管理制度质量内控管理制度高.docx
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管理制度质量内控管理制度高
(管理制度)质量内控管理制度高
第壹章、施工测量复核制度2
第二章、设计文件、图纸审核制度4
第三章、施工技术交底制度5
第四章、开工方案申请制度7
第五章、劳务用工管理制度9
第六章、材料、设备进场检验及储存12
第七章、检验批、分项、分部、单位工程15
第八章、隐蔽工程及关键部位验收制度18
第九章、关键工序、特殊工序和隐蔽工程“三检制”20
第十章、成品、半成品保护制度22
第十壹章、关键岗位人员培训、持证上岗制度24
第十二章、质量事故方案、调查和处理制度26
第十三章、工程试验管理制度28
第十四章、质量信息管理制度31
第十五章基础技术资料管理制度36
第十六章、施工工艺流程设计、试验制度38
第十七章、施工质量技术资料管理制度40
第壹章、施工测量复核制度
施工测量复核制度流程图
1、由总工程师组织开工前交接桩、施工复测工作,以及重要构造物如特大桥控制网的布控,施工中由工程部组织各种控制测量及放样,由技术主管具体组织实施。
2、测量记录采用专门记录薄,记录簿要标明页码,于现场逐项记录测量数据,铅笔记录,测量记录必须规范,字迹工整清晰,禁止随意涂改,撕毁,如果有误要用明显的记号标识,记录参加人员、设备、日期、地点、天气情况等应完备且签字。
测量记录资料的结果要注明是否有效,以便其他人员使用或检查。
3、工程复测、重要建筑物的控制测量、竣工测量成果应形成书面文件,测量成果书资料齐全、计算准确、字迹工整、清楚,必须有计算者、复核者的签字,总工程师签认下发,且于总工程师处备案。
4、技术主管对每道工序、每个分项工程的中线、水平必须进行专门的复核(不包括工程部的复核)。
5、测量仪器的管理制度
①工程部应有专人负责测量仪器的使用、保养、管理,建立管理台帐,非正常损坏或丢失,由责任人写出书面情况方案,且按有关规定严肃处理。
②测量仪器按计量设备管理制度的周期由工程部派专人定期检定或送检。
③测量仪器保管人员调离工作时,必须办理交接手续,按规定双方签字认可。
第二章、设计文件、图纸审核制度
1、审核工作应和施工技术调查、工程数量计算、施工复测相结合,对本工程按专业分工,逐项审核设计文件,审核的同时比较施工方案,为优化施工组织设计创造条件,审核工作完成后,须对设计文件(图)标记,加盖审核章确认其有效性,无问题的只须审核人签字和注明审核日期;发现问题的应于图上简要注明情况且填写设计文件(图)会审记录,为保证准确性,由工程部长安排第二人等复核确认,且填写图纸审核记录及附件,联系建设、设计单位进行订正,且及时填写所提问题的跟踪解决过程以及交底情况。
订正后加盖订正章,用新图代替旧图,原图加盖作废章,工程部对分部及施工队及时下发交底,说明图纸变化情况。
2、经理部管辖范围内的工程所需的技术资料经工程部审核无误后,由工程部批准后统壹管理、下发。
技术主管接到设计文件(图)后须及时复核,复核情况、结果于接到文件后俩天内反馈给工程部部长或项目总工,对反映的问题,工程部或总工均须及时给予答复。
工程部建立统壹的收发文台帐且认真填写记录。
关键的和重要的技术文件资料(如管段贯通测量、施工组织设计、重要工程或工序的施工方案、变更设计等),须经项目总工审核批准。
3、工程部和技术主管对于设计文件(图)审核的侧重点不同。
工程部主要控制总体(如大的断面尺寸、桥梁跨度等);技术主管要审核细部(如桥梁下部的细部尺寸等)。
4、建立图纸审核、复核记录台帐,没有经过加盖审核和复核章的图纸严禁使用。
第三章、施工技术交底制度
施工技术交底制度流程图
1、甲方会同监理单位、勘察设计单位向施工单位进行设计技术交底。
2、项目总工程师组织关联人员对设计技术交底进行学习、讨论,对其中的疑问以书面形式上报建设、监理、设计单位。
