场。
劳动力计划一览表工
项次
工种
人数
备注
1
瓦工
40
砌筑、抹灰、地面垫层、混凝土地面
2
砼工
15
混凝土浇筑
3
贴砖工
30
室、外贴砖施工
4
木工
15
含二次结构支模、门窗、栏杆、扶手等
5
粉刷工
50
含抹灰、腻子、涂料、油漆
6
防水工
10
卫生间、屋面防水
7
电焊工
10
施焊
8
钢筋工
20
二次结构钢筋绑扎
9
壮工
30
材料转运、配合技术工
10
临电工
10
施工用电(含工程安装)
11
临水工
10
施工用水(含工程安装)
4、施工管理目标:
质量目标:
分项工程合格率100%,优良率95%以上。
工期目标:
根据目前施工情况结合各面因素,确定本工程计划在2013年8月中旬二次结构砌筑施工,2013年8月底完成室、外装修施工和屋面施工,进入工程交付安装时期竣工日期,定为2013年8月30日。
安全、消防目标:
不发生重大安全事故,一般工伤事故率不超过2‰;不发生火灾事故。
文明施工目标:
保证施工现场干净整洁,采取有效的措施保证清运的材料或垃圾不遗洒,不扬尘。
保持安全文明施工工地。
5、施工管理过程:
5.1、施工管理过程结构图:
项目部全面管理、协调
安全、文明施工
方案措施执行
过程质量控制
验收
材料、后勤保障
生产进度控制
技术质量保证
作业班组自控
5.2、施工管理过程分工网络:
项目经理:
陈东
生产管理:
李中华
项目副经理
质量监控:
段凌晨项目总工
现场管理
王云阁
材料管理
安全管理
后勤管理
质量管理
测量管理
资料管理
机械管理
技术管理
试验管理
计量管理
施工队
注:
实线为管理线路,虚线为信息反馈线路。
四、施工顺序和施工准备:
1、施工期间原则上,本着从上而下组织施工,但由于工期紧,可以采取各个房间、分层进行流水作业法全面展开施工,最后楼梯间的顺序进行。
每个房间先下后上,先水电后装修,先湿作业后干作业,先进行墙面抹灰、安装门窗,再进行细装修。
2、施工准备:
2.1、技术准备:
2.1.1、熟悉图纸、规程、规、图集:
施工前,利用施工材料准备的时间,项目部组织工程技术人员一起熟悉图纸、规程、规、图集,编制出详尽的、有针对性、操作性强的,真正能够指导装修施工的施工案。
做好施工队伍的进场技术、质量、安全教育交底工作,提高施工人员的技术素质。
参与施工的技术及管理所有人员都必须认真熟悉图纸,组织好施工图纸的自审与会审工作,为技术交底做好充分准备工作。
2.1.2、做好各项施工的技术交底工作:
施工前,各级管理人员提前编制好装修工程书面技术交底、安全交底,做好各项施工的安全、质量技术交底工作。
2.2、材料准备:
所有进场的材料都必须具有生产厂家资质,经销商资质,出厂质量检验证明书、检验报告、合格证、说明书等技术资料文件。
需要进行试验与复验的物资,按相关要求抽样送检。
2.3、机具准备:
主要大型机具由项目部负责购置、维修、保管,施工班组负责设专业人员操作。
小型机具及所有工用具由施工班组自行准备、保管、维修。
施工现场所有大型机械,均按要求设置安全防护:
电锯设电锯棚。
五、施工作业条件:
1、主体结构经设计、勘察、建设、监理和质检站验收合格,批准下道工序施工。
2、室50mm控制线和需要测量放线的项目,已测绘完毕,并经验收,批准使用。
3、垂直输运的提升机设备与井字架安装,并试运行,且经相关部门验收签认,批准使用。
4、经建设、监理认定封样的材料,已进场并经过验收签认。
5、使用所需机具已到位且经检验合格。
6、外脚手架搭设完毕并验收,批准使用。
7、作业面上的电源、照明配电箱已安装到位,满足施工需要
六、主要分部、分项工程项目施工法及操作工艺:
1、地面工程:
1.1、卫生间找平层、保护层:
1.1.1、作业条件:
1.1.1.1、找平层施工前,房间基层应进行检查验收,并办理验收手续。
1.1.1.2、各种穿过楼板的预埋管件、设备机座等根部,应按设计施工图及规要求处理好。
1.1.1.3、施工找平层时应将原表面清理干净,并进行处理,有利于基层与找平层的结合。
