乌审召工业园区施工组织设计.docx
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乌审召工业园区施工组织设计
乌审召工业园区污水处理项目清污分流工程
施
工
组
织
设
计
1.编制依据及编制说明
1.1编制依据
1.1.1设计文件
内蒙古博源工程有限责任公司设计的《内蒙古博源水务有限责任公司乌审召工业园区污水处理项目清污分流工程》施工图纸。
1.1.2执行的技术规范和标准
《建筑结构可靠度统一设计标准》(GB50068-2001);
《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001);
《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002);
《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010);
《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002);
《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002):
《给排水工程构筑物结构设计规范》(GB50069-2002);
1.2编制说明
1.2.1建筑结构安全等级为二级,设计使用年限为50年。
1.2。
2抗震烈度为6度,框架抗震等级为四级。
2.工程概况
本工程在设计上它充分体现了实用性和经济性相结合原则,在布局上很好地做到了建筑物与构筑物之间、道路与绿化之间的协调搭配,因此,需要精心施工创造非常好的施工质量才能使设计意图得以充分体现。
本工程功能试验多,依照有关国家规范要求,构筑物需进行满水试验,管线需进行水压、因此施工过程中必须精益求精,严格认真。
本工程工期紧,施工项目内容多,涉及专业技术覆盖面广,必须根据这一特点,对各专业、各交叉的施工工序要严密组织,合理安排,组织好各工种各专业的流水施工,编制好阶段性计划,从而保证总体进度的顺利实现。
我公司将合理安排施工顺序,做好人力、物力、机械、资金调配,确保在60日历天内优质高效地完工。
3.施工部署
3.1.工程总工期目标
我公司根据本项目的工程特点,成立项目经理部。
精心组织施工,确保在业主要求的工期内完工。
总工期为60日历天。
3.2.工程质量控制目标
在工程质量上,严格遵循我公司《质量手册》,以雕琢艺术品的理念对待工程中的每一个细节,严格做好材料选择、细心做好过程控制、精心做好成品保护,实现以下质量目标:
3.2.1达到国家质量验收标准的合格等级,力争优良。
3.2.2遵守有关主管部门对工地安全的要求。
3.2.3确保工程施工噪音不超过有关规范要求。
3.2.4池体砼有抗渗要求,砼外观质量要求高。
3.3.施工组织与施工前技术准备及其他准备
根据本工程的实际特点,我们将编排详尽的施工计划,建立一个强有力的施工项目经理部,选派有着丰富类似工程经验的优秀项目经理、技术负责人、专业劳务队伍等参与工程建设中来。
(1)施工现场准备
1.1接入场内供水、供电及排水设施。
1.2机械设备进场就位。
1.3工人分批进场。
1.4组织有关部门移交控制坐标点。
(2)技术准备
2.1平面控制网和高程控制网的建立,施工图纸的审查,依据开工前所给的施工图纸和本技术建议书编制各主要工程的实施方案。
2.2认真学习研究设计图纸,理解掌握设计图详细内容。
编写施工组织方案和作业指导书。
2.3编写技术、质量、安全等交底材料,在施工前进行书面交底把责任落实到个人。
技术交底采取双层三级制,即技术负责人组织各施工队技术员向班组长和质检员交底,班组长和质检员接受交底后要认真反复地学习,并组织工人进行反复学习,认真执行。
2.4组织学习施工规范及验评标准,为在施工中执行规范和标准做准备。
2.5准备需用的所有技术资料表格。
(3)管理人员的配备
序号
职位
人数
1
项目经理