3、工程部根据设计文件编制“工程手册”向施工管理人员进行工程内容的全面交底。
4、工程部对技术主管交底包括实施性施工组织设计,年、季度施工计划和作业指导书、设计文件补充说明等。
5、技术主管接到工程部交底书后,须立即对重要数据、资料进行核实,且和现场情况进行对照,有问题的要及时反馈给工程部部长或项目总工。
6、对可能疏忽的细节要特别说明,提出工艺标准、质量标准和克服通病的措施,交底人和被交底人应当面交接,交细交深,确认不会误解后双方签认,壹份留存备查,且跟踪检查,控制工程施工。
重要工程部位的技术交底要由项目总工或工程部部长和技术主管主持,关联技术人员、各项目队长、技术工种工人参加,交底完毕,关联资料上报工程部备案。
7、综合性技术交底及关键工程技术交底要有质量措施、安全保证措施、文明施工和环保要求等。
8、建立技术交底台帐,注明交底人、复核人、接收人,工程部位、内容摘要、日期,交底资料须字迹工整清楚。
9、施工过程中发现问题时,技术主管以及工程部长有权发通知整改,情形较严重且紧急时可先口头通知整改后签发书面整改通知书。
10、发现问题不被理解时,可逐级上报或越级上报。
11、因技术交底不清或技术交底错误造成损失且损失无法弥补的,分别要对关联责任人进行处罚。
第四章、开工方案申请制度
工程开工前,工程部要做好各项施工准备工作和施工图综合审核工作,经检查合格后,才能申请开工。
工程开工必须具备以下条件:
开工方案申请流程图
1、经批准的设计文件、施工图纸或施工资料能满足施工需要,符合铁道施工规范要求。
2、征地、拆迁、环保评估已经完成。
3、中线复测及工点放线已经进行,施工桩撅完毕。
4、施工组织设计已经编制完毕,且已经公司及监理单位、审核批准。
5、施工图审核工作已经完成。
6、机械、设备、材料和劳动力准备能满足开工需要。
7、质量保证体系、安全保证措施已经建立和健全。
8、工地试验室已经建立、且能满足施工要求,且已通过资质认可验收。
进场各项材料检验已经完毕。
9、工地布置、施工用水、用电、便道等临时工程能满足开工要求。
10、向监理递交开工方案且批准同意,开工方案中应包含以下资料:
主要原材料试验方案;进场施工机械、设备报验单;主要进场人员报审表;进场材料、设备报验单;施工测量放样报验单。
第五章、劳务用工管理制度
劳务用工管理流程
1、本项目严禁工程分包,但可选择具有资质的单位提供劳务用工,且依法签订劳务用工协议,按协议要求管理劳务用工队伍。
2、劳务用工队伍必须配备施工管理人员,且根据施工需要配足各工种作业人员。
由管理人员负责对经理部工作联系,于施工过程中,管理人员要坚守工作岗位,未经经理部同意,不得离开施工现场。
3、工程部对施工技术管理负直接责任。
外协队伍于现场施工时,各道工序、每班作业均必须有技术交底书,现场技术人员于场监督、指导,不得放任自流。
4、安质部对施工质量及安全负直接责任。
劳务用工队伍所施工的各道工序转换时,应严格执行“三检”制度,质检人员负责检查外协队伍施工的各道工序质量及报检,对验收不合格工序签发《整改通知单》且复查,对验收合格工序签发《工序转换通知》。
5、综合办公室每天对劳务用工队伍的出勤情况根据实际进行记工。
工程的完成过程中工程部对劳务用工队伍的施工生产负主要责任。
6、构成工程实体的主要材料由经理部统壹供应,采购物资到场后由物机部验收且签字确认,现场施工员及现场材料管理员对材料的管理负责。
7、劳务用工队伍使用的机具要按照规程操作,损坏的机具要按价赔偿。
8、安质部督促且坚持检查劳务用工队伍对其施工人员的安全、质量教育,提高施工人员的安全、质量意识。
9、综合办公室检查特种作业人员的持证上岗情况。
10、要求劳务用工队伍严格执行公司的质量、环境、职业健康安全壹体化管理体系的各项要求,及时填写各种记录,且对各项安全、环境、污染指标进行检测和监控,对施工项目中存于的重大危险源和重要环境因素制定相应的管理方案。
