冲击钻机成孔作业指导书.docx
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冲击钻机成孔作业指导书
凯里以后城房建一期四标段
冲击钻机成孔作业指导书
单位:
凯里以后城房建一期四标段项目领导部
2021年12月5日发布2021年12月10日实施
冲击钻机成孔作业指导书
1.适用范围
适用于凯里以后城房建一期四标段桩基施工。
2.作业预备
2.1内业技术预备
作业指导书编制后,应在动工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉标准和技术标准。
制定施工平安保证方法,提出应急预案。
对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。
外业技术预备
施工作业层中所涉及的各类外部技术数据搜集。
修建生活衡宇,配齐生活、办公设施,知足要紧治理、技术人员进场生活、办公需要。
已完成现场踏勘,对妨碍施工活对平安操作有阻碍的既有架空管线、地下电缆、给排水管道等设施,已采取清除、移位、爱惜等方法妥帖处置。
施工所需电力线路架设已完成,知足钻机所需电力供给需求,并配备适合备用的变压器活柴油机。
用全站仪准确放样各桩位中心,用十字桩固定位置,用水准仪测量地面高程,确信钻孔深度;测好的桩位必需复测,误差操纵在5mm之内。
机械设备、材料及实验预备
施工厂地已平整,便道已修建,机械设备已进场,机械性能良好,数量知足进度及工期要求。
施工所需的测量、水泥、砂石等材料已进场并进行查验,已取得各类原材料及其抽检实验报告。
混凝土已完成配合比设计,其报告及有关资料已通过相关单位审批,许诺施工中利用。
3.技术要求
所利用的机械及设备具有合格的出厂证明及利用期限。
所利用的原材料应具有质量合格证并按相关要求抽检合格。
为避免冲击振动致使邻孔孔壁坍塌或阻碍邻孔已浇注混凝土强度,应待邻孔混凝土抗压强度达到后方可开钻。
4施工程序与工艺流程
施工程序
钻孔灌注桩钻孔的要紧施工程序为:
测量放样、埋设护筒、钻机就位、泥浆制备、冲击钻进、检孔、清孔、检查验收等。
工艺流程
冲击钻施工工艺及质量操纵流程见图
5施工要求
施工预备
场地平整、搭设平台
施工前钻孔场地应清除杂物、换除软土、平整压实。
场地位于浅水、陡坡、淤泥中时,可采纳筑岛或用枕木或型钢等搭设工作平台;当位于深水时,可插打临时桩搭设固定工作平台。
工作平台必需牢固稳固,能经受施工作业时所有静、活荷载,同时还应考虑施工设备能平安进、出场。
测量放线
采纳全站仪或GPS全世界定位系统与钢尺相结合的方式进行桩位放样,依照设计桩位图,用全站仪将桩基位置放样出来,测量人员、技术人员、钻机长应依照桩位图及桩间距对桩位逐桩复核,并形成测量交接桩记录,符合要求后由技术人员报监理单位复核。
埋设护筒
现场监理对桩位测量复核合格后,即可进行护筒的埋设。
护筒采纳厚为6~10mm的钢板,护桶内径比桩径大40cm,护桶埋置深度符合以下规定:
粘性土不小于1m,砂类土不小于2m。
当表层土松软时将护桶埋置到较坚硬密实的土层中至少。
岸滩上埋设护桶,在护桶周围回填粘土并分层夯实;护筒顶面中心与设计桩位误差不大于5cm,倾斜度不大于1%。
护筒埋设好后,应设置好护桩,拉出十字线,以便监理现场检查。
钻机就位
图冲击钻施工工艺及质量操纵流程图
平整场地、搭设平台
测量放线
填写测量放线记录,报监理审核签认
钢护筒埋设
钻机就位
填写:
(1)钢护筒制造质量检验记录
(2)护筒安装质量检验记录