1
2
项目副经理
1
3
施工员
2
4
预算员
1
5
材料员
1
6
试验员
1
7
资料员
1
(4)材料准备
建筑材料及安全防护用品准备,对钢筋、模板、钢管等各种材料,应根据实际情况做好计划,分批进场。
编制各项计划表,对各种材料的入库,保管和出库制定完善的管理方法。
机具按平面布置位置进场组装。
(5)专业施工队选择
根据工程范围、承包内容,作出如下安排:
序号
专业名称
数量
1
土方队伍
1
2
污水构筑物施工队
1
3
设备、管道及电气安装施工队
1
(6)总进度计划
详见后附《博源水务公司乌审召工业园区污水处理项目清污分流工程施工进度计划》
(7)施工总平面布置
(1)场地平整
经现场实地勘察,确定按照因地制宜、力求节约的原则进行场地平整。
进场以后将临建、矿石、废石等物转移或拆除处理,以满足测量布点及施工要求。
(2)临时水布置
施工临时水源接自业主提供的供水点,为矿区生产用水,以满足生产和消防安全的需要。
(3)临时电布置
根据业主提供位置进行搭设。
4.项目工程部施工管理机构网络图
见其后附图。
5.安全、文明施工目标
我项目部的安全生产、文明施工的管理目标是:
杜绝重大工伤死亡事故的发生,轻伤出现率在0.05%内,实现县级“文明工地”。
向社会展示我公司形象,体现工程项目部总体施工管理水平。
6.环境保护目标
保护工程现场的良好排水条件,排水渠道须经业主认可,有固定的排水路径,禁止无组织排放。
确保施工期间余土,建筑垃圾的处置要按照业主核准的排放地点、方式处理,运载车辆离开工地前进行清扫,保证道路、设备机具的清洁。
确保整个施工现场的良好卫生条件,卫生和健康条件要符合当地卫生部门或主管部门的要求。
附图:
项目部组织机构图:
7.施工方案
根据本工程的实际特点和重要性,我公司有针对性的组织编写了项目的施工技术措施。
7.1施工测量
认真依据国家工程测量规范及本项目测量方案,接受项目部总工程师的领导,具体布置测量组人员的工作分工。
负责组织现场的测量复核工作,负责与竣工测量单位的协调配合。
施工过程中要依照施工图纸,认真定出各边线、轴线、侧墙中心线的位置,并且将控制点浇筑混凝土墩进行加固保护(混凝土墩深1m,长和宽各0.6m),并设立红色警示牌以提醒注意。
地基、垫层、基础、侧墙的高程线随工序的施工随时定出,确保施工要求。
构筑物附属管线施工过程中要依照施工图纸,认真定出管线中心轴线及管线流水面的高程线。
7.2土石方工程
7.2.1基坑开挖
基坑开挖,应先进行测量定位,抄平放线,定出开挖宽度,按放线分块(段)分层挖土。
基坑开挖程序如下:
测量放线→切线分层开挖→排降水→修坡→整平→留足预留主层
开挖前,现对开挖范围进行放线并对原地面高程进行测量,开挖边线沿基础四周向外延伸(按1:
1边坡开挖,预留作业平台)。
采用1台300型反铲挖掘机进行基坑开挖,4辆25t自卸翻斗汽车运土,另配2台50型装载机负责集中土方、整平场地和装运自卸卡车,机械挖土应预留300mm厚土层用人工挖出和修平。
排污池开挖深度自然地坪下5.3米,为防止基底土层的扰动、隆起、受水浸泡。
施工时先挖至设计基底标高-5.3m以上的0.3m,余下的0.3m由人工清挖,严禁超挖。
基坑四周要搭设防护栏。
7.3钢筋工程
7.3.1.钢筋采购及进场检验
钢筋均采用符合国家标准的产品。
到场钢筋必须附有出厂合格证及试验报告单,钢筋进场后由项目部质测科负责按现行国家有关标准的规定,抽取试样,做力学性能试验,合格后方可使用。
7.3.2.钢筋的存放
钢筋按照级别、直径、炉号、试验与否分类堆放,已试验合格的钢筋挂白色标牌,尚未试验钢筋挂黄色标牌;已试验不合格钢筋挂红色标牌,并设置单独存放区,及时清退出厂。
钢筋码放时,其下部垫好方木,距地面150mm并应保证钢筋不变形,钢筋上面覆盖苫布,保证待用钢筋清洁无污染、无锈蚀。
7.3.3.钢筋的加工
钢筋采用集中加工,加工前由施工员绘制下料表,经工号负责人审核后,交于现场的钢筋加工厂进行加工。