11、深入现场了解合同履约情况,参和调解合同纠纷,及时汇报合同履约情况且认真做好记录。
12、劳务用工队伍于领取工资前,应将经劳务用工队伍负责人及工人共同签认当月《××施工队工人工资单》报计财部,计财部于付款前,按工资单对工人(用工)支付工资且由工人签字确认。
13、计财部应建立且及时登记外协队伍工资支付台帐。
14、计财部支付工资时应做到:
a、拒绝任何领导签批的白条付款;
b、合同手续不完备不付款;
c、结(决)算签认手续不完备不付款;
d、结(决)算依据不完备不付款;
e、不使用统壹规定的格式不付款;
f、不符合财务规定的签字不付款。
15、外协工程清算后,要办理合同履行封闭手续,填写合同封闭记录。
16、合同履行过程中应注意的问题
(1)严禁预付或超付工资。
(2)对首次进入项目部的劳务用工,能够采取让其所有务工人员签名。
(3)对劳务用工的工资支付时,按记工表和工资单对用工支付,且由工人签字确认。
(4)及时纠正劳务用工队伍的违规行为。
第六章、材料、设备进场检验及储存
管理制度材料检验流程
不合格直接退料
物质储存管理制度
对所有进场材料、设备均应按规范规定批次、数量由试验人员进行抽样检验,检验中采用科学合理的检测方法和先进的检测手段,形成自检和专检相结合的材料检查制度,严格控制进场材料、设备、构配件质量。
1、各项原材料、设备、构配件依照和合格供方签订的物资合同要求的规格、数量等进行进货。
2、对进货的原材料、设备等进行取样送到试验部门进行试验。
3、试验部门对物机部送检的原材料、设备等进行检验。
4、试验部门把实验结果对物机部进行反馈。
5、对不合格物资物机部门进行退料处理,合格物资送工地监理审批。
6、合格物资由物机部门入库,且加强材料限额管理和发放工作,健全现场材料管理制度,避免材料损失、变质,确保材料质量。
7、按规定检查材料的仓储、保管是否合理,特别对水泥料仓,检查其通风、防雨、隔潮、堆放位置、堆放高度、存储时间等是否符合要求,若发现有结团、结块、存放期超过规定期限等现象,立即通知材料部门将失效的水泥清出库房另行堆放,禁止用于工程上。
8、加强设备的贮存、保管,做到防潮湿、防高温、防低温、防泄漏等,避免配件、备件的遗失以及设备遭受污染、锈蚀和控制系统的失灵。
9、根据施工需要,设置必备的物资储存仓库和料棚。
物资检验计量器具,保管条件必须符合所保管物资的基本要求。
消防设施齐全,状态完好。
10、入库物资验收记录,技术证件齐全,数量准确,质量良好。
工程盈余物资及时盘点入库。
11、仓库具有防锈、防潮、防腐、防盗、防虫鼠害的措施。
12、料场分类布局合理,物资、料具分类存放,下垫上苫,堆码整齐,牢固安全,便于盘点。
施工料具、周转材料、小型机具有专人维修,保养,无残缺损坏,配套齐全。
使用管理制度健全。
砂石料存放有水泥硬化地面,堆码整齐,无污染,无散失水泥。
库内地坪水泥硬化,干燥,门窗关闭严密。
不同品种、强度等级的水泥库内不混存。
散灰按标准计量装袋,地面无散灰。
库房无漏雨渗水,库房周围排水系统通畅。
13、仓库帐项清楚,物资进出、存储动态记录正确,坚持月终盘点。
每年进行壹次大清查有记录,库存物资数量正确,帐、卡、物相符。
出库凭证齐全。
手续完备,数量准确,质量完好。
按工号限额发料,分部班组工具保管员配备齐全。
14、各类管理台帐齐全。
单项工程物资定额供应、消耗、分析台帐、低值易耗品台帐,集体(个人)工具,劳保用品使用保管卡片,能源节约统计台帐,物资核销及其他上级规定填报的物资统计资料准确、及时、清晰整洁。
第七章、检验批、分项、分部、单位工程
质量检查、申报、签认制度
检验批检查、申报、签认流程
分项工程检查、申报签认制度
分部工程检查、申报签认制度
单位工程检查、申报签认制度
工程施工质量验收时按从检验批到分项工程、分部工程、单位工程的顺序进行。
