水泵房试运转方案.docx

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水泵房试运转方案

水泵房、中央变电所及水仓设施安装工程

试

运

转

方

案

2012-2-12

一、

水目的⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯

4

二、

水要求准⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯

4

三、

水的具条件⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯

4

四、

水平工作⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯

5

五、

水操作流程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯

6

六、

水的步与方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯

6

七、

水可能生的故障及解决方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯

8

八、

隶属管道水漏点方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯

8

九、

隶属管道水分片巡人安排表⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯

9

十、

附表8份⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯

10

前言

为保证米中段中央水泵房设施安装工程的正常交接运行，使安装设施达

到设计目标，完工前应付排水全系统进行试水并做好堵漏工作。

本方案仅对水泵房机械设施部分和隶属管道安装部分做试水说明；电机

和阀门电控动作部分另见电气试车说明；水仓排泥试车部分另见排泥系统说

明。

负责水泵机组试水的检查人员应熟习本方案，严格按规定内容、次序和方法进行。

在试水过程中要严实监督设施运行状况，并真切做好试车记录。

试水过程结束后实时整理作业过程中的各项原始记录上报技术组，如自检记录、基础查收记录、工序交接记录、隐蔽记录、试压记录等。

特别编写本施工方案，以依如实行！

建设监理单位审查：

（签章）施工单位技术部门审查：

（签章）施工单位项目负责人：

（签章）

方案图文编制人：

一、试水的目的：

检查各阀件、管道、水泵机组的严实性，能否漏水。

检查全系统各设施的施工质量及完工运行状态。

二、试水应达到的设计要求：

机房及其余各隶属设施供水流量、压力，达到规定标准。

全部隶属设施进、出水通畅无阻，各供、排水管道没有漏点。

供、排水系统的阀门开关灵巧到位，仪器仪表运行显示正常，敏捷正确无误。

排水管路、集水仓、排水渠槽通畅无阻，其实不向外泄漏。

吸水系统的过滤装置运行正常，管道吹洗试验运行正常，保证

杂物不可以进入水泵及阀件，保证设施工作正常。

新增回水后坠安全阀系统动作有效，安全靠谱。

三、试水的具备条件

全部水泵安装完成，并查收合格。

全部设施、管道、阀门、过滤器安装完成，管路试压合格，记器仪表运行

正常，敏捷正确。

全部阀门开、关敏捷好用。

水泵供电系统一定能正常供电，并能达到生产要求。

各设施出入水通畅无阻，正确无误。

系统涂漆表记，各层设施编码挂牌，

对号入坐（如按先里后外安装次序编号：

挨次为1＃泵、2＃泵、3＃泵、

4＃泵、）。

主系统回水后坠安全阀装置、压力流量等仪表调试完成，敏捷正确。

四、试水平备工作（试车前全面检查，依据试车规程做好各项试车准备工作）

检查与系统机电结合调试相关系的各项隶属工程已独自试运行正常，并经

过单项工程查收合格后方可试泵。

—725米水仓内全部杂物一定清洁净，并加满池水（—862米水泵房供电

供水正常，—725米平巷到水仓新增管道安装达成，固定坚固）。

试水时有专人负责监督水位上下限报警指示。

水泵是不一样意空转的。

泵应在有

介质状况下进行或试运行，试运行介质应切合设计的要求。

供排水系统的排水管、排水渠槽打扫洁净；排水管道全线永远支墩施工已达成；—365米举措井汇水槽道内杂物完全消除，保证汇水槽道内排水不外溢；—725米水泵房内为防备闸阀等泄漏设应急排洪举措。

试水前各阀门开关状态：

内水仓DN500配水闸阀翻开、外水仓DN500配水闸阀翻开；4个分水巷DN300闸阀封闭；排气阀封闭；压力表旋塞封闭；真空表旋塞封闭；水泵吐出管DN250闸阀封闭；排水管分支DN250闸阀封闭；

新增回水后坠安全阀系统动作阀门开关状态：

DN150闸阀翻开、DN150安

全阀常开、DN100检修闸阀封闭；DN80冲洗泵闸阀封闭；全部水泵、电机轴承润滑点依照设施规定标号加满润滑油脂。

此中水泵的启动保养方法以下：

将轴上及其余涂油机件上所涂的防锈油去除洁净；用汽油冲洗轴承和油室，用棉纱擦净；轴承应加油润滑，转动轴承用钙基脂（GB501－65）,滑动轴承用HJ－20号机械油（GB443－64）

