电镀生产工艺及物料储存劳动安全卫生专项评价报告.docx
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电镀生产工艺及物料储存劳动安全卫生专项评价报告.docx
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电镀生产工艺及物料储存劳动安全卫生专项评价报告
前言
电镀作为一种传统的表面处理工艺,广泛地应用于机械、轻工、仪表、造船、宇航等工业,它既是产品美化装饰,防腐蚀的通用技术,又是改善产品性能,延长产品使用寿命重要手段。
电镀在满足人民生活和工业生产需要方面发挥了重要的作用。
但是,随着人们对电镀工艺的不断认识,人们对自身的生产条件和生存环境的要求不断地提高,越来越认识到:
电镀生产工艺一方面能给企业、社会带来经济和社会效益,另一方面由于电镀生产使用的化学原料品种多,且多为剧毒、有害物质,给人们的身心健康和社会环境造成极大的危害。
电镀生产及物料储存过程中存在着不同程度的中毒、窒息、火灾、爆炸、腐蚀等职业危害,因而在生产作业过程中一定要采取必要的安全防范措施,确保生产者的人身安全和健康。
按照国家安全生产监管局《关于进一步加强建设项目(工程)劳动安全卫生预评价工作的通知》,省政府181号令《江苏省安全生产监督管理规定》要求,及昆经贸【2002】126号《关于开展对剧毒化学品从业单位生产储存装置进行安全评价的通知》的精神,结合顺利车业(昆山)有限公司的实际情况,必须对该公司电镀生产工艺及物料储存进行劳
动安全卫生评价。
受顺利车业(昆山)有限公司的委托,江苏省劳动保护科学技术研究所劳
动安全卫生评价中心承担该公司电镀生产工艺及物料储存进行劳动安全卫生
专项评价的工作。
评价工作组在建设单位提供的资料的基础上,通过调查、
研究,参照《建设项目(工程)劳动安全卫生预评价导则》要求,编制了本
专项评价报告。
1
1.目的及依据
1.1专项评价目的
电镀生产工艺及物料储存专项评价的目的:
对顺利车业(昆山)有限公
司电镀生产工艺及物料储存过程,通过定性和定量的方法,对评价单元存在
的危险、有害因素进行系统安全分析,得出该系统可能存在危险、有害性程
度的结论,并提出针对性对策措施,寻求最低事故率、最低职业危害、最优
安全卫生的生产方式。
并向业主和安全生产行政主管部门提供职业安全卫生
方面的对策措施和决策依据。
1.2专项评价主要依据
本专项评价依据的相关法律法规、技术规范、技术标准、具有司法效力
的相关文件,以及其他有关的技术文件进行。
1.2.1法律、法规依据
(1)《中华人民共和国劳动法》(全国人大1994年7月通过);
(2)《中华人民共和国安全生产法》(2002年11月1日起执行);
(3)《建设项目(工程)劳动安全卫生监察规定》(原劳动部3号令);
(4)《建设项目(工程)职业安全卫生设施核技术措施验收办法》(原
劳动部劳安字【1992】1号令);
(5)《关于进一步加强建设项目(工程)劳动安全卫生预评价工作的通
知》安监管办字〔2001〕39号;
(6)《江苏省安全生产监督管理规定》(江苏省政府令第181号);
(7)《省政府办公厅转发省经贸委计委关于进一步加强建设项目(工
程)劳动安全卫生预评价和“三同时”工作意见的通知》(苏政发
[2001]155号);
(8)《危险化学品安全管理条例》(国务院令344号[2002年3月15日
起施行]);
2
(9)《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》(国务院令352号[2002
年4月30日通过之日起施行]);
(10)《危险化学品登记管理办法》(国家经贸委令35号);
(11)《危险化学品经营许可证管理办法》(国家经贸委令36号);
(12)《危险化学品包装物、容器定点生产管理办法》(国家经贸委第
37号令);
