樟树防洪墙竣工验收施工管理工作报告.docx
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樟树防洪墙竣工验收施工管理工作报告
XX省赣抚大堤加固配套工程
赣东大堤樟树市段9号单位工程
樟树新建防洪墙标
〔合同编号:
GFDD/GDD-ZSFHQ〕
工程施工管理工作报告
XX省水利水电建立总公司
二OO八年三月
吴铁凡
审查:
郭洪有
校核:
周贯华
编写:
孙小军
1工程概况
1.1工程简介
赣抚大堤位于XX省中部,包括赣江下游东岸大堤〔简称赣东大堤〕和抚河下游西岸大堤〔简称抚西大堤〕与其附属建筑等。
赣东大堤上起新干县牛皮山,经樟树、丰城、XX县市汊,下至XX市新洲闸,全长137.14km;抚西大堤上起XX焦石坝,经丰城市王家洲,下至XX县饶坊山,全长22.975km。
XX省赣抚大堤加固配套工程赣东大堤樟树市段9号单位工程樟树新建防洪墙标〔合同编号:
GFDD/GDD-ZSFHQ〕工程位于赣抚大堤赣东大堤樟树市区段,对应赣东大堤桩号31+230~33+170,防洪墙桩号0+000~1+778,墙轴线长度1.778km。
本工程工程内容为新建防洪墙,包括防洪墙根底处理工程和防洪墙墙体工程与附属建筑物。
1.2水文气象条件
赣抚大堤保护区属亚热带湿润季风气候区,四季清楚,气候温和,雨量充分,区域内多年平均降水量1586.5mm,降水量年际变化较大,最大年降水量达2326.7mm〔1973年〕,最小年降水量仅1085.1mm〔1963年〕,降水量年内分配不均匀,年内降水主要集中在4~6月,占全年降雨量的48.8%。
其多年平均蒸发量为1131.1mm,多年平均气温17.6℃,多年平均风速为2.8m/s,最大风速22.0m/s,相应风向NNE〔1976.3.18〕。
1.3工程地质条件
赣东大堤座落在赣江下游冲击平原东岸,圩区内地势平坦,分布众多河流、沟渠、水塘等地表水系。
工程区位于扬子准地台江南台隆的丰城——乐平凹断束之中,区内大局部为第四系所覆盖,基岩出露甚少,基地褶皱强烈,断裂较多较为发育。
本区内地震动峰值加速度小于0.05g区,相应地震根本烈度小于Ⅵ度。
区内地下水类型主要为孔隙性潜水,砂、砾〔卵〕石层为主要的含〔透〕水层,水量丰富,表层粘性土为隔水顶板,下伏第三系泥质粉砂岩为隔水底板。
1.4对外交通条件
赣东大堤樟树市段9号单位工程樟树新建防洪墙标工程对外交通条件便利。
京九铁路、105国道从樟树市穿过。
施工区位于城区内,施工交通条件良好。
1.5天然建材来源
赣东大堤樟树市段9号单位工程樟树新建防洪墙标工程所需的砂、卵石、碎石从当地市场购置,土方回填利用本工程开挖土方和外运土方。
1.6主要合同承包工程工程
〔1〕土方工程
〔2〕老防洪墙撤除
〔3〕防汛公路工程
〔4〕碎石桩工程
〔5〕射水造混凝土防渗墙
〔6〕交通闸与电排站新建工程
〔7〕混凝土防洪墙
1.7参与本工程建立的有关单位
参与本工程建立的有关单位如下:
工程法人:
XX省赣抚大堤加固工程建立办公室
樟树市堤防修建工程部
设计单位:
XX省水利规划XX
施工单位:
XX省水利水电建立总公司
监理单位:
XX省建洪工程监理咨询XX
质量监视单位:
XX省水利厅水利工程质量监视管理中心站
2工程投标
2.1投标过程
XX省水利水电建立总公司从?
XX日报?
与?
中XX购与招标网?
