预制直埋保温管技术要求.docx
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预制直埋保温管技术要求
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预制直埋保温管技术要求
3.1保温管
(1)管道工作钢管管径DN≤250mm,采纳无缝钢管,材质为20#钢,履行标准为GB8163-2008;
(2)工作钢管公称直径DN>250mm,采纳螺旋焊接钢管,材质为Q235-B,履行标准为GB/T9711.1-2011。
螺旋焊接钢管一定采纳卷板。
钢管壁厚不同意负偏差。
(2)聚乙烯外护管发泡前后外径增大率不大于2%。
(3)预期寿命
保温管应能在135℃下连续工作最少30年,并供给相应老化试验报告,聚
氨酯保温层要能耐150℃的刹时峰值而无碳化和变形,并供给国家认同的检测部
门出具的预制型式检测报告。
保温管道应拥有抗蠕变性能,在30年的使用寿命
内,任一点的蠕变变形量不可以超出20mm。
(4)剪切强度
保温管最小轴向剪切强度知足下表要求。
测试温度(℃)最小轴向剪切强度MPa
23±20.15
140±20.10
(5)保温管任一地点外护管轴线与钢管轴线间的距离小于5mm。
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(6)管端
保温管两头头留出200mm裸露的非保温区。
螺旋钢管除锈切合《涂装前
钢材表面锈蚀等级和除锈等级》合格后,在保温前管端50-1000mm范围内刷无
机富锌底漆三遍,漆面厚度不小于0.3mm,管端50mm内作为预留焊接带。
(7)钢管的检查及办理
a.钢管在保温前应依据《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部
分:
A级钢管》(GB/T9711.1-2011)要求,对钢管进行尺寸和外观复检。
b.钢管被保温以前,应使其表面切合ISO8501-1中锈度等级A,不带绣斑。
钢管表面面除锈采纳抛丸办理,除锈等级应切合GB/T8923.1中Sa21/2规定。
3.2钢管
螺旋焊缝钢管的质量切合《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部
分:
A级钢管》GB9711.1最新标准的规定,钢材采纳Q-235B,应切合《碳素钢
构造》GB700Q235-B级钢的要求,螺旋焊管采纳板材为不低于济钢、鞍钢、宝
钢等同类品牌产品,并供给所采纳板材证明资料。
所采买螺旋焊管的生产厂家必
须具备《特种设施生产制造同意证A2级》资质。
制造商一定对钢管焊缝进行超声波连续探伤或X射线探伤,并对钢管逐根
进行水压实验,并供给相应证明文件及受权保证书。
螺旋钢管工作压力不低于1.6MPA。
(1)资料要求
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资料的化学成分和机械性能应切合《碳素钢构造》GB700-2006的要求。
(2)制造
a.制造工艺
螺旋焊缝钢管应依据《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分:
A级钢管》GB/T9711.1最新标准的规定进行制造,种类应为螺旋缝双面自动埋
弧焊钢管。
钢管采纳热轧钢板做管坯,常常温螺旋成型。
用于制造钢管的钢板宽
度不得小于钢管外径的0.8倍。
在一根(12米)钢管中,不同意有制管钢板仇家
焊缝。
b.质量及要求
钢管的径向错边不该大于1.6mm。
钢管焊缝内外焊道熔透深度不得小于1.5mm,内外焊道中心偏差不该大于
3.0mm。
焊缝邻近100mm范围内,钢管圆弧的径向偏差不得大于1.6mm
c.同意的尺寸偏差
钢管外径
供货钢管管端100mm长度范围外径极限偏差为±1.5mm,其余部分圆度最
大偏差为1%D。
钢管外径用周长法丈量。
(457以下正负0.75%,917以下正负1%)
钢管壁厚
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钢管的壁厚偏差为0%/+5%。