(3)施工护筒埋设表,报监理审核签认
钻进控制
填写钻孔桩记录及泥浆检测记录,报监理审核签认
清孔
钢护筒埋设
填写成孔验孔记录和相关试验资料,报监理审核签认
成孔质量检验
进入下一道工序
图钻孔灌注桩质量查验操纵流程图
安装钻机时要求底部垫平,维持稳固,不得产生位移和沉陷,钻头在护筒中心误差不得大于50mm。
泥浆制备
旱地泥浆池:
用挖掘机挖坑作为泥浆池和沉淀池(需要时,内壁用粘性土抹平);泥浆池位置的确信不阻碍后续工程施工,一样情形设在墩与墩之间。
泥浆在冲击钻孔中起护壁和悬浮钻渣的作用。
应备用足够的造浆优质粘土。
泥浆性能指标应符合以下要求:
1比重
泥浆的比重是泥浆与4℃时同体积水的重量比。
入孔泥浆的比重为~,孔底泥浆比重,砂粘土不宜大于,圆砾土不宜大于,岩石不宜大于。
2黏度
泥浆的黏度是指泥浆运动时,各分子或颗粒之间产生的内摩擦力。
入孔黏度一样地层(砂质粘土及黏质砂土,允许承载力在㎏以上的地层)为16~22s,松散易坍地层为19~28s。
3含砂率
泥浆含砂率是泥浆内所含砂占粘土颗粒的体积百分比。
含砂率大,会降低黏度,增加沉淀,磨损钻具。
新制泥浆的含砂率不宜大于4%。
4胶体率
泥浆的胶体率是指泥浆静止后,其中呈悬浮状态的粘土颗粒与水分离的程度。
胶体率高,那么粘土颗粒不宜沉淀,悬浮钻渣的能力高,不然反之。
泥浆胶体率不小于95%。
5pH值
泥浆的pH值是衡量泥浆酸碱度的。
pH值过小,失水量会急剧上升;pH值过大,泥浆滤液将渗透到孔壁的粘土中使孔壁表面软化,粘土颗粒之间否定凝聚力减弱,造成裂解而使孔壁坍塌。
pH值应大于,一样以8~10为适当。
pH值偏小时,可依如实验在泥浆中投放适量的NaOH或Na2C03。
钻进
开始钻进时,进尺应适当操纵,在护桶刃脚处,应短冲程钻进,使刃脚处有牢固的泥皮护壁。
待钻进深度超过钻头全高加正常冲程后可按土质以正常速度钻进。
如护桶外侧土质松软发觉漏浆时,可提起钻锥,向孔中倒入粘土,再放下钻锥冲击,使胶泥挤入孔壁堵住漏浆间隙,稳住泥浆继续钻进。
在砂类土或软土层钻进时,易坍孔。
宜选用平底钻锥、操纵进尺、低冲程、稠泥浆钻进。
泥浆补充与净化:
开始前应调制足足数量的泥浆,钻进进程中,如泥浆有损耗、漏失,应予补充,并应按泥浆检查规定,按时检查泥浆指标,遇土层转变应应增加检查次数,并适当调整泥浆指标。
每钻进2m或地层转变处,应在泥浆槽中捞取钻渣样品,查明土类并记录,及时排除钻渣并置换泥浆,使钻锥常常钻进新鲜地层。
同时注意土层的转变,在岩、土层转变处均应捞取渣样,判明土层并记入记录表中以便与地质剖面图查对。
钻进进程中,应随时对孔位中心进行复查,要紧方法是将钻头自然垂吊于孔中,用护桩拉十字线将孔位中心恢复,用钢尺测量十字线中心与钻头吊绳之间的误差,发觉超出50mm时,及时分析缘故进行纠偏。
检孔
钻孔完成后,用检孔器进行孔径、孔深、孔型、成孔倾斜度的检测。
检孔器的外径、长度、重量要严格依照技术人员的交底进行加工制造。
成孔孔径不得小于设计孔径,成孔深度不得小于设计孔深,成孔倾斜度不大于1%。
第一次清孔
检孔合格后,即进行第一次清孔,清孔的目的是使孔底沉渣、泥浆相对密度、泥浆中含钻渣量等指标符合标准要求,泥浆指标检测由现场实验人员进行,达到指标后,第一次清孔终止。
第二次清孔
第一次清孔终止后,报请监理查验,监理同意后进行钢筋笼吊装、导管安装。
钢筋笼吊装、导管安装终止后,现场作业工班、技术人员、质监人员先进行泥浆指标、沉渣厚度的自检,泥浆各项指标如符合规定,且沉渣厚度符合要求,由质监人员负责向监理工程师报检,监理工程师检查合格后,即可转入下道工序施工。