上得悉由XX省赣抚大堤加固工程建立办公室委托XX安澜工程咨询效劳中心发布的赣抚大堤加固配套工程樟树新建防洪墙标〔合同编号:
GFDD/GDD-ZSFHQ〕的招标公告后,按招标公告的规定向XX安澜工程咨询效劳中心递交了资格预审文件,并于2004年11月16日通过资格预审。
2004年12月11日购置了赣抚大堤加固配套工程樟树新建防洪墙标〔合同编号:
GFDD/GDD-ZSFHQ〕的招标文件。
2005年元月5日9:
00前,XX省水利水电建立总公司在XX市核工宾馆向XX安澜工程咨询效劳中心递交了赣抚大堤加固配套工程樟树新建防洪墙标〔合同编号:
GFDD/GDD-ZSFHQ〕的投标文件,并派人参加了公开开标会议。
2.2投标书的编制原那么
根据招标文件的规定和参加招标人组织察勘现场与标前会议等获得的信息资料,结合本公司的技术与经济现状,遵循了以下投标书编制原那么。
〔1〕完全响应招标文件的规定;
〔2〕遵守国家标准和水利与相关行业的有关规程规X的规定;
〔3〕结合察勘现场所获得的施工场地条件,拟定施工总布置方案;
〔4〕根据本公司的施工技术水平和施工机械设备现状,编制切实可行并具有一定先进性的施工技术方案;
〔5〕根据本公司的施工管理水平和本标工程的进度方案要求,制定合理的资源配置投入方案;
〔6〕根据本公司的经济实力和企业内部定额水平,制定合理的投标报价方案等。
2.3中标与签约
2005年3月15日,XX省水利水电建立总公司收到了XX省赣抚大堤加固工程建立办公室发来的赣抚大堤加固配套工程樟树新建防洪墙标〔合同编号:
GFDD/GDD-ZSFHQ〕的中标通知书。
按中标通知书的规定,XX省水利水电建立总公司于2005年3月31日与樟树市堤防修建工程部签订了赣抚大堤加固配套工程樟树新建防洪墙标的施工协议,合同编号:
GFDD/GDD-ZSFHQ,合同金额为贰仟伍佰壹拾叁零捌佰元整〔25130800.00元〕。
3施工总布置、总进度和完成的主要工程量
3.1施工总布置
3.1.1施工总布置的原那么
赣东大堤樟树市段9号单位工程樟树新建防洪墙标施工总体布置的原那么如下:
〔1〕按照有利于施工现场控制、协调和管理的原那么进展施工总体布置;
〔2〕充分利用施工现场的地形等条件;
〔3〕合理划分施工区段,防止或减少施工干扰;
〔4〕各施工区段内的施工临时设施布置能满足施工需要;
〔5〕按施工顺序进展分区施工布置。
3.1.2临时房屋布置
由于赣东大堤樟树市段9号单位工程樟树新建防洪墙标工程位于城区,施工工期短,堤内又有大量永久民房,为节约施工本钱,充分利用堤内现有的民房,因此,生活与办公临时房屋采取租用当地民房的方式布置。
3.1.3水、电系统布置
〔1〕供水系统布置
施工生产用水采用从赣江中直接抽取使用,在每施工区设置抽水站,配置两台3K-9离心水泵抽水。
施工生活用水采取直接应用当地居民生活用水的方式解决。
〔2〕供电系统布置
施工用电以外接电源为主,沿堤线的现有电排站与变压器作为电源接入点;施工时考虑自备电源予以急,共备用2台100kw柴油发电机作为施工区的备用电源。
3.1.4施工临时交通道路布置
〔1〕Ⅰ区〔0+000~0+600〕施工临时交通道路布置
Ⅰ区〔0+000~0+600〕施工临时交通道路布置2条,1条在0+400桩号从老防洪堤修建一条临时道路到防汛公路位置;另1条沿防洪墙轴线内侧修筑一条施工便道,采用与防汛公路相结合的方式,即在沿江南路〔防汛公路〕上修建施工便道,施工便道宽8m。
2条施工临时交通道路长约640m。
〔2〕Ⅱ区〔0+600~1+161〕施工临时交通道路布置
Ⅱ区〔0+600~1+161〕施工临时交通道路布置2条,1条在0+900桩号有一条道路至河滩,拓宽修整即可作为施工便道;另1条沿防洪墙轴线内侧修筑一条施工便道,采用与防汛公路相结合的方式,即在沿江南路(防汛公路)上修建施工便道,施工便道宽8m。
2条施工临时交通道路长约761m。