d.管端
管端应切合《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分:
A级钢
管》GB/T9711.1-2011的要求。
全部钢管管端的内外棱边上不得有毛刺。
管端应依据《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分:
A级钢管》
GB/T9711.1-2011做坡口,距管端100mm长度范围内将内焊缝磨平管端应无毛
刺。
坡口的型式为V型,管端应在工厂进行消磁办理。
管端面应垂直于钢管轴线,极限偏差不得大于2.0mm。
钢管管端100mm范围内椭圆度不得超出3mm。
e.管道长度
螺旋焊缝钢管直埋成品管单根交货长度12m,长度偏差为-20/+50mm。
(3)破坏性试验
化学和机械性能的测试应依据《石油天然气工业输送钢管交货技术条件
第1部分:
A级钢管》GB/T9711.1最新标准规定进行,管道一定依据尺寸和熔炼批分测试组。
测试结果一定切合《碳素钢构造》GB700的要求。
(4)非破坏性测试及检查
a.静水压试验
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每段钢管都应在规定压力下做静水压试验。
钢管试验压力应使管壁上产生母材最小折服强度的90%的环向应力。
试验
压力应保持最少20秒钟,管子不得有泄露和节余变形。
试验结果应自动记录。
b.焊缝检查作为制造工艺的一部分,全部焊缝一定100%做超声波检查或射
线查验。
c.管端检查
管端在最后做完坡口后应100%地做超声波查验。
检查应在离管端100mm宽的地区内进行。
d.外观检查
全部钢管应进行外观检查,对出缺点的钢管应采纳自动或半自动埋弧焊或手
工焊方法进行修理,修理前应将缺点消除洁净。
3.3聚乙烯保护层
项目单位参照标准指标
密度Kg/m3GB/T29047-2012≥940
炭黑含量%GB/T29047-20122.5±0.5
拉伸折服强度MPaGB/T29047-2012≥19
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断裂伸长率%GB/T29047-2012≥350
纵向回缩率%GB/T29047-2012≤3
长久机械性能hGB/T29047-2012≥2000
3.4聚氨酯硬质泡沫塑料保温层
聚氨酯硬质泡沫塑料保温层应知足《高密度聚乙烯外护管聚氨脂泡沫塑料
预制直埋保温管及管件》GB/T29047-2012标准的要求。
聚氨酯泡沫塑料保温层
应使用不含氟利昂的发泡剂,应在预制保温管束造达成后获得考证,应供给聚氨
酯泡沫的原资料种类、型号及各项技术指标的检测报告,。
(1)聚氨酯保温层资料性能指标:
项目单位参照标准性能要求
随意地点密度Kg/m3GB/T29047-2012≥60
径向压缩强度MPaGB/T29047-2012≥0.3
高温吸水率%GB/T29047-2012≤10
闭孔率%GB/T29047-2012≥88
导热系数W/m·kGB/T29047-2012≤0.033
(2)聚氨酯保温层与钢管、高密度聚乙烯之间一定粘结在一同形成一个坚固的整体,外衣管内壁应进行电晕办理,并有应力释下班艺。
常温下轴向剪切强度应大于0.12N/mm2,切向剪切强度应大于0.2N/mm2。
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4、调试
保温管正式生产前,应由买方、保温管束造商、聚氨酯原料供给商各方技
术人员参加在保温管生产厂对保温管的生产设施、生产工艺及原料配方进行调试,
调试结果应出具调试报告。
调试成功后保温管进行查验,查验合格后方可进行批量生产。
5、试验
直埋预制保温管的全部试验应切合《高密度聚乙烯外护管聚氨脂泡沫塑料
预制直埋保温管及管件》GB/T29047-2012的要求。
卖方应付保温管进行试验,并供给有关的证明,详尽的试验报告和试验设
备的说明。
进行试验时,买方应有专人在场进行监察确认,全部的试验报告应提