消除水泵房内全部不需用的物品，全面检查设施各零件安装能否正确；停止全部喧闹的声源。

五、试水操作流程：

（试车程序）

先试单机

↓

再联动试车，

↓

最后确认后配合甲方负荷试车。

六、水泵试车的步骤与方法：

（一）水泵的启动

第一步

先拆掉水泵和电机联轴器柱销，严防水泵反转而使轴套螺母松开；

点动电机确认转向与转向指示牌一致后，空转半小时；停机挂上检

修牌后连上水泵；

第二步

检查确认须开的阀门都确认翻开；

第三步

开约1/3水泵入口阀门；翻开水泵排气口，排尽泵内气体。

确认水泵

注满水；禁止在泵内无水状况下启动水泵，不然简单造成泵咬死。

第四步

封闭吐出管上的阀及压力计旋塞。

第五步

取下检修牌，启动电机，翻开压力计旋塞。

第六步

待电机电流正常后，水泵以正常转速运行时，压力计显示适合压力，

而后翻开真空表旋塞并渐渐翻开排水管路上的闸阀直至抵达样本

3

个规定的压力为止。

（二）水泵的运行

水泵机组的正常运行的检查项目以下：

第一条

水泵机组运行安稳平均，音响正常；如发生异样声响，应立刻停产

检查清除；

第二条

排水量平均，压力表和真空表的指针摇动很小；

第三条

水泵轴承温度在试运行中不超出外界温度

35℃；其极限温度不得大

于75℃。

第四条

运行中电动机可是载，电压及电流指示正常；注意电机轴承温升；

第五条

均衡盘出水平均，填料箱可是热并有少许水滴出；

第六条

水泵机组无晃动现象；如晃动是轴线不一样心的原由，应拧紧电机地

脚螺丝，调整轴线；

第七条

检查各管道（含高压）、阀门能否漏水，如漏水严重应实时停水办理；

第八条

检查基本不漏水，运行半小时后无大问题后停机；

第九条

水泵在运行时，经常加油；

（三）水泵的泊车

第一条

当停止水泵时，要慢慢封闭排水管路上的闸阀；

第二条

封闭真空表旋塞，并停电机；

第三条

封闭压力表旋塞。

第四条

封闭泵吐出口闸阀、封闭泵入口阀门；

第五条

翻开放气阀排空残压水、检查联轴器空隙有

5㎜（均衡环、盘紧靠）。

（四）依照以上操作挨次调试此外三台

（注：

每台水泵试开30~60min、不高出一个班）。

七、水泵试车可能发生的故障及解决方法

故障

原由

解決方法

水泵不吸水、压力表及

注入水泵的水不够，水管与仪

再往泵内灌水，拧紧漏气处螺

真空表的指针强烈跳动

表漏气

塞

水泵不吸水、真空表表

水仓吸水口拥塞或吸水管阻力

清理水仓吸水口或改正吸水管

示高度

太大

压力表有压力，但是水

出水管阻力太大，旋向不对。

检查或缩短水管及检查电机。

泵依旧不出水

叶轮拥塞。

水泵转速不够

拆洗叶轮，增添水泵转速

流量低于设计要求

水泵拥塞。

密封环磨损过多。

拆洗水泵及管子。

改换密封环。

转速不够

增添水泵转速

水泵耗费的功率过大

填料盖压太紧、填料函发热、

放松填料压盖。

改换叶轮。

叶轮磨损。

水泵供水量增添

增添出水管阻力来降低流量

调理出水口闸阀以减少流量，

水泵内部声音失常，水

流量太大。

吸水管阻力太大。

检查泵和水管。

检查水仓吸水

泵仍不上水

水仓吸水口有空气渗透。

口，提高下限控制线。

或降低

水仓吸水口高度。

水泵、电机晃动

水泵与电机轴不在同一中心线

把水泵与电机轴中心线瞄准

上，或泵轴曲折

或改换泵轴

轴承过热

没有油、水泵与电机轴不在同

加油，把中心线瞄准，检查或

一中心线上

冲洗轴承体

八、隶属管道试水漏点检查方法：

负责管道分片巡检的检查人员应装备通讯工具，保证排水系统通畅无

阻，不漏水、不外溢。

依照以下方法检查泄漏点：

对每个管路焊点、阀门等漏点的状况都要查

清。

对平巷查出的泄漏点，用石笔划上标志；井筒人员系好安全带、穿着雨

衣，对查出的泄漏点，用红喷漆画上标志。

对漏点较大的，要通知先封闭，

停水后办理。

九、隶属管道试水分片巡检人员安排表