钢筋加工前,对弯曲的钢筋调直并清除污锈,加工时首先制做样筋,下料结束后,挂蓝色料牌,经项目部质检人员检验合格后,方可使用。
加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。
施工中如需要钢筋代换时,必须充分了解设计意图和代换材料性能,严格遵守现行钢筋砼设计规范的各种规定,并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。
凡重要部位的钢筋代换,须征得甲方、设计单位同意,并有书面通知时方可代换。
7.3.4.筋接头处理
钢筋接头采用搭接焊,均做到满足现行国家标准《钢筋焊接及验收规程》的要求。
7.3.5.筋绑扎安装
基础钢筋绑扎之前,认真学习图纸。
由钢筋班长与工号施工员一起依据设计图纸,在垫层混凝土上用墨线弹出每根钢筋位置;侧墙钢筋绑扎前,依据设计图纸,用粉笔点画出其它筋位置。
钢筋的保护层、间距、定位和设计图及相关规范要求一致。
钢筋绑扎时,严格按照标示的位置布筋,对号入位。
所有构筑物,为防止绑扎过程中及绑扎完毕后,钢筋移位或变形,无论是基础钢筋还是侧墙钢筋,均加设支撑梯架。
梯架事先由钢筋工按照基础厚度及侧墙宽度计算加工,基础钢筋梯架间距为1.0m~1.2m,其端部及中间每隔2m~3m设一道三角形支架,以防支架变形,侧墙钢筋梯架间距不得大于2.0m。
钢筋绑扎过程中,如钢筋位置与预留孔、预埋管位置冲突时,不得将钢筋割断,而是将钢筋做成缓弯,从预留孔、管四周绕行。
钢筋垫块由钢筋工放置,在基础或侧墙直墙段,每平方米加垫块不少于一块,在侧墙拐角或有斜八字凸出段另外加倍放置垫块,垫块呈梅花状并与钢筋绑牢。
钢筋垫块由专人负责集中加工,其强度等级与结构混凝土相同,配比由公司试验室试配。
垫块厚度根据设计图纸要求的钢筋保护层厚度确定。
垫块加工完毕后,经项目部质控人员验收后存入专用料库,使用时依照程序进行发放。
7.4模板工程
7.4.1材料选用:
模板选用:
模板采用竹胶板;
支撑材料选用50×100mm木方,φ48钢管,φ14对拉螺栓等。
7.4.2工艺要求:
模板必须按图放样。
墙板模板安装时,外池壁先安装内模板,将内模板安装好经甲方验收合格后,将砼接头处冲洗、清理干净,再进行外模板的安装。
根据模板的实际情况,模板的背枋均为50×100,间距为300-400mm,对拉螺栓用φ14钢筋制成,加止水钢板。
对拉螺栓的垫板用50×80×6或80×80×6钢板,钻φ14孔。
因模板为清水模板,安装时模板的拼缝不得大于5mm,所有大于1mm的模板缝须用油漆腻子或乳胶腻子刮缝(外墙的内模,内墙的一边),外墙的外模和内墙的靠内一边的模板缝,用胶带贴缝,所有模板不得有透亮的拼缝。
(1)模板的主要控制点
①保持模板平整、直顺;拼缝严密不漏浆,无错台现象。
②模板及其支撑体系、刚度、强度安全可靠;在浇筑混凝土施工荷载作用下无超标变形,确保混凝土施工成形后几何尺寸准确。
③止水带模板保证止水带位置准确。
④侧墙与基础混凝土的施工缝无漏浆、“流泪”现象。
(2)模板施工顺序
⑴一般原则
模板施工顺序:
垫层模板→基础模板→侧墙及挑檐(或顶板)模板
⑵各部位模板施工顺序:
基础模板:
(基础钢筋绑扎)→周圈模板→“踢克”(导向墙)模板
墙体模板:
内侧模板→(墙体钢筋)→外侧模板→挑檐模板
⑶模板的施工
底板模板
底板设计厚度300mm,现场需要尽可能一次大面积浇注出来,以提供更多的施工工作面,而且垫层面层的平整度要求较高,所以垫层模板要求拆卸快速,并且能够为施工提供一个好的基准参照面。
②模板施工
主要构筑物排污池为矩形池体,对混凝土的棱角、横竖边线要求很高,采用对拉螺栓固定,满堂脚手架固定模板。
(3)模板拆除
严格执行《给水排水构筑物施工及验收规范》的规定:
侧模板,在混凝土强度能保证其表面及棱角
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- 乌审召 工业园区 施工组织设计