交给买方,拜见1.7。
(1)查验
批量生产前须进行查验,并由买方认同,查验报告提交买方。
(2)钢管
钢管的化学成分和机械性能的测试应依据《石油天然气工业输送钢管交货
技术条件第1部分:
A级钢管》GB/T9711.1,管道一定依据尺寸和熔炼批分测
试组。
测试结果一定切合《碳素钢构造》GB700的要求。
(3)外护管
a.密度测试按《塑料密度与相对密度试验方法》GB/T1033中浸渍法履行。
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b.碳黑弥散度测试按《高密度聚乙烯外护管聚氨脂泡沫塑料预制直埋保温
管及管件》GB/T29047-2012的要求。
碳黑弥散度应经过在显微镜下察看塑料切
片来确立。
切片厚度约25um,面积约15mm2。
每次试验制备6个切片,在外护
管的同一截面上平均取样。
c.碳黑含量测试按《聚乙烯管材和管件炭黑含量的测定(热失重法)》
GB/T13021履行。
必定量的样品在氮气流中于550±50℃热解大概45min,并在
900±50℃煅烧。
依据热解和煅烧前后的质量差计算炭黑含量。
d.熔体流动速率测试按《热塑性塑料熔体流动速率试验方法》
GB/T3682-1983中试验条件履行。
测试品在必定温度和负荷下,熔体每10min
经过标准口模的重量或体积,其数值表示测试品在熔融状态时的粘流特征。
e.拉伸折服强度及断裂伸长率测试按《热塑性塑料管材拉伸性能侧地第2
部分:
硬聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)和高抗冲聚氯乙烯(PVC-HI)
管材》GB/T8804.2履行。
f.纵向回缩率测试按《聚乙烯(PE)管材纵向回缩率的测定》GB/T6671.履行。
将规定长度的试样,置于110±2℃或110±2℃的惰性液体中浸泡30min。
在23
±2℃条件下,丈量浸泡前后标线间距离。
回缩率按对原始长度的长度变化百分
率计算。
g.外护管长久机械性能测试按《高密度聚乙烯外护管聚氨脂泡沫塑料预制
直埋保温管及管件》GB/T29047-2012履行。
试样在恒温80±1℃、恒定拉力
4.0MPa±0.04MPa下浸入含2.0%表面活性剂的水溶液中测试。
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(4)硬质泡沫塑料保温层
a.泡孔尺寸检测按《高密度聚乙烯外护管聚氨脂泡沫塑料预制直埋保温管及
管件》GB/T29047-2012履行。
在保温层中心沿径向取样,试样长度最少20mm。
b.泡沫闭孔率检测按《高密度聚乙烯外护管聚氨脂泡沫塑料预制直埋保温
管及管件》GB/T29047-2012履行。
经过测定获得试样泡孔体积来确立多孔性,
节余体积为密闭泡孔和孔壁的体积。
c.保温层截面上空洞、气泡百分率的测定按《高密度聚乙烯外护管聚氨脂泡
沫塑料预制直埋保温管及管件》GB/T29047-2012履行。
在距外护管端头1.5米,
切5刀形成4个环状切块,每个环状切块长100MM,要求切面平坦完满,而且
切面垂直于保温管轴线。
序次剥开4个100MM长的环状切块,露出保温层环形
切面,丈量环形切面上空洞随和泡尺寸。
对大于6MM的空洞随和泡,应在两个
互相垂直方向上丈量其尺寸,这两个尺寸的乘积定义空洞或气泡的面积。
小于
6MM的空洞随和泡不做丈量。
全部被测空洞和汽泡面积之和占保温层切表面面
积的百分率作为测定结果。
d.泡沫密度检测合格标准为保温层任何地点的密度不得小于70kg/m3。
e.压缩强度检测合格标准为保温层压缩强度大于0.4MPa。
f.吸水率检测按《高密度聚乙烯外护管聚氨脂泡沫塑料预制直埋保温管及管
件》GB/T29047-2012履行。
试样表面用细砂磨光,干燥称重后浸泡在新鲜蒸馏
水中,加热90分钟,拿出浸入23±2℃水中1小时,拿出后去掉表面水称重比较。
g.导热系数测试按《非金属固体资料导热系数的测定热线法》GB/T
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10297-1998履行。