〔3〕Ⅲ区〔1+161~1+778〕施工临时交通道路布置
Ⅲ区〔1+161~1+778〕施工临时交通道路布置2条,1条在1+300桩号从老防洪堤修建一条临时道路到防汛公路位置;因在老防防洪墙段内侧已有道路,故沿防洪墙轴线内侧修筑一条施工便道桩号为1+161~1+401,采用与防汛公路相结合的方式,即在沿江南路(防汛公路)上修建施工便道,施工便道宽8m。
2条施工临时交通道路长约280m。
3.1.5混凝土拌和与混凝土输送泵系统布置
各施工区的混凝土拌和与混凝土输送泵系统分别布置在如下桩号位置:
Ⅰ区〔0+000~0+600〕的混凝土拌和与混凝土输送泵系统分别布置在防洪墙内侧0+400桩号位置;
Ⅱ区〔0+600~1+161〕的混凝土拌和与混凝土输送泵系统分别布置在防洪墙内侧0+900桩号位置;
Ⅲ区〔1+161~1+778〕的混凝土拌和与混凝土输送泵系统分别布置在防洪墙外侧1+500桩号位置。
3.1.6根底处理施工布置
〔1〕射水造混凝土防渗墙施工布置
0+000~1+778桩号X围内的射水造混凝土防渗墙布置4台射水造墙机施工,每台射水造墙机的施工起始桩号位置与施工前进方向如下:
1〕布置在0+169.32桩号位置的射水造墙机从0+169.32桩号位置开场向0+800方向施工。
并在最后完成0+169.32~0+000桩号位置的射水造墙施工。
2〕布置在0+800桩号位置的射水造墙机从0+800桩号位置开场向0+000方向施工。
3〕布置在0+800桩号位置的射水造墙机从0+800桩号位置开场向1+778方向施工。
4〕布置在1+778桩号位置的射水造墙机从1+765桩号位置开场向0+800方向施工。
〔2〕卵石桩施工布置
0+645.67~0+660.67、1+161.67~1+401.07、1+561.89~1+576.89桩号位置的卵石桩布置1台ZCQ-30型振冲器施工。
施工的顺序是先施工1+161.67~1+401.07桩号X围的卵石桩,再施工1+561.89~1+576.89桩号X围的卵石桩,最后施工0+645.67~0+660.67桩号X围的卵石桩。
3.2总进度
3.2.1合同总进度
XX省水利水电建立总公司于2005年3月31日与樟树市堤防修建工程部签订了赣抚大堤加固配套工程樟树新建防洪墙标的施工协议,合同总工期为316天。
3.2.2实际总进度
开工日期:
2005年4月28日,竣工日期:
2006年9月30日。
3.2.3主要施工工程实际进度
〔1〕防洪墙01:
2005年10月13日至2006年05月25日;
〔2〕防洪墙02:
2005年10月14日至2006年04月03日;
〔3〕防洪墙03:
2005年10月30日至2006年04月20日;
〔4〕防洪墙04:
2005年10月01日至2006年03月26日;
〔5〕防洪墙05:
2005年08月28日至2005年12月16日;
〔6〕防洪墙06:
2005年09月27日至2006年03月11日;
〔7〕防洪墙07:
2005年12月26日至2006年04月28日;
〔8〕防洪墙08:
2005年12月10日至2006年05月04日;
〔9〕防洪墙09:
2005年11月09日至2006年03月17日;
〔10〕土方工程:
2005年08月25日至2006年07月15日;
〔11〕新墙电排站工程:
2005年11月22日至2006年09月25日;
〔12〕射水造墙01:
2005年05月15日至2006年01月09日;
〔13〕射水造墙02:
2005年05月12日至2005年11月28日;
〔14〕砂卵石桩:
2005年10月05日至2005年09月10日;
〔15〕防汛公路:
2005年07月01日至2006年09月30日;
〔16〕交通闸工程:
2005年12月15日至2006年04月26日;
3.2.4工期延误的主要原因分析