1.1.1.4、施工保护层时,室试水完毕,防水验收合格,并将杂物清理干净。
1.1.2、工艺流程:
基层清理→洒水湿润→贴点冲筋→找平层→养护→验收
1.1.3、操作工艺:
1.1.3.1、找平层采用水泥砂浆,配合比为1∶3,拌合稠度控制在70mm。
1.1.3.2、基层清理:
将基层上表面的松散杂物清扫干净,凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平,不得影响找平层的有效厚度。
1.1.3.3、洒水湿润:
抹找平层水泥砂浆前,在基层表面洒水湿润。
主要是利于基层与找平层的结合,但不可洒水过量,以免影响找平层表面的干燥,防水层施工后窝住水气,使防水层产生空鼓。
所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。
1.1.3.4、贴点冲筋:
按l~2m贴点标高(贴灰饼),厚度20mm。
铺抹找平砂浆时,按泛水向以间距l~2m冲筋。
1.1.3.5、抹水泥砂浆找平层:
将水泥砂浆用铁锹在基层上铺平,用刮扛靠冲筋条刮平后用木抹子槎平,铁抹子压光。
待浮水沉失后,人踏上去有脚印但不下陷为度,再用铁抹子第二遍抹压光滑。
1.1.3.6、立管及套管围留20宽的缝隙,填密封膏。
1.1.3.7、养护:
找平层抹平、压实以后24h可浇水养护,一般养护期为7d,经干燥后铺设防水层。
1.1.3.8、保护层施工完毕后,养护至少3d可进行下道工序。
1.1.4、质量标准:
1.1.4.1、水泥砂浆找平层无空鼓、开裂、脱皮、起砂等缺陷。
1.1.4.2、找平层与突出楼板的管根、设备机座等交接处和转角处,要做成半径50mm的圆弧形,且要求整齐平顺。
找平层表面平整度控制在5mm。
1.1.5、成品保护:
1.1.5.1、抹好找平层的房间,要临时采用架管或其它材料将门口封闭,禁止小推车进入,以防止破坏找平层表面。
1.1.5.2、找平层施工完毕,末达到一定强度时不得上人踩踏。
1.1.5.3、施工过程中,地漏口要采取临时措施封口,防止杂物进入堵塞。
1.1.5.4、在铺设保护层时,要注意保护好防水层,不得用铁锹等物直接在其上滩料,要用刮杠进行找平。
手推车在进行运料时,支腿要用胶皮等进行包扎。
1.2、YJ型聚合物水泥基复合防水涂料防水层:
1.2.1、作业条件:
1.2.1.1、找平层作完并干燥,经质量员验收合格后,可做防水层。
1.2.1.2、YJ型聚合物水泥基复合防水涂料,必须经检验合格后能使用。
1.2.1.3、所有立管、套管均已做完,并经验收,管围缝隙用密封膏堵填密实。
1.2.2、工艺流程:
清扫基层→细部附加层→第一层→第二层
1.2.3、操作工艺:
1.2.3.1、清扫基层:
用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉,用扫帚将尘土清扫干净,尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理,表面必须平整,凹陷处要用1:
3水泥砂浆找平。
1.2.3.2、细部附加层:
将YJ型聚合物水泥基复合防水涂料按比例配置搅拌均匀,在管根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷,不得漏刷。
地面与墙面交接处的立平面做500mm高,出门口300mm宽,地漏处涂膜卷入地漏口(见下图1)。
1.2.3.3、第一层涂膜:
将YJ型聚合物水泥基复合防水涂料按比例配置,搅拌均匀后,倒入桶中,用橡胶板或油漆刷刮涂一遍涂料,厚度要均匀一致,刮涂厚度以0.8~0.9mm为宜,从往外退。
1.2.3.4、第二层涂膜:
第一层涂膜后,涂膜凝固到不粘手时,按第一遍法进行第二次涂膜操作,为使涂膜厚度均匀,刮涂向必须与第一遍刮涂向垂直,刮涂厚度为0.6~0.7mm厚,总厚度大于2mm为合格。
1.2.3.5、厕所间防水高度为1.8m,厨房间防水高度0.5m。