(13)《中华人民共和国职业病防治法》(2001年10月通过);
(14)《职业健康监护管理办法》(卫生部第23号令,2002年5月1日起施行);
(15)《关于开展对剧毒化学品从业单位生产储存装置进行安全评价的通知》(昆经贸【2002】126号)。
1.2.2主要技术规范和标准
(1)《生产过程安全卫生要求总则》(GB12801-91);
(2)《工业企业设计卫生标准》(GB21-2002);
(3)《劳动防护用品选用规则》(GB11651-89);
(4)《江苏省劳动保护用品配备标准》(苏安监【2001】37号);
(5)《化工企业安全卫生设计规定》(HG20571-95);
(6)《建筑设计防火规范》(GBJ16-872001修订版);
(7)《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001);
(8)《建筑物防雷设计规范》(GB50057-94);
(9)《爆炸和火灾危险环境电力设计规范》(GB50058-92);
(10)《有毒作业分级》(GB12331-90);
(11)《职业性接触毒物危害程度分级》(GBZ2-2002);
(12)《噪声作业分级》(LD80-1995);
(13)《工业企业职工听力保护规范》(卫生部);
(14)《工业企业噪声控制设计规范》(GBJ87-85);
3
(15)《爆炸场所安全规定》(原劳动部[1995]56号);
(16)《安全标志使用导则》(GB16179-96);
(17)《安全标志》(GB2894-96);
(18)《安全色使用导则》(GB2567.2-86);
(19)《安全色》(GB2893-2001);
(20)《建筑灭火器配置设计规范》(GBJ140-90);
(21)《电气设备安全设计导则》(GB4064-83);
1.2.3有关技术文件
(1)顺利车业(昆山)有限公司《可行性研究报告》;
(2)昆外服司(94)字54号关于香港永富华有限公司在昆山举办独资企
业顺利车业(昆山)有限公司”的报告;
(3)昆经贸资(94)资257号关于同意举办外资企业“顺利车业(昆
山)有限公司”的批复;
(4)昆山市环境保护局关于《顺利车业(昆山)有限公司》建设项目环
境影响报告表的批复;
(5)顺利车业(昆山)有限公司《主要设备一览表》;
(6)顺利车业(昆山)有限公司《化工原料年使用量明细表》;
(7)顺利车业(昆山)有限公司《电镀工艺流程图》;
(8)顺利车业(昆山)有限公司《电镀车间设备平面布置示意图》;
(9)《顺利车业(昆山)有限公司章程》;
(10)《监测报告-验收监测》(98)环监(验)字第(013字);
(11)《质量检测报告书》昆山市(劳)检字第2003003号;
(12)顺利车业(昆山)有限公司电镀工艺单元职工《体检状况表》;
(13)顺利车业(昆山)有限公司与江苏省劳动保护科学技术研究所签署
的《劳动安全卫生评价合同书》。
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1.3专项评价范围
顺利车业(昆山)有限公司电镀生产工艺单元和物料储存单元。
消防及环境方面要求按照国家标准和有关部门的规定执行。
顺利车业
(昆山)有限公司产品的其它生产工序不在本专项评价范围之内。
1.4专项评价程序
本项目的评价工作程序参照《建设项目(工程)劳动安全卫生预评价
导则》(LD/T106-1998)的要求进行,具体过程如图1-1所示:
国家法律、法规、标准评价项目相关技术资料工程现场调研资料
项目危险、有害因素分析
物质危险、有害性
工艺过程危险、有害性
作业环境危险、有害性
预先危险性分析和危险度分级
划分评价单元、确定评价方法
作业条件危险性安全检查表职业卫生评价
数据汇总与综合分析
专项评价报告
评价报告评审
图1-1专项评价程序
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2.建设项目工程概况
2.1建设单位概况
顺利车业(昆山)有限公司成立于1996年10月,是由香港永富华有
限公司在昆嘉高科技工业园区举办的独资企业,隶属于昆山市外经委。
公
司投资总额为140万美元,注册资本为99万美元,公司主要经营各式自行
车、汽机车用钢丝、接头及其电镀加工。
到目前为止,该公司年生产总值
已达4000多万元,经济效益显著。
2.2建设项目概况
2.2.1项目规模
顺利车业(昆山)有限公司建设项目为生产各式自行车、汽机车用钢丝、接头及其电镀加工。
技术项目占地面积为7335平方米;录用工人55人;年生产规模为各式自行车、汽机车用钢丝、接头100万件及其电镀加工;年消耗电力250000度,水5000吨;生产原料及产品运输方式为汽车陆地运输。
顺利车业(昆山)有限公司区域位置如图2-1。
图2-1顺利车业(昆山)有限公司区域位置
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2.2.2自然资源与条件
蓬朗镇有可耕地面积26000亩,属北亚热带海洋性季风气候,春夏季东南风为主,秋冬季西北风为主,气候湿润,四季分明,光照充足,雨量充沛,境内土壤为河湖沉积物,以黄土、青紫土为主,地势高爽平坦,有机物含量高,土地肥沃,具有得天独厚的农业高产物质基础。
土壤酸碱度呈中性偏酸。
年平均气温15.36度,最低气温-4.5度;年平均降水量1074毫米;年平均相对湿度为80%;年平均风速为2.5m/s;平均日照时数为2129.1小时;年平均无霜期为229天。
江苏昆嘉高科技工业园位于昆山市蓬朗镇,地处中国东南沿海长江三角洲的东部,东距上海45公里跑,西邻苏州42公里。
规划总面积8平方公里。
区内拥有内、外企业120余家,首期开发的4.68平方公里,已初步建成自行车、摩托车、汽车三车配套工业园。
目前为进一步促进高新科技产业发展,在西区已建立高科技工业发展区。
交通十分便利,如图2-2所示。
图2-2江苏昆嘉高科技工业园交通示意图
航空:
距离上海虹桥机场40公里(约40分钟车程),距离上海浦东
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机场95公里(约90分钟车程)。
港口:
上海港(中国最大港口、距离50公里)、张家港(国内最大内陆港、距100公里)、太仓浏家港(距35公里),货物经区内水道达以以各港可直接出口。
公路:
区域内公路网健全,区内公路主干道昆嘉路东连204国道和沪嘉高速公路,西接312国道和沪宁高速公路。
至2001年,昆嘉工业区累计合同利用外资5.2亿美元,实际利用外资
1.4亿美元,投产企65家;民营经济区通过二年多的发展,累计落户企业
158家,总投资2.9亿元,投产企业111家。
全镇工业经济运行良好,2001
年,完成工业产、销、利分别为17.8亿元、17.1亿元、9229万元,与96
年相比,年递增24.1%、35.7%、44.7%。
伴随着总量的迅速扩张,工业内部
结构也发生了重大变化,产业结构不断优化,形成了以三车配套、精密电
子、精密机械、精细化工厂、服装加工等支柱产业、特色产业。
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3.主要危险、有害因素分析
3.1电镀生产工艺概况
本专项评价的电镀生产线,是94年建成并投入使用的,采用的设备全
部是从台湾引进的。
经过近10年的使用,虽然工艺上能满足生产需求,但
设备已经显得陈旧,安全生产的保障措施急需完善,特别是电镀车间排风系
统及危险化学品氰化钠储存仓库等都必须进行改造,以适应继续安全生产的
要求。
3.1.1电镀生产工艺流程及简述
(1)镀锌工艺:
经过镀前检验后的产品先进行第一道脱脂工序,经酸碱脱脂剂一般能去除产品表面的大部分油脂,水洗后再经过第二道脱脂、水洗,产品表面油脂基本去除。
为了防止产品表面残留脱脂剂,产品还需进行中和处理,接着进入电镀槽进行镀锌,经过镀锌后的产品,为了提高锌镀层的抗蚀能力,需在铬化处理槽中进行铬化处理,使锌镀层表面覆盖一层稳定性较高的铬酸盐膜。
然后经水洗后出料。
其流程如下:
入料
脱脂
水洗
脱脂
水洗
中和
电镀
水洗
铬化处理
水洗
出料
(2)镀镍工艺:
经过镀前检验后的产品先进行脱脂工序,脱脂后进行水洗,清除产品表
面残留的脱脂剂,接着进入电镀槽进行表面镀镍,在镀镍过程中,硫酸镍是
主盐,是金属镍离子的主要来源,它离解成镍离子和硫酸根离子,镍离子在
阴极放电,形成镀层,电镀完成后进行水洗,之后出料。
其流程如下:
入料
脱脂
水洗
镀镍
水洗
出料
3.1.2主要设备
9
电镀生产工艺设备布置示意图如图3-1所示。
冷冻机
整流器
冷冻机
电镀UCP-1
整流器
烘箱
过滤机
整流器
过滤机
脱水机
脱水机
脱水机
电脑箱
脱水机
电镀CP-1
烘箱
烘箱
脱水机
铜头抛光
白铁抛光
整流器
过滤机
过滤机
电镀生产工艺主要设备清单如表3-1所示:
图3-1电镀车间设备平面布置示意图
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表3-1
电镀生产工艺主要设备清单
序号
设备名称
规格
数量
1
烘干箱
OV-1~3
1台
2
脱水机
DE-1~5
5台
3
过滤机
SL-2010-1~4
4台
4
化学泵
SL-1~6
6台
5
化学滴定检验设备
1批
6
自动电镀设备
UCP-1,CP-1
2套
7
输送机
1套
8
冷冻机
WC-1~3
3套
9
整流器
RE-1~4
5台
10
电镀滚筒
50只
11
盐水喷雾试验机
TES-1
1套
12
四轮手推车
20辆
3.2主要危险、有害因素
危险因素分析是辨识系统中存在可能失控的突发性能量转换的重要环
节,是评估危险等级的基础。
有害因素分析的内容则是找出系统中可能产生慢性危害的根源,并评估
其危害程度等级。
3.2.1分析涉及范围
电镀生产所使用的原、辅材料(见表3-2),如氰化钠、铬酸、硫
酸、盐酸、硝酸、硼酸、烧碱、氯化镍和硫酸镍等,都是剧毒、有毒、有
害、强腐蚀及有燃烧、爆炸潜能的物质,电镀生产机械动力设备多,因此,
电镀生产过程中存在着中毒、窒息、灼伤、火灾、爆炸、机械伤害、触电、
噪声等危险、有害性。
11
表3-2电镀工艺主要原辅材料用量及来源
序号
原辅料名称
形态
单位
年用量(吨)
来源
1
氰化钠
固体
吨
10
外购
2
铬酸
液体
吨
3
外购
3
锌块
固体
吨
90
外购
4
镍块
固体
吨
3
外购
5
酸碱脱脂剂
液体
吨
40
外购
6
硼酸
固体
吨
4
外购
7
硫酸
液体
吨
10
外购
8
硝酸
液体
吨
7
外购
9
盐酸
液体
吨
200
外购
10
氢氧化钠
固体
吨
80
外购
11
氯化镍
固体
吨
4
外购
12
硫酸镍
固体
吨
4
外购
13
光泽剂
液体
吨
15
外购
14
光膜剂
液体
吨
15
外购
本专项评价危险、有害因素分析涉及的范围主要是:
⑴生产过程;
⑵动静设备、管线、阀门等;
⑶装置检修作业;
⑷物料的储存和使用;
⑸对周围环境的影响。
电镀生产工艺所使用的主要危险、有害物质及特性如表3-3所示。
表3-3电镀生产工艺主要危险、有害物质及特性
12
序
分子式
分子量
沸点
熔点
蒸汽压
理化性质
物质名称
相对密度
号
(℃)
(℃)
(Kpa)
1.6
白色或灰色,不燃。
与硝酸盐、亚硝酸盐、氯
1
氰化钠
NaCN
49.02
1496
563.7
0.13
(液)
酸盐反应剧烈,有发生爆炸的危险。
遇酸会产
生剧毒、易燃的氰化氢气体。
在潮湿空气或二
(817℃)
氧化碳中即缓慢发出微量
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