XX省赣抚大堤加固配套工程赣东大堤樟树市段9号单位工程樟树新建防洪墙标〔合同编号:
GFDD/GDD-ZSFHQ〕工程合同工期为316天。
实际开工日期为2005年4月28日,完工日期为2006年9月30日,实际施工工期为519天,实际工期超合同工期203天。
造成工期延误的主要原因有:
〔1〕赣江水位上涨,不能进展施工,工期顺延;
〔2〕汛期不能破老堤以与防汛公路与沿江南路合建,增加工程量,军用光缆搬迁等。
经监理工程师批准,业主认可延长工期203天。
3.3完成的主要工程量
XX省赣抚大堤加固配套工程赣东大堤樟树市段9号单位工程樟树新建防洪墙标〔合同编号:
GFDD/GDD-ZSFHQ〕工程实际完成的主要工程量见表3.3。
表3.3完成的主要工程量与合同、设计工程量对照表
工程名称
工程名称
单
位
技施
工程量
合同
工程量
实际完成
工程量
防洪墙
墙体
C10砼
m3
1840
1758
1840.15
C15砼
m3
1909.66
1972
1909.66
C20砼
m3
25637.21
27149
25637.03
钢筋
t
1602.7
2065
1605.375
止水铜片
m
2811.23
2898
2799.78
沥青杉板
m2
2252.01
2166
2241.62
土方
填筑
土方填筑
m3
106140
48686
107762.62
土方开挖、清基
m3
94811
118684
96771.13
清淤
m3
6689
/
6689.00
新墙
电排站
C10砼
m3
49
79
48.37
C15砼
m3
420
420
459.43
C20砼
m3
620.03
1046
604.02
钢筋
t
61.393
104
61.533
止水铜片
m
140
168
132.56
沥青杉板
m2
169.96
80
164.05
根底
处理
射水造墙
m2
26945
27186
27340.48
卵石桩
m
22387.1
20030
17304.84
防汛
公路
水泥稳定土
m3
4422
2292
4493.22
C35砼
m3
5153
2648
5197.43
钢筋制安
t
6.779
4
6.779
沥青杉板
m2
16.5
75
26.88
沥青玛蹄脂
m3
128.24
13
3.31
新墙
交通闸
C10砼
m3
124.3
10
124.46
C20砼
m3
188.5
251
188.43
C25砼
m3
27.7
62
30.05
钢筋
t
9.6
32
90.307
止水铜片
m
24.5
30
24.83
沥青杉板
m2
37.2
46
37.48
肖公庙
交通闸
C10砼
m3
124.3
10
124.46
C20砼
m3
188.5
251
188.43
C25砼
m3
27.7
31
30.05
钢筋
t
9.6
16
9.307
止水铜片
m
24.5
15
24.83
沥青杉板
m2
37.2
23
37.48
4主要施工方法
4.1射水造砼防渗墙施工方法
4.1.1射水造砼防渗墙施工程序
射水造砼防渗墙施工程序是:
射水造孔机就位调平→造单号孔→清孔→射水造孔机移造孔机至下一单号孔位→砼浇筑机就位→安装砼浇筑导管→搅拌砼→浇筑水下砼至设计墙顶高程→移砼浇筑机至下一孔位→单号孔水下砼浇筑完毕达24小时后→进展双号孔造孔和水下砼浇筑施工。
4.1.2射水造砼防渗墙施工工艺流程
射水造砼防渗墙施工工艺流程见图4.1.2。
4.1.3射水造砼防渗墙施工方法
〔1〕施工分序
射水法造砼防渗墙施工分两序进展,即先施工单号孔,间隔24小时以上后,再施工双号孔。
槽孔分缝宽4~6cm。
〔2〕射水造孔施工
射水造孔采用射水造孔机成型器上下往复运动与高速射水流共同破坏切割地层,泵吸反循环出碴,泥浆循环固壁方法施工。
〔3〕清孔
射水造孔后进展清孔,即不进尺反复上下运动成型器约5min左右,然后测定清孔后的泥浆比重、泥浆粘度和浆液含砂量。