检验批验收是工程质量验收的基本单元,是分项工程、分部工程和单位工程施工质量验收的基础。
分项工程、分部工程和单位工程施工质量的验收,是于检验批质量验收合格的基础上进行的。
1、检验批
检验批合格质量的规定:
主控项目的质量经抽样检验合格,其实测值必须于允许偏差范围内,不允许超出偏差范围;壹般项目的质量经抽样检验合格,对于壹般项目中有允许偏差的抽检点,合格点率应达到80%及之上,且其中不合格点的最大偏差不得大于规定允许偏差的1.5倍。
此项由班组质量检查员负责组织检查、填写,报经理部专职质量检查员检查、复核,经分项工程技术负责人审核后,再报请监理工程师检查、签认。
2、分项工程
分项工程质量验收合格的规定:
分项工程所含的检验批均应符合合格质量的规定;分项工程所含的检验批的质量验收记录应完整且签字齐全,安质部认真、及时收集工序质检员提供的各项原始资料。
此项由分项工程技术负责人组织填写后报监理工程师签认。
3、分部工程
分部工程质量验收合格的规定:
分部工程所含分项工程的质量均应验收合格;质量控制资料应完整;有关结构安全及使用功能的检验和抽样检测结果应符合有关规定。
此项由安质部填写,项目经理签字确认后报请监理单位、勘察设计单位签字确认。
4、单位工程
单位工程质量验收合格的规定:
单位工程所含分部工程的质量均应验收合格;质量控制资料应完整;所含分部工程有关结构安全和使用功能的检测资料应完整;主要功能的抽查结果应符合有关标准规范的规定;观感质量验收应符合要求。
此项由安质部填报,由建设单位组织监理单位、勘察设计单位、咨询单位、施工单位检查验收,得出结论,且签字盖章。
第八章、隐蔽工程及关键部位验收制度
隐蔽工程验收流程
关键部位检验验收流程:
1、安质部全面负责隐蔽工程、关键部位的检查验收及报验工作。
2、本工程钢筋、模板、防水板为隐蔽工程,需要报请监理工程师进行施工前隐蔽检查确认。
3、本工程钢筋、砼、防水层、保护板为关键部位。
4、工地质检人员把工序检查情况报质量检查工程师,质检工程师到工地进行专项检查,检验不合格签发整改通知,合格则如实填写检查证及工序质量评定表。
5、质检工程师填写隐蔽工程检查表后请驻地监理工程师对相应工序进行专项检查。
6、驻地监理工程师对隐蔽检查签认后方可进行下道工序施工。
7、对关键部位设专职质检员进行全过程跟踪检查,发现质量隐患及时处理。
8、项目部成立质量验收小组对各关键工序施工质量及成品主体进行组织验收,如发现不合格项或其他问题,组织专人从源头逐项进行检查,切实查出问题、解决问题,追究关联责任人责任。
9、质量验收小组定期对工地施工质量情况进行验收,每次验收结果以书面形式报送给项目经理,发送至关联工序作业层;如检验不合格应由质检工程师签发书面整改通知书给经理部或作业班组,限期整改且组织人员对问题工序进行复查验收。
10、各工序所有检查情况于成品验收后均以书面形式报安质部存档。
第九章、关键工序、特殊工序和隐蔽工程“三检制”
1.建立健全施工质量检查体系
配齐各级专(兼)职质检人员,制定自检互检、专检实施办法,保证工程质量“三检”制度得到落实。
2.自检
1).操作人员于操作过程中必须按工序工程质量要求进行自检,且经班组长验收后,方可继续进行施工,避免造成返工浪费。
2).领工员应督促班组长自检,为班组创造自检条件(如提供有关表格、协助解决检测工具等)要对班组操作质量进行中间检查。
3.互检:
1).工种间的互检,上道工序完成后下道工序施工前,班组长应进行交接检查,填写交接检查表,经双方签字,报质检人员检查。
2).上道工序出成品后应向下道工序办理成品保护手续,而后发生成品损坏、污染、丢失等问题时由下道工序的单位承担责任。
3).测量成果、计算资料、技术交底资料、量测记录等按照技术管理办法和互检要求进行复核检查,确保内业资料准确无误。
4.专检:
1).分项、分部、单位工程进行工序质量检查、材料质量检查、成品、半成品质量检查、隐蔽工程检查、预检项目、检测检验必须由质检工程师、专职质检人员、试验人员按程序、按设计标准和验收标准进行检查、检验检测。
同时按规定报请监理工程师进行检查见证,进行质量检验评定。
2).隐蔽工程报检必须于自检合格、质检工程师检查认定后履行报检手续,且主动配合监理工程师的隐蔽工程检查工作。
3).分部根据工程进展情况,按照工程检查制度定期组织工程质量检查和专项质量检查(含内业资料)活动,扩展专检内含,促进专检工作。
4).将已完工程的分项、分部、单位工程内部验评工作纳入专检范畴,按照《铁路工程施工质量验收标准》及《客运专线铁路工程施工质量验收暂行标准》组织内部验评。
验评时,内业资料必须和工程同步进行
5).专检内业资料做为竣工文件的壹部分(或辅助资料)收集、存档,以作竣工文件编制备用。
第十章、成品、半成品保护制度
成品、半成品保护流程
成品、半成品保护,首先要教育全体职工树立质量观念,自觉爱护公物,尊重他人和自己的劳动成果,施工操作时要珍惜已完成的和部分完成的成品。
其次,要合理安排施工顺序,采取行之有效的成品、半成品保护措施。
安质部全面负责成品保护工作,半成品的保护工作由关联项目队、作业队负责。
壹、施工顺序和成品、半成品保护
合理地安排施工顺序,按正确的施工流程组织施工,是进行成品、半成品保护的有效途径之壹。
1、严格按施工工艺流程施工。
2、各工序施工完毕后及时清理,不留废弃物。
3、各工序合理衔接,确保施工质量。
之上说明,只要合理安排施工顺序,便可有效地保护成品、半成品的质量,也可有效地防止后道工序损伤前道工序。
二、成品、半成品保护的措施
1、对于加工完成的半成品如型钢骨架、钢筋骨架等,设置平整、坚硬的场地进行放置,必要时设置防护设施。
2、拆模后的砼外露面和机具接触部位设置防护垫以免油污等污染梁体。
3、大风、下雨时禁止拆模作业,防止雨水污染砼。
总之,于工程项目施工中,必须充分重视成品、半成品保护工作。
成品保护,除合理安排施工顺序,采取有效的对策、措施外,仍必须加强对成品、半成品保护的日常检查工作,切实做到施工生产过程中的保护工作。
第十壹章、关键岗位人员培训、持证上岗制度
关键岗位持证上岗控制流程
为了加强对关键岗位的培训和技能考核工作,做到关键岗位作业人员持证上岗率达到100%,特制定本制度。
1、综合办公室根据施工的需要制定培训计划,及时地向公司人力资源部申报关键岗位人员培训申请,且积极地送培;
2、国家规定的特种作业人员要和地方职能部门联系培训,对于属于特种作业范围而当地又没有开展的业务,可由公司先培训,发给相应的操作证;
3、关键岗位、特种作业人员必须持证上岗,未经培训或培训不合格的人员不得从事特种作业;
4、关键岗位、特种作业人员应按操作证注明的操作项目进行操作,不得从事和资质不符的工作;
5、关键岗位、特种作业人员的操作证统壹由公司安全质量监察部保管,综合办公室可持复印件,以备复查。
如因检查等需要要使用原件时可到公司安全质量监察部办理借用手续;
6、综合办公室要根据安全质量监察部提供的关键岗位、特种作业人员证件的有效期情况,及时申报进行复审工作,保持证件的有效性;
7、由综合办公室建立关键岗位、特种作业人员台帐,且及时对其有效性进行识别,以便及时换发新证。
8、关键岗位检查人员包括:
质检工程师、试验员;
9、关键岗位作业人员包括:
混凝土作业人员、钢筋作业人员、防水板作业人员。
第十二章、质量事故方案、调查和处理制度
质量事故方案、调查和处理流程
1、质量事故发生后,现场工序质检员及时向质检工程师汇报且做好记录。
2、安质部根据各种施工记录情况会同工程部对所发生的质量事故进行事故分析找出事故原因及责任人,提出书面处理意见。
3、书面处理意见经项目经理批准后,由关联作业队对所发生的质量事故进行处理。
4、较大质量事故发生后,经理部应立即用电话或传真、电报,方案公司和驻地监理工程师。