在试样内部搁置一电阻丝,对其以恒定功率加热,热线及其
邻近试样的温度随时间变化。
依据时间与温度的变化关系,确立试样的导热系数。
(5)保温管
聚乙烯外护管发泡前后随意地点外径增大率不大于2%。
(6)出厂查验
保温管出厂前应进行以下出厂查验,查验报告提交买方。
a.钢管在出厂前应进行静水压试验,每段钢管都应在规定压力下做静水压试
验。
b.钢管的全部焊缝一定进行100%超声波检查和射线查验,检查方法、合格
标准及焊缝修理方法应切合《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分:
A级钢管》GB/T9711.1的规定。
c.保温管外护管的密度、拉伸折服强度、断裂伸长率及保温管外径增大率按
本技术规范的要求进行查验,批合格判断按《高密度聚乙烯外护管聚氨脂泡沫塑
料预制直埋保温管及管件》GB/T29047-2012履行。
d.保温管保温层密度、保温管的尺寸偏差、轴向偏爱距、绝缘电阻值按本
技术规范中要求进行查验,批合格判断按《高密度聚乙烯外护管聚氨脂泡沫塑料
预制直埋保温管及管件》GB/T29047-2012履行。
6、检查及查收
在进行直埋保温管束造的任何时候,买方或其代理人能够自由进入制造商
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包含分卖方的进行直埋保温管束造或测试的场所。
卖方应免费供给用于检查能否按合同规定的质量和日期进行生产的状况。
买方、买方的代理人或由买方指定的第三者都能够检查直埋保温管的试验
过程,卖方应免费为买方或其代理人的工作供给合理的便利条件。
7、文件及证书
卖方一定保证所供给的直埋保温管切合规定要求并供给相应的证明。
证书最少应证明本规范和其余有关的参照标准或规定所要求的测试已经执
行了。
应供给说了然合同号、管号,并参照了标准或规范的产质量量证书。
在运输前,全部证书应准备齐全,供买方查验。
装运前一定将产质量量合格证及每批直埋保温管的试验报告提交买方(三
份)。
试验报告包含:
——外护管外径增大率试验报告
——外护管拉伸折服强度及断裂伸长率试验报告
——泡沫密度试验报告
——保温层压缩强度试验报告
——保温层吸水率及闭孔率试验报告
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——钢管化学性能剖析
——钢管机械性能测试结果
——钢管静水压试验的自动记录的资料
检测单位须由买方认同。
8、标记和运输
保温管的标记、运输一定切合《高密度聚乙烯外护管聚氨脂泡沫塑料预制
直埋保温管及管件》GB/T29047-2012要求。
全部的张口应装上切合可接受的工业标准的保护装置以防备在运输和仓储过程
中的破坏、腐化以及外来物的进入,每根钢管供给两个塑料封头作为保护装置。
古今名言
敏而勤学,不耻下问——孔子
业精于勤,荒于嬉;行成于思,毁于随——韩愈
兴于《诗》,立于礼,成于乐——孔子
己所不欲,勿施于人——孔子
念书破万卷,下笔若有神——杜甫
念书有三到,谓心到,眼到,口到——朱熹
立身以立学为先,立学以念书为本——欧阳修
读万卷书,行万里路——刘彝
黑发不知勤学早,白首方悔念书迟——颜真卿
书卷多情似故人,晨昏忧乐每相亲——于谦
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书犹药也,善读之能够医愚
——刘向
莫等闲,白了少年头,空悲切
——岳飞
奋发识遍天下字,发奋读尽人间书
——苏轼
鸟欲高飞先振翅,人求长进先念书
——李苦禅
发奋宜思真品行,念书须尽苦功夫
——阮元
非淡泊无以明志,非安静无致使远
——诸葛亮
熟读唐诗三百首,不会作诗也会吟
——孙洙《唐诗三百首序》
书到用时方恨少,事非经过不知难
——陆游
问渠那得清这样,为有源泉活水来
——朱熹
旧书不厌百回读,熟读精思子自知
——苏轼
书痴者文必工,艺痴者技必良
——蒲松龄
申明
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