清孔后的泥浆质量要求为比重≤1.25g/㎝3,粘度≤30s,含砂量≤10%。
〔4〕水下砼浇筑
采用直升导管法浇筑水下墙体砼。
清孔完毕后的4小时内应开浇水下砼,第一盘料为水泥砂浆,随即浇入足够的砼,埋没砼导管底部。
砼导管埋深应小于6m,但大于1m。
砼上升速度≥2m/h。
图4.1.2射水造砼防渗墙施工工艺流程图
4.2卵石桩施工方法
4.2.1卵石桩施工程序
卵石桩施工程序是:
测量放样→先导孔施工→卵石桩成桩试验施工→确定卵石桩施工参数→卵石桩施工→卵石桩施工质量检测
4.2.2卵石桩施工工艺流程
卵石桩施工工艺流程见图4.2.2。
图4.2.2卵石桩施工工艺流程见图
4.2.3卵石桩施工方法
4.2.3.1卵石桩施工方法
卵石桩施工方法为振动水冲法,振冲器为XX市江阴振冲器厂生产的ZCQ-30型振冲器,其潜水电机功率为30kw,振动体长度为2470mm,总重量为940kg。
4.2.3.2卵石桩施工步骤
〔1〕清理平整施工场地,布置桩位;
〔2〕施工机具就位,使振冲器对准桩位;
〔3〕启动供水泵和振冲器,水压可用200~600kpa,水量可用200~400L/min,将振冲器徐徐沉入土中,造孔速度宜为1.0~2.0m/min,直到到达设计深度。
记录振冲器经各深度的水压、电流和留振时间;
〔4〕造孔后边提升振冲器边冲水直到孔口,再放至孔底,重复两三次扩大孔径并使孔内泥浆变稀,开场填料制桩;
〔5〕把振冲器提出孔口,向孔内填料,每次填料的厚度宜小于1.0m,再将振冲器沉入填料中进展振密制桩,当电流到达规定的密实电流和留振时间后,将振冲器提升30~50cm。
〔6〕重复以上步骤,自下而上逐段制作桩体直至孔口,记录各段深度的填料量、最终电流值和留振时间,并均符合设计规定。
〔7〕关闭振冲器和水泵。
4.2.3.3卵石桩施工技术参数
〔1〕水压0.3MPa~0.6MPa,水量200~400L/min;
〔2〕造孔速度:
1~2m/min;
〔3〕清孔次数:
2~3次;
〔4〕留振时间:
15~20s;
〔5〕密实电流:
50~55A,工作电压:
380±10V;
〔6〕平均填料量:
0.543m3/m
〔7〕加料方式:
采用连续加料,即把振冲器提出孔口,往孔内加料,高度不超过1m,然后再放下振冲器进展振密的加料方式;
〔8〕桩体材料为卵石。
4.3防洪墙砼施工方法
4.3.1施工程序
防洪墙砼施工程序详见图4.3.1。
4.3.2施工方法
〔1〕垫层砼浇筑方法
防洪墙垫层砼在浇筑前,首先将根底面整平、碾压,压实度到达93%以上,个别软弱地基填砂砾,分层夯实,确保地基承载能力200KN/m2。
砼垫层浇筑厚度10cm。
由测量组测量放线,定出砼垫层浇筑边线。
砼由拌和站集中拌制,人工推斗车经脚手架跑道至施工点,砼由溜筒入仓,人工平仓,平板式振捣器捣固密实。
〔2〕防洪墙砼浇筑方法
防洪墙砼分为底板和墙身两局部组成,施工时先浇筑底板,后浇筑一半墙段,再浇筑剩余的墙段,一共分为三次进展施工。
防洪墙砼由拌和站拌制,用砼泵直接输送入仓。
砼入仓后人工平仓,用软轴振捣器振捣密实。
施工缝按规定打毛、冲洗,防洪墙按设计分缝长度分段,每浇筑块按分层分块进展施工。
模板采用钢模,其它小量异形构造采用覆塑高强竹帘胶合板或杉木模板。
钢筋在现场加工厂根据图纸加工制作,制作好的钢筋分部位挂好标识牌。
现场具备安装条件时,由人工搬运至工作面,进展人工绑扎或现场焊接。
钢筋接头Φ12以下采用绑扎接头,Φ14以上钢筋采用焊接接头,Φ18~25采用双面焊。
钢筋的位置、数量,尺寸与搭接长
度必须符合设计和规X要求。
墙体主筋采用焊接,分布筋采用搭接为主,并用撑铁加固钢筋网,钢筋与模板之间采用预制垫块控制保护层厚度。
图4.3.1防洪墙砼施工程序图
4.4防汛公路施工方法
4.4.1施工程序
施工程序:
测量放线→原路开挖、压路机碾压→石灰砂砾土基层浇筑、压路机碾压→制模→砼路面施工→切缝、嵌玛碲脂→路面养护
砼路面施工程序框图见图4.4.1。
图4.4.1砼路面施工程序框图
4.4.2路基整平、压实施工程序与施工方法
〔1〕施工流程
施工准备→测量放样→路基整平→碾压密实→验收
〔2〕施工方法
施工时首先去除防汛公路路基表层的浮土、杂物和积水,根据测量放样资料将路基凸出设计高程局部用推土机削平,低于设计高程的凹处用外运土料填至设计高程,整平后由振动平碾进展碾压密实,并确保路基外表到达设计高程和设计的密实度。
振动碾碾压为顺堤方向进展,回填部位每层铺筑厚度不大于30cm。
4.4.3水稳层施工程序与施工方法
〔1〕施工流程
施工放样→混合料拌制→运输→卸料摊铺→碾压成型→养护分段→验收
〔2〕施工方法
1〕施工准备
土方填筑与路基修整施工完毕后,对施工现场进展清理,并将水稳层施工所需材料准备充分,对生产系统进展调试维护,确保机械设备的良好运行状态。
2〕施工放样
按照测量放样资料,进展水稳层施工放样。
每隔5m放一道路中心桩与边桩,并标出相稳定层项部高程,以确保水稳层几何尺寸。
3〕水稳层铺筑
水稳层铺筑施工前,按照设计要求与施工所适用材料进展配合比设计,经监理工程师审核前方可使用。
正式铺筑前,按审定的配合比进展试验段施工,以确定混合料的碾压程序和施工方法。
本工程水稳层混合料生产采用集中拌和的方式进展。
拌和系统用预制场内拌和系统,自卸汽车运输至工作面,推土机和平地机配合人工摊铺平整,自行式振动碾碾压密实,碾压方向为顺路线方向。
水稳层按半幅铺筑进展。
纵缝模板为钢模板,钢模的高度与水稳层的压实厚度一样,由远而近进展。
纵向模板附近采用人工摊平、夯实、整型。
在已碾压完成的水稳层末端,沿水稳层安置两根枋木〔长度各为1.65m、厚18cm、宽15cm〕,并紧靠着已完成的水稳层方向与路中心线垂直,以保护其边缘不致遭到第二天工作时的机械破坏。
4.4.4砼路面施工程序与施工方法
〔1〕施工程序
水稳层施工进展一定时段后,即可开场进展砼路面浇筑施工。
使用集中拌制砼,自卸车运输、入仓后人工摊平、振动梁振捣密实的施工作业方式,施工程序为:
轨道与模板安装→砼拌制→砼运输→卸料与摊铺→平仓振捣→养护→切缝
〔2〕施工方法
1〕轨道与模板安装
对已施工完毕的水稳层逐段验收后,开场进展轨道与模板安装。
本工程使用的摊铺机轨道与模板为一体化,即[20型槽钢加工而成。
安装时使用经纬仪、水准仪、钢尺等定出路面高程和线型,每5~10m为一点,用挂线法将铺筑线型和高程固定下来,并以此为依据进展安装。
2〕砼拌制与运输
砼生产采用拌和站集中拌制,由拌和站负责拌制。
拌制好的砼由运输车从拌和站运输至施工现场。
3〕卸料与摊铺
已拌和的砼材料运到工地后,由运输车直接卸在工作面上,再由人工均匀地摊铺在整个仓面宽度上,并将超过松铺厚度所需的砼推向前方,松铺厚度按振实后的路面厚度的1.15~1.25倍控制,施工中摊铺器前必须保持一定高度的砼涌料,涌料高度5~15mm较为适宜。
4〕振实、整平、养护与切缝
本工序是砼路面内在质量的关键,施工时将采用砼振动梁与插入式振捣器配合作业,振动梁对摊铺整平后的砼进展振捣密实,振动梁的工作速度控制在0.3m/min左右。
对传力杆、拉杆部位的振捣可以辅以平板振捣器振实。
在整个振捣过程中,辅以人工找平,并随时检查模板,如有下沉或变形松动,与时纠正。
整平采用人工木抹抹面的方式进展,一般经过两、三次抹面即可。
不可过多,每次要与上一次刮迹重叠一半。
当振实抹平后的砼外表不见浮水和用手指压无痕迹时,采用麻袋覆盖洒水养护。
砼路面切缝采用调速调厚切缝机进展,适宜和切缝时间控制在施工温度与施工后时间的乘积数为200~300个温度小时或砼抗压强度到达8~10MP
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