1.2.4、畜水试验:
涂膜做完后,经检查验收合格后,既可进行畜水试验,在门口边缘处,用砂浆做好挡水楞后,开始注水,注水最高处不得少于30mm水深。
观察24小时后无渗漏现象,办完隐检手续,可进行保护层施工。
待面层施工完毕后,需进行二次蓄水试验,并办理验收手续。
1.2.5、成品保护:
1.2.5.1、涂膜层操作过程中,不得污染墙面和立管等表面。
1.2.5.2、涂膜防水层作完后,要格加以防护,在保护层未作之前,任人不得进入。
1.2.5.3、在作保护层时,要特别注意,防水面上不得使用坚锐或其他过硬的工具直接在其上进行操作。
1.2.6、安全注意事项:
1.2.6.1、所有施工人员均需持证上岗。
1.2.6.2、各种手持电动工具,必须有插头,电源线必须架空使用,如有破损或接头出现问题必须找电工处理后可使用,禁私拉乱接。
1.3、细混凝土地面面层:
1.3.1、作业条件:
1.3.1.1、室墙面已放好+50cm水平线。
1.3.1.2、穿过楼板的立管已做完,管洞堵塞密实,管四做150*150混凝土护脚。
1.3.2、工艺流程:
找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→浇筑细混凝土→抹面层压光→养护
1.3.3、操作工艺:
1.3.3.1、找标高、弹面层水平线:
根据墙面上已有的+50cm水平标高线,量测出地面面层的水平线,弹在四墙面上,并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应,贯通一致,地面找坡应按图纸施工。
1.3.3.2、基层处理:
先将灰尘清扫干净,然后将粘在基层上的浆皮铲掉,用碱水将油污刷掉,最后用清水将基层冲洗干净。
1.3.3.3、洒水湿润:
在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。
1.3.3.4、抹灰饼:
根据已弹出的面层水平标高线,横竖拉线,豆混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼,横竖间距1.5m,灰饼上标高就是面层标高。
1.3.3.5、抹标筋:
面积较大的房间为保证房间地面平整度,还要做标筋(或叫冲筋),以做好的灰饼为标准抹条形标筋,用刮尺刮平,作为浇筑细混凝土面层厚度的标准。
1.3.3.6、刷素水泥浆结合层:
在铺设细混凝土面层以前,在已湿润的基层上刷一道1∶0.4~0.5(水泥∶水)的素水泥浆,不要刷的面积过大,要随刷随铺细混凝土,避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。
1.3.3.7、细混凝土采用商砼:
细混凝土面层的强度等级C15,坍落度不宜大于50mm。
并按规规定制做混凝土试块,
1.3.3.8、面层细混凝土铺设:
将搅拌好的细混凝土铺抹到地面基层上(水泥浆结合层要随刷随铺),紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平,然后用滚筒往返、纵横滚压,如有凹处用同配合比混凝土填平,直到面层出现泌水现象,原浆压光,也可撒一层干拌水泥砂(1∶1=水泥∶砂)拌合料,要撒匀(砂要过3mm筛),再用2m长刮杠刮平(操作时均要从房间往外退着走)。
1.3.3.9、当面层灰面吸水后,用木抹子用力搓打、抹平,将干水泥砂拌合料与细混凝土的浆混合,使面层达到结合紧密。
1.3.3.10、第一遍抹压:
用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。
1.3.3.11、第二遍抹压:
当面层砂浆初凝后,地面面层上有脚印但走上去不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,把凹坑、砂眼填实抹平,注意不得漏压。
1.3.3.12、第三遍抹压:
当面层砂浆终凝前,以手指按压稍有印痕时,开始用铁抹子压光无抹痕时,可用铁抹子进行第三遍压光,此遍要用力抹压,把所有抹纹压平压光,达到面层表面密实光洁。
1.3.3.13、养护:
面层抹压完24h后进行浇水养护(也可覆盖塑料薄膜养护),每天不少于2次,养护时间至少不少于7d(房间封闭养护期间禁止进入)。
1.3.4、质量要求:
1.3.4.1、面层的材质、配合比和密实度必须符合设计要求和施工规的规定。
1.3.4.2、面层与基层的结合必须牢固,无空鼓。
1.3.4.3、面层表面洁净,无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。
1.3.4.4、地漏处的面层,坡度符合设计要求,不倒泛水、不渗漏、无积水、与地漏(管道)结合处密平顺。
1.3.4.5、管根处要做成50高的挡水台见图2:
允偏差项目,见下表。
1.3.5、细混凝土面层允偏差:
序号
项目
允偏差(mm)
检验法
1
表面平整度
2
2m靠尺和楔形塞尺
2
标高
±1
水准仪和尺量
3
缝格平直度
1
拉5m线,不足5m拉通线和尺量检查
1.3.6、成品保护:
1.3.6.1、在操作过程中,注意运灰双轮车不得碰墙角及铺设在基层的各种管线。
1.3.6.2、面层抹压过程中随时将脚印抹平,并封闭通过操作房间的一切通路。
1.3.6.3、面层压光交活后在养护过程中,封闭门口和通道,不得有其它工种进入操作,避免造成表面起砂现象。
1.3.6.4、面层养护时间符合要求可以上人操作时,防止硬器划伤地面,在进行涂料刷浆过程中,应具有防护措施,防止污染面层。
1.3.7、质量通病分析与防治:
1.3.7.1、面层起砂、起皮:
由于水泥标号不够或使用过期水泥、水灰比过大抹压遍数不够、养护期间过早进行其他工序操作,都易造成起砂现象。
在抹压过程中,撒干水泥面(应撒水泥砂拌合料)不均匀,有厚有薄,表面形成一层厚薄不匀的水泥层,未与混凝土很好的结合,会造成面层起皮。
如果面层有泌水现象,要立即撒水泥砂(1∶1=水泥∶砂)干拌合料,撒均匀、薄厚一致,木抹子搓压时要用力,使面层与混凝土紧密结合成整体。
1.3.7.2、面层空鼓、有裂缝:
由于铺细混凝土之前基层不干净,如有水泥浆皮及油污,或刷水泥浆结合层时面积过大用扫帚扫、甩浆等都易导致面层空鼓。
由于混凝土的坍落度过大滚压后面层水分过多,撒干拌合料后,终凝前尚未完成抹压工序,造成面层结构不紧,密易开裂。
1.3.7.3、面层抹纹多,不光:
主要原因是铁抹子抹压遍数不够或交活太早,最后一遍抹压时应抹压均匀,将抹纹压平压光。
1.4、地砖地面面层:
1.4.1、作业条件:
1.4.1.1、墙面抹灰作完并已弹好+50cm水平标高线。
1.4.1.2、防水层已办完隐检手续,并完成蓄水试验,办好验收手续。
1.4.2、工艺流程:
基层处理→弹线、找规矩→铺砖→勾逢→养护
1.4.3、操作工艺:
1.4.3.1、基层处理:
先将基层面上的污物、浮浆等清理干净,如基层有油污,应用10%的火碱水刷洗干净后,用清水冲洗碱液,并认真将板面的凹坑的污物剔刷干净。
1.4.3.2、选砖:
进场后的通体砖在铺贴时必须进行挑选,选砖时用木板钉好599mm、600mm、601mm三个尺寸的卡模,每块砖都要进行过模,不同规格的砖分别放好备用。
1.4.3.3、弹线、找规矩:
在房间分中,从纵、横两个向排尺寸,当尺寸不足整砖模数时,将非整砖用于边角处,横向平行于门口的第一排应为整砖,将非整砖排在靠墙位置,纵向(垂直门口)应在房间分中,非整砖对称排放在两墙边处,房间四边墙面与地面边脚处用成品150mm黑边地脚砖圈边。
根据已确定的砖数和缝宽,在地面上弹纵、横控制线(每隔4块砖弹一根控制线),并返到墙面上,以利于墙面砖对缝。
弹线时格控制正和对称,购成品150mm黑边处理墙面与地面边脚处圈边。
1.4.3.4、铺砖:
为了找好位置和标高,应从门口开始,纵向先铺2
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