若是不符合上述程序和检测指标,需进行二次清孔,从头履行各项程序,直至符合要求为止。
6劳动组织
劳动力组织方式:
采纳专业分包模式。
施工人员应结合施工方案、机械、容易组合。
工期要求进行合理配置,每台冲击钻配备的施工人员见表。
表每台钻机施工人员配备表
施工负责
1人
技术负责
1人
专职安全员
1人
机长
2人
副机长
4人
质监、测量及试验人员
6~8人
其中施工负责、技术人员、机长、专职平安员由企业正式职工担任,并可依照现场实际情形适当增加假设干劳务人员。
7材料要求
原材料应符合设计及施工标准要求,施工用水的水质应符合工程用水标准。
8质量操纵及查验
质量操纵
钻孔作业要求
1钻孔就位前,应付钻孔的各项预备工作进行检查,包括场地与钻机座落处的平整和加固、要紧机具的检查与安装。
2采纳冲击钻机。
利用卷扬机起吊锥头时,卷扬机钢丝绳通过三角立架上段的滑轮与锥头连接,放开卷扬机,锥头自然下落,锥头的冲击作用使岩土破碎,部份被挤入孔壁。
泥浆将渣土悬浮排出孔外,同时平稳部份孔壁土压力和水压力,维持孔壁稳固。
锥体一样为圆柱形,用钢材制成,锥头成“十”字形,利于破碎岩石。
土质地层可选用60~80cm的细锥头钻进,然后再用大锥头扩孔至设计孔径。
卷扬性能够人工操作,也能够选用自动操作设备。
3开孔是应低锥密击。
如表土为淤泥、松散细砂等软弱土层,可加粘土块小片石,反复冲击造孔壁,保证护桶的稳固。
4须及时填写施工记录表,交交班时应交待钻进情形及下一班应注意事项。
5钻机底座和顶端要平稳,在钻进和运行中不该产生位移和沉陷。
回转钻机顶部的起吊滑轮缘、转盘中心和桩位中心三者应在同一铅锤线上,误差不超过2cm。
6必需保证泥浆的供给,使孔内浆液稳固。
7钻孔作业应分班持续进行,常常对钻孔泥浆性能指标进行查验,不符合要求时要及时调整。
8每班检查孔体偏斜情形,及时采取纠偏方法。
9钻孔时,应依照土层类别、孔径大小及供浆量来确信相应的钻进速度
1)在淤泥和淤泥质土层中,应依照泥浆补给情形,严格操纵钻进速度,一样不宜大于1m/min;在松散砂层中,钻进速度不宜超过3m/h。
2)在硬土层中或在岩层中的钻进速度以钻机不发生跳动为准。
10遇孤石时可选当抛填硬度相似的片石,采纳直锥冲击,或中低冲程交替冲击。
将大孤石击碎挤入孔壁。
11钻进中必需准确操纵松绳长度,幸免打空锥。
一样不宜用高冲程,以避免扰动孔壁,引发坍孔。
扩孔或卡钻事故。
12应常常检查钢丝绳磨损情形、卡扣松紧程度、转向装置是不是灵活,以避免掉钻。
13应常常检查冲击钻头的磨损情形,如磨损过大,切削角不符合要求时要及时改换修理,以提高钻进效率和避免夹钻、卡钻等事故。
14施工时应注意以小冲程开孔,使初成成孔坚实、竖直、圆顺,起导向作用,钻进深度超过钻锥全冲程后才能正常冲击。
假设碰到坚硬漂卵石层,可采纳中、大冲程,但最大冲程不宜超过4~6m。
钻进进程中及时排除钻渣,并添加粘土造浆,避免坍孔和沉积,使钻锥常常冲击新鲜地层。
新疆表面不平整的漂石、硬岩时,应先投入粘土夹小片石,将表面垫平后在钻进,避免显现偏孔、斜孔。
15对泥浆材料的要求:
1)粘土:
粒径小于颗粒含量大于50%,塑形指数大于25%~30%,含砂量小于6%,SiO2和Al2O3之比为3~4以上,富含Na+、K+等亲水阳离子,水溶液呈碱性,Ca2+小于70mg/L,氯化物小于300mg/L。
2)膨润土:
要紧有造浆率、失水量、含水量、筛余量、屈服值等指标,应符合有关标准。
3)水:
淡水。
4)外加剂:
见表表经常使用外加剂
种类
使用目的
常用物质
分散剂
防水泥、盐分对泥浆的污染
Na6P6O18
污染后泥浆的再生
Na6P3O10,Na2CO2
增强防坍作用,提高泥水分离性
NaHCO3木质素,腐殖酸
增黏剂
防孔壁坍塌,提高钻孔效率,对受水泥、盐分污染的泥浆有保护膨润土的凝胶作用
CMC(钠羧甲基纤维素)
加重剂
增加泥浆比重,提高孔壁稳定性
重晶石、铁砂、铜矿石、方铅矿粉末
防漏剂
防止泥浆漏人土中
锯末,稻草,水泥,核桃皮粉末
盐水泥浆剂
在盐水中湿胀并提高黏度
防腐剂
防止CMC等有机外加剂在夏季变质
硫化钠
16测量钻进深度
一样用测绳系测锤(1~2㎏)从孔底量至护桶顶部或转盘顶面,从量得的总深度中减去护桶顶部或转盘顶面至钻孔原地面高度,即为钻进深度。
17排渣、清孔
钻孔桩排渣可采纳泥浆循环或抽渣筒排渣等方式。
如采纳抽渣筒排渣,在钻进4~5m深后,每钻进~1m应抽查一次,并补给泥浆。
当钻孔深度达到设计标高并超钻时,已知足设计要求后,将拌好的新泥浆20~30m3通过ф75mm钢射浆管直接射入孔底,使孔中较细钻渣悬浮泥浆中,从孔口排出,较大的钻渣沉入孔底。
孔底剩余较大的钻渣,用取渣筒取渣,至取不出为止。
再用ф75mm射浆管向孔底射浆10min(约15m3泥浆),悬浮的钻渣经护筒口排出返回沉淀池,待钻渣沉淀过滤后再将泥浆泵如孔底,如此反复多次循环。
同时在这道工序进程中采纳钢射浆管取代测绳多次测量孔深,确认符合设计标高,出渣换浆完成后,观测沉渣厚度转变。
通过3~4h观测,沉渣厚度达到施工标准要求时,可通过射浆管再向孔底注浆5min后停止。
抓紧拆除钻架、射浆管、吊入钢筋骨架,安装混凝土导管等灌注设备,及时进行灌注,确保孔底沉渣厚度不超过标准允许值。
清孔也能够采纳空气吸泥机配合取渣筒出渣。
即大块钻渣以取渣筒掏出,较细的钻渣以空气吸泥机吸渣。
用空气吸泥机出渣时,应及时向孔内注入清水或新鲜泥浆,维持孔内水位,幸免坍孔。
操作要点
1钻进时要保证钻进速度,及时测量孔深和泥浆比重。
2成孔后要测量孔的深度是不是抵达设计要求,并及时填写记录表。
3在钻机摆放前要及时平整场地,将泥浆池的位置安置好。
检查钻机的钻杆及零部件。
做好钻前的桩位放样工作,保证钻孔及孔径的准确度。
4清孔时应向孔内补充清水或泥浆,维持孔内水头,避免坍孔。
5各环节施工衔接应紧密,缩短工艺距离时刻。
6在各类不同的土层或岩层中钻进时,可按表的施工要点进行
表冲击钻孔施工要点
适用土层
施工要点
效果
在护桶刃脚下2m以内
小冲程1m左右,泥浆比重~,软弱层投入黏土块夹小片石
造成坚实孔壁
黏土或粉质黏土层
中冲程1~2m,泵入清水或稀泥浆,经常清除钻头上的泥块
提高钻进效率
粉砂或中粗砂层
中冲程1~3m,泥浆比重~,投入黏土块,勤冲勤掏渣
反复冲击,造成坚实孔壁,防止塌孔
砂卵石层
中、高冲程2~3m,泥浆比重~,投入黏土块,勤掏渣
提高钻进效率
基岩
高冲程3~4m,泥浆比重左右,勤掏渣
加大冲击能量,提高钻进效率
软弱土层或塌孔回填重钻
小冲程反复冲击,加黏土块夹小块石,泥浆比重~
造成坚实孔壁
事故预防及处置
钻孔施工进程中弱发觉斜孔、弯孔、缩孔、塌孔、护桶周围冒浆、孔口坍塌、地表沉陷等情形之一时,必需当即停止钻进施工,采取有效处置方法后,方可继续施工。
1预防塌孔
塌孔的表征是孔内水位突然下降,孔口冒细密的水泡,出渣量显著增加而不见进尺,钻机负荷显著增加等。
1)处置方法
塌孔不严峻时,可回填至塌孔塌孔位置以上,采取改善泥浆性能、加高水头、埋深护桶等方法继续钻进;假设塌孔严峻,应当即将钻孔用小砾石夹粘土回填重钻。