5、重大质量事故发生后,经理部应于三天内向业主单位提出书面方案,且按规定逐级上报。
方案内容包括:
1发生的时间、地点、工程项目;
2发生的简要经过、损失情况;
3发生原因的初步分析;
4采取的应急措施及事故控制情况;
5处理方案及工作计划;
6事故方案单位。
6、质量事故由项目部负责人负领导责任。
7、工程质量事故的调查处理,必须做到查明事故发生的原因,查明事故责任作业层及主要责任者,提出防止类似事故再次发生的有效措施。
8、工程质量事故造成人身伤亡的,其事故的调查和处理,除按铁道部劳动安全有关规定执行外,有关事故方案应同时报建设单位;各级建设主管部门参加事故调查和处理。
9、造成工程重大质量事故的直接责任者,由集团公司主管部门给予行政、经济处罚;触犯刑律的,移送司法机关追究刑事责任。
10、造成工程重大质量事故的,应追究相应的经济责任,且按企业资质质量管理制度进行资质处罚。
对负有领导责任的直接责任单位的领导人给予行政处罚。
11、重大质量事故隐瞒不报、擅自处理的,对事故责任单位和领导要加重处罚。
第十三章、工程试验管理制度
原材料试验流程
工序试验流程
为加强工程质量管理的力度,遵守国家对质量检验机构计量认证的严格要求,满足公司开展ISO2000系列质量保证和管理认证的需要,必须切实加强工程试验工作,发挥试验工作于工程质量监督和检验中的作用,且结合本工程实际情况制定本制度。
壹、取样送样:
施工人员于现场进行原材料取样和试块制作时,必须有见证人于旁见证,见证人有责任对试样进行监护,且和施工人员壹起将试样送检测试验单位。
二、材料检验:
1、工作伊始,试验室应参加工程主要材料料源的调查和质量的鉴定工作,协助选定料源,检验不合格的原材料不得例外放行。
2、督促物资机械部及时提供信息,做好原材料的检验工作,且建立相应的详细台帐。
协助物资机械部做好原材料的状态标识和保管工作。
3、各种材料的取样严格按照作业指导书要求依照关联频率、数量进行取样。
4、应按标准随机对各种试件进行制备。
5、根据原材料类别分别建立台帐,必须详细注明材料进场和检验的时间。
对本试验室无能力进行的检验项目,必须注明抽样、送检和收到试验方案的时间。
对合格(不合格)原材料要有允许(不允许)使用通知单,由试验室具体签发。
6、对壹些随时间延长容易发生变质的原材料(水泥、外加剂等)应经常巡库检查,对时间较长或对其质量有怀疑的材料,及时按有关规范标准进行复验,确定其质量情况,将复检结果及时反馈有关部门。
7、原材料试验检查方案单应分类存放,妥善保管,不得丢失,其编号和进场检验台帐、原材料放行(禁用)通知书及样品登记单要壹壹对应。
8、试验室负责人每月对原材料进场、检验台帐、原材料放行(禁用)通知书和样品登记单进行壹次清点检查,且做好记录。
9、除了原材料检验外,施工前仍应做好有关检测工作:
混凝土理论配合比设计、砂浆配合比等常规试验。
三、仪器设备管理
1、试验仪器设备应做到“严格管理,合理使用,精心保养,定期检定”,使仪器设备始终处于完好状态。
2、试验室对仪器设备建立台帐,做好帐物相符,主要试验机应建立履历表,及时记录机具的使用、检定、修理,发生故障等情况,仪器设备档案应有试验室统壹保管,不得外借,不得损坏或丢失。
3、计量仪器设备,按规定周期由具有资格的计量部门检定校正,取得合格证后使用。
4、对有辐射源、有毒源的设备及试剂应单独存放,且于醒目位置挂上相应标记,制定相应的管理细则,妥善保管。
四、检测管理制度
1、建立工作日志制度,必须每天坚持记录。
日志内容包括:
每天主要工作,工作遇到的问题和解决处理办法及结果,重大事情的汇报记录等。
2、委托他人试验室进行各种材料性能试验时,需详细填写委托单壹式俩份,双方签认后,双方各壹份。
3、材料检测之前必须检查试验仪器、量具、所用材料及试验用水、
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