（建立试水指挥部，设总指挥1人、副指挥3人、组员共计30人）

分区编号

泄漏点检查地点描叙

巡检人数

配合施工人数

一区

水泵房内吸排水管道观察

2人

钳工5人

管子斜道观察

（紧固闸阀）

二区

4台水泵试水

3人

电钳操作工2人

三区

水仓满水与低水位观察

2人

－862水泵

操作工2人

四区

—725～605米井筒

5人

地点报卷扬数显记录

1人

在大罐顶检查表记

五区

－605米平巷观察

2人

—605～365米盲举措井

－365米盲举措井卷扬数显

六区

3人

记录1人

在罐顶检查表记

操作工1人、信号工2人

七区

—365米盲举措井平巷观察

1人

小计

16人

14人

附表一水泵试运行记录表

日期：

泵

型：

生产厂家：

出厂日期：

额定扬程：

额定电压：

额定功率：

额定电流：

额定效率：

运行电流：

运行电压：

频

率：

扬程：

流量：

同意吸上真空度：

记录人：

试水记录

工程名称分部分项名称

施工单位试水日期

试水部位及方式：

检查结果：

代表：

技术：

监

其余：

施

质检：

理

工

单

单

记录：

位

位

年

月

日

年月日

表E3-1

工程名称设施部位图号试水日期序号试验项目

试运行结果：

监理（建设）单位参加人员署名

设施单机试运行记录

编号：

试运行时间年月日设施名称规格型号设施所在系统额定数据试验记录试验结论施工单位

技术负责人质检员施工员

本表由施工单位填写，建设单位、施工单位、城建档案馆各保留一份。

调试

报告

表

E3-2

工程名称

调试内容（部位）

调试时间

报告时间

编号：

年月日

年月日

调试状况：

调试结论：

建设单位监理单位施工单位设计单位附：

调试测试表本表由施工单位填写，建设单位、施工单位、城建档案馆各保留一份。

管道灌水试验记表

表E4-1

工程名称

试验部位

依照标准及要求过程状况简述

试验记录试验结论

参加人员签字

编号：

试验日期年月日

材质规格

第二次灌满水

灌水高度或标高第一次灌满水持（m）续时间（min）察看时间（min）液面状况管道及接口检查

施工单位监理（建设）单位技术负责人质检员施工员

本表由施工单位填写，建设单位、施工单位、城建档案馆各保留一份。

表E4-2工程名称阀门名称填料

介质试验情况记录试验结论参加人员签字

阀门强度、严实性试验记录

编号：

试验日期

年

月

日

规格

公称压力

压力仪表

工作压力

精度

强度（壳体）试验

严实性（密封）试验

试验压力

连续时间

试验压力

连续时间

试压

（MPa）

试压状况

介质

（s）

（s）

（MPa）

状况

施工单位监理（建设）单位技术负责人质检员施工员

本表由施工单位填写，建设单位、施工单位、城建档案馆各保留一份。

管道强度、严实性试验记录表E4-3编号：

工程名称试验日期年月日

试验部位规格材质压力仪表设计工作精度压力依照标准及要求

强度（壳体）试验

严实性（密封）试验

试验

试验压力

试验压力

压降

试验压力

试验管道接口

状况

介质

下观察起

连续时间

介质

记录

（MPa）

始时间

（MPa）

（MPa）

检查

试验结论

施工单位

参

监理（建设）单位

加

技术负责人

质检员

施工员

人

员

签

字

本表由施工单位填写，建设单位、施工单位、城建档案馆各保留一份。

管道通水试验记录表E4-4编号：

工程名称

试验部位试验日期年月日

材质规格

试验系统简述供水

□正式水源□暂时水源

方式通水情况

试验结论

参

施工单位

加

监理（建设）单位

人

技术负责人

质检员

施工员

员

签

字

本表由施工单位填写，建设单位、施工单位、城建档案馆各保留一份。