2)塌孔预防方法
①在松散粉砂土或流沙中钻进死,应操纵进度速度,选用较大比重、黏度、胶体率的泥浆;或投入粘土掺片、卵石,低锤冲击,使粘土膏、片、卵石挤入孔壁起护壁作用。
②汛期或潮汐地域水位转变过大时,应采取升高护桶,增大水头,或用虹吸管、连通管等方法保证水头相对稳固。
③严格操纵冲程高度。
④清孔时应指定专人补水,保证钻孔内必要的水头高度。
供水管最好不直接插入钻孔中,应通过水槽或水池使水减速后流入钻孔中,可免冲洗孔壁。
应扶正吸泥机,避免触动孔壁。
不宜利用过大的风压,不宜超过~倍钻孔中水柱压力。
⑤吊入钢筋骨架时应付准钻孔中心竖直插入。
2预防缩孔
缩孔是钻锥磨损过大焊补不及时或因地层中有遇水膨胀的软土、粘土泥岩造成,前者应及时焊补钻锥,后者应选用失水率小的优质泥浆护壁。
3预防偏孔
钻机位移,钻孔进程遇较大的孤石或探头石,和在大倾斜度的软硬地层交壤处均有可能致使偏孔,为此,对钻机钻进进程中位置变更应检查复位,倾斜的软硬地层钻进时,应低速钻进,或回填片、卵石冲平后再钻进。
查明钻孔偏斜的位置和偏斜情形后,一样可在偏斜处吊住钻头上下反复扫孔,使钻孔正直。
偏斜严峻时应回填砂砾石到偏斜处,待沉积密实后再继续钻进。
偏斜严峻的可在偏斜处设置少量火药(少于1㎏)爆破,然后用砂土和砂砾石回填到该位置以上1m左右从头冲钻。
4预防产生梅花孔(或十字孔)
1)形成缘故
①锥顶转向装置失灵,以致冲锥不转动,总在一个方向上下冲击;②泥浆相对密度和黏度太高,冲击转动阻力太大,钻头转动困难;③操作时钢丝绳太松或冲程过小,冲锥刚提起又落下,钻头转动时刻不充分或转动很小,改换不了冲击位置;④有非匀质地层,如漂卵石层、堆积层等易显现探头石,造成局部孔壁凸进,成孔不圆。
2)处置方法
采纳片石或卵石与粘土回填,从头冲击钻孔。
3)预防方法
①应常常检查转向装置的灵活性,及时修理或改换失灵的转向装置;②选用适当黏度和相对密度的泥浆,并适当掏渣;③用低冲程时,每冲击一段换用高一些冲程冲击,交替冲击修整孔形;④显现梅花孔后,可用片、卵石混合粘土回填钻孔,从头冲击。
5预防卡钻
1)卡锥缘故
①钻孔形成梅花形,冲锥被狭小部位卡住;②未及时补焊冲锥,钻孔直径慢慢变小,而补焊后的冲锥大了,有效高冲程猛击,极易发生卡锥;③伸入孔内不大的探头石未被打坏,卡住锥脚或锥顶;④孔口掉下石块会其他物件,卡住冲锥;⑤在粘土层中冲击冲程太高,泥浆太稠,以致冲锥被吸住;⑥大绳松放太多,冲锥倾倒,顶住孔壁。
2)处置方法
卡钻后不能强提,只宜轻提。
可用小冲击锤或用冲、吸的方式将钻锥周围的钻渣松动后再提出。
3)预防卡锥方法
①当为梅花卡钻时,假设锥头向下有活动余地,可使钻头向下并转动直径较大方向提起钻头。
也可松一下钢丝绳,使钻锥转动一个角度,有可能将钻锥提出;②卡钻不宜强提以防塌孔、埋钻。
易用由下向上顶撞的方法,轻打卡点的石头,有时使钻头上下活动,也能离开卡点或使掉入的石块落下;③用较粗的钢丝绳带打捞钩或打捞绳放进孔内,将冲锥勾住后,与大绳同时提动,或交替提动,并多次上下、左右摆动试探,有时能将冲锥提出。
④在打捞进程中,要继续搅拌泥浆,避免沉淀埋钻。
⑤用其他工具,如小冲锥、小掏渣筒等下到孔内冲击,将卡锥的石块挤进孔壁,或把冲锥碰活动离开卡点后,再将冲锥提出。
但要稳固大绳以避免冲锥突然下落。
⑥用紧缩空气或高压水管下入孔内,对准卡锥一侧或吸锥处适当冲射一些时候,使卡点松动后强行提出。
⑦利用专门加工的工具将顶住孔壁的钻头拨正。
⑧用以上方式提升锥无效时,可试用水下爆破提锥法。
将防水火药(小于1㎏)放于孔内,沿锥的滑槽放到锥底,而后引爆,震松卡锥,再用卷扬机和链滑车同时提拉,一样是能提出的。
6钻孔漏浆
假设发觉护桶内水头不能维持,水位下降,那么证明有漏浆现象。
1)处置方法
①关于上部渗透性强地层引发的漏浆,能够将护桶周围换填粘土夯实,增加护桶沉埋深度,加稠泥浆,以减少孔内水的渗透。
还能够填入片石、碎卵石土,反复冲击以密实孔壁。
②钻孔漏浆时必需及时补水补浆,维持孔内水头,避免塌孔。
③在进入空洞前,应预备足够的泥浆,做好补浆预备。
2)预防方法
①关于渗透性强地层在埋设护桶时粘土应夯实填密实,适当加长护桶埋设深度。
②关于存在渗透性强地层的地域,采纳泥浆稠度适当加大。
③认真做好地质核查,关于存在空洞地域,提早备足泥浆,做好补浆预备。
质量查验
主控项目
1钻孔达到设计深度后,必需核实地质情形。
2孔径、孔深和孔型必需符合设计要求。
3钻孔桩应坚实不漏水,护桶埋深应符合施工工艺设计要求。
4泥浆指标应依照钻孔机据、地质条件确信。
对配置的泥浆应实验全数性能指标,钻进时应随时检查泥浆比重和含砂率。
5浇注水下混凝土前应清底,孔底沉渣应清除干净,知足客运专线铁路相关设计标准及设计文件提出的沉降要求。
一样项目
钻进进程中许诺误差和查验方式须知足标准的要求。
9平安及环保要求
平安要求
钻架的滑轮要灵活(应采纳滚珠轴承,滑轮直径不小于绳径的18倍),严禁适用轮缘已破损的滑轮。
钢丝绳要勤检查,勤保养,断丝超过规定值的要及时改换,钢丝绳的卡子要常常检查,松动的卡子要及时补拧。
启动前应常常并确认钻机各部件连接牢固,传动带的松紧度适当,减速箱内油位符合规定。
启动前,应将操纵杆放在空档位置,启动后,应作空运转实验,检查仪表、温度、制动等各项工作正常,方可作业。
起落钻头速度应均匀,不得突然加速,幸免碰撞护桶和孔壁。
施工中要注意:
风、水、电平安靠得住,井孔周围清洁整齐,有足够的照明,交通道路的脚手板、防滑栏杆等平顺、牢固。
对工人应进行平安教育、操作规程教育,严防发生工程质量和人身事故。
钻机安装牢固,避免倾覆。
钻机就位后,机身要用方木垫平、塞牢。
桅杆顶端用钢丝绳对称拉紧。
注意用电平安,施工用电要由专业人员进行操作,电线、配电箱的摆放安装要标准化,电线不能直接敷设到地面上,应采取架空方法。
配电箱加锁。
钻孔时,当机架显现摇晃、移动、偏移时,应当即停钻,经处置后,方可继续施钻。
钻孔中,应注意观看有无漏浆现象,专门是岩溶地质,随时补充泥浆,保证孔内水位。
冲击钻施工时,应付周围建筑物的平安检测。
应在钻孔周围设置夺目标志和围栏,以防人员掉入孔内,未作业时孔口应覆盖。
每工班检查钻头、主绳、主绳与钻头连接、提梁、绳卡等,及时处置问题。
钢丝绳一个节距内断丝超过15%时必需改换。
钢丝绳平安系数,缆风绳为,吊索为8~10.
环保要求
施工现场设置明显的标识牌
施工现场要配置标准配电箱、箱底要设置三角铁支架(距地面高为~)。
临时用电线路架设标准,严禁乱拉乱接。
施工现场严格执行消防制度、方法和施工人员熟练只能怪我灭火器材。
在钻孔施工中要充分发挥泥浆循环系统的作用,所有多余泥浆均通过泥浆净化器处置。
钻渣和废浆及时外运至指定位置,以避免施工产生的泥浆流入河中和公路、道路上,造成环境污染。
在居民区周围生产施工时,应尽可能把噪声较大的施工工序安排在白天进行,并严禁施工机械在居民区内鸣笛,减小施工中的噪声和振动,